本發(fā)明涉及一種干粉砂漿生產方法及生產線。

背景技術：

目前，在傳統(tǒng)建筑施工中使用的混凝土均為濕式混凝土，即用戶購買后可以直接進行澆注成型，等待一兩個小時，混凝土便硬化形成強度。但在墻體內外面、天花板及地面的粉刷等施工中，均需用到干粉砂漿，干粉砂漿與我們常見的濕式混凝土稍有不同，用戶購買后必須先添加一定量的水，混合好后才可進行相關施工。在發(fā)達國家，濕式混凝土和干粉砂漿兩者的使用比例達到三比二左右。預拌型干粉砂漿在改善施工環(huán)境，減輕勞動強度，降低材料損耗及降低粉塵、噪音污染等方面工作成效非常顯著，干混砂漿在全國范圍內正在迅速推廣普及。干粉砂漿使用范圍已經遍及水利、水電、地鐵、橋梁、大型基礎、高層建筑和民用建筑等工程中。近年來干粉砂漿站已經成為首選制造預拌砂漿的成套設備。隨著國內建筑行業(yè)的發(fā)展，新型建筑材料的開發(fā)應用越來越多，砂漿種類呈現(xiàn)出多元化、精細化的發(fā)展趨勢。傳統(tǒng)的單一型干粉砂漿生產線已不能滿足多種類型的干粉砂漿的生產要求，傳統(tǒng)的復合型階梯式干粉砂漿生產線也受料倉數量多、重復率高、利用率低的因素影響，存在設備布置凌亂松散、占地面積大，設備能耗大、外封困難、環(huán)保性差等諸多弊端。

中國專利文獻CN 204977054 U公開了一種一樓雙機型干粉砂漿生產線，包括設置在生產主樓外的烘干裝置，烘干裝置的進口通過天然砂輸送帶連接天然砂倉，烘干裝置的出口連接一級篩分系統(tǒng)，一級篩分系統(tǒng)通過斗式提升機連接二級篩分系統(tǒng)，天然砂在二級篩分系統(tǒng)中分級為暫存至粗紗倉中的粗砂和暫存至細砂倉的細砂，粗紗倉中粗砂與粉料倉中粉料、外加劑倉中外加劑經普通砂稱斗稱量后，在普通砂混合機中混合成普通砂漿；細砂倉中細砂與粉料倉中粉料、外加劑倉中外加劑經特種砂稱斗稱量后，在特種砂混合機中特種成特種砂漿，以實現(xiàn)多種干粉砂漿生產要求的同時，減小生產線的占地面積。但因該生產線是利用天然砂進行烘干后添加粉料和添加劑混合成干混砂漿的，受天然砂和粉料的采砂成本、效率、耗能等因素影響，所以該生產線在制備干混砂漿存在產能低、耗能高、投資大、消耗天然砂而影響環(huán)境的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種減少天然砂用量的干粉砂漿生產方法，同時還提供了一種專用于實施例該干粉砂漿生產方法的干粉砂漿生產線。

為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明中干粉砂漿生產方法的技術方案如下：

干粉砂漿生產方法，包括如下步驟：

步驟一，將石料破碎成破碎物料；

步驟二，將破碎物料進行粉分離，以得到機制砂料和機制粉料；

步驟三，以機制砂料或機制砂料與天然砂料的混合物料作為合格砂料，以機制粉料或機制粉料與天然粉料的混合物料作為合格粉料，將合格砂料、合格粉料與水泥、外加劑混合，制成干粉砂漿。

在步驟二中，將機制粉料分級為粗砂和配置特種干粉砂漿需求的細砂；在步驟三中，以機制粉料或機制粉料與天然砂料的混合物料作為合格砂料而與水泥、外加劑、合格粉料混合制成普通干粉砂漿，以細砂或細砂與天然砂料的混合物料作為合格砂料而與水泥、外加劑、合格粉料混合制成特種干粉砂漿。

