本發(fā)明涉及一種預(yù)制混凝土拼接構(gòu)件，以及這種預(yù)制混凝土拼接構(gòu)件的制備方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中現(xiàn)場制作多，濕作業(yè)多，有大量模板工程、腳手架工程等中間環(huán)節(jié)，浪費資源，污染環(huán)境；從業(yè)人員素質(zhì)、施工現(xiàn)場環(huán)境等對建造質(zhì)量影響很大，帶來建筑性能、質(zhì)量和耐久性等問題。要改變現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀，應(yīng)大力發(fā)展預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)。預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠里制作，生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好，節(jié)省資源和能源，有利于可持續(xù)發(fā)展。采用預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)是建筑工業(yè)化發(fā)展的方向，也是住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的方向。預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)制構(gòu)件間存在水平接縫、豎向接縫，接縫的受力性能決定了結(jié)構(gòu)整體性能。

預(yù)制混凝土構(gòu)件拼接連接目前采用的連接技術(shù)較為先進的是地鐵管片的曲線螺栓連接，但是曲線螺栓連接需要在預(yù)制構(gòu)件上開螺栓孔及操作孔，造成被連接的混凝土構(gòu)件截面削弱。另一種常見的預(yù)制混凝土構(gòu)件連接方法是使用濕接縫，在濕接縫位置預(yù)留鋼筋頭或者鋼筋灌漿套筒，此種方法雖然最大限度的保存了被連接構(gòu)件的截面，但是施工步驟繁瑣，施工耗時較長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一目的是提供一種預(yù)制混凝土拼接構(gòu)件，本發(fā)明的第二目的是提供一種預(yù)制混凝土拼接構(gòu)件的制備方法，以解決被連接的混凝土構(gòu)件截面削弱或施工步驟繁瑣，施工耗時較長的問題。

為了實現(xiàn)上述第一目的，本發(fā)明提供一種預(yù)制混凝土拼接構(gòu)件，其包括：

第一拼接部分，所述第一拼接部分具有至少一個第一拼接面；所述第一拼接部分沿第一拼接面設(shè)有至少一個第一剪力鍵安裝腔；

第二拼接部分，所述第二拼接部分具有至少一個第二拼接面；所述第二拼接部分沿第二拼接面設(shè)有與第一剪力鍵安裝腔對應(yīng)的第二剪力鍵安裝腔；

連接榫頭，連接榫頭的基體固定在所述第一拼接部分內(nèi)，連接榫頭的端頭凸出第一拼接面；

所述第二拼接部分設(shè)有榫頭孔，所述榫頭孔用于容納連接榫頭的端頭；

隔離板，所述隔離板的一側(cè)連接有錨筋，錨筋預(yù)埋在所述第二拼接面內(nèi)；隔離板通過錨筋固定連接至第二拼接部分的第二拼接面，隔離板與榫頭孔對應(yīng)的位置設(shè)置開孔；

剪力鎖定鍵，所述剪力鎖定鍵安裝在第一剪力鍵安裝腔與第二剪力鍵安裝腔內(nèi)。

本發(fā)明如上所述的預(yù)制混凝土拼接構(gòu)件，進一步，所述剪力鎖定鍵為圓柱體、棱柱體、圓錐體或棱錐體中的一種。

本發(fā)明如上所述的預(yù)制混凝土拼接構(gòu)件，進一步，所述剪力鎖定鍵為圓錐體或棱錐體中的一種；圓椎體直徑大的一端或棱錐體邊長大的一端設(shè)置在拼接構(gòu)件易于操作的一側(cè)。

本發(fā)明如上所述的預(yù)制混凝土拼接構(gòu)件，進一步，所述連接榫頭由鋼板制成；連接榫頭的基體上焊接錨筋，所述錨筋設(shè)置在第一拼接部分內(nèi)。

本發(fā)明如上所述的預(yù)制混凝土拼接構(gòu)件，進一步，所述連接榫頭的端頭為梯形結(jié)構(gòu)，梯形的頂邊或底邊與隔離板的夾角在0度～70度之間。

本發(fā)明如上所述的預(yù)制混凝土拼接構(gòu)件，進一步，所述剪力鎖定鍵采用高強混凝土預(yù)制，或采用鋼材構(gòu)件。

為了實現(xiàn)上述第二目的，本發(fā)明提供一種預(yù)制混凝土拼接構(gòu)件的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，將用于成型第一拼接部分和第二拼接部分的模具連接為整體；

