本發(fā)明屬于預制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，適用于裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)體系。

背景技術(shù)：

預制混凝土結(jié)構(gòu)是適合工業(yè)化的結(jié)構(gòu)形式。裝配整體式預制混凝土結(jié)構(gòu)中預制構(gòu)件間的連接構(gòu)造決定了結(jié)構(gòu)整體性能。現(xiàn)有的預制混凝土結(jié)構(gòu)中構(gòu)件間的連接節(jié)點一般是結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，影響受力性能；目前預制結(jié)構(gòu)上、下預制構(gòu)件間的鋼筋連接采用鋼筋套筒灌漿連接、漿錨連接等，施工過程復雜、施工質(zhì)量不易保證。

現(xiàn)有預制構(gòu)件間的連接一般是在下部構(gòu)件預留鋼筋，插入到上部構(gòu)件內(nèi)，例如鋼筋套筒灌漿連接、漿錨連接等技術(shù)將下部墻體鋼筋錨固在上部墻體內(nèi)，灌漿需要壓力，灌漿質(zhì)量不易保證，施工較為復雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種施工方便、受力性能良好的預制混凝土結(jié)構(gòu)的預制構(gòu)件間的連接方法。本發(fā)明提出的連接方法可保證預制混凝土構(gòu)件間、層間連接整體性，施工方便，提高裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的性能。

一種預制混凝土構(gòu)件連接方法，將第一預制混凝土構(gòu)件和第二預制混凝土構(gòu)件連成整體，所述第一預制混凝土構(gòu)件上開有至少一個不貫通孔洞，所述孔洞內(nèi)設(shè)置鋼筋，所述鋼筋錨固在孔洞側(cè)壁混凝土內(nèi)；通過設(shè)置孔洞，可提高預制混凝土與后澆混凝土間的整體性；鋼筋錨固在孔洞側(cè)壁混凝土內(nèi)，提高預制混凝土與后澆澆于孔洞內(nèi)的混凝土的結(jié)合性能，并可通過與后澆混凝土內(nèi)的鋼筋連接或搭接等提高鋼筋連接性能，傳力直接，受力可靠，避免現(xiàn)有技術(shù)中鋼筋錨固在孔洞內(nèi)后澆混凝土，再通過后澆混凝土與預制混凝土結(jié)合在一起的情況；所述孔洞截面為矩形或圓形或多邊形，或者其他形狀。所述鋼筋露出部分為直線形或U形等。所述第二預制混凝土構(gòu)件上有混凝土凸起，凸起端部伸出錨連鋼筋；安裝第一預制混凝土構(gòu)件和第二預制混凝土構(gòu)件，所述第二預制混凝土構(gòu)件的凸起的全部或部分伸入所述孔洞內(nèi)，所述錨連鋼筋靠近第一預制混凝土構(gòu)件孔內(nèi)的鋼筋，或者搭接在一起，或者連接在一起；在第一預制混凝土構(gòu)件和第二預制混凝土構(gòu)件間、所述孔洞內(nèi)填充混凝土或灌漿料。所述第二預制混凝土構(gòu)件安裝在第一預制混凝土構(gòu)件上部，或者所述第二預制混凝土構(gòu)件安裝在第一預制混凝土構(gòu)件下部。所述孔洞內(nèi)的鋼筋與孔洞平行，或者與孔洞斜交。

本發(fā)明預制混凝土構(gòu)件連接方法，所述孔洞底部伸出鋼筋。

本發(fā)明預制混凝土構(gòu)件連接方法，所述預制混凝土構(gòu)件為豎向構(gòu)件，包括柱子、墻體等。

本發(fā)明預制混凝土構(gòu)件連接方法，所述預制混凝土構(gòu)件為水平構(gòu)件，例如梁或板。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)勢。