在步驟三中，將特種干粉砂漿與玻化微珠混合而制成保溫干粉砂漿。

本發(fā)明中干粉砂漿生產線的技術方案如下：

干粉砂漿生產線，包括用于將砂料與水泥、外加劑、粉料進行混合而制備干粉砂漿的生產裝置，生產裝置具有用于存儲砂料的砂倉和用于存儲粉料的粉倉，還包括制備裝置，制備裝置包括用于破碎石料的破碎機和用于從破碎物料中分離出機制砂料和機制粉料的分離裝置，分離裝置的進口連接破碎機的出口，分離裝置的砂料出口上連接有用于向砂倉供料的砂料輸送路、粉料出口上連接有用于向粉倉供料的粉料輸送路。

砂料輸送路的出料端設有用于將機制砂料篩分分級為粗砂和配備特種干粉砂漿所需的細砂的分級篩分裝置；砂倉有兩個以上，各機制砂倉中具有用于存儲粗砂的機制粗砂倉和用于存儲細砂的機制細砂倉；生產裝置還具有用于以機制粉料或機制粉料與天然砂料的混合物料作為合格砂料而與水泥、外加劑、合格粉料混合制成普通干粉砂漿的普通砂混合機、用于以細砂或細砂與天然砂料的混合物料作為合格砂料而與水泥、外加劑、合格粉料混合制成特種干粉砂漿的特種砂混合機，所述機制粗砂倉的出口通過普通砂配料路連接普通砂混合機的進口，機制細砂倉的出口通過特種砂配料路連接特種砂混合機的進口。

特種砂混合機的出口通過保溫砂配料路連接有保溫砂混合機，保溫砂配料路還具有用于添加?；⒅榈牟；⒅榧恿峡?，所述特種砂混合機的出口和?；⒅榧恿峡谕ㄟ^保溫砂配料路交匯于保溫砂混合機的進口。

砂料輸送路包括用于存儲分離裝置分離出的機制砂料的成品砂倉，粉料輸送路包括用于存儲分離裝置分離出的機制粉料的成品粉倉，成品砂倉和成品粉倉連接有用于向生產裝置供料的供料輸送裝置。

成品砂倉和成品粉倉連接還連接有用于卸料散裝的散裝裝置。

生產裝置和制備裝置在水平方向間隔設置，供料輸送裝置的進口低于出口。

成品砂倉和成品粉倉共用一供料輸送裝置，供料輸送裝置的出口連接有原料分料閥門，原料分料閥門具有連接供料輸送裝置的出口的進口、用于向砂倉供料的砂料出口、用于向粉倉供料的粉料出口。

本發(fā)明中配備干粉砂漿所需的砂料和粉料均可從石料破碎后的破碎物料中得到，即通過從石料破碎后的破碎物料中分離出配置干粉砂漿所需的部分或全部砂料和粉料，這實際上是以機制砂料和機制粉料來替代部分的天然砂料和天然粉料，從而減少了干粉砂漿生產過程中對天然砂料的依賴，同時也減少了干粉砂漿生產中所需的天然砂料用量，降低了干粉砂漿生產的成本和能耗，提高了干粉砂漿生產的效率。

進一步的，通過對機制砂料的分級，實現(xiàn)用機制砂料中粗砂配置普通干粉砂漿，用機制砂料中細砂配置特種干粉砂漿，從而實現(xiàn)了同時生產普通干粉砂漿和特種干粉砂漿，滿足生產需求，充分利用了機制砂料。

進一步的，以特種干粉砂漿為原料，通過再添加?；⒅榈牡姆绞街苽浔厣皾{，從而實現(xiàn)了同時生產三種砂漿，進一步增加了產品種類。

進一步的，成品砂倉和成品粉倉在通過供料輸送裝置向生產裝置供料的同時，可通過散裝裝置進行卸料散裝，這實際是實現(xiàn)了生產裝置和制備裝置的相對獨立作業(yè)，也就使得制備裝置制備的機制砂料和機制粉料也可以單獨作為產品出售，進一步增加了產品種類。

