本發(fā)明屬于工程領(lǐng)域，尤其涉及一種落地式液壓升降腳手架導向承力裝置及拆卸方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有用于建筑主體結(jié)構(gòu)的腳手架都附著在建筑結(jié)構(gòu)上，即腳手架搭建在一個懸臂于建筑結(jié)構(gòu)的平臺上，因此對建筑結(jié)構(gòu)的標準要求高，同時基于懸臂平臺的承載安全性，其上腳手架高度一般不能超過建筑結(jié)構(gòu)高度以上6米，這使得腳手架搭建高度受限。如若腳手架搭建高度超過此高度要求，需要增加一系列的附設(shè)機構(gòu)，這使得腳手架搭建結(jié)構(gòu)復雜，成本高。

目前還有一種落地平臺式的腳手架，整個施工平臺可在落地的立柱上移動，施工平臺的移動由齒輪齒條傳動機構(gòu)傳動，受制于傳動結(jié)構(gòu)的制約，施工平臺上升高度一般為一層(2米)，最多二層(4米)，因而該施工平臺適用性低，一般僅用作建筑物的裝修，不能用作為建筑主體結(jié)構(gòu)的腳手架。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出了一種落地式液壓升降腳手架導向承力裝置，具體由以下方案實施：

所述落地式液壓升降腳手架導向承力裝置留有間距地設(shè)于建筑體的一側(cè)，包括爬升平臺、導軌架、鐵鏈以及液壓千斤頂，所述導軌架立于地面的快速基礎(chǔ)平臺上，所述鐵鏈懸于導軌架上，所述液壓千斤頂傳動連接于鐵鏈并可沿鐵鏈上下滑動，爬升平臺可沿導軌架上下滑動地滑動連接于導軌架，液壓千斤頂傳動連接于所述爬升平臺，驅(qū)動爬升平臺沿導軌架上下滑動，所述導軌架由若干節(jié)導軌支架組裝而成。

所述的落地式液壓升降腳手架導向承力裝置的進一步設(shè)計在于，所述爬升平臺包括若干水平桁架和若干與所述導軌架對應(yīng)數(shù)目的傳力導向架，所述傳力導向架通過所述水平桁架相接，每個傳力導向架上分別設(shè)有一個與導軌架相適配的導向腔和所述液壓千斤頂，傳力導向架通過導向腔與對應(yīng)的導軌架滑動連接。

所述的落地式液壓升降腳手架導向承力裝置的進一步設(shè)計在于，所述最底層 的爬升平臺上搭建有腳手架立桿，所述腳手架立桿上搭建有水平桁架形成多層腳手架平臺。

所述的落地式液壓升降腳手架導向承力裝置的進一步設(shè)計在于，所述導向腔呈矩形，導向腔的四角分別設(shè)有兩個導向輪，所述導軌架的四角別對應(yīng)于所述導向輪設(shè)有導桿。

所述的落地式液壓升降腳手架導向承力裝置的進一步設(shè)計在于，還包括抗水平分力機構(gòu)，所述抗水平分力機構(gòu)包括安裝在爬升平臺兩端的導軌與安裝在建筑體上且一端設(shè)有限位滾輪體系的支撐桿，所述導軌的截面呈工字形，所述滾輪體系由并排設(shè)置的兩個滾輪組組成，每個導輪組由兩個轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置的滾輪與轉(zhuǎn)動支架組成，兩個滾輪可轉(zhuǎn)動地支撐在轉(zhuǎn)動支架上，兩個導論之間留有間隙，所述導軌一側(cè)的槽壁穿過所述間隙，在滾輪以及轉(zhuǎn)動支架作用下，約束導軌兩個相互垂直的方向上的位移。

所述的落地式液壓升降腳手架導向承力裝置的進一步設(shè)計在于，所述支撐桿的端部設(shè)有與桿體垂直的矩形體插接端，所述每個滾輪組的轉(zhuǎn)動支架間可拆卸地相互連接，轉(zhuǎn)動支架在連接時形成與所述矩形體連接端相配合的空腔，所述滾輪體系通過插接端插接于所述空腔實現(xiàn)與支撐桿的連接。

