本發(fā)明涉及一種建筑用裝飾材料，具體地說(shuō)涉及一種復(fù)古鍍銅鋁單板或其加工用拉絲裝置，該鋁單飾板可適用于建筑墻體、屋頂、門(mén)廳、窗戶的裝璜、保溫等。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有建筑用銅飾面大多為銅質(zhì)板，板重量大，成本高，且成型效果差；由于重量太大，對(duì)建筑本身的承載要求較高，對(duì)骨架要求很高，且不利于安全；普通的銅板由于表面易于氧化，達(dá)不到美觀要求，并且容易念灰塵，需要經(jīng)常經(jīng)濟(jì)，不然美觀性能欠佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了可塑性好、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、具有自清潔性能的鋁基材裝飾板，并且其便于施工安裝，清潔保養(yǎng)方便，可回收使用再生處理，有利于環(huán)保，節(jié)約資源 。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：復(fù)古鍍銅鋁單板，包括鋁基板層，該單板還包括依次設(shè)置在鋁基板層正面的鍍銅面層和裝飾層，以及設(shè)于鋁基板層背面的增強(qiáng)筋層；鍍銅面層與鋁基板層之間設(shè)有鋯鈦氧化層；裝飾層包括從鋁基板層往外依次設(shè)置的復(fù)古氧化層和清漆層 。

進(jìn)一步地，鍍銅面層和裝飾層之間設(shè)有光氧化催化層。

進(jìn)一步地，光氧化催化層的厚度為1.5-2.8μm。

進(jìn)一步地，增強(qiáng)筋層與鋁基板層連成一體，并且包括橫向增強(qiáng)筋和縱向增強(qiáng)筋，縱向增強(qiáng)筋上設(shè)有鉤掛槽。

進(jìn)一步地，鋁基板層的厚度為：0.8mm～10.0mm。

進(jìn)一步地，鋁基板層的厚度為：0.8mm～4.0mm。

進(jìn)一步地，復(fù)古氧化層為復(fù)古涂層或者機(jī)械拉絲制成，采用機(jī)械拉絲制成復(fù)古氧化層時(shí)，使用百潔刷在板材表面拉絲。

用于加工復(fù)古鍍銅鋁單板的拉絲裝置，包括拉絲平臺(tái)、Y向滑軌、X向滑軌、滑動(dòng)夾頭；其中：Y向滑軌固定在拉絲平臺(tái)的水平方向上；X向滑軌，通過(guò)Y向滑塊和Y向動(dòng)力源連接在Y向滑軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其上連接有滑動(dòng)夾頭； 滑動(dòng)夾頭，包括連接部和夾持部，連接部通過(guò)X向動(dòng)力源和X向滑塊連接在X向滑軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，夾持部夾持百潔刷。

進(jìn)一步地，X向動(dòng)力源和Y向動(dòng)力源共同連接PLC控制裝置，從而實(shí)現(xiàn)同步作動(dòng)。

進(jìn)一步地，X向動(dòng)力源和Y向動(dòng)力源為伺服電機(jī)、伺服氣缸或者伺服油缸中的一種或者數(shù)種。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明可塑性好，質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，便于施工安裝，清潔保養(yǎng)方便，可回收使用再生處理，有利于環(huán)保，節(jié)約資源。通過(guò)在鋁基板層和底漆層之間設(shè)置鋯鈦氧化層可進(jìn)一步提高鋁基板層的抗腐蝕性，提高鋁基板層強(qiáng)度和使用壽命；通過(guò)清漆層可以提高產(chǎn)品的耐風(fēng)、耐水、耐曬性，提高產(chǎn)品的色牢度。

附圖說(shuō)明

圖1為復(fù)古鍍銅鋁單板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的實(shí)施例的單板加工其復(fù)古氧化層時(shí)的拉絲裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