進一步的，生產裝置和制備裝置水平間隔設置，且供料輸送裝置自下向上輸送，這實際上是為了避免將制備裝置架設于生產裝置上方所引起的占用空間過大的問題。

進一步的，成品砂倉和成品粉倉通過同一供料輸送裝置向生產裝置供料，相比成品砂倉和成品粉倉相對獨立送料的結構，使得整個干粉砂漿生產線的結構更為緊促，也減少了該干粉砂漿生產線的占地面積。

附圖說明

圖1是本發(fā)明干粉砂漿生產線的制備裝置的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明干粉砂漿生產線的生產裝置的結構示意圖。

圖中，原料倉11、氣動弧門12、第一輸送機13、中間倉14、第二輸送機15、破碎機16、第三輸送機17、滾筒篩18、整形機19、第四輸送機110、分離裝置111、第五輸送機112、成品砂倉113、成品粉倉114、石粉脈沖除塵器115、出砂管116、出灰管117、散裝頭118、破碎除塵器119、散裝除塵器120、集中引風管121；

天然砂倉122、第六輸送機21、第七輸送機22、一級原料分料閥門231、二級原料分料閥門232、天然混合砂倉241、機制粗砂倉242、機制中砂倉243、機制細砂倉244、機制特細砂倉245、機制混合砂倉246、概率篩25、粉倉26、粉煤灰倉27、石膏倉28、第一～第三水泥倉291～293、第一～第三填料倉201～203、第一～第十八外加劑倉2001～2018、普通砂稱斗210、特種砂稱斗211、普通砂混合機212、特種砂混合機213、第一～第六配料輸送機2141～2146、特種粉稱斗215、第一特種外加劑稱斗2161、第二特種外加劑稱斗2162、第一普通外加劑稱斗2171、第二普通外加劑稱斗2172、普通粉稱斗218、普通料加料口2191、特種料加料口2192、普通砂漿暫存斗220、普通砂漿控制閥221、一級普通砂漿分料閥2221、二級普通砂漿分料閥2222、第一～第七包裝輸送機2231～2237、第一～第三包裝暫存斗2241～2243、第一～第六包裝機2251～2256、第一～第五散裝機2261～2265、第一成品帶式輸送機2271、第二成品帶式輸送機2272、特種砂漿暫存斗229、散裝儲存輸送機228、特種砂控制閥250、特種砂分料閥251、第一～第四成品料倉2601～2604、?；⒅榧恿峡?52、保溫砂漿稱斗253、保溫砂漿混合機254、保溫砂漿成品料斗255、第一體積包裝機2561、第二體積包裝機2562；

進料層30、配料層31、攪拌層32、出料層33、地面層34。

具體實施方式

本發(fā)明中干粉砂漿生產線的實施例：如圖1和圖2所示，該干粉砂漿生產線是混凝土生產企業(yè)用于干數粉砂漿生產的一種多功能環(huán)保型干粉砂漿生產線裝置，可分為兩部分裝置。一部分裝置為制備裝置，制備裝置的作用是：用石料制備機制粉料和機制砂料。另一部分裝置是生產裝置，生產裝置的作用是：對各種原料進行配比、混合而生產干粉砂漿。制備裝置的出料口與生產裝置進料口相連。