所述的落地式液壓升降腳手架導向承力裝置的進一步設(shè)計在于，所述導軌架通過附墻架連接于建筑體，所述附墻架包括固定于導軌架上的前部與固定于建筑體的后部，所述前部設(shè)有導向管，所述后部設(shè)有與所述導向管相適配的插接管，后部通過插接管穿接于導向管中實現(xiàn)與前部的連接。

所述的落地式液壓升降腳手架導向承力裝置的進一步設(shè)計在于，所述前部相對于導軌架的連接端上設(shè)有墊板，所述墊板與導軌架相抵以約束附墻架遠離導軌架，所述墊板通過內(nèi)六角螺栓與導軌架連接，所述連接端的兩側(cè)分別設(shè)有堅固螺栓，前部通過擰緊的堅固螺栓與導軌架相抵實現(xiàn)與導軌架的固接；所述導向管與插接管上分別設(shè)有相對應(yīng)的安裝孔，導向管與插接管通過在所述安裝孔中插接螺栓或插銷實現(xiàn)彼此間的固定。

所述的落地式液壓升降腳手架導向承力裝置的進一步設(shè)計在于，相鄰的所述導軌支架通過連接螺栓連接，每節(jié)導軌支架的高度為1-1.1米。

根據(jù)上述落地式液壓升降腳手架導向承力裝置，提供一種落地式液壓升降 腳手架導向承力裝置的拆卸方法，包括如下步驟：

1)通過控制液壓千斤頂調(diào)整爬升平臺的高度，使位于最高處的導軌架支架的底部與最高層的腳手架平臺持平，將導軌支架之間的連接螺栓拆除；

2)人工將最頂層的導軌支架移出至腳手架平臺上，人工將導軌支架移出腳手架平臺，至樓層面上，再由施工電梯將導軌支架運輸至專用場地堆放；

3)重復步驟1)、2)，直至導軌架拆除完畢。

本發(fā)明的有益效果

本發(fā)明的落地式液壓升降腳手架導向承力裝置及拆卸方法，由于導軌架高出建筑體，因此可以將腳手架搭建更高，便于技術(shù)人員對建筑體的樓頂進行施工。另一方面上述導軌架采用導軌支架的拆裝方式，使得導軌架的安裝和拆卸十分方便，大大地提高了施工效率。

該落地式液壓升降腳手架導向承力裝置通過采用液壓千斤頂替換傳統(tǒng)的齒輪傳動方式，提高爬升平臺的荷載適用于建筑主體結(jié)構(gòu)的腳手架。

附圖說明

圖1是落地式液壓升降腳手架導向承力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是落地式液壓升降腳手架導向承力裝置爬升平臺升高時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的落地式液壓升降腳手架導向承力裝置的爬升平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是傳力導向架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進一步說明。

如圖1，本實施例的落地式液壓升降腳手架導向承力裝置留有間距地設(shè)于建筑體的一側(cè)，主要由爬升平臺2、導軌架3、鐵鏈6以及液壓千斤頂5組成。導軌架3立于地面的快速基礎(chǔ)平臺1上。鐵鏈6懸于導軌架3上，液壓千斤頂5傳動連接于鐵鏈6并可沿鐵鏈6上下滑動。爬升平臺2可沿導軌架3上下滑動地滑動連接于導軌架3。液壓千斤頂5傳動連接于爬升平臺2，驅(qū)動爬升平臺2沿導軌架3上下滑動。

本實施例中，爬升平臺2由四個水平桁架24和三個的傳力導向架21，參見圖2。導軌架3的數(shù)目與傳力導向架21的數(shù)目相對應(yīng)也為三個。傳力導向架21 通過水平桁架24相接，每個傳力導向架21上分別設(shè)有一個與導軌架3相適配的導向腔22。傳力導向架21通過導向腔22與對應(yīng)的導軌架3滑動連接。

