本發(fā)明屬于結(jié)構(gòu)工程的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋼框架-裝配整體式鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系及其實(shí)施方法。

背景技術(shù)：

預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)是工業(yè)化大生產(chǎn)的產(chǎn)物，同時(shí)有施工節(jié)奏快，產(chǎn)品質(zhì)量好、預(yù)算造價(jià)低，施工效率高，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)。預(yù)制裝配式構(gòu)件易于生產(chǎn)和維護(hù)，經(jīng)濟(jì)效益很高，利用范圍廣泛，符合我國(guó)當(dāng)前的建筑產(chǎn)業(yè)化發(fā)展趨勢(shì)。鋼框架可以很好的實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的預(yù)制裝配化，同時(shí)具有建筑空間大、布置靈活等特點(diǎn)，但對(duì)于高層建筑結(jié)構(gòu)，鋼框架的抗側(cè)剛度顯得相對(duì)不足。鋼筋混凝土剪力墻可以有效提高結(jié)構(gòu)的抗側(cè)剛度，提高結(jié)構(gòu)的抗震性能，并具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，但傳統(tǒng)的剪力墻工藝需要立模板、支撐、養(yǎng)護(hù)、拆模等一系列繁瑣的工藝流程，不能與鋼框架同步裝配施工，而預(yù)制剪力墻與鋼框架的連接不夠可靠穩(wěn)定，無法保證結(jié)構(gòu)體系的整體性。

針對(duì)上述現(xiàn)有工程中存在的問題，本發(fā)明提出了一種鋼框架-裝配整體式鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系，該結(jié)構(gòu)體系綜合了鋼框架、剪力墻體兩種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，既可以實(shí)現(xiàn)體系的預(yù)制裝配化，同時(shí)具有較好的整體性，鋼框架和剪力墻體形成雙重抗側(cè)力結(jié)構(gòu)體系的設(shè)置，可以極大的提高結(jié)構(gòu)的抗側(cè)剛度和抗震性能。由于核心區(qū)現(xiàn)澆剪力墻的存在，使得鋼框架體系克服了在高層建筑中抗側(cè)剛度不足的缺點(diǎn)，可以在高層建筑中廣泛使用預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供提供一種新的鋼框架-裝配整體式鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系及其實(shí)施方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

由預(yù)制鋼柱和鋼梁現(xiàn)場(chǎng)裝配(焊接或螺栓連接)形成鋼框架結(jié)構(gòu)；將預(yù)制混凝土墻板通過預(yù)埋角鋼與鋼柱兩側(cè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝(焊接或螺栓連接)；在兩塊墻板內(nèi)部布置分布和受力鋼筋；分段向兩塊預(yù)制墻板的空域內(nèi)澆筑混凝土，形成鋼筋混凝土剪力墻；利用預(yù)制墻板替代模板，與現(xiàn)澆混凝土和鋼框架共同形成結(jié)構(gòu)受力體系。

所述的鋼框架結(jié)構(gòu)體系，由預(yù)制好的鋼柱和鋼梁現(xiàn)場(chǎng)裝配而成。與剪力墻相連接的框架鋼柱采用H型鋼格構(gòu)式柱，尺寸為150mm×150mm。

所述的預(yù)制混凝土墻板由工廠生產(chǎn)，墻板厚度為50mm，墻板高度為600mm，墻板的一個(gè) 側(cè)面預(yù)埋角鋼，現(xiàn)場(chǎng)與鋼柱進(jìn)行拼裝，墻板的上下面預(yù)埋角鋼，現(xiàn)場(chǎng)沿鋼柱兩側(cè)交替向上拼裝。

所述的受力鋼筋和分布鋼筋，由于兩側(cè)的預(yù)制墻板是交替向上拼接，為現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋綁扎預(yù)留了空間，因此剪力墻的鋼筋可以按照現(xiàn)澆剪力墻的施工方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎。

所述的裝配整體式鋼筋混凝土剪力墻，當(dāng)預(yù)制墻板的安裝和鋼筋綁扎完成之后，用泵送混凝土將預(yù)制墻板之間的空域填滿并振搗密實(shí)，即可重復(fù)進(jìn)行下一段剪力墻的施工，剪力墻厚度為250mm。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：鋼框架和預(yù)制墻板都可以工廠生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，施工快捷方便。預(yù)制墻板替代傳統(tǒng)模板，減少了立模板、支撐、養(yǎng)護(hù)、拆模等一系列繁瑣的工藝流程，并且可以立即承擔(dān)施工荷載，剪力墻鋼筋可以現(xiàn)場(chǎng)加工綁扎，避免了裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接困難的問題，現(xiàn)澆核心剪力墻與鋼框架連接可靠穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)體系的整體性好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的平面示意圖；

圖2是本發(fā)明的豎向剖面示意圖；

圖中，1—現(xiàn)澆混凝土；2—格柵鋼筋；3—預(yù)制墻板；4—水平鋼筋；5—S型綁扎鋼筋；6—豎向鋼筋；7—墻板連接構(gòu)件；8—橡膠堵頭；9—鋼結(jié)構(gòu)防火圍護(hù)板；10—鋼柱。

具體實(shí)施方式

圖1，圖2所示，一種鋼框架-裝配整體式鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系。本發(fā)明的具體實(shí)施步驟如下。

1、將工廠預(yù)制好的H型鋼格構(gòu)式柱10在現(xiàn)場(chǎng)和鋼梁進(jìn)行裝配安裝；裝配方式以焊接為主，也可以采用高強(qiáng)螺栓連接；

2、在工廠預(yù)制墻板3，厚度50mm，高度600mm，墻板在預(yù)制的時(shí)候放置格柵鋼筋2，起承擔(dān)荷載和固定剪力墻受力鋼筋的作用；

3、在現(xiàn)場(chǎng)將預(yù)制墻板3通過預(yù)埋角鋼和鋼柱10進(jìn)行裝配安裝，在墻板的兩端設(shè)置橡膠堵頭8，防止?jié)仓炷習(xí)r跑漿；

4、預(yù)制墻板3通過預(yù)制連接構(gòu)件7進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接，交替向上安裝；

5、在安裝預(yù)制墻板3的時(shí)候，現(xiàn)場(chǎng)綁扎剪力墻的水平鋼筋4和豎向鋼筋6，并通過格柵鋼筋2和S型綁扎鋼筋5對(duì)水平和豎向鋼筋進(jìn)行連接和固定；

6、安裝完一層的預(yù)制墻板之后，通過泵送混凝土向預(yù)制墻板內(nèi)進(jìn)行澆筑，填充密實(shí)后進(jìn) 行振搗；

7、剪力墻和預(yù)制墻板可以對(duì)鋼結(jié)構(gòu)起到防火保護(hù)作用，沒有剪力墻的其他部位可以設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)防火圍護(hù)板9，以滿足鋼結(jié)構(gòu)防火要求；

8、澆筑之后的剪力墻和鋼柱以及預(yù)制墻板形成整體結(jié)構(gòu)體系，剪力墻的整體厚度為250mm。