如圖1所示，制備裝置包括沿物料走向依次相連的原料倉11、氣動弧門12、第一輸送機13、中間倉14、第二輸送機15、破碎機16、第三輸送機17、滾筒篩18、整形機19、第四輸送機110、分離裝置111、成品倉、散裝裝置，其中滾筒篩18的出料口連接整形機19的進口，滾筒篩18的廢棄料口通過第五輸送機112連接中間倉14；第一、第二、第三、第五輸送機13、15、17、112均為膠帶輸送機，第四輸送機110為斗式提升機；分離裝置111為脫粉機，脫粉機具有連接第四輸送機110的出口的進口、供砂料排出的排砂口、供粉料排出的排粉口；成品倉由連接在排砂口上的成品砂倉113和連接在排粉口上的成品粉倉114組成，成品粉倉114上裝配有用于收集粉料的石粉脈沖除塵器115；散裝裝置包括連接在成品砂倉113的出口上的出砂管116和連接在成品粉倉114的出口上的出灰管117，出砂管116和出灰管117的出口交匯連通在散裝頭118上，并在出砂管116上安裝有出砂閥門，在出灰管117上裝配有出灰閥門。制備裝置還包括制備除塵系統(tǒng)，制備除塵系統(tǒng)由集中除塵部分和專用除塵部分組成。專用除塵部分主要由在破碎機16上通過引風管連接的破碎除塵器119和在散裝頭118上連接的散裝除塵器120組成；集中除塵部分是：中間倉14、滾筒篩18、分離裝置111均通過集中引風管121連接在成品粉倉114上。

制備裝置的工作原理是：原料石堆放在原料倉11中，通過氣動弧門12向第一輸送機13放料，第一輸送機13將這些原料石輸送到到中間倉14，中間倉14下方設置第二輸送機15，第二輸送機15將中間倉14流出的原料石輸送到破碎機16，經過破碎后的物料從破碎機16下方流出，匯集到第三輸送機17上，第三輸送機17將破碎后的物料輸送到兩條滾筒篩18中，經過滾筒篩18的篩分后分成兩部分，不符合要求的物料被第五輸送機112重新輸送到中間倉14內，符合要求的物料進入到整形機19中，將片狀和有尖銳棱角的物料形狀修整得近似球形，再從整形機19中匯流到第四輸送機110的進料口，被第四輸送機110提升后從其出料口流出進入脫粉機，將破碎粉料分離成兩部分，分離出的粉料被石粉脈沖除塵器115收集到成品粉倉114中存儲，顆粒狀的砂料流進成品砂倉113中存儲。在成品砂倉113下部設有出砂管116，成品粉倉114下部設有出灰管117，出砂管116和出灰管117匯集到散裝頭118處，打開出砂管116上的出砂閥門和出灰管117上的出塵閥門，成品機制砂料和成品機制粉料均可通過散裝頭118流出。此裝置可單獨生產，除自用外，用戶可單獨對外銷售成品砂和成品石粉。

如圖2所示，該生產裝置中各部分按所處高度可分為：自上而下依次分布的，進料層30、配料層31、攪拌層32、出料層33、地面層34。下面按照物料流向對各部分結構進行說明。

地面層34下方設置有第六輸送機21，該第六輸送機21為皮帶輸送機。成品砂倉113、成品粉倉114和天然砂倉122的出口在各自的閥門控制下，均可單獨放料到第六輸送機21上，第六輸送機21將這些原料輸送到第七輸送機22的進料口，第七輸送機22也是斗式提升機，第七輸送機22再將這些原料提升到高處的進料層30處。