最底層的爬升平臺2上搭建有腳手架立桿8，腳手架立桿8上搭建有水平桁架24形成多層腳手架平臺，由于本發(fā)明采用落地式的導軌架作為支撐，并采用液壓千金頂作為爬升平臺的驅(qū)動機構(gòu)，因此爬升平臺的載荷大大地提高，可支撐的腳手架平臺的層數(shù)也有大幅度的提高，可以覆蓋建筑樓層5層高度，提高了施工效率。

本實施例的導軌架3由若干導軌支架31組裝而成。導軌架3呈立方體，且四條側(cè)棱外分別設(shè)有一導棱31。導向腔22為半封閉的矩形腔體，參見圖3。導向腔22每條邊框上的兩端分別設(shè)有一個導輪23，且每個導棱與導棱31對應(yīng)地滾動連接。相鄰的導軌支架通過連接螺栓連接，每節(jié)導軌支架的高度為1-1.1米，本實施例采用優(yōu)選值為1.05米。

本實施例的落地式液壓升降腳手架導向承力裝置還包括進一步的，落地式液壓升降腳手架系統(tǒng)還包括一抗水平分力機構(gòu)6?？顾椒至C構(gòu)6主要由安裝在爬升平臺2兩端的導軌61與安裝在建筑體10上且一端設(shè)有限位滾輪體系62的支撐桿63。導軌61的截面呈工字形。滾輪體系62由并排設(shè)置的兩個滾輪組621組成。每個導輪組621由兩個轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置的滾輪622與轉(zhuǎn)動支架623組成。兩個滾輪622可轉(zhuǎn)動地支撐在轉(zhuǎn)動支架上，兩個導輪622之間留有間隙。導軌61一側(cè)的槽壁穿過間隙，在滾輪以及轉(zhuǎn)動支架作用下，約束導軌兩個相互垂直的方向上的位移，消除水平分力，使得腳手架與建筑體間的距離保持穩(wěn)定，達到減小腳手架平臺的晃動的效果。

支撐桿63的端部設(shè)有與桿體垂直的矩形體插接端631。每個滾輪組621的轉(zhuǎn)動支架623間可拆卸地相互連接。轉(zhuǎn)動支架623在連接時形成與矩形體插接端631相配合的空腔，滾輪體系62通過插接端插接于空腔實現(xiàn)與支撐桿的連接。

導軌架3通過附墻架7連接于建筑體10。附墻架7由固定于導軌架上的前部與固定于建筑體10的后部組成。前部設(shè)有導向管71，后部設(shè)有與導向管71相適配的插接管72。后部通過插接管72穿接于導向管71中實現(xiàn)與前部的連接。

前部相對于導軌架3的連接端上設(shè)有墊板711。墊板711與導軌架3相抵以約束附墻架遠離導軌架的運動。墊板通711過內(nèi)六角螺栓與導軌架3連接，且連 接端的兩側(cè)分別設(shè)有堅固螺栓。前部通過擰緊的堅固螺栓與導軌架3相抵實現(xiàn)與導軌架3的固接。

根據(jù)上述落地式液壓升降腳手架導向承力裝置，提供一種落地式液壓升降腳手架導向承力裝置的拆卸方法，包括如下步驟：

1)通過控制液壓千斤頂調(diào)整爬升平臺的高度，使位于最高處的導軌架支架的底部與最高層的腳手架平臺持平，將導軌支架之間的連接螺栓拆除；

2)人工將最頂層的導軌支架移出至腳手架平臺上，人工將導軌支架移出腳手架平臺，至樓層面上，再由施工電梯將導軌支架運輸至專用場地堆放；

3)重復步驟1)、2)，直至導軌架拆除完畢。

本實施例的落地式液壓升降腳手架導向承力裝置及拆卸方法，由于導軌架高出建筑體，因此可以將腳手架搭建更高，便于技術(shù)人員對建筑體的樓頂進行施工。另一方面上述導軌架采用導軌支架的拆裝方式，使得導軌架的安裝和拆卸十分方便，大大地提高了施工效率。

該落地式液壓升降腳手架導向承力裝置通過采用液壓千斤頂替換傳統(tǒng)的齒輪傳動方式，提高爬升平臺的荷載適用于建筑主體結(jié)構(gòu)的腳手架。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其本發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。