步驟2，在第一拼接面與第二拼接面形成的拼接縫位置設(shè)置隔離板，隔離板貫穿除剪力鎖定鍵位置外的整個拼接縫平面；優(yōu)選地，在步驟2中，隔離板未設(shè)置錨筋的一側(cè)涂刷混凝土隔離劑或設(shè)置混凝土隔離膜。

步驟3，沿拼接縫長度方向設(shè)置連接榫頭，同一拼縫內(nèi)的鋼板連接榫頭之間平面互相平行；連接榫頭的端頭插入隔離鋼板上的開孔；優(yōu)選地，在步驟3中，連接榫頭的端頭插入到隔離鋼板設(shè)置錨筋一側(cè)，連接榫頭的端頭表面涂刷混凝土隔離劑或設(shè)置混凝土隔離膜。

步驟4，在混凝土拼接縫位置設(shè)置軸線垂直于連接榫頭平面的剪力鎖定鍵，剪力鎖定鍵與構(gòu)件混凝土接觸的表面涂刷混凝土隔離劑或設(shè)置混凝土隔離膜，每條拼縫的剪力鎖定鍵不少于一個；

步驟5，在模具內(nèi)澆筑混凝土，待預(yù)制混凝土拼接構(gòu)件混凝土養(yǎng)護結(jié)束構(gòu)件變形穩(wěn)定后，卸除混凝土剪力鎖定鍵。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明預(yù)制混凝土拼接構(gòu)件無需設(shè)置螺栓孔及操作孔，消除混凝土預(yù)制構(gòu)件拼裝連接構(gòu)造所需要的各種孔道對預(yù)制構(gòu)件的截面削弱，通過應(yīng)用本發(fā)明的榫卯式拼接構(gòu)造所需要預(yù)留的孔洞極少，且在拼裝時自動完全填充，不會對預(yù)制構(gòu)件造成截面削弱。

本發(fā)明預(yù)制混凝土拼接構(gòu)件在不削弱混凝土預(yù)制構(gòu)件截面的情況下能夠達到最快的拼接速度。既有的混凝土預(yù)制構(gòu)件拼接方法，如果要在不損失預(yù)制混凝土構(gòu)件的截面的情況下實現(xiàn)拼接連接均要使用濕式拼接節(jié)點，即在拼接構(gòu)造中必須使用大量的現(xiàn)澆材料來填充為了拼接預(yù)留的各種孔道，造成拼接后的預(yù)制混凝土構(gòu)件需要較長的時間來養(yǎng)護拼接濕式節(jié)點，進而迫使預(yù)制混凝土構(gòu)件在拼裝過程消耗過長工期。使用本發(fā)明的榫卯式拼接構(gòu)造所需要預(yù)留的孔洞極少，且在拼裝時自動完全填充，不需要再次灌漿或其他濕式施工過程，因此也不需要長時間養(yǎng)護拼接節(jié)點，大幅度縮短拼接施工周期，節(jié)約工期。

本發(fā)明預(yù)制混凝土拼接構(gòu)件的拼裝精度高。既有混凝土構(gòu)件均分體分塊單獨預(yù)制，各預(yù)制構(gòu)件之間存在各種尺寸誤差，導(dǎo)致拼接構(gòu)造需要預(yù)留各種預(yù)留縫以克服預(yù)制混凝土構(gòu)件精度不足的問題。本發(fā)明的拼接構(gòu)件將需要拼接的兩個部分一體化預(yù)制，一起養(yǎng)護，在存儲及運輸過程再短期分離，可以最大程度的保證預(yù)制混凝土構(gòu)件的拼接精度，所以不需設(shè)置預(yù)留縫隙，拼接構(gòu)造簡單，施工周期短，連接可靠。

附圖說明

通過結(jié)合以下附圖所作的詳細描述，本發(fā)明的上述和/或其他方面和優(yōu)點將變得更清楚和更容易理解，這些附圖只是示意性的，并不限制本發(fā)明，其中：

圖1為本發(fā)明一種實施例的預(yù)制混凝土拼接構(gòu)件示意圖；

圖2為圖1的局部放大示意圖；

圖3為本發(fā)明一種實施例的隔離板及剪力鎖定鍵示意圖；

圖4為本發(fā)明一種實施例的連接榫頭示意圖；

圖5為本發(fā)明一種實施例的預(yù)制混凝土拼接構(gòu)件制備方法流程示意圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、第一拼接部分，2、第二拼接部分，3、剪力鎖定鍵，4、隔離板，5、連接榫頭，51、連接榫頭的基體，52、連接榫頭的端頭，6、開孔。