在進料層30處，從第七輸送機22的出料口流入一級原料分料閥門231，一級原料分料閥門231是一個氣動四通翻板閥門。當一級原料分料閥門231內的閥門位置變化時，進料口與三個出料口逐個分別相連通。一級原料分料閥門231的第一出料口連通天然混合砂倉241，以當天然砂倉122單獨放料時，天然砂料會被第七輸送機22提升后儲存到天然混合砂倉241。一級原料分料閥門231的第二出料口連通概率篩25的進料口，當成品砂倉113單獨放料時，機制砂料會被第七輸送機22提升到概率篩25中，經過篩分后，機制砂料被分級成四種直徑大小不同的物料，分別被送到機制粗砂倉242、機制中砂倉243、機制細砂倉244和機制特細砂倉245。一級原料分料閥門231的第三出料口連通二級原料分料閥門232的進料口，二級原料分料閥門232是一個氣動三通翻板閥門，當二級原料分料閥門232內的閥門位置變化時，二級原料分料閥門232的進料口與其二個出料口逐個分別相連通。二級原料分料閥門232的第一出料口連通機制混合砂倉246的進料口，當成品砂倉113單獨放料時，如果機制成品砂不需要篩分，那么這些機制成品砂會通過一級原料分料閥門231的第三出料口和二級原料分料閥門232的第一出料口進入到機制混合砂倉246中存儲起來；二級原料分料閥門232的第二出料口與粉倉26的進料口連通，當成品粉倉114單獨放料時，第七輸送機22會將這些成品石粉提升，通過一級原料分料閥門231的第三出料口和二級原料分料閥門232的第二出料口進入到粉倉26中存儲起來。在所有的機制砂倉中，機制細砂倉244、機制特細砂倉245和機制混合砂倉246為存儲用于配置特種干粉砂漿的機制細砂的機制細砂倉244，機制粗砂倉242和機制中砂倉243是存儲機制粗砂的機制粗砂倉242，機制粗砂和機制細砂可混合在一起配置普通干粉砂漿。粉倉26除了連接二級原料分料閥門232的第二出料口外，還通過風送式送料裝置連接有天然灰倉，該天然灰倉除包含儲存天然石灰的灰倉外，還包含除塵后收集在一起的石灰。

在進料層30處，除上述六個砂倉和一個粉倉26外，還設置有一個粉煤灰倉27、一個石膏倉28、三個水泥倉、三個填料倉及十八個外加劑倉，共二十六個儲料倉。定義三個水泥倉分別為第一、第二、第三水泥倉291、292、293，三個填料倉分別為第一、第二、第三填料倉201、202、203，十八個外加劑倉分別為第一～第十八外加劑倉2001～2018。在十八個外加劑倉中，每六個外加劑倉共用一個集中除塵裝置。其余各儲料倉均設置有倉頂除塵裝置。除十八個外加劑倉沒有上料位檢測裝置外，其余所有儲料倉中均設置有檢測物料上下料位的裝置。

在上述各儲料倉中，六個砂倉均通過普通出砂管與普通砂稱斗210相連通，在每個普通出砂管上均安裝有普通出砂閥門，普通出砂閥門為氣動插板閥。當普通出砂閥門動作時，六個砂倉可單獨地向普通砂稱斗210中放料。六個砂倉中的機制混合砂倉246、機制細砂倉244和機制特細砂倉245底部還另設有特種出砂管，以與特種砂稱斗211相連通，在每個特種出砂管上安裝有特種出砂閥門，特種出砂閥門也是氣動插板閥。當特種出砂閥門動作時，機制混合砂倉246、機制細砂倉244和機制特細砂倉245可單獨地向特種砂稱斗211中放料。普通砂稱斗210底部通過普通砂定量管與生產普通砂漿的普通砂混合機212相連通，普通砂混合機212為雙軸槳葉式混合機，并在普通砂定量管上安裝有普通砂控制閥門，普通砂控制閥門為氣動碟閥。特種砂稱斗211底部設置有特種砂定量管，特種砂定量管與生產特種砂漿的特種砂混合機213相連通，特種砂混合機213為單軸梨刀式混合機，并在特種砂定量管上安裝有特種砂控制閥，特種砂控制閥也是氣動碟閥。

在上述各儲料倉中，第二水泥倉292、第三水泥倉293、粉倉26和粉煤灰倉27的底部均設置有第一配料輸送機2141，第一配料輸送機2141為上料螺旋機，第一配料輸送機2141的出料口連通特種粉稱斗215；第十三～第十八外加劑倉2013～2018的底部均設置有第二配料輸送機2142，第二配料輸送機2142為變頻上料螺旋機，各第二配料輸送機2142的出料口均與第二特種外加劑稱斗2162相連通，第二特種外加劑稱斗2162的底部設置有第一特種外加劑出料管，第一特種外加劑出料管與特種粉稱斗215相連通，并在第一特種外加劑出料管上安裝有第一特種外加劑控制閥，第一特種外加劑控制閥為氣動碟閥。特種粉稱斗215的底部設置有特種粉出料管，特種粉出料管與特種砂混合機213相連通，特種粉出料管上安裝有特種粉控制閥，特種粉控制閥為氣動碟閥。

