本發(fā)明屬于建筑物及其建造技術(shù)領(lǐng)域，涉及剪力墻結(jié)構(gòu)建筑，尤其涉及基于帶安裝槽條形保溫墻板組裝的剪力墻結(jié)構(gòu)及其建造方法。

背景技術(shù)：

當(dāng)今建筑業(yè)的迅猛發(fā)展，對模板的結(jié)構(gòu)以及預(yù)制工藝，無論是在模板的結(jié)構(gòu)性能還是制備和安裝的合理性等方面都提出了更高的要求。為了適應(yīng)建筑施工的需求，在建筑模板的構(gòu)造以及材料等方面都需要不斷的改進(jìn)，使得建筑構(gòu)件的制備和安裝施工在人力和物力上變得更為高效和合理。

例如，建筑結(jié)構(gòu)工程中廣泛采用框架結(jié)構(gòu)、框架剪力墻結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)、板柱結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)形式，然而在傳統(tǒng)的構(gòu)件制備和安裝施工中，例如針對墻體構(gòu)件，通常采用現(xiàn)澆鋼筋砼方法，需要在現(xiàn)場綁扎鋼筋，支模板、澆注混凝土之后再拆模板，現(xiàn)場用工多，施工工期長。

為了克服傳統(tǒng)建筑結(jié)構(gòu)體系的上述缺點(diǎn)和不足之處，需要在墻體結(jié)構(gòu)工藝和施工方法上尋求更為合理的方案，從而形成節(jié)約投資、結(jié)構(gòu)合理、加工簡單、施工方便的結(jié)構(gòu)建筑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種基于帶安裝槽條形保溫墻板組裝的剪力墻結(jié)構(gòu)及其建造方法。

本發(fā)明在現(xiàn)有剪力墻的基礎(chǔ)上，采用了一種新型的帶安裝槽條形保溫墻板，所述墻板由帶有安裝槽和拼接部件的條形構(gòu)件拼接而成，從而形成基于帶安裝槽條形保溫墻板組裝的剪力墻結(jié)構(gòu)。

在一方面，本發(fā)明提供了一種帶安裝槽條形保溫墻板。所述條形保溫墻板，包括第一表面和與之平行相對的第二表面，第一端部和與之相對的第二端部，以及相對的兩個側(cè)面；其中，所述條形保溫墻板包括多個條形構(gòu)件，其各自包括框體和填充材料；

其中，所述框體包括依次連接的第一框邊、第一側(cè)邊、第二框邊和第二側(cè)邊，以及第一端頭和第二端頭，其中：所述第一框邊在其中間位置并沿縱向帶有安裝槽，其橫截面具有槽口端窄、槽底端寬、槽底兩端呈矩形或燕尾形的構(gòu)造，所述槽口朝向所述框體的外部并沿縱向穿過所述第一框邊，所述槽底位于所述框體的內(nèi)部；所述第二框邊與所述第一框邊相對；所述第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊各自在鄰近所述第二框邊的部位帶有用于構(gòu)件之間進(jìn)行拼接的縱向拼接部件；其中，所述第一框邊與所述第二框邊平行相對，所述第一側(cè)邊和/或所述第二側(cè)邊分別與所述第一框邊和所述第二框邊正交或斜交；

所述填充材料包括一種或多種填料，并且多種填料還可采取不同的分布方式；所述填料的制備，根據(jù)結(jié)構(gòu)和保溫要求以及材質(zhì)特性，可以采取整塊預(yù)制或灌注或組合的方式。

所述多個條形構(gòu)件通過各自帶有的所述拼接部件在相鄰構(gòu)件之間形成拼接從而組成條形保溫墻板。

根據(jù)結(jié)構(gòu)需要，所述框體所述第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊上沿縱向可以設(shè)置斷橋元件。

進(jìn)一步，本發(fā)明提供了一種基于帶安裝槽條形保溫墻板組裝的剪力墻結(jié)構(gòu)，其包括相互連接構(gòu)成空間模板體系的多個條形保溫墻板、剪力墻板和樓/屋蓋板。

所述條形保溫墻板設(shè)置為以所述第二端部朝下而豎立于所述基面，并且使得所述條形保溫墻板的側(cè)面與相鄰墻板通過所述拼接部件進(jìn)行銜接；

所述條形保溫墻板通過所述安裝槽與所述剪力墻板和所述樓/屋蓋板進(jìn)行安裝固定，從而形成由所述條形保溫墻板、剪力墻板和所述樓/屋蓋板組合而成的剪力墻結(jié)構(gòu)。