具體實施方式

在下文中，將參照附圖描述本發(fā)明的預(yù)制混凝土拼接構(gòu)件及其制備方法的實施例。

在此記載的實施例為本發(fā)明的特定的具體實施方式，用于說明本發(fā)明的構(gòu)思，均是解釋性和示例性的，不應(yīng)解釋為對本發(fā)明實施方式及本發(fā)明范圍的限制。除在此記載的實施例外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還能夠基于本申請權(quán)利要求書和說明書所公開的內(nèi)容采用顯而易見的其它技術(shù)方案，這些技術(shù)方案包括采用對在此記載的實施例的做出任何顯而易見的替換和修改的技術(shù)方案。

本說明書的附圖為示意圖，輔助說明本發(fā)明的構(gòu)思，示意性地表示各部分的形狀及其相互關(guān)系。請注意，為了便于清楚地表現(xiàn)出本發(fā)明實施例的各部件的結(jié)構(gòu)，各附圖之間并未按照相同的比例繪制。相同的參考標(biāo)記用于表示相同的部分。

圖1和圖2示出本發(fā)明一種實施例的預(yù)制混凝土拼接構(gòu)件，其包括：

第一拼接部分1，所述第一拼接部分1具有至少一個第一拼接面；所述第一拼接部分沿第一拼接面設(shè)有至少一個第一剪力鍵安裝腔；

第二拼接部分2，所述第二拼接部2分具有至少一個第二拼接面；所述第二拼接部分沿第二拼接面設(shè)有與第一剪力鍵安裝腔對應(yīng)的第二剪力鍵安裝腔；

連接榫頭5，連接榫頭的基體51固定在所述第一拼接部分內(nèi)，連接榫頭的端頭52凸出第一拼接面；在一種優(yōu)選實施例中，所述連接榫頭由鋼板制成；連接榫頭的基體上焊接錨筋（在優(yōu)選的實施例中，錨筋垂直連接榫頭的鋼板，或以一定傾斜角度焊接。），所述錨筋設(shè)置在第一拼接部分內(nèi)。在一種優(yōu)選實施例中，如圖4所示，所述連接榫頭的端頭為梯形結(jié)構(gòu)，梯形的頂邊或底邊與隔離板的夾角在0度～70度之間。在如圖2所示的實施例中，豎直方向設(shè)置兩列連接榫頭，每列連接榫頭具有三個（間距300mm）。

所述第二拼接部分設(shè)有榫頭孔，榫頭孔用于容納連接榫頭的端頭52；

隔離板4，所述隔離板4的一側(cè)連接有錨筋，錨筋預(yù)埋在所述第二拼接面內(nèi)；隔離板4通過錨筋固定連接至第二拼接部分的第二拼接面，隔離板4與榫頭孔對應(yīng)的位置設(shè)置開孔6，如圖3所示；

剪力鎖定鍵3，所述剪力鎖定鍵3安裝在第一剪力鍵安裝腔與第二剪力鍵安裝腔內(nèi)。在優(yōu)選的實施例中，所述剪力鎖定鍵采用高強混凝土預(yù)制，或采用鋼材構(gòu)件。

在本發(fā)明上述實施例的預(yù)制混凝土拼接構(gòu)件中，所述剪力鎖定鍵為圓柱體、棱柱體、圓錐體或棱錐體中的一種。當(dāng)所述剪力鎖定鍵為圓錐體或棱錐體中的一種時；圓椎體直徑大的一端或棱錐體邊長大的一端設(shè)置在拼接構(gòu)件易于操作的一側(cè)。在一種實施例中，剪力鎖定鍵采用圓錐體，圓錐體的大直徑端設(shè)置于混凝土拼接構(gòu)建易于操作的一側(cè)。圓錐體大直徑端比小直徑端直徑大10mm，方便預(yù)制結(jié)束的抽出及現(xiàn)場拼裝時的插入操作。