在上述各儲料倉中，第一水泥倉291、第二水泥倉292、石膏倉28和粉煤灰倉27的底部均設置有第三配料輸送機2143，第三配料輸送機2143也是上料螺旋機，第三配料輸送機2143的出料口均連通普通粉稱斗；第一～第三填料倉201～203的底部均設置有第四配料輸送機2144，第四配料輸送機2144為變頻上料螺旋機，第四配料輸送機2144的出料口均與第二普通外加劑稱斗2172相連通，第二普通外加劑稱斗2172的底部設置有第二普通外加劑出料管，第二普通外加劑出料管與普通粉稱斗218相連通，第二普通外加劑出料管上安裝有第二普通外加劑控制閥，第二普通外加劑控制閥為氣動碟閥。普通粉稱斗218底部設置有普通粉出料管，普通粉出料管與普通砂混合機212相連通，普通粉出料管上安裝有普通粉控制閥，普通粉控制閥為氣動碟閥。

在上述各儲料倉中，第一～第六外加劑倉2001～2006的底部均設置有第五配料輸送機2145，第五配料輸送機2145為變頻上料螺旋機，各第五配料輸送機2145的出料口均與第一普通外加劑稱斗2171相連通，第一普通外加劑稱斗2171底部設置有第一普通外加劑出料管，第一普通外加劑出料管與普通砂混合機212相連通，并在第一普通外加劑出料管上安裝有第一普通外加劑控制閥，第一普通外加劑控制閥為氣動碟閥。

在上述各儲料倉中，第七～第十二外加劑倉2007～2012的底部均設置有第六配料輸送機2146，第六配料輸送機2146也是變頻上料螺旋機，第六配料輸送機2146的出料口均與第一特種外加劑稱斗2161相連通，第一特種外加劑稱斗2161底部設置有第一特種外加劑出料管，第一特種外加劑出料管與特種砂混合機213相連通，第一特種外加劑出料管上安裝有第一特種砂控制閥，第一特種砂控制閥也是氣動碟閥。

在進料層30處，除上述儲料倉外，生產裝置還包括一個普通料加料口2191和一個特種料加料口2192，普通料加料口2191通過普通料溜管與普通砂混合機212相連通，普通料溜管上安裝有普通料控制閥，普通料控制閥是氣動碟閥；特種料加料口2192通過特種料溜管與特種砂混合機213相連通，特種料溜管上安裝有特種料控制閥，特種料控制閥為氣動碟閥。

在攪拌層32處，設置有兩臺攪拌機，一臺為生產普通砂漿的普通砂混合機212，該普通砂混合機212是雙軸漿葉式混合機；另一臺為生產特種砂漿的特種砂混合機213，該特種砂混合機213為單軸梨刀式混合機。