所述的條形構(gòu)件可以在工廠預(yù)制，然后在施工現(xiàn)場拼裝形成條形保溫墻板；也可以在工廠預(yù)先拼裝形成合適尺寸的條形保溫墻板。

在另一方面，本發(fā)明提供了一種基于帶安裝槽條形保溫墻板組裝的剪力墻結(jié)構(gòu)的建造方法。

所述建造方法包括以下步驟：

(1)制作條形構(gòu)件的框體，其中所述框體各自帶有所述安裝槽和所述拼接部件；

(2)在所述框體內(nèi)部配置填充材料從而形成多個所述條形構(gòu)件；其中，所述填充材料可包括一種或多種填料，并且多種填料還可采取不同的分布方式；所述填料的制備，根據(jù)結(jié)構(gòu)和保溫要求以及材質(zhì)特性，采取整塊預(yù)制、灌注或組合的方式配置。

(3)由條形構(gòu)件組裝墻板，將所述多個條形構(gòu)件通過各自帶有的所述拼接部件在相鄰構(gòu)件之間形成拼接從而組裝成所述條形保溫墻板；

(4)安裝所述條形保溫墻板，其中包括在施工現(xiàn)場根據(jù)設(shè)計(jì)要求將所述條形保溫墻板設(shè)置為以所述第二端部朝下而豎立于所述結(jié)構(gòu)基面，并且通過所述安裝槽根據(jù)設(shè)計(jì)需要與剪力墻板或樓/屋蓋板進(jìn)行安裝固定，從而形成墻體結(jié)構(gòu)；

(5)放置樓/屋蓋板，形成由所述條形保溫墻板、所述剪力墻板和所述樓/屋蓋板組裝的剪力墻結(jié)構(gòu)。

所述建造方法還可進(jìn)一步包括以下步驟：

(6)以所述剪力墻結(jié)構(gòu)作為基礎(chǔ)，重復(fù)所述步驟(4)和(5)，從而形成由所述條形保溫墻板、所述剪力墻板和所述樓/屋蓋板組裝的多層剪力墻結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的特點(diǎn)和效果包括：

(1)所述條形構(gòu)件可在工廠內(nèi)大批量制備，能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和產(chǎn)業(yè)化。

(2)所述條形構(gòu)件的框體內(nèi)的填料的種類和分布可根據(jù)結(jié)構(gòu)和保溫需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，施工方便，適用廣泛；另外，條形構(gòu)件的框體上可以設(shè)置斷橋元件，能進(jìn)一步增強(qiáng)墻體的隔熱效果。

(3)所述條形構(gòu)件本身帶有的拼裝部件，便于拼裝，可以在建筑施工現(xiàn)場進(jìn)行拼裝形成條形保溫墻板，也可以在工廠內(nèi)預(yù)先拼裝形成條形保溫墻板，拼裝工藝簡單、靈活，運(yùn)輸方便。

(4)由于條形構(gòu)件的批量預(yù)制，并且拼裝工藝簡便，從而能夠大大減少施工現(xiàn)場的工作量和施工難度，降低勞動強(qiáng)度，同時能夠加快施工速度。

附圖說明

有關(guān)本發(fā)明的上述簡要介紹以及下述的詳細(xì)描述，結(jié)合附圖會得到更好的理解。

圖1A-1C為根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式的條形構(gòu)件的示意圖。其中，圖1A和1B為描述所述條形構(gòu)件的立體示意圖；圖1C為描述所述條形構(gòu)件的橫截面示意圖。

圖1D描述與圖1C相比不同實(shí)施例的條形構(gòu)件截面示意圖，其中與圖1C的差別包括拼接部件的構(gòu)形、斷橋元件的位置、填充材料的分布不同。

圖1E-1H描述用于圖1A-1C所示條形構(gòu)件的保溫材料的示意性立體圖和三視圖。

圖2A-2C為根據(jù)本發(fā)明的另一種具體實(shí)施方式的條形構(gòu)件的示意圖。其中，圖2A和2B為描述所述條形構(gòu)件的立體示意圖；圖2C為描述所述條形構(gòu)件的橫截面示意圖。其中，條形構(gòu)件的框邊相對于圖1A-1C的較短。

