復(fù)合式連接剪力墻結(jié)構(gòu)及其裝配方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)及其裝配方法，具體涉及一種復(fù)合式連接剪力墻結(jié)構(gòu)及其裝配方法。
【背景技術(shù)】
[0002]相對(duì)于傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)具有構(gòu)件質(zhì)量好、施工工期短、資源使用少、生產(chǎn)浪費(fèi)少等諸多優(yōu)點(diǎn)。其主要特點(diǎn)是主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠預(yù)制，然后通過(guò)車(chē)輛運(yùn)輸?shù)确绞綄?gòu)件運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)機(jī)械吊裝等方式進(jìn)行構(gòu)件拼裝和連接，大量施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工作被工廠集中生產(chǎn)所代替。
[0003]套筒灌漿技術(shù)是裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)連接上下剪力墻的普遍做法之一。施工時(shí)將下部剪力墻頂部的預(yù)留鋼筋插入到上部剪力墻中預(yù)埋好的對(duì)接套筒中，然后用灌漿機(jī)向套筒內(nèi)注入灌漿材料，待灌漿材料硬化后，鋼筋與套筒之間即牢固地連接在一起。現(xiàn)有研究結(jié)果表明，采用套筒灌漿連接的剪力墻構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)的抗彎強(qiáng)度基本等同于現(xiàn)澆混凝土節(jié)點(diǎn)，且其延性及耗能能力也較為可靠。但采用傳統(tǒng)套筒灌漿施工工藝連接的上下墻體間往往難以實(shí)現(xiàn)精確對(duì)接，極易造成上下層剪力墻體之間錯(cuò)位的現(xiàn)象產(chǎn)生，這不僅對(duì)建筑外觀和防水性能造成不利影響，還會(huì)因剪力墻偏心受壓而影響結(jié)構(gòu)的安全性。此外，現(xiàn)有相關(guān)規(guī)范規(guī)定樓板必須要有現(xiàn)澆層，而采用現(xiàn)有施工工藝裝配上部剪力墻體，必須要等樓板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行，這將減緩施工進(jìn)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合式連接剪力墻結(jié)構(gòu)及其裝配方法，解決了傳統(tǒng)套筒灌漿連接的剪力墻的不足，以提高裝配式剪力墻施工的準(zhǔn)確性和便利性。
[0005]為達(dá)了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一、一種復(fù)合式連接剪力墻結(jié)構(gòu)
本發(fā)明包括N塊結(jié)構(gòu)相同的剪力墻構(gòu)件，每?jī)蓧K剪力墻構(gòu)件之間通過(guò)復(fù)合抗剪鍵和鍵槽連接，構(gòu)成復(fù)合式連接剪力墻。
[0006]所述每塊剪力墻構(gòu)件上端兩側(cè)均預(yù)埋有1-2排縱向鋼筋，上端中間至少設(shè)置一個(gè)復(fù)合抗剪鍵，復(fù)合抗剪鍵上部為抗剪鍵嵌入部分，下部為抗剪鍵埋入部分，抗剪鍵埋入部分的形狀為長(zhǎng)方體，高度與疊合樓板的厚度相等，寬度小于剪力墻的厚度，并設(shè)置有多個(gè)供剪力墻兩側(cè)的疊合樓板鋼筋連接的樓板鋼筋預(yù)留孔;抗剪鍵嵌入部分的形狀為四棱臺(tái)，四棱臺(tái)的底面尺寸與抗剪鍵埋入部分相同，四棱臺(tái)的頂部平面預(yù)埋一排供灌漿連接用的縱向鋼筋;剪力墻構(gòu)件下端兩側(cè)均設(shè)有灌漿套筒，下端中間至少設(shè)置一個(gè)鍵槽，灌漿套筒預(yù)埋的位置與剪力墻構(gòu)件上端預(yù)埋的縱向鋼筋的位置相對(duì)應(yīng)，并在側(cè)面設(shè)有多個(gè)供灌漿用的注漿孔與出漿孔，多個(gè)供灌漿用的注漿孔與出漿孔分別與各自的灌漿套筒連通;鍵槽為下凹的四棱臺(tái)，其形狀和尺寸均與抗剪鍵嵌入部分相同。
[0007]所述鍵槽靠近剪力墻構(gòu)件墻體兩側(cè)處分別設(shè)置一道U型加固用的鋼絲網(wǎng)。
[0008]二、一種復(fù)合式連接剪力墻結(jié)構(gòu)的裝配方法，該方法的步驟如下:
