本發(fā)明屬于石板加工機械領域，涉及一種用于石板開槽的輪式單刀型橫切轉料裝置。

背景技術：

石材廣泛應用于城鎮(zhèn)工程建設中，尤其在大中型建筑群、廣場、公園、小區(qū)、道路建設等公共場所的建設以及居家裝修中對于石材的需求量極大，常用到的石材包括石板、石柱、石球、腰線等，這些石材都是從礦山開采出來后經(jīng)過鑿刻、切割、打磨、染色、拋光等工序后加工成型的，而目前對于石板的開槽加工主要存在加工速度慢、加工質量不理想、工作效率低、開槽規(guī)格不統(tǒng)一、加工成本高的缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

為了彌補上述缺陷，本發(fā)明提供一種用于石板開槽的輪式單刀型橫切轉料裝置，它具有結構新穎、加工速度快、工作效率高、開槽規(guī)格統(tǒng)一、加工成本低的特點。

為了達到上述目的，本發(fā)明通過如下技術方案予以實現(xiàn)：一種用于石板開槽的輪式單刀型橫切轉料裝置，它是由懸吊臂板、主吊板、副懸板、主電機、主動輪、轉軸、從動輪、旋刀座、罩板、刀片、鎖刀塊、金剛石刀頭、導水管、轉料板、十字型圓轉架、底座板、夾尺片、標尺組成，其特征在于，

懸吊臂板橫向懸置于石板本體的上方，懸吊臂板的前端開設有一個縱向通孔，懸吊臂板的底面前端縱向緊固有一塊主吊板，懸吊臂板的底面還縱向緊固有一塊副懸板，副懸板平行設置于主吊板的后方，副懸板與主吊板之間保持有串輪空間，轉軸的尾端通過第二軸承與副懸板串接，轉軸的頭端與旋刀座的背面中部緊固連接，轉軸的中部套接有一個從動輪，旋刀座的側壁通過第一軸承與主吊板串接，主電機緊固于懸吊臂板的頂面上，主電機的軸端套接有一個主動輪，主動輪通過傳動帶與從動輪實現(xiàn)傳動連接；

主吊板的前側面下端設置有一塊罩板，旋刀座的前端依次向前貫穿主吊板、罩板之后與刀片的中部通過鍵條緊固串接，刀片的外圍均緊固有20~30個金剛石刀頭，20~30個金剛石刀頭之間呈環(huán)形分布，處于旋轉狀態(tài)中的20~30個金剛石刀頭能對處于下方的石板本體的頂面進行單槽旋切處理，旋刀座的前側面中部旋接有一個鎖刀塊，主吊板的前側面上端通過橫桿架設有一根導水管，導水管的出水端設置有單向噴嘴，副懸板的后側面橫置有一對夾尺片，該對夾尺片緊夾有一片標尺，標尺通過夾尺片縱向懸置于石板本體的上方;

轉料板的頂面下凹形成置板槽，石板本體平置于該置板槽中，該置板槽的內側槽壁設置有多個弧形凹槽，每個弧形凹槽對應銜置一顆卡位球，每顆卡位球均能頂壓于石板本體的側壁；

轉料板的底面設置有一圈輪槽一，轉料板設置于底座板之上，底座板的頂面設置有一圈輪槽二，在轉料板與底座板之間架設有十字型圓轉架，十字型圓轉架包括十字桿和四個滾輪，十字桿的外桿端分別串接有一個滾輪，四個滾輪的頂端和底端均分別嵌入輪槽一和輪槽二中，轉料板通過十字型圓轉架在底座板的上方實現(xiàn)轉動。

標尺用于調節(jié)石板本體的開槽深度。

所述的導水管為塑料軟管，該塑料軟管的進水端口連接至市政自來水或者水循環(huán)回收利用設備。懸吊臂板通過橫向鋼板實現(xiàn)支撐，懸吊臂板設置于橫向鋼板的前側，橫向鋼板的底面通過左右兩個基座實現(xiàn)支撐，橫向鋼板、左右兩個基座組合形成支撐機構。