圖3A-3C為根據(jù)本發(fā)明的另一種具體實(shí)施方式的條形構(gòu)件的示意圖。其中，圖3A和3B為描述所述條形構(gòu)件的立體示意圖；圖3C為描述所述條形構(gòu)件的橫截面示意圖。

圖3D描述與圖3C相比不同實(shí)施例的條形構(gòu)件截面示意圖，其中框體可為組合材料制備。

圖4A-4C為根據(jù)本發(fā)明的另一種具體實(shí)施方式的條形構(gòu)件的示意圖。其中，圖4A和4B為描述所述條形構(gòu)件的立體示意圖；圖4C為描述所述條形構(gòu)件的橫截面示意圖。

圖4D描述與圖4C相比不同實(shí)施例的條形構(gòu)件截面示意圖，其中不設(shè)斷橋元件。

圖5A-5C為根據(jù)本發(fā)明的另一種具體實(shí)施方式的條形構(gòu)件的示意圖。其中，圖5A和5B為描述所述條形構(gòu)件的立體示意圖；圖5C為描述所述條形構(gòu)件的橫截面示意圖。

圖6A和6B為根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式的條形構(gòu)件及其安裝方式的示意圖。其中所述條形構(gòu)件具有特殊的構(gòu)型，適用于拐角或異形結(jié)構(gòu)體的場合。

圖7A和7B為根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的基于帶安裝槽條形保溫墻板組裝的剪力墻結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖7B為描述墻板與剪力墻板連接方式的截面示意圖。

圖8A為根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的基于帶安裝槽條形保溫墻板組裝的剪力墻結(jié)構(gòu)建筑的示意圖。

圖8B為圖8A所示剪力墻結(jié)構(gòu)建筑的剖面圖，其中顯示條形保溫墻板、剪力墻板、樓/屋蓋板的平面布置關(guān)系。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的技術(shù)方案、創(chuàng)新特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示并通過以下具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述和說明。

圖1A-1D示意地描述了根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式用于拼裝形成條形保溫墻板的條形構(gòu)件。

所述條形構(gòu)件100包括框體和填充材料；

其中，所述框體包括依次連接的第一框邊110a、第一側(cè)邊120a、第二框邊110b和第二側(cè)邊120b，以及第一端頭130a和第二端頭130a，其中：所述第一框邊110a在其中間位置并沿縱向帶有安裝槽115，其橫截面具有槽口端窄、槽底端寬、槽底兩端呈矩形或燕尾形的構(gòu)造，所述槽口朝向所述框體的外部并沿縱向穿過所述第一框邊110a，所述槽底位于所述框體的內(nèi)部；所述第二框邊110b與所述第一框邊110a相對；所述第一側(cè)邊120a和所述第二側(cè)邊120b各自在鄰近所述第二框邊110b的部位帶有用于構(gòu)件之間進(jìn)行拼接的縱向拼接部件127a；其中，所述第一框邊110a與所述第二框邊110b平行相對，所述第一側(cè)邊120a和所述第二側(cè)邊120b分別與所述第一框邊110a和所述第二框邊110b正交或斜交；

在不同的具體實(shí)施方式中，所述條形構(gòu)件可以具有不同的尺寸和構(gòu)形。例如，如圖2A-2C，3A-3D，4A-4D，5A-5C所示。例如，圖2A-2C所示的條形構(gòu)件200的框邊相對于圖1A-1C所示的來說較短，從而能夠用于例如需要調(diào)節(jié)墻板長度的場合。

根據(jù)結(jié)構(gòu)需要，所述條形構(gòu)件還可具有其它特殊的構(gòu)形，例如，所述第一側(cè)邊或所述第二側(cè)邊與所述第一框邊和所述第二框邊可以正交(例如圖1A至5C)，也可以斜交(例如圖6A和6B)。

所述條形構(gòu)件的截面基本構(gòu)形可為正方形或基本正方形，也可為矩形或扁條形；截面基本構(gòu)形為矩形時，可以是側(cè)邊較長而框邊較短，從而適用于例如需要調(diào)節(jié)墻板長度的場合，也可以是側(cè)邊較短而框邊較長，從而適用于例如配合異型結(jié)構(gòu)體或異型構(gòu)件進(jìn)行組裝的情形。所述條形構(gòu)件的截面基本構(gòu)形還可包括至少一個側(cè)邊與框邊成斜交，從而適用于拐角連接或配合特殊結(jié)構(gòu)體或構(gòu)件部位進(jìn)行組裝的情形。

