專(zhuān)利名稱(chēng)：生產(chǎn)干粉砂漿的工藝方法及其生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)干粉砂漿的工藝方法，及采用該方法生產(chǎn)干粉砂漿的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的制作建筑砂漿的方式通常是在現(xiàn)場(chǎng)將沙料、水泥和其他添加劑加水一起攪拌，制作水泥砂漿。采用這種方式制作水泥砂漿，生產(chǎn)效率比較低，占用場(chǎng)地大，并且配料之間的配比較難控制，對(duì)周?chē)h(huán)境的污染也比較大；同時(shí)由于制成的水泥砂漿很難儲(chǔ)存，一般都是現(xiàn)配現(xiàn)用，難以適應(yīng)現(xiàn)代建筑業(yè)規(guī)模、優(yōu)質(zhì)、高效、環(huán)保的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、配料配比準(zhǔn)確、污染小并且其產(chǎn)品便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)倪m于工業(yè)化生產(chǎn)的生產(chǎn)干粉砂漿的工藝方法。
為此，本發(fā)明的生產(chǎn)干粉砂漿的工藝方法，其特征在于包括以下步驟配料，根據(jù)不同的施工要求，按不同配方分別稱(chēng)量干沙料和其他各種粉料；攪拌，對(duì)上述已稱(chēng)量的干沙料和已稱(chēng)量的各種粉料進(jìn)行混合攪拌；輸送，接收經(jīng)混合攪拌的干粉砂漿并輸送所接收的干粉砂漿到儲(chǔ)存設(shè)備或包裝設(shè)備；儲(chǔ)存或包裝，將輸送步驟所輸送的干粉沙漿予以?xún)?chǔ)存或包裝。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種按上述工藝方法生產(chǎn)干粉砂漿的生產(chǎn)設(shè)備。
本發(fā)明的用于生產(chǎn)干粉砂漿的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括以下設(shè)備配料設(shè)備，包括至少二個(gè)裝有不同粉料的粉罐、用于稱(chēng)量所述粉料的至少一個(gè)秤斗和從所述粉罐向所述秤斗輸送粉料的輸送裝置，以及由裝有干沙料的沙料倉(cāng)和稱(chēng)量干沙料的皮帶秤組成的沙料配料倉(cāng)，及輸送所述沙料配料倉(cāng)所稱(chēng)量的干沙料的沙料皮帶機(jī)；攪拌設(shè)備，用于攪拌已稱(chēng)量的各種粉料和干沙料的單軸或雙軸攪拌機(jī)；輸送設(shè)備，包括用于輸送所述單軸或雙軸攪拌機(jī)所產(chǎn)生的干粉砂漿的皮帶輸送機(jī)，其一端位于攪拌設(shè)備的出料口下方，另一端連接于儲(chǔ)存設(shè)備或包裝設(shè)備；及儲(chǔ)存設(shè)備或包裝設(shè)備，用于儲(chǔ)存成品干粉砂漿或者包裝成品干粉砂漿。
在本發(fā)明中，由于對(duì)各種粉料和沙料都是先計(jì)量，然后攪拌，因此配比比較準(zhǔn)確；由于采用工業(yè)化流水生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較高；由于各種粉料不論配料、攪拌還是輸送、儲(chǔ)存都是在密閉容器內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境污染?。煌瑫r(shí)，由于生產(chǎn)的產(chǎn)品是干粉砂漿，便于儲(chǔ)存，并可制成各種包裝，方便儲(chǔ)運(yùn)；而在生產(chǎn)的過(guò)程中，可以根據(jù)不同需要，隨時(shí)調(diào)整配比，從而避免在施工現(xiàn)場(chǎng)配料不準(zhǔn)、環(huán)境堆料污染、工作繁瑣的弊端，大大簡(jiǎn)化了施工人員的工作。


圖1為本發(fā)明生產(chǎn)干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備的立面布置示意圖。
圖2為圖1所示干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備的平面布置示意圖。