本發(fā)明的工作原理如下：懸吊臂板是固定不動的，所以緊固于懸吊臂板頂面上的主電機亦不作水平移動，而石板通過轉料板、十字型圓轉架和底座板的控制實現(xiàn)轉動，主電機通過傳動帶驅動從動輪轉動，轉軸隨之轉動，轉軸的轉動帶動旋刀座同時轉動，此時，緊固于旋刀座前端的帶金剛石刀頭的刀片同時轉動，處于旋轉狀態(tài)的帶金剛石刀頭的刀片以垂直方式對平置于轉料板頂面置板槽中的石板表面進行開槽操作。本發(fā)明能彌補純人工方式用鋼釬對石板進行開鑿所存在的開槽加工速度慢、單位時間內所能加工石板的數(shù)量有限、石板開槽的工作效率低、由于每個工作的嫻熟度不同而導致石板開槽質量不統(tǒng)一、雇傭大量工人開鑿石板會大大增加企業(yè)人工成本支出的不足。

本發(fā)明的有益效果在于，它具有結構新穎、加工速度快、工作效率高、開槽規(guī)格統(tǒng)一、加工成本低的特點。

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明局部組合連接結構剖析圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種用于石板開槽的輪式單刀型橫切轉料裝置，它是由懸吊臂板1、主吊板、副懸板14、主電機2、主動輪21、轉軸3、從動輪31、旋刀座4、罩板12、刀片5、鎖刀塊41、金剛石刀頭、導水管C、轉料板7、十字型圓轉架9、底座板8、夾尺片61、標尺6組成，其特征在于，

懸吊臂板1橫向懸置于石板本體A的上方，懸吊臂板1的前端開設有一個縱向通孔11，懸吊臂板1的底面前端縱向緊固有一塊主吊板，懸吊臂板1的底面還縱向緊固有一塊副懸板14，副懸板14平行設置于主吊板的后方，副懸板14與主吊板之間保持有串輪空間，轉軸3的尾端通過第二軸承與副懸板14串接，轉軸3的頭端與旋刀座4的背面中部緊固連接，轉軸3的中部套接有一個從動輪31，旋刀座4的側壁通過第一軸承與主吊板串接，主電機2緊固于懸吊臂板1的頂面上，主電機2的軸端套接有一個主動輪21，主動輪21通過傳動帶B與從動輪31實現(xiàn)傳動連接；

主吊板的前側面下端設置有一塊罩板12，旋刀座4的前端依次向前貫穿主吊板、罩板12之后與刀片5的中部通過鍵條緊固串接，刀片5的外圍均緊固有20~30個金剛石刀頭，20~30個金剛石刀頭之間呈環(huán)形分布，處于旋轉狀態(tài)中的20~30個金剛石刀頭能對處于下方的石板本體A的頂面進行單槽旋切處理，旋刀座4的前側面中部旋接有一個鎖刀塊41，主吊板的前側面上端通過橫桿13架設有一根導水管C，導水管C的出水端設置有單向噴嘴，副懸板14的后側面橫置有一對夾尺片61，該對夾尺片61緊夾有一片標尺6，標尺6通過夾尺片61縱向懸置于石板本體A的上方;

轉料板7的頂面下凹形成置板槽，石板本體A平置于該置板槽中，該置板槽的內側槽壁設置有多個弧形凹槽，每個弧形凹槽對應銜置一顆卡位球71，每顆卡位球71均能頂壓于石板本體A的側壁；

轉料板7的底面設置有一圈輪槽一，轉料板7設置于底座板8之上，底座板8的頂面設置有一圈輪槽二81，在轉料板7與底座板8之間架設有十字型圓轉架9，十字型圓轉架9包括十字桿和四個滾輪91，十字桿的外桿端分別串接有一個滾輪91，四個滾輪91的頂端和底端均分別嵌入輪槽一和輪槽二81中，轉料板7通過十字型圓轉架9在底座板8的上方實現(xiàn)轉動。

懸吊臂板1通過橫向鋼板實現(xiàn)支撐，懸吊臂板1設置于橫向鋼板的前側，橫向鋼板的底面通過左右兩個基座實現(xiàn)支撐，橫向鋼板、左右兩個基座組合形成支撐機構D；

其中，懸吊臂板1是固定不動的，緊固于懸吊臂板1頂面上的主電機2亦不作水平移動，而石板本體A通過轉料板7、十字型圓轉架9和底座板8的控制實現(xiàn)轉動，主電機2通過傳動帶B驅動從動輪31轉動，轉軸3隨之轉動，轉軸3的轉動帶動旋刀座4同時轉動，此時，緊固于旋刀座4前端的帶金剛石刀頭的刀片5同時轉動，處于旋轉狀態(tài)的帶金剛石刀頭的刀片5以垂直方式對平置于轉料板7頂面置板槽中的石板本體A表面進行開槽操作。