如圖7A和7B所示，條形保溫墻板710通過所述安裝槽與所述剪力墻板730和所述樓/屋蓋板770進(jìn)行安裝固定，從而形成由所述條形保溫墻板710、剪力墻板730和所述樓/屋蓋板770組合而成的剪力墻結(jié)構(gòu)700。

所述框體可以由金屬材料、有機(jī)材料(例如塑料)或組合材料制成。例如，所述金屬材料包括鋁合金，所述塑料可以為聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)塑料。所述框體的制備，根據(jù)材料的不同，可以采取模塑、擠壓等不同的工藝。

根據(jù)結(jié)構(gòu)需要，所述框體所述第一側(cè)邊120a和所述第二側(cè)邊120b上沿縱向可以帶有斷橋元件125(圖1C、2C)，或者，在另外的實(shí)施方式中不帶斷橋元件(圖3C、4D)。所述斷橋元件125，在所述第一側(cè)邊120a和所述第二側(cè)邊120b各自在其中間部位沿縱向斷開，在所述斷開的兩側(cè)分別帶有沿縱向分布的例如橫截面為U形的相對的凹槽，用來沿縱向放置隔熱條，從而在所述第一側(cè)邊120a和所述第二側(cè)邊120b形成節(jié)能隔熱的斷橋元件125結(jié)構(gòu)(圖1A-1D和圖2A-2C)。

所述斷橋元件的橫截長度以及相對位置可根據(jù)結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。例如，所述斷橋元件的橫截長度可以占相應(yīng)側(cè)邊長度的小部分(例如圖1A-1C和圖2A-2C)，也可以是大部分，甚至是除了拼接部件之外的絕大部分或全部長度(例如圖3D)；所述斷橋可采用例如高強(qiáng)硬塑料所述斷橋元件的隔熱條可采用各種合適的隔熱材料，例如高強(qiáng)硬塑料。

不設(shè)斷橋元件的結(jié)構(gòu)適合于采用單一材料制作的框體；帶有斷橋元件的結(jié)構(gòu)可以采用單一或組合材料制作框體。根據(jù)一種具體實(shí)施方式，例如在圖3D所示的框體中，框體兩個側(cè)邊的大部分(325)可采用有機(jī)材料(例如塑料)制作，而框體的其它部分則可采用金屬材料制作，這樣，框體側(cè)邊就會具有隔熱斷橋的功能，同時還能兼顧框體在強(qiáng)度、重量以及制作工藝等方面的因素。

所述填充材料可以包括一種或多種填料，并且多種填料還可采取不同的分布方式。例如，在一種具體實(shí)施方式中(例如圖1C)，所述填充材料包括第一填料和第二填料，形成三部分填料夾層分布，其中所述第一填料分為各自與所述第一框邊和所述第二框邊的內(nèi)部相接合的兩部分(140a和140c)，其間夾有所述第二填料140b。在另一種具體實(shí)施方式中，所述填充材料包括第一填料和第二填料，形成兩部分填料疊合分布，其中所述第一填料與所述第一框邊的內(nèi)部相接合，所述第二填料與所述第二框邊的內(nèi)部相接合。

所述填充材料的材質(zhì)種類、尺寸和布局取決于墻體結(jié)構(gòu)要求、物理特性以及保溫性能等方面的設(shè)計(jì)指標(biāo)。所述填充材料可為各種建筑功能材料，例如無機(jī)材料、有機(jī)材料和復(fù)合材料；其中可進(jìn)一步包括但不限具有不同膠凝材料(例如各種無機(jī)膠凝材料混凝土和各種有機(jī)膠凝材料混凝土)或不同表觀密度的混凝土材料(例如各種重混凝土、普通混凝土、輕質(zhì)混凝土)，以及各種保溫材料(例如聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料)。在一個具體的實(shí)施例中，所述混凝土材料為發(fā)泡水泥，所述保溫材料為聚苯乙烯泡沫塑料。