1)樓板吊裝與澆筑:
在地基上裝配好第一塊剪力墻構(gòu)件后，將兩塊預(yù)制樓板分別裝配到墻體兩側(cè)，架設(shè)并綁扎兩塊預(yù)制樓板上層鋼筋，并向樓板鋼筋預(yù)留孔內(nèi)插入樓板加固鋼筋，再澆筑混凝土至復(fù)合抗剪鍵的上下分界線處；
2)第二塊剪力墻構(gòu)件的裝配
在需要連接處鋪設(shè)一層灌漿料作為坐漿層后，將第二塊剪力墻構(gòu)件吊裝到第一塊剪力墻構(gòu)件上方，使第一塊剪力墻構(gòu)件的所有縱向鋼筋插入到第二塊剪力墻構(gòu)件對(duì)應(yīng)位置的灌漿套筒中，同時(shí)使第一塊剪力墻構(gòu)件的抗剪鍵嵌入部分插入第二塊剪力墻構(gòu)件的鍵槽之中。
[0009]3)灌漿連接
采用壓力注漿的方式向剪力墻構(gòu)件側(cè)面所有的注漿孔內(nèi)進(jìn)行壓力注漿，當(dāng)灌漿料流出最上端各自出漿孔后即停止注漿，封閉所有注漿孔和出漿孔，待灌漿料凝結(jié)硬化后即完成第一層的裝配；
重復(fù)步驟1-3，即能裝配需要的層數(shù)。
[0010]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比具有的有益效果是:
1.因復(fù)合抗剪鍵與鍵槽的相互導(dǎo)入作用，可以使墻體在施工裝配時(shí)更加簡(jiǎn)便、精確，減少裝配工作量，提高施工精度，避免因裝配不準(zhǔn)的偏心受壓的產(chǎn)生；
2.因下方剪力墻構(gòu)件上的抗剪鍵可以在裝配下一層時(shí)承擔(dān)上方剪力墻構(gòu)件的重量，故在樓板澆筑完成后無(wú)需等待樓板混凝土達(dá)到強(qiáng)度，可以馬上進(jìn)行上一層墻體的裝配，可以大大縮短樓層的裝配周期；
3.下方剪力墻構(gòu)件的抗剪鍵嵌入上方剪力墻構(gòu)件的鍵槽之中，抗剪鍵能夠承擔(dān)橫向剪力作用，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的抗剪性能，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)可靠度。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明剪力墻構(gòu)件的立體圖。
[0012]圖2是圖1的仰視圖。
[0013]圖3是兩塊剪力墻構(gòu)件裝配后的立體圖(未畫(huà)出疊合樓板)。
[0014]圖4是圖3的A-A局部剖視圖。
[0015]圖5是本發(fā)明剪力墻構(gòu)件的立體圖。
[0016]圖6是本發(fā)明剪力墻構(gòu)件與疊合樓板預(yù)制部分裝配后的立體圖。
[0017]圖7是本發(fā)明剪力墻構(gòu)件與疊合樓板裝配后的立體圖。
[0018]圖8是本發(fā)明兩塊剪力墻構(gòu)件與預(yù)制疊合樓板裝配后的立體圖。
[0019]圖中:1、剪力墻構(gòu)件，2、縱向鋼筋，3、復(fù)合抗剪鍵，4、抗剪鍵嵌入部分，5、抗剪鍵埋入部分，6、樓板鋼筋預(yù)留孔，7、灌漿套筒，8、鍵槽，9、注漿孔，10、出漿孔，11、加固用鋼絲網(wǎng)，12、疊合樓板，13、疊合樓板預(yù)制部分，14、樓板上部鋼筋，15、樓板加固鋼筋，16、疊合樓板現(xiàn)澆部分，17、坐漿層。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明包括N塊結(jié)構(gòu)相同的剪力墻構(gòu)件1，每?jī)蓧K剪力墻構(gòu)件之間通過(guò)復(fù)合抗剪鍵3和鍵槽8連接，構(gòu)成復(fù)合式連接剪力墻。
[0022]所述每塊剪力墻構(gòu)件1上端兩側(cè)預(yù)埋有1-2排(圖1、圖3中為2排)縱向鋼筋2，上端中間至少設(shè)置一個(gè)復(fù)合抗剪鍵3(圖1?3中復(fù)合抗剪鍵為1個(gè))，復(fù)合抗剪鍵上部為抗剪鍵嵌入部分4，下部為抗剪鍵埋入部分5，抗剪鍵埋入部分5的形狀為長(zhǎng)方體，高度與疊合樓板12的厚度相等，寬度小于剪力墻的厚度，并設(shè)置有多個(gè)供剪力墻兩側(cè)的疊合樓板12鋼筋連接的樓板鋼筋預(yù)留孔6;抗剪鍵嵌入部分4的形狀為四棱臺(tái)，四棱臺(tái)的底面尺寸與抗剪鍵埋入部分5相同，四棱臺(tái)的頂部平面預(yù)埋一排供灌漿連接用的縱向鋼筋2;剪力墻構(gòu)件下端兩側(cè)均設(shè)有灌漿套筒7，下端中間至少設(shè)置一個(gè)鍵槽(圖2中鍵槽為1個(gè))，灌漿套筒7預(yù)埋的位置與剪力墻構(gòu)件1上端預(yù)埋的縱向鋼筋2的位置相對(duì)應(yīng)，并在側(cè)面設(shè)有多