本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安裝領域，具體涉及一種移動式支撐架安裝方法。

背景技術：

進入二十一世紀以來，我國現(xiàn)代化技術的腳步飛速邁進，建筑產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大，建筑水平也得到了很大的提高，這就要求工程中采用的施工技術必須越來越來先進，需要不斷地進行創(chuàng)新，這樣才能提高企業(yè)的建筑施工水平，降低施工成本，增強建筑工程質(zhì)量。

在鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的安裝過程中，現(xiàn)有技術主要有三種方法：第一種是將網(wǎng)架在地面全部拼裝完畢，整體進行提升；第二種是將網(wǎng)架劃分為若干個單元，按單元形式在地面拼裝成塊體，再在梁柱上高空滑移塊體，并對中間進行補空；第三種是搭設操作架，然后進行高空散裝。

在上述三種網(wǎng)架工程的施工方法中，第一種方法的吊裝過程中容易引起網(wǎng)架變形，網(wǎng)架撓度極難控制；第二種方法對混凝土梁柱承載力要求過高，動荷載容易引起混凝土梁柱裂縫，安全風險過高；而第三種方法的施工成本過高，操作架不能循環(huán)利用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術中的問題，提供一種移動式支撐架安裝方法，其施工成本經(jīng)濟，操作方式合理、簡單，并且能夠滿足安全施工的要求。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案包括以下步驟：

第一步、在地基上放樣測量軌道中心位置軸線，在軸線上間隔鋪設墊板；

第二步、在鋪設好的墊板上安裝軌道并對軌道進行標高調(diào)整，之后鋪設軌道壓板定位；

第三步、將滑移輪子臨時固定在軌道上，支撐架的支腿底部拼裝成片狀放在滑移輪子上；若支撐架和軌道中心位置軸線有偏離時，通過臨時固定部分對支撐架進行調(diào)整使之到位；

第四步、對支撐架的支腿底部進行固定，對上部操作面平臺進行塊體吊裝，中間補空；

第五步、整體安裝就位之后通過螺栓進行終擰固定；

第六步、重復第四、五步，每安裝完一個網(wǎng)架單元后，移動支撐架的架體，依次類推，至最后一個網(wǎng)架單元安裝完成時拆除支撐架。

所述的網(wǎng)架按梁跨度或軸線將區(qū)劃分為若干個單元，分為初始吊裝區(qū)和滑移區(qū)，按區(qū)域進材；所述的支撐架組裝在初始吊裝區(qū)或初始單元上，在初始區(qū)吊裝、其它區(qū)通過支撐架移動完成網(wǎng)架單元的施工。

所述的每個網(wǎng)架單元在通過支撐架安裝之前，按照一個球節(jié)點與三個桿件、一個球節(jié)點與四個桿件或者塊體進行組合。

所述支撐架的架體在移動過程中，網(wǎng)架單元下弦的一排球節(jié)點在支撐架上；支撐架移動到位后，通過螺旋式千斤頂將網(wǎng)架單元最后一排下弦的球節(jié)點頂起，使銜接的兩個網(wǎng)架單元球節(jié)點的球心標高相同。

所述支撐架上部的操作面平臺跨中進行荷載檢查，防止出現(xiàn)堆載并進行架體維護。

支撐架在使用過程中，支腿底部的滑移輪子在軌道前后方向上均設置有防止滑動的車檔。

所述的支撐架上設置有供作業(yè)人員上下及行走的扶梯及走廊。

所述的支撐架若遇到雨雪或風力大于5級的極端天氣，地基出現(xiàn)積水，需要通過水準儀重新調(diào)整水平度。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：通過安裝在軌道上的支撐架對網(wǎng)架劃分成單元進行安裝，節(jié)省了以往搭設腳手架所花費的時間，減少了間歇，使得總體工期縮短。傳統(tǒng)工藝在搭設腳手架時，需要大量施工人員參與，機械使用成本較大，并且所需鋼材多，拆除時材料損耗過大，本發(fā)明通過組裝軌道與支撐架，按照相同的方法對網(wǎng)架單元依次拼裝，極大地節(jié)省了人工及機械費用，此外該滑動支撐架能夠作為施工工具反復進行使用，避免了鋼材浪費，縮減了網(wǎng)架安裝過程中的整體消耗。本發(fā)明在施工過程中，首先對支撐架的連接節(jié)點初步固定，若支撐架和軌道中心位置軸線有偏離時，通過臨時固定部分對支撐架進行調(diào)整使之到位，整體安裝就位之后通過螺栓進行終擰固定，這樣防止直接焊接導致的拆卸返工，臨時固定便于網(wǎng)架的調(diào)整。本發(fā)明操作簡單，經(jīng)濟合理，具有推廣價值。

附圖說明

圖1本發(fā)明中使用的支撐架三維模型圖；

圖2本發(fā)明支撐架上所搭設的扶梯結(jié)構(gòu)實體圖；

圖3本發(fā)明支撐架的連接節(jié)點結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4本發(fā)明支撐架的支腿底部結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明。