其中：1-鋁基板層，2-鍍銅面層，3-裝飾層，31-清漆層，32-復(fù)古氧化層；4-增強(qiáng)筋層，41-橫向增強(qiáng)筋，42-縱向增強(qiáng)筋，43-鉤掛槽；5-光氧化催化層，6-鋯鈦氧化層 ，7-拉絲平臺(tái)，8- Y向滑軌，9- X向滑軌，10-滑動(dòng)夾頭，101-連接部，102-夾持部；11-Y向滑塊，12-Y向動(dòng)力源，13-X向動(dòng)力源，14-X向滑塊，15-百潔刷，16-PLC控制裝置。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

如圖1所示，復(fù)古鍍銅鋁單板，包括鋁基板層1，該單板還包括依次設(shè)置在鋁基板層1正面的鍍銅面層2和裝飾層3，以及設(shè)于鋁基板層1背面的增強(qiáng)筋層4；鍍銅面層2與鋁基板層1之間設(shè)有鋯鈦氧化層6；裝飾層3包括從鋁基板層1往外依次設(shè)置的復(fù)古氧化層32和清漆層31 。

在上述實(shí)施例中，鍍銅面層2和裝飾層3之間設(shè)有光氧化催化層5。 并且光氧化催化層5的厚度為1.5-2.8μm，其自清潔效果最佳，并且具有較好的耐候性能。

在上述實(shí)施例中，增強(qiáng)筋層4與鋁基板層連成一體，并且包括橫向增強(qiáng)筋41和縱向增強(qiáng)筋42，縱向增強(qiáng)筋42上設(shè)有鉤掛槽43，便于安裝，質(zhì)量較輕。

在上述實(shí)施例中，鋁基板層的厚度為：0.8mm～10.0mm。優(yōu)選地，鋁基板層的厚度為：0.8mm～4.0mm。

在上述實(shí)施例中，更為具體地說(shuō)，復(fù)古氧化層32為復(fù)古圖層或者機(jī)械拉絲制成，人工可進(jìn)行圖案處理（亂絲、斜絲），復(fù)古圖層為拉絲涂料制成，復(fù)古氧化層32的顏色一般為紫銅、黃銅、青銅，采用機(jī)械拉絲制成復(fù)古氧化層時(shí)，使用百潔刷在板材表面拉絲。

此外機(jī)械拉絲一般為，將百潔刷捆綁在可往復(fù)擺動(dòng)的機(jī)械設(shè)備上，該機(jī)械設(shè)備往復(fù)擺動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)百潔刷在復(fù)古鍍銅鋁單板上進(jìn)行拉絲。為了實(shí)現(xiàn)更高的復(fù)古氧化層的機(jī)械拉絲，其拉絲裝置至少包括在X水平方向和Y水平方向能夠自由調(diào)整的拉絲設(shè)備。

更為具體的說(shuō)， 如圖2所示，用于加工上述實(shí)施例中的復(fù)古鍍銅鋁單板的拉絲裝置，包括拉絲平臺(tái)7、Y向滑軌8、X向滑軌9、滑動(dòng)夾頭10；其中：Y向滑軌8固定在拉絲平臺(tái)7的水平方向上；X向滑軌9，通過(guò)Y向滑塊11和Y向動(dòng)力源12連接在Y向滑軌8上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其上連接有滑動(dòng)夾頭10； 滑動(dòng)夾頭10，包括連接部101和夾持部102，連接部101通過(guò)X向動(dòng)力源13和X向滑塊14連接在X向滑軌9上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，夾持部102夾持百潔刷15。該拉絲設(shè)備的使用，提高了復(fù)古氧化層的機(jī)械拉絲效率，并且拉出的絲的圖案和形狀可控，質(zhì)量能夠得到較好的保證。

在該拉絲裝置的實(shí)施例中，X向動(dòng)力源13和Y向動(dòng)力源12共同連接PLC控制裝置16，從而實(shí)現(xiàn)同步作動(dòng)。而且X向動(dòng)力源13和Y向動(dòng)力源12為伺服電機(jī)、伺服氣缸或者伺服油缸中的一種或者數(shù)種，使用時(shí)成本較低，操作方便。

本發(fā)明的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會(huì)本發(fā)明的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本發(fā)明的精神，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。