圖3為圖2中粉罐及其輸送裝置的立面示意圖。
圖中1.沙料倉(cāng) 2.沙料皮帶機(jī) 3.雙軸攪拌機(jī)4.主樓5.臥式粉倉(cāng)6.大秤斗 7.主樓除塵器8.人工加料口9.小秤斗 10.單軸攪拌機(jī)11.出料器 12.成品皮帶機(jī)13.斗提機(jī) 14.成品集料斗15.粉罐 16.螺旋輸送機(jī)17.皮帶秤具體實(shí)施方式
本發(fā)明生產(chǎn)干粉砂漿的工藝方法，包括以下步驟配料，根據(jù)不同的施工要求，按不同配方分別稱(chēng)量干沙料和其他各種粉料；攪拌，對(duì)上述已稱(chēng)量的干沙料和已稱(chēng)量的各種粉料進(jìn)行混合攪拌；輸送，接收經(jīng)混合攪拌的干粉砂漿并輸送所接收的干粉砂漿到儲(chǔ)存設(shè)備或包裝設(shè)備；儲(chǔ)存或包裝，將輸送步驟所輸送的干粉沙漿予以?xún)?chǔ)存或包裝。
用上述方法所生產(chǎn)的干粉砂漿可滿足人們對(duì)含沙料砂漿的需要，如可用作砌筑砂漿、抹灰砂漿、地面砂漿等，但有時(shí)人們可能還會(huì)需要不含沙料的特種砂漿，如用于瓷磚粘貼的砂漿、薄層光滑墻面砂漿等。未適應(yīng)這種特殊需求，上述配料步驟還可以進(jìn)一步分為一次配料、一次攪拌及二次配料步驟一次配料，先分別稱(chēng)量各種粉料；一次攪拌，將一次配料步驟所稱(chēng)量的各種粉料進(jìn)行混合攪拌；二次配料，再分別稱(chēng)量干沙料和一次攪拌步驟所產(chǎn)生的干粉料。
則可以通過(guò)將一次攪拌步驟所產(chǎn)生的干粉料予以?xún)?chǔ)存和包裝，用于上述的特殊用途。
此外，該方法還包括對(duì)一次攪拌步驟所產(chǎn)生的干粉料儲(chǔ)存或包裝的步驟。
如圖1、2和圖3所示，用于生產(chǎn)干粉砂漿的生產(chǎn)設(shè)備，包括以下設(shè)備配料設(shè)備，包括至少二個(gè)裝有不同粉料的粉罐15、用于稱(chēng)量所述粉料的至少一個(gè)秤斗6、9和從所述粉罐15向所述秤斗6、9輸送粉料的輸送裝置，以及由裝有干沙料的沙料倉(cāng)1和稱(chēng)量干沙料的皮帶秤17組成的沙料配料倉(cāng)，及輸送所述沙料配料倉(cāng)所稱(chēng)量的干沙料的沙料皮帶機(jī)2。沙料配料倉(cāng)可采用集裝箱式設(shè)計(jì)，安裝運(yùn)輸方便，并且可采用全密封設(shè)計(jì)，無(wú)粉塵污染。所述稱(chēng)斗6、9可以為以累加計(jì)量的方式稱(chēng)重的稱(chēng)重累加秤。
攪拌設(shè)備，用于攪拌已稱(chēng)量的各種粉料和干沙料的單軸或雙軸攪拌機(jī)3；輸送設(shè)備，包括用于輸送所述單軸或雙軸攪拌機(jī)3所產(chǎn)生的干粉砂漿的成品皮帶機(jī)12，其一端位于單軸或雙軸攪拌機(jī)3的出料口下方，另一端連接于儲(chǔ)存設(shè)備或包裝設(shè)備如可以直接連接于儲(chǔ)料罐或者通過(guò)斗提機(jī)13輸送到成品集料斗14并在成品集料斗14下收集包裝；儲(chǔ)存設(shè)備或包裝設(shè)備，如用于儲(chǔ)存成品干粉砂漿的儲(chǔ)料罐或者包裝成品干粉砂漿的包裝機(jī)。
所述配料設(shè)備還包括用于人工輔助加料的人工加料口8，該人工加料口8主要用于添加微量添加劑或特殊添加劑(如纖維等)；一次攪拌設(shè)備，為一單軸間歇式干粉攪拌機(jī)10，其進(jìn)料口與所述秤斗6、9出料口及人工加料口8相連接；用于稱(chēng)量一次攪拌所產(chǎn)生配料的臥式粉倉(cāng)5，所述臥式粉倉(cāng)5下部設(shè)有輸送所述配料的輸送裝置，所述沙帶皮帶機(jī)的出料端和所述粉倉(cāng)輸送裝置的出料口位于所述雙軸攪拌機(jī)3的進(jìn)料口的上方；該臥式粉倉(cāng)采用減量計(jì)量的減量秤稱(chēng)量輸送裝置輸出的粉料。臥式粉倉(cāng)5可以通過(guò)出料器11與單軸間歇式干粉攪拌機(jī)10的出料口相連，或者直接與單軸間歇式干粉攪拌機(jī)10的出料口相連。