（1）本發(fā)明的第一預制混凝土構(gòu)件的孔洞側(cè)壁錨固有鋼筋，顯著提高孔洞內(nèi)后澆混凝土與預制混凝土連接整體性；第二預制混凝土構(gòu)件的錨連鋼筋與該鋼筋可搭接或機械連接或焊接在一起，傳力直接、可靠；避免現(xiàn)有技術(shù)中錨連鋼筋錨固在孔洞內(nèi)后澆混凝土內(nèi)，再依靠后澆混凝土與預制混凝土結(jié)合性能傳力的狀況。

（2）本發(fā)明的第一預制混凝土構(gòu)件的孔洞側(cè)壁錨固有鋼筋，提高了孔洞內(nèi)后澆混凝土與預制混凝土連接整體性，當有其它鋼筋錨固在孔洞內(nèi)后澆混凝土內(nèi)時，增加了錨固性能。

（3）本發(fā)明的第二預制混凝土構(gòu)件設(shè)置凸起，伸入到第一預制混凝土構(gòu)件的孔洞內(nèi)，增加了連接處的抗剪性能和抗拉性能。

（4）在墻體、樓板等預制混凝土構(gòu)件中，開孔導致荷載作用下孔洞靠近板面處側(cè)壁的預制混凝土易于剝落，該處的錨固鋼筋可大大增強預制混凝土的整體性。

所述預制混凝土構(gòu)件包括但不限于預制混凝土平板、柱子、墻體、梁、T形墻柱、L形墻柱、十字形墻柱、槽形板等構(gòu)件類型。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種實施例示意圖。

圖2是本發(fā)明的另一種實施例示意圖。

圖3是本發(fā)明的另一種實施例示意圖。

圖4是本發(fā)明第一預制混凝土構(gòu)件一種實施例的示意圖。

圖5是本發(fā)明第一預制混凝土構(gòu)件另一種實施例的示意圖。

圖6是本發(fā)明第一預制混凝土構(gòu)件另一種實施例的示意圖。

圖7是本發(fā)明第一預制混凝土構(gòu)件另一種實施例的示意圖。

圖8是本發(fā)明第一預制混凝土構(gòu)件另一種實施例的示意圖。

圖9是本發(fā)明第一預制混凝土構(gòu)件另一種實施例的示意圖。

圖10是本發(fā)明第一預制混凝土構(gòu)件另一種實施例的示意圖。

圖11是本發(fā)明第二預制混凝土構(gòu)件一種實施例的示意圖。

圖12是本發(fā)明第二預制混凝土構(gòu)件另一種實施例的示意圖。

圖13是本發(fā)明第二預制混凝土構(gòu)件另一種實施例的示意圖。

圖14是本發(fā)明第二預制混凝土構(gòu)件另一種實施例的示意圖。

圖15是本發(fā)明第二預制混凝土構(gòu)件另一種實施例的示意圖。

圖16是本發(fā)明第二預制混凝土構(gòu)件另一種實施例的示意圖。

附圖中的標記含義為：1第一預制混凝土構(gòu)件 2第二預制混凝土構(gòu)件 3 孔洞 4鋼筋 5混凝土凸起 6 錨連鋼筋 7后澆混凝土 8 孔洞底部伸出的鋼筋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明預制混凝土構(gòu)件連接方法進行詳細的描述。

