1.一種纖維金屬層合板，其特征在于，該纖維金屬層合板包括依次層疊的金屬層、樹脂粘結(jié)層和纖維層，所述樹脂粘結(jié)層和纖維層之間還具有磁性短切纖維，且所述磁性短切纖維與所述纖維層之間的夾角大于0°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)浸纖維布，其中，所述磁性短切纖維與所述纖維布之間的夾角為30-90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維金屬層合板，其中，所述磁性短切纖維的長度為20μm-2mm；
優(yōu)選地，所述磁性短切纖維的長度為25μm-1mm；
更優(yōu)選地，所述磁性短切纖維的截面直徑為0.5-20μm；
進一步優(yōu)選地，所述磁性短切纖維的截面直徑為1-10μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的纖維金屬層合板，其中，所述磁性短切纖維選自磁性玻璃纖維、磁性碳纖維和磁性芳綸纖維中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的纖維金屬層合板，其中，所述纖維層為玻璃纖維、碳纖維和芳綸纖維中的一種或多種編織而成的纖維布；
優(yōu)選地，所述纖維層的單位面積質(zhì)量為50-650g/cm2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的纖維金屬層合板，其中，樹脂粘結(jié)層為由含有熱固化性粘結(jié)劑樹脂及磁性短切纖維的樹脂組合物固化而得到層；
優(yōu)選地，所述樹脂粘結(jié)層的厚度為0.02-0.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的纖維金屬層合板，其中，所述金屬層選自鋁合金板、鈦合金板和鋼板中的一種，所述金屬層的厚度為0.1-3mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的纖維金屬層合板，其中，所述磁性短切纖維表面包覆有硅烷偶聯(lián)劑。
9.一種纖維金屬層合板的制備方法，其特征在于，該方法包括：在金屬層的表面涂布由含有熱固化性粘結(jié)劑樹脂和磁性短切纖維的樹脂組合物形成的粘結(jié)劑，并在磁場作用下，使所述粘結(jié)劑中的磁性短切纖維豎起以使得所述磁性短切纖維與所述金屬層之間的夾角大于0°，將預(yù)浸纖維布與金屬層層疊，使金屬層上具有粘結(jié)劑的表面朝向預(yù)浸纖維布，然后進行熱壓使預(yù)浸纖維布和金屬層結(jié)合為一體。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述磁性短切纖維與所述金屬層之間的夾角為30-90°。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的方法，其中，相對于100重量份的固化性粘結(jié)劑樹脂，含有5-50重量份的所述磁性短切纖維；
優(yōu)選地，相對于100重量份的固化性粘結(jié)劑樹脂，含有8-38重量份的所述磁性短切纖維。
12.根據(jù)權(quán)利要求9-11中任意一項所述的方法，其中，所述樹脂組合物還含有活性稀釋劑，相對于100重量份的固化性粘結(jié)劑樹脂，含有10-55重量份的所述活性稀釋劑；
優(yōu)選地，相對于100重量份的固化性粘結(jié)劑樹脂，含有13-53重量份的 所述活性稀釋劑；
更優(yōu)選地，所述活性稀釋劑為丙烯基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚、乙二醇雙縮水甘油醚、間苯二酚雙縮水甘油醚、己二醇二縮水甘油醚、丁二醇二縮水甘油醚、聚丙二醇二縮水甘油醚、新戊二醇二縮水甘油醚和烷基多縮水甘油醚中的一種或多種。
13.根據(jù)權(quán)利要求9-12中任意一項所述的方法，其中，所述樹脂組合物還含有固化劑，相對于100重量份的固化性粘結(jié)劑樹脂，含有1-55重量份的所述固化劑；
優(yōu)選地，相對于100重量份的固化性粘結(jié)劑樹脂，含有2-50重量份的所述固化劑；
更優(yōu)選地，所述固化劑為二氨基二苯基甲烷、間苯二胺、二氨基二苯基砜己二酸二酰肼、雙氰胺、三乙烯二胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、二乙氨基丙胺、孟烷二胺、異佛爾酮二胺、N-氨乙基哌嗪、雙(4-氨基-3-甲基環(huán)己基)甲烷和雙(4-胺基環(huán)己基)甲烷中的一種或多種。
14.根據(jù)權(quán)利要求9-13中任意一項所述的方法，其中，所述樹脂組合物還含有固化促進劑，相對于100重量份的固化性粘結(jié)劑樹脂，含有0-10重量份的所述固化促進劑；
優(yōu)選地，相對于100重量份的固化性粘結(jié)劑樹脂，含有0.9-8.8重量份的所述固化促進劑。
15.根據(jù)權(quán)利要求9-14中任意一項所述的方法，其中，所述樹脂組合物還含有消泡劑、流平劑和分散劑中的一種或多種。
16.根據(jù)權(quán)利要求9-15中的任意一項所述的方法，其中，所述磁性短切纖維的長度為20μm-2mm；
優(yōu)選地，所述磁性短切纖維的長度為25μm-1mm；
更優(yōu)選地，，所述磁性短切纖維的截面直徑為0.5-20μm；
進一步優(yōu)選地，所述磁性短切纖維的截面直徑為1-10μm。
17.根據(jù)權(quán)利要求9-16中的任意一項所述的方法，其中，所述磁性短切纖維為磁性玻璃纖維、磁性碳纖維和磁性芳綸纖維中的一種或多種。
18.根據(jù)權(quán)利要求9-17中的任意一項所述的方法，其中，所述預(yù)浸纖維布中的纖維布為玻璃纖維布、碳纖維布和芳綸纖維布中的一種或多種；
優(yōu)選地，所述纖維布的單位面積質(zhì)量為50-650g/cm2。
19.根據(jù)權(quán)利要求9-18中的任意一項所述的方法，其中，所述熱固化性粘結(jié)劑樹脂優(yōu)選為丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、聚酯樹脂、苯丙噁嗪樹脂、酚醛樹脂、尿素樹脂和三聚氰胺樹脂中一種或多種。
20.根據(jù)權(quán)利要求9-19中的任意一項所述的方法，其中，所述磁性短切纖維表面包覆有硅烷偶聯(lián)劑。
21.根據(jù)權(quán)利要求9-20中的任意一項所述的方法，其中，所述金屬層選自鋁合金板、鈦合金板和鋼板中的一種，所述金屬層的厚度為0.1-3mm。
22.根據(jù)權(quán)利要求9-20中的任意一項所述的方法，其中，通過將金屬層、預(yù)浸纖維布、金屬層依次層疊并熱壓得到所述纖維金屬層合板。
23.根據(jù)權(quán)利要求9-11中的任意一項所述的方法，其中，所述磁場強度為0.1-1特斯拉，優(yōu)選為0.3-0.8特斯拉。