本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)安裝機(jī)械領(lǐng)域，具體地說，特別涉及到一種具有緩沖結(jié)構(gòu)的定位裝置。

背景技術(shù)：

鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡(jiǎn)便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場(chǎng)館、超高層等領(lǐng)域。

在大型的復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)中，需要對(duì)連接點(diǎn)進(jìn)行定位安裝，現(xiàn)有技術(shù)中通過大型的腳手架對(duì)其進(jìn)行定位連接，這種方式無法適用于多個(gè)點(diǎn)位的定位安裝，需在腳手架上進(jìn)行多次移動(dòng)，影響工作效率。

另外，現(xiàn)有的支撐架在使用過程中容易出現(xiàn)晃動(dòng)，影響穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種具有緩沖結(jié)構(gòu)的定位裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種具有緩沖結(jié)構(gòu)的定位裝置，包括支架、以及位于所述支架上的定位結(jié)構(gòu)；

所述支架包括底部的支撐架，以及安裝于支撐架上的升降架；

所述支撐架的頂部開設(shè)有橫向的滑槽，在滑槽的底部設(shè)置有承重滾珠，在滑槽的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)向滾珠，所述升降架的底部具有與滑槽相配合的滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊位于滑槽內(nèi)，滑動(dòng)塊的底面與承重滾珠相切，所述滑動(dòng)塊的側(cè)面與導(dǎo)向滾珠相切，升降架通過滑塊配合滑槽在支撐架上移動(dòng)；

所述升降架的兩側(cè)側(cè)面分別開設(shè)有升降槽，在左側(cè)的升降槽內(nèi)設(shè)有左升降塊，在右側(cè)的升降槽內(nèi)設(shè)有右升降塊，所述左升降塊和右升降塊采用磁性材料制成且通過磁力相互吸附，在所述左升降塊的外側(cè)連接有用于連接功能組件的連接法蘭；所述右升降塊上開設(shè)有軸孔，且通過軸孔與所述定位結(jié)構(gòu)連接；

所述定位結(jié)構(gòu)包括腔體、以及軸向貫穿所述腔體的連接軸，所述連接軸的一端與開設(shè)于右升降塊上軸孔連接，在連接軸的另一端固定安裝有定位塊，所述腔體具有可拆卸結(jié)構(gòu)，所述可拆卸結(jié)構(gòu)包括位于腔體頂部的擋板，擋板的兩端分別通過定位銷與腔體連接固定，擋板包括左面板和右面板，所述左面板和右面板的連接端通過螺栓連接固定。

在所述支撐板內(nèi)設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu)，所述緩沖結(jié)構(gòu)包括上緩沖板、下緩沖板、緩沖柱和緩沖塊，所述上緩沖板設(shè)置于支撐架的上部，下緩沖板設(shè)置于支撐架的下部，在上緩沖板和下緩沖板之間設(shè)有若干緩沖柱，在所述緩沖柱與上緩沖板或下緩沖板的連接處設(shè)有緩沖塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，通過設(shè)置可移動(dòng)的升降架，可根據(jù)不同位置的點(diǎn)位進(jìn)行精確移動(dòng)，免去了移動(dòng)，提高了工作效率。

2、通過在支撐架內(nèi)設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu)，提高了支撐架的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的具有緩沖結(jié)構(gòu)的定位裝置的示意圖。

圖2為發(fā)明所述的緩沖結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)說明：支架1、定位結(jié)構(gòu)2、支撐架3、升降架4、滑塊5、左升降塊6、右升降塊7、連接法蘭8、腔體9、連接軸10、擋板11、定位塊12、上緩沖板13、下緩沖板14、緩沖柱15、緩沖塊16。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參見圖1，本發(fā)明所述的一種具有緩沖結(jié)構(gòu)的定位裝置，包括支架1、以及位于所述支架1上的定位結(jié)構(gòu)2；

所述支架1包括底部的支撐架3，以及安裝于支撐架3上的升降架4；

所述支撐架3的頂部開設(shè)有橫向的滑槽，在滑槽的底部設(shè)置有承重滾珠，在滑槽的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)向滾珠，所述升降架4的底部具有與滑槽相配合的滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊位于滑槽內(nèi)，滑動(dòng)塊的底面與承重滾珠相切，所述滑動(dòng)塊的側(cè)面與導(dǎo)向滾珠相切，升降架4通過滑塊5配合滑槽在支撐架3上移動(dòng)；

所述升降架4的兩側(cè)側(cè)面分別開設(shè)有升降槽，在左側(cè)的升降槽內(nèi)設(shè)有左升降塊6，在右側(cè)的升降槽內(nèi)設(shè)有右升降塊7，所述左升降塊6和右升降塊7采用磁性材料制成且通過磁力相互吸附，在所述左升降塊6的外側(cè)連接有用于連接功能組件的連接法蘭8；所述右升降塊7上開設(shè)有軸孔，且通過軸孔與所述定位結(jié)構(gòu)2連接；

所述定位結(jié)構(gòu)2包括腔體9、以及軸向貫穿所述腔體9的連接軸10，所述連接軸10的一端與開設(shè)于右升降塊7上軸孔連接，在連接軸10的另一端固定安裝有定位塊12，所述腔體9具有可拆卸結(jié)構(gòu)，所述可拆卸結(jié)構(gòu)包括位于腔體9頂部的擋板11，擋板11的兩端分別通過定位銷與腔體9連接固定，擋板11包括左面板和右面板，所述左面板和右面板的連接端通過螺栓連接固定。

本發(fā)明可通過在支撐架和升降架上設(shè)置了相互配合的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)上下前后的移動(dòng)，能根據(jù)不同位置的點(diǎn)位進(jìn)行精確移動(dòng)，提高了工作效率。

參見圖2，在所述支撐板內(nèi)設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu)，所述緩沖結(jié)構(gòu)包括上緩沖板13、下緩沖板14、緩沖柱15和緩沖塊16，所述上緩沖板設(shè)置于支撐架的上部，下緩沖板設(shè)置于支撐架的下部，在上緩沖板和下緩沖板之間設(shè)有若干緩沖柱，在所述緩沖柱與上緩沖板或下緩沖板的連接處設(shè)有緩沖塊。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。