本發(fā)明上述實施例具有以下優(yōu)點：拼接構(gòu)件所需要預(yù)留的孔洞極少，且在拼裝時自動完全填充，不會對預(yù)制構(gòu)件造成截面削弱。有效消除了拼裝連接構(gòu)造所需要的各種孔道對預(yù)制構(gòu)件的截面削弱。此外，本發(fā)明的拼接構(gòu)件所需要預(yù)留的拼接構(gòu)造孔洞極少，且在拼裝時自動完全填充，不需要再次灌漿或其他濕式施工過程，施工過程干作業(yè)，拼接縫拼接完成后立即可以達到設(shè)計承載力，拼縫不需要養(yǎng)護，極大的縮短了施工周期。由于不再需要灌漿料進行拼縫灌漿等作業(yè)，同時可以大幅度節(jié)省工程的材料成本及施工成本。

本發(fā)明實施例提供一種預(yù)制混凝土拼接構(gòu)件的制備方法，如圖5的流程圖所示，包括以下步驟：

步驟1，將用于成型第一拼接部分和第二拼接部分的模具連接為整體；

步驟2，在第一拼接面與第二拼接面形成的拼接縫位置設(shè)置隔離板，隔離板貫穿除剪力鎖定鍵位置外的整個拼接縫平面；優(yōu)選地，在步驟2中，隔離板未設(shè)置錨筋的一側(cè)涂刷混凝土隔離劑或設(shè)置混凝土隔離膜。

步驟3，沿拼接縫長度方向設(shè)置連接榫頭，同一拼縫內(nèi)的鋼板連接榫頭之間平面互相平行；連接榫頭的端頭插入隔離鋼板上的開孔；優(yōu)選地，在步驟3中，連接榫頭的端頭插入到隔離鋼板設(shè)置錨筋一側(cè)，連接榫頭的端頭表面涂刷混凝土隔離劑或設(shè)置混凝土隔離膜。

步驟4，在混凝土拼接縫位置設(shè)置軸線垂直于連接榫頭平面的剪力鎖定鍵，剪力鎖定鍵與構(gòu)件混凝土接觸的表面涂刷混凝土隔離劑或設(shè)置混凝土隔離膜，每條拼縫的剪力鎖定鍵不少于一個；

步驟5，在模具內(nèi)澆筑混凝土，待預(yù)制混凝土拼接構(gòu)件混凝土養(yǎng)護結(jié)束構(gòu)件變形穩(wěn)定后，卸除混凝土剪力鎖定鍵。

將分離的預(yù)制混凝土拼接構(gòu)建分體運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，在施工現(xiàn)場將第一拼接部分、第二拼接部分按照預(yù)制時的配對情況拼裝到一起，并在剪力鎖定鍵外表面涂刷結(jié)構(gòu)膠（可以是同標(biāo)號水泥凈漿也可是專門結(jié)構(gòu)膠）后插入拼縫位置的剪力鍵安裝腔，完成預(yù)制件現(xiàn)場拼裝。

本發(fā)明上述實施例具有以下優(yōu)點：拼接構(gòu)件所需要預(yù)留的孔洞極少，且在拼裝時自動完全填充，不會對預(yù)制構(gòu)件造成截面削弱。有效消除了拼裝連接構(gòu)造所需要的各種孔道對預(yù)制構(gòu)件的截面削弱。

本發(fā)明的拼接技術(shù)所需要預(yù)留的拼接構(gòu)造孔洞極少，且在拼裝時自動完全填充，不需要再次灌漿或其他濕式施工過程，施工過程干作業(yè)，拼接縫拼接完成后立即可以達到設(shè)計承載力，拼縫不需要養(yǎng)護，極大的縮短了施工周期。由于不再需要灌漿料進行拼縫灌漿等作業(yè)，同時可以大幅度節(jié)省工程的材料成本及施工成本。

采用本發(fā)明的拼接技術(shù)后，需要拼接的兩個構(gòu)件一體化預(yù)制，一起養(yǎng)護，在存儲及運輸過程再短期分離，可以最大程度的保證預(yù)制混凝土構(gòu)件的拼接精度，所以不需設(shè)置預(yù)留縫隙，拼接構(gòu)造簡單，在施工現(xiàn)場拼接過程中不需要進行復(fù)雜的拼縫校對對位，可以迅速對位拼裝。因此可以極大的縮短拼接施工周期，有效提高施工效率，節(jié)約施工的時間成本和人工成本。

上述披露的各技術(shù)特征并不限于已披露的與其它特征的組合，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可根據(jù)發(fā)明之目的進行各技術(shù)特征之間的其它組合，以實現(xiàn)本發(fā)明之目的為準(zhǔn)。