所述填料的制備，根據(jù)結(jié)構(gòu)和保溫要求以及材質(zhì)特性，可以采取整塊預(yù)制或灌注或組合的方式。

例如，在一種具體實(shí)施方式中，圖1C所示的填充材料為三部分夾層分布，包括：第一填料140a和140c為混凝土材料，第二填料140b為保溫材料。制備工藝上，如圖1E-1H所示，采用保溫材料預(yù)先制備整塊的第二填料140b，其中配置有縱向鋼筋143a、橫向鋼筋143b和斜向鋼筋143c，一方面具有保溫層結(jié)構(gòu)加強(qiáng)作用，另一方面具有定位功能，亦即當(dāng)帶有鋼筋的第二填料140b放置于框體內(nèi)部時能夠?yàn)閮膳缘牡谝惶盍?40a和140c預(yù)留設(shè)計(jì)空間，從而，在本實(shí)施例中，可以在預(yù)留的空間里灌注混凝土材料，從而在所述框體內(nèi)形成整體的填料結(jié)構(gòu)。

所述第二框邊(例如見圖1C)具有板面橫截凸凹相替的構(gòu)型，例如，為矩形(117)或梯形的凸凹相替的構(gòu)型。

所述安裝槽115能夠通過T形螺栓連接桿進(jìn)行墻板的安裝和固定。由于所述墻板的條形安裝槽115和所述連接桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，所述墻板與結(jié)構(gòu)體的連接三維可調(diào)，從而安裝方便，還能夠保障墻板與結(jié)構(gòu)體的連接強(qiáng)度，并且能夠提高建筑結(jié)構(gòu)的整體性能，其中包括抗震性能。

所述條形構(gòu)件的所述第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊上各自帶有的所述拼接部件在構(gòu)型上相配，從而所述拼接部件各自能夠在拼裝時與相鄰構(gòu)件的相應(yīng)拼接部件組合在一起形成縱向貫通且橫截面上連通的環(huán)形槽，用以插入縱向插條。所述縱向插條在功能上除了所述條形構(gòu)件的拼接作用外還可具有密封功能。

所述環(huán)形槽可具有不同的形狀，優(yōu)選地為優(yōu)弧形槽127a或U形槽127b。

圖7A示意地描述了基于帶安裝槽條形保溫墻板組裝的剪力墻結(jié)構(gòu)體系的一種具體實(shí)施方式，其是由條形保溫墻板710、剪力墻板730和樓/屋蓋板770組裝構(gòu)成的剪力墻結(jié)構(gòu)700體系。圖7B示意描述了條形保溫墻板710與剪力墻板730連接關(guān)系的截面圖。

圖8A和8B示意地描述了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式在基于帶安裝槽條形保溫的剪力墻結(jié)構(gòu)中由條形保溫墻板810，剪力墻板830和樓/屋蓋板870在基礎(chǔ)/基面880上組裝構(gòu)成的剪力墻結(jié)構(gòu)建筑800。所述條形保溫墻板810用于所述剪力墻結(jié)構(gòu)建筑800的外墻。

所述剪力墻結(jié)構(gòu)建筑可以為一層建筑單元或單層建筑。根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)需要，能夠以所述一層建筑單元作為基礎(chǔ)經(jīng)過搭接構(gòu)成多層建筑單元從而組合形成多層剪力墻結(jié)構(gòu)建筑(如圖8A和8B所示)。

在本文附圖中，針對不同實(shí)施例中相同或相似的部件采用了后二位數(shù)字相同的標(biāo)號。為簡便起見，在文字描述中對于有些相同或相似的部件就不再一一贅述。

本文的文字描述和圖示中，為了說明的目的對一些構(gòu)件可能標(biāo)出了一些具體尺寸，然而應(yīng)當(dāng)理解，這些尺寸只是針對具體實(shí)例而言，在實(shí)踐中，相應(yīng)尺寸可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整或改變。

在本文的描述中，對本發(fā)明的產(chǎn)品和方法描述為特殊的形狀、材料或工藝順序，并且針對一些具體的實(shí)施例為了說明的目的提供了一些詳細(xì)的參數(shù)。然而，應(yīng)該理解這些具體描述并不對本發(fā)明的技術(shù)方案產(chǎn)生限制作用；也就是說有關(guān)形狀、材料或工藝順序的更改和變通仍然被包含在本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)。