所述臥式粉倉(cāng)的輸送裝置可以為能在正反兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送裝置，在該螺旋輸送裝置的另一端設(shè)有第二出料口，在所述第二出料口處設(shè)有第二儲(chǔ)存設(shè)備或第二包裝設(shè)備。該螺旋輸送裝置可以由電機(jī)直接帶動(dòng)或由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間接帶動(dòng)，并由變頻器控制實(shí)現(xiàn)變速和換向。螺旋輸送裝置向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，臥式粉倉(cāng)5通過(guò)其第一出料口為雙軸攪拌機(jī)3輸送粉料；而在另一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)其第二出料口輸出粉料，該粉料未摻沙料，可滿足人們對(duì)特種砂漿的特殊需求。
從所述粉罐15向所述秤斗6、9輸送粉料的輸送裝置可以為螺旋輸送機(jī)16，如圖3所示。
上述配料設(shè)備和攪拌設(shè)備可以平面布置，并用輸送設(shè)備彼此相連；也可采用立體布置，如布置在圖1所示的主樓4中，這樣更便于彼此的連接，結(jié)構(gòu)也更緊湊。如采用立式主樓設(shè)計(jì)，主樓4各部分可以采用模塊結(jié)構(gòu)，模塊間用快速定位機(jī)構(gòu)定位；主樓4可以全密封并可在其中設(shè)有除塵器7，進(jìn)一步減少粉塵污染。
所述粉罐15可以為八個(gè)，如圖2所示，并布置在主樓4的周?chē)?br> 所述秤斗6、9可以為兩個(gè)，其中一個(gè)為大秤斗6，另一個(gè)為小秤斗9；大秤斗用于稱(chēng)量配比多的物料，稱(chēng)量更快，小秤斗用于稱(chēng)量配比少的物料，稱(chēng)量更精確。
所述攪拌設(shè)備可以采用雙軸連續(xù)式攪拌機(jī)，連續(xù)攪拌，能耗低，產(chǎn)量高，可達(dá)200噸/小時(shí)。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)干粉砂漿的工藝方法，其特征在于包括以下步驟配料，根據(jù)不同的施工要求，按不同配方分別稱(chēng)量干沙料和其他各種粉料；攪拌，對(duì)上述已稱(chēng)量的干沙料和已稱(chēng)量的各種粉料進(jìn)行混合攪拌；輸送，接收經(jīng)混合攪拌的干粉砂漿并輸送所接收的干粉砂漿到儲(chǔ)存設(shè)備或包裝設(shè)備；儲(chǔ)存或包裝，將輸送步驟所輸送的干粉沙漿予以?xún)?chǔ)存或包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)干粉砂漿的工藝方法，其特征在于所述配料步驟進(jìn)一步分為一次配料、一次攪拌及二次配料步驟一次配料，先分別稱(chēng)量各種粉料；一次攪拌，將一次配料步驟所稱(chēng)量的各種粉料進(jìn)行混合攪拌；二次配料，再分別稱(chēng)量干沙料和一次攪拌步驟所產(chǎn)生的干粉料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)干粉砂漿的工藝方法，其特征在于該方法還包括對(duì)一次攪拌步驟所產(chǎn)生的干粉料儲(chǔ)存或包裝的步驟。
4.一種用于生產(chǎn)干粉砂漿的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括以下設(shè)備配料設(shè)備，包括至少二個(gè)裝有不同粉料的粉罐、用于稱(chēng)量所述粉料的至少一個(gè)秤斗和從所述粉罐向所述秤斗輸送粉料的輸送裝置，以及由裝有干沙料的沙料倉(cāng)和稱(chēng)量干沙料的皮帶秤組成的沙料配料倉(cāng)，及輸送所述沙料配料倉(cāng)所稱(chēng)量的干沙料的沙料皮帶機(jī)；攪拌設(shè)備，用于攪拌已稱(chēng)量的各種粉料和干沙料的單軸或雙軸攪拌機(jī)；輸送設(shè)備，包括用于輸送所述攪拌機(jī)所產(chǎn)生的干粉砂漿的皮帶輸送機(jī)，其一端位于攪拌設(shè)備的出料口下方，另一端連接于儲(chǔ)存設(shè)備或包裝設(shè)備；及儲(chǔ)存設(shè)備或包裝設(shè)備，用于儲(chǔ)存成品干粉砂漿或者包裝成品干粉砂漿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