本發(fā)明提出的預制混凝土構(gòu)件連接方法的一種實施例，如圖1或圖2或圖3，第一預制混凝土構(gòu)件1上開有至少一個不貫通孔洞3，孔洞3內(nèi)設(shè)置鋼筋4，鋼筋4錨固在孔洞3側(cè)壁混凝土內(nèi)。第二預制混凝土構(gòu)件2上設(shè)置混凝土凸起5，凸起5上伸出錨連鋼筋6；安裝第一預制混凝土構(gòu)件1和第二預制混凝土構(gòu)件2，第二預制混凝土構(gòu)件2上凸起5的全部或部分伸入孔洞3內(nèi)，錨連鋼筋6可與鋼筋4搭接或者連接，或者靠近鋼筋4；在第一預制混凝土構(gòu)件1和第二預制混凝土構(gòu)件2間、孔洞3內(nèi)填充混凝土6或灌漿料，混凝土或灌漿料硬化后將第一預制鋼筋混凝混凝土構(gòu)件1和第二預制鋼筋混凝混凝土構(gòu)件2連成整體。所示第一預制鋼筋混凝混凝土構(gòu)件1、第二預制鋼筋混凝混凝土構(gòu)件2為墻體、柱子等。圖1為孔洞處的截面圖，未畫出預制混凝土構(gòu)件（包括混凝土凸起）內(nèi)的配筋。

本發(fā)明提出的預制混凝土構(gòu)件連接方法中，第一預制混凝土構(gòu)件的一種實施例，如圖4或圖10，預制混凝土構(gòu)件1內(nèi)開有孔洞3，孔洞3為不貫通孔，孔洞內(nèi)設(shè)置鋼筋4，鋼筋4錨固在孔洞側(cè)壁混凝土內(nèi)。圖中陰影部分為剖切面，未畫出預制混凝土構(gòu)件的其他鋼筋。

本發(fā)明提出的預制混凝土構(gòu)件連接方法中，第一預制混凝土構(gòu)件的另一種實施例，如圖5，預制混凝土構(gòu)件1內(nèi)開有不貫通孔洞3，孔洞1內(nèi)設(shè)置多排鋼筋4，鋼筋4錨固在孔洞側(cè)壁混凝土內(nèi)。在另一實施例中，鋼筋4伸出孔洞外，如圖5；在另一實施例中，鋼筋4未伸出孔洞外，如圖6、圖7。本發(fā)明中的第一預制混凝土構(gòu)件的另一種實施例中，鋼筋4露出部分為U形，如圖7，如圖9；在另一實施例中，鋼筋4露出部分與孔洞1平行，如圖4；在另一實施例中，鋼筋4露出部分與孔洞3斜交，如圖7；在另一實施例中，鋼筋4與預制混凝土連接的部分與孔洞3斜交，其余部分與孔洞3平行，如圖6。

本發(fā)明中的第一預制混凝土構(gòu)件的另一種實施例，如圖8，預制混凝土構(gòu)件1開有不貫通孔洞3，孔洞底部伸出鋼筋7。

本發(fā)明提出的預制混凝土構(gòu)件連接方法中，第二預制混凝土構(gòu)件的一種實施例，如圖11，第二預制混凝土構(gòu)件2設(shè)置凸起5，凸起5上伸出錨連鋼筋6，錨連鋼筋6伸出部分為U形。另一實施例中，如圖12，第二預制混凝土構(gòu)件2設(shè)置凸起5，凸起5上伸出錨連鋼筋6，錨連鋼筋6伸出部分為直線形。錨連鋼筋6可以是其它形狀。

本發(fā)明提出的預制混凝土構(gòu)件連接方法中，第二預制混凝土構(gòu)件的另一種實施例，如圖13，第二預制混凝土構(gòu)件2設(shè)置凸起5，凸起5的寬度與構(gòu)件厚度相同。

本發(fā)明提出的預制混凝土構(gòu)件連接方法中，第二預制混凝土構(gòu)件的另一種實施例，如圖14，第二預制混凝土構(gòu)件2設(shè)置凸起5，凸起5的端部擴大，有利于增強與后澆混凝土7連接整體性。

本發(fā)明提出的預制混凝土構(gòu)件連接方法中，第二預制混凝土構(gòu)件的另一種實施例，如圖15或16，第二預制混凝土構(gòu)件2設(shè)置凸起5，凸起5上設(shè)置凹槽，有利于增強與后澆混凝土7連接整體性。凹槽的深度等于凸起5的高度，如圖15，或小于凸起5的高度，如圖16。