參見圖1-4，本發(fā)明移動式支撐架安裝方法將分項工程的網(wǎng)架劃分區(qū)域，按區(qū)域進材；按梁跨度或軸線將區(qū)劃分為單元形式，分為初始吊裝區(qū)和滑移區(qū)。支撐架組裝在初始吊裝區(qū)或初始單元，初始區(qū)吊裝、其它區(qū)采用支撐架移動，原位安裝的方案施工。事先將每區(qū)或單元網(wǎng)架各部分所用鋼球、桿件整理好，堆放整齊，用吊車在移動區(qū)將桿件拼裝成一球三桿、一球四桿、塊體等，進行初始區(qū)或單元網(wǎng)架安裝，每區(qū)或單元安裝完畢形成剛性結(jié)構(gòu)后，臨時固定支座，跨度過大時，網(wǎng)架中間需支撐臨時支柱；移動支撐架，進行下一個區(qū)或單元安裝；每移動一個區(qū)或單元，網(wǎng)架下弦必須有一排球在支撐架上，支撐架移動到位后，用螺旋式千斤頂將網(wǎng)架最后一排下弦球頂起，保證安裝區(qū)或單元與上一區(qū)或單元球心標高在同一標高。

1、選材

①材質(zhì)：根據(jù)設計要求，計算選擇鋼材的材質(zhì)，計算鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值；鋼材應有明顯的屈服臺階，計算其伸長率；鋼材應具有良好的化學性能和工藝性能；鋼材質(zhì)量標準符合國標規(guī)定要求。②焊材：手工焊時，材質(zhì)應根據(jù)鋼材材質(zhì)選擇焊條，其性能應符合規(guī)范的規(guī)定；自動、半自動焊、埋弧焊時，焊絲和焊劑應與主題金屬材料相適應，其熔融金屬的抗拉強度應低于焊材的抗拉強度。③螺栓：選用高強螺栓。

2、移動式支撐架施工技術

①加工技術：在制作工藝上，結(jié)合工廠的加工能力，對關鍵工序和生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定出必要的技術措施，包括防止構(gòu)件吊運時發(fā)生變形的措施，保證鉆孔尺寸精度的措施，保證焊接質(zhì)量和控制焊接變形的措施，保證涂裝質(zhì)量的措施等。具體落實到生產(chǎn)上，主要有焊接時，采用專用胎架，保證焊接組裝精度；構(gòu)件鉆孔必須采用靠模鉆，構(gòu)件運輸時，制作了專用運輸托架，方便了裝卸等等，以便嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量。

②支撐架安裝使用技術：

A.為防止支撐架安裝出現(xiàn)變形，在安裝過程中，將支撐架在地面平臺上拼裝成塊體，再進行吊裝。支撐架節(jié)點的連接形式為螺栓連接，當塊體拼裝完成后，將螺栓初擰達到扭矩值，待整體拼裝完成后，再終擰。

B.使用時，平臺上不能堆載；若有堆載時，荷載需攤開放，盡可能放在和支腿對應的平臺上；跨中嚴禁堆載；嚴禁拆動架體任何桿件、螺栓；每天檢查架體兩次，進行架體維護。

C.支撐架使用時，在軌道上前后設置車檔，防止使用當中輪子前移或后移；

D.若有雨雪、風力大于5級等不可抗力因素時，需對支撐架進行全面檢查，進行維護；特別在下雨時，地基有積水容易下沉，需要用水準儀對支撐架水平重新調(diào)整，防止局部下沉。

③支撐架拆除技術

A.對于拆除支撐架用的垂直運輸設備要用滑輪和繩索運送或塔吊配合，嚴禁亂扔亂拋，并對作人員和使用人員進行交底，規(guī)定聯(lián)絡用語和方法，明確職責，以保證支撐架拆除時其垂直運輸設備能安全運轉(zhuǎn)。

B.拆下的支撐架構(gòu)配件運至地面后，應及時清理，將合格的，需要整修后重復使用的和應報廢的加區(qū)分，按規(guī)格堆放。對合格件應及時進行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉庫保管以備今后使用。

C.支撐架拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業(yè)；拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟防滑鞋，扎裹腿；支撐架拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。

④支撐架安全技術

A.所選用于架體的材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關技術規(guī)范規(guī)定。

B.架體結(jié)構(gòu)應具有足夠的承載力,確保架體結(jié)構(gòu)具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。

C.支撐架腳手板要鋪滿、鋪平、不得有單跳板、探頭板。

D.支撐架在適當部位設置供作業(yè)人員上下的扶梯或斜道。

E.大風或大雨后應對腳手架進行全面檢查。

3、實施步驟

①在地基上放樣測量43號軌道中心位置軸線，在軸線上每500mm間距鋪設一墊板；安裝軌道，對軌道進行標高調(diào)整，并鋪設軌道壓板；將滑移輪子臨時固定在軌道上，將支撐架支腿底部拼裝成片狀安裝在輪子上；對支撐架腿部進行安裝，對上部操作面平臺進行塊體吊裝，中間補空；整體裝完后對高強螺栓進行終擰；

②將上人樓梯做成片狀，兩端用角鋼卡在支撐架構(gòu)件上，樓梯欄桿用普通螺栓連接在樓梯梯梁上；操作平臺上鋪設安全網(wǎng)，安全網(wǎng)上鋪設50mm厚木板，并用鐵絲綁扎牢固；操作平臺正面設置1.2m欄桿，采用鉸接連接；架體之間設置連接通道，并設置欄桿。

③安裝完一個單元后，對千斤頂卸壓，移動支撐架架體，依次類推，至最后一個單元時拆除支撐架。

④支撐架拆除：A.將支撐架防護欄桿、安全繩、腳手板、安全網(wǎng)等防護設施拆除拆除，對支撐架平臺中間補空構(gòu)件進行拆除，再對塊體進行拆除；B.對支撐架上人樓梯進行塊體拆除；C.對支撐架支腿進行塊體、軌道拆除；D.對支撐架塊體進行構(gòu)配件拆除，將構(gòu)配件進行維修運至庫房存庫，以便再次利用。