本發(fā)明涉及一種切割裝置，具體涉及了一種往復(fù)式切割裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)上許多東西是用金剛線來切割的，比如光伏領(lǐng)域的多晶硅切片。金剛線的材料是很重要的。目前主流的用于光伏領(lǐng)域的硅片切割線是超精細(xì)切割鋼絲，直徑大約是100微米。金剛線顧名思義，跟金剛石有關(guān)，大體上是把金剛石的微小顆粒鑲嵌在線上，做成的金剛石切割線；我們知道，金剛石是超硬的，用途很廣的切割材料，金剛線具有了金剛石微型的鋸齒，增加了鋼線的切割能力，可以大大加快切割速度。

使用切割線切割多晶硅時，是先將金剛線固定在往復(fù)式切割裝置上，往復(fù)式切割裝置包括機架，機架上固定設(shè)有兩個輥，一個主動輥和一個被動輥，兩個輥之間連接有金剛線，金剛線張緊于主動輥和被動輥上，被動輥通過主動輥帶動金剛線實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。

以上裝置存在的問題為：1、在安裝金剛線時，因為兩個輥距離不可調(diào)，所以無法保證安裝的金剛線處于較高的張緊度；2、因為無法保證張進(jìn)度，而在金剛線切割多晶硅時，金剛線切割力度也無法保證，從而會加長切割時間，影響切割效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種可提高金剛線的張緊度并能提高切割效率的往復(fù)式切割裝置。

本方案中的往復(fù)式切割裝置，包括機架和金剛線，機架上設(shè)有相對的主動輥和從動輥，金剛線纏繞于主動輥和從動輥之間，主動輥和從動輥均連接有支撐板，機架上滑動連接有底座，兩個支撐板滑動連接在底座上，底座的滑動方向和支撐板的滑動方向相互垂直，兩個支撐板上開有旋向相反的螺紋孔，還包括兩個旋向相反螺紋段的螺桿，兩個螺紋孔內(nèi)螺紋均與螺桿上相應(yīng)的螺紋段螺紋連接，底座沿著滑動方向的一側(cè)相抵有凸輪，金剛線上方設(shè)有鉗爪，鉗爪連接有推桿，推桿滑動連接在機架上。

本方案的技術(shù)原理為：當(dāng)需要切割多晶硅片時，將多晶硅夾持在鉗爪上；轉(zhuǎn)動主動輥，主動輥通過金剛線帶動從動輥，金剛線處于高速轉(zhuǎn)動狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)螺桿，螺桿帶動兩個支撐板相向地運動，先使兩個支撐板相互靠近，將金剛線安裝在兩個支撐板之間，再使兩個支撐板相互遠(yuǎn)離地運動，使金剛線繃緊，使用推桿推動鉗爪向下運動，鉗爪帶動多晶硅向下運動，并使多晶硅運動到金剛線的一側(cè)，高速轉(zhuǎn)動凸輪，凸輪將帶動底座往復(fù)地高速滑動，底座將帶動兩個支撐板滑動，兩個支撐板帶動金剛線往復(fù)地運動，金剛線往復(fù)運動與高速轉(zhuǎn)動形成配合狀態(tài)，同時推桿持續(xù)地推動多晶硅，金剛線便可持續(xù)地切割多晶硅。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案的優(yōu)點為：1、通過螺紋孔和螺桿的配合，可方便金剛線的拆卸和安裝，也可方便調(diào)節(jié)金剛線的張緊度，兩個支撐板相互遠(yuǎn)離將使金剛線的張緊度提高；2、金剛線的張緊度提高后，金剛線的切割力度可以保證，轉(zhuǎn)動凸輪，凸輪可使底座帶動金剛線高速運動，金剛線往復(fù)運動與高速轉(zhuǎn)動配合，可使金剛線更容易切割多晶硅，從而提高了切割效率。

進(jìn)一步，螺桿連接有第一電機，凸輪連接有第二電機，推桿連接有氣缸。啟動第一電機、第二電機和氣缸，整個裝置將可實現(xiàn)自動化運轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步，兩個所述支撐板之間連接有彈簧。彈簧的設(shè)置，當(dāng)兩個支撐板相互遠(yuǎn)離運動并使金剛線處于較高的張緊度時，彈簧將拉緊兩個支撐板，使得兩個支撐板的穩(wěn)定性更好，可保證金剛線切割時的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步，第一電機和第二電機均為步進(jìn)電機。步進(jìn)電機更好控制，可使螺桿和凸輪的轉(zhuǎn)動角度更易控制。

附圖說明

圖1為本發(fā)明往復(fù)式切割裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機架1、底座2、支撐板3、螺桿4、金剛線5、鉗爪6、氣缸7、凸輪8、彈簧9、主動輥10、從動輥11。

實施例基本參考圖1所示：往復(fù)式切割裝置，包括機架1和金剛線5，機架1上設(shè)有相對的主動輥10和從動輥11，金剛線5纏繞于主動輥10和從動輥11之間，主動輥10連接有第三步進(jìn)電機，主動輥10和從動輥11均連接有支撐板3，機架1上滑動連接有前后滑動的底座2，兩個支撐板3滑動連接在底座2上，兩個支撐板3之間連接有彈簧9，兩個支撐板3底部開有旋向相反的螺紋孔，兩個螺紋孔內(nèi)螺紋連接有同根配合的螺桿4，螺桿4連接有第一步進(jìn)電機，底座2的前側(cè)相抵有凸輪8，凸輪8連接有第二步進(jìn)電機，金剛線5上方設(shè)有鉗爪6，鉗爪6連接有推桿，推桿連接有氣缸7，氣缸7固定在機架1上。

當(dāng)需要切割多晶硅片時，將多晶硅夾持在鉗爪6上；啟動第三步進(jìn)電機，主動輥10轉(zhuǎn)動，主動輥10通過金剛線5帶動從動輥11，金剛線5處于高速轉(zhuǎn)動狀態(tài)，啟動第一步進(jìn)電機，螺桿4旋轉(zhuǎn)，螺桿4帶動兩個支撐板3相互靠近地運動，將金剛線5安裝在兩個支撐板3之間，再反向旋轉(zhuǎn)螺桿4，使兩個支撐板3相互遠(yuǎn)離地運動，使金剛線5繃緊，啟動氣缸7，氣缸7帶動推桿推動鉗爪6向下運動，鉗爪6帶動多晶硅向下運動，并使多晶硅運動到金剛線5的前側(cè)，啟動第二步進(jìn)電機，凸輪8轉(zhuǎn)動，凸輪8將帶動底座2往復(fù)地滑動，底座2將帶動兩個支撐板3往復(fù)地滑動，兩個支撐板3帶動金剛線5往復(fù)地運動，金剛線5往復(fù)運動與高速轉(zhuǎn)動形成配合狀態(tài)，同時控制氣缸7持續(xù)地推動多晶硅，金剛線5便可持續(xù)地切割多晶硅。

當(dāng)需要更換金剛線5時，關(guān)閉第三步進(jìn)電機，主動輥10停止運動，再次啟動第一步進(jìn)電機，螺桿4旋轉(zhuǎn)，螺桿4帶動兩個支撐板3相互靠近地運動，將破損的金剛線5卸下，安裝上新的金剛線5，方向轉(zhuǎn)動螺桿4，螺桿4將帶動兩個支撐板3相互遠(yuǎn)離地運動，新的金剛線5再次繃緊，便可繼續(xù)切割多晶片。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。