在出料層33處，普通砂混合機212的底部設置有普通砂漿暫存斗220。在普通砂漿生產時，來自普通砂稱斗210、普通粉稱斗218、第一普通外加劑稱斗2171和普通料加料口2191處的物料經稱量后均進入普通砂混合機212，在混合機內充分攪拌混合后放入普通砂漿暫存斗220中。普通砂漿暫存斗220底部設置有一個普通砂漿控制閥221和一個一級普通砂漿分料閥2221，普通砂漿控制閥221是氣動插板閥，一級普通砂漿分料閥2221是氣動四通翻板閥門。當一級普通砂漿分料閥2221內的閥門位置變化時，其進料口與三個出料口逐個分別相連通。打開普通砂漿控制閥221和一級普通砂漿分料閥2221，當攪拌好的普通砂漿從一級普通砂漿分料閥2221的第一出料口流出后，會進入第三包裝輸送機2233的進料口，第三包裝輸送機2233為U型送料螺旋機，再從第三包裝輸送機2233的出料口進入地面層34的第一包裝暫存斗2241中，再被第一包裝機2251和第二包裝機2252使用包裝成標準重量包；當攪拌好的普通砂漿從一級普通砂漿分料閥2221的第二出料口流出后會，進入第五散裝機2265，從第五散裝機2265再向散裝車上裝攪拌好的普通砂漿；當攪拌好的普通砂漿從一級普通砂漿分料閥2221的第三出料口流出后，會進入第一包裝輸送機2231的進料口，第一包裝輸送機2231為U型送料螺旋機，再從第一包裝輸送機2231的出料口進入一個二級普通砂漿分料閥2222的進料口，二級普通砂漿分料閥2222為氣動三通翻板閥門，從二級普通砂漿分料閥2222的第一出料口流出的普通砂漿會進入地面層34的第二包裝暫存斗2242中，再被第三包裝機2253和第四包裝機2234使用包裝成標準重量包；包裝好的成品保溫砂漿會被第一成品帶式輸送機2271輸送到廠房外運走。從二級普通砂漿分料閥2222的第二出料口流出的普通砂漿，會進入散裝儲存系統(tǒng)的散裝儲存輸送機228中被提升后儲存起來，散裝儲存輸送機228為斗式提升機。

在出料層33處，特種砂混合機213的底部設置有特種砂漿暫存斗229。在特種砂漿生產時，來自特種砂稱斗211、特種粉稱斗215、第一特種外加劑稱斗2161和特種料加料口2192處的物料經稱量后均進入特種砂混合機213，在特種砂混合機213內充分攪拌混合后放入特種砂漿暫存斗229中。普通砂漿暫存斗220底部設置有一個特種砂控制閥250和一個特種砂分料閥251，特種砂控制閥250是氣動插板閥，特種砂分料閥251是氣動三通翻板閥門。當特種砂分料閥251內的閥門位置變化時，其進料口與二個出料口逐個分別相連通。打開特種砂控制閥250和特種砂分料閥251，當攪拌好的特種砂漿從特種砂分料閥251的第一出料口流出后，會進入第四包裝輸送機2234的進料口，第四包裝輸送機2234為U型送料螺旋機進料口，再從第四包裝輸送機2234的出料口進入地面層34的第三包裝暫存斗2243中，再被第五包裝機2255和第六包裝機2256使用包裝成標準重量包。如果需要生產保溫砂漿，則攪拌好的特種砂漿從特種砂分料閥251的第二個出料口流出后，會進入第五包裝輸送機2235的進料口，第五包裝輸送機2235為螺旋機，從第五包裝輸送機2235的出料口進入保溫砂漿稱斗253，達到稱量值時，再從保溫砂漿稱斗253放到保溫砂漿混合機254中；在保溫砂漿混合機254上方設置有專門的玻化微珠加料口252，向保溫砂漿混合機254內人工加入已稱量好合適質量的?；⒅?。經過保溫砂漿混合機254的攪拌后，合格的保溫砂漿從保溫砂漿混合機254出來后會暫存到保溫砂漿成品料斗255中，從成品料斗中再放到第一、第二體積包裝機2561、2562中進行包裝，包裝好的成品保溫砂漿會被第二成品帶式輸送機2272輸送到廠房外運走。