于生產(chǎn)干粉砂漿的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述配料設(shè)備還包括用于人工輔助加料的人工加料口；一次攪拌設(shè)備，為一單軸間歇式干粉攪拌機(jī)，其進(jìn)料口與所述秤斗出料口及人工加料口相連接；用于稱(chēng)量一次攪拌所產(chǎn)生干粉料的臥式粉倉(cāng)，所述臥式粉倉(cāng)下部設(shè)有輸送所述配料的輸送裝置，所述沙帶皮帶機(jī)的出料端和所述粉倉(cāng)輸送裝置的出料口位于所述雙軸攪拌機(jī)的進(jìn)料口的上方；該臥式粉倉(cāng)采用減量計(jì)量的減量秤稱(chēng)量輸送裝置輸出的粉料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于生產(chǎn)干粉砂漿的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述臥式粉倉(cāng)的輸送裝置為能在正反兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送裝置，在該螺旋輸送裝置的另一端設(shè)有第二出料口，在所述第二出料口處設(shè)有第二儲(chǔ)存設(shè)備或第二包裝設(shè)備。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的用于生產(chǎn)干粉砂漿的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于從所述粉罐向所述秤斗輸送粉料的輸送裝置為螺旋輸送裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的用于生產(chǎn)干粉砂漿的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述粉罐為八個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的用于生產(chǎn)干粉砂漿的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述秤斗為兩個(gè)，其中一個(gè)為大秤斗，另一個(gè)為小秤斗。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于生產(chǎn)干粉砂漿的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述攪拌設(shè)備為雙軸連續(xù)式攪拌機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)干粉砂漿的工藝方法及采用該方法生產(chǎn)干粉砂漿的生產(chǎn)設(shè)備。本發(fā)明的工藝方法包括以下步驟分別稱(chēng)量干沙料和其他各種粉料；對(duì)上述已稱(chēng)量的干沙料和已稱(chēng)量的各種粉料進(jìn)行混合攪拌；輸送干粉砂漿；儲(chǔ)存或包裝。本發(fā)明生產(chǎn)干粉砂漿的生產(chǎn)設(shè)備包括配料設(shè)備、攪拌設(shè)備、輸送設(shè)備及儲(chǔ)存設(shè)備或包裝設(shè)備。采用本發(fā)明的工藝方法和生產(chǎn)設(shè)備，配比準(zhǔn)確、生產(chǎn)效率較高、環(huán)境污染小，適于工業(yè)化生產(chǎn)；生產(chǎn)的產(chǎn)品便于儲(chǔ)存，并可制成各種包裝，方便儲(chǔ)運(yùn)；而在生產(chǎn)的過(guò)程中，可以根據(jù)不同需要，隨時(shí)調(diào)整配比，從而避免在施工現(xiàn)場(chǎng)配料不準(zhǔn)、環(huán)境堆料污染、工作繁瑣的弊端，大大簡(jiǎn)化了施工人員的工作。
文檔編號(hào)B28C7/00GK1569428SQ20041003391
公開(kāi)日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2004年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月10日
發(fā)明者何其雙 申請(qǐng)人:何其雙, 劉愛(ài)民