在攪拌層32和出料層33處，從散裝儲存系統(tǒng)的散裝儲存輸送機228中被提升的普通砂漿會從散裝儲存輸送機228的出料口進入第二包裝輸送機2232的進料口，第二包裝輸送機2232是U型送料螺旋機，經輸送后再從第二包裝輸送機2232的出料口進入一個散裝儲存分料閥259的進料口，散裝儲存分料閥259是電動五通閥，當散裝儲存分料閥259內的閥門位置變化時，其進料口與四個出料口逐個分別相連通。四個出料口分別連通第一～第四成品料倉2601～2604。第一～第四成品料倉2601～2604內部均設有高低料位檢測裝置。第一～第四成品料倉2601～2604底部均設置有第一成品出料管，四個第一成品出料管分別與第一～第四成品散裝機2611～2614相連通，在每個成品出料管上均安裝有成品控制閥，成品控制閥是氣動插板閥。第一、第二成品料倉2601、2602底部還設有第二成品出料管，這兩個第二成品出料管均與第七包裝輸送機2237的進料口相連通，該第七包裝輸送機2237是U型送料螺旋機，并在這兩個第二成品出料管上也均安裝有成品控制閥，該第七包裝輸送機2237的出料口連通第三包裝暫存斗2243。第三、第四成品料倉2603、2604的底部也設有第三成品出料管，兩個第三成品出料管均與第六包裝輸送機2236的進料口相連通，該第六包裝輸送機2236是U型送料螺旋機，并在兩個第三成品出料管上均安裝有成品控制閥，第六包裝輸送機2236的出料口連通第二包裝暫存斗2242。

本實施例中制備裝置的成品砂倉113、成品粉倉114和生產裝置的第六輸送機21、第七輸送機22、一級原料分料閥門231、二級原料分料閥門232、概率篩25在制備裝置的分離裝置111和生產裝置的砂倉、粉倉26之間形成了用于向砂倉供料的砂料輸送路和用于向粉倉26供料的粉料輸送路。生產裝置的特種砂分料閥251、第五包裝輸送機2235和?；⒅榧恿峡?52在特種砂混合機213和保溫砂漿混合機254之間形成了保溫砂配料路。

另外，生產線在一個主控室內由一套微機控制系統(tǒng)控制整個生產線的設備運行，制備普通砂漿、特種砂漿和保溫砂漿的三套砂漿生產系統(tǒng)可分別獨立運行，也可同時生產。系統(tǒng)中設有統(tǒng)一的除塵系統(tǒng)可分別也可同時為三套砂漿生產系統(tǒng)進行除塵，且收集的粉塵完全回收利用，真正做到零排放。生產線主樓及所有原料倉11統(tǒng)一封裝，外觀整齊大方，更加環(huán)保。

本發(fā)明中干粉砂漿生產方法的實施例：該干粉砂漿生產方法可同時制備普通砂漿、特種砂漿和保溫砂漿，包括如下步驟：

步驟一，將石料破碎成破碎物料；

步驟二，將破碎物料進行粉分離，以得到機制砂料和機制粉料，并將機制粉料分級為粗砂和配置特種干粉砂漿需求的細砂；

步驟三，以機制粉料或機制粉料與天然粉料的混合物料作為合格粉料，并以機制粉料或機制粉料與天然砂料的混合物料作為合格砂料而與水泥、外加劑、合格粉料混合制成普通干粉砂漿，以細砂或細砂與天然砂料的混合物料作為合格砂料而與水泥、外加劑、合格粉料混合制成特種干粉砂漿，隨后將特種干粉砂漿與?；⒅榛旌隙瞥杀馗煞凵皾{。

本發(fā)明中干粉砂漿生產方法及生產線的其他實施例：該生產線和生產方法也可以僅制備一種干粉砂漿，這樣就無需對機制砂料進行分級，也無需使用多種混合機，對應的生產方法只需包含如下步驟：步驟一，將石料破碎成破碎物料；步驟二，將破碎物料進行粉分離，以得到機制砂料和機制粉料；步驟三，以機制砂料或機制砂料與天然砂料的混合物料作為合格砂料，以機制粉料或機制粉料與天然粉料的混合物料作為合格粉料，將合格砂料、合格粉料與水泥、外加劑混合，制成干粉砂漿。生產線中分離裝置除采用集中輸送的方式進行機制砂輪和機制粉料的輸送外，也可以采用相對獨立的輸送線路來進行機制砂料和機制粉料的輸送。