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建筑物的氣膜鋼筋混凝土殼體結(jié)構(gòu)及施工方法與流程

文檔序號:12744651閱讀:1763來源:國知局
建筑物的氣膜鋼筋混凝土殼體結(jié)構(gòu)及施工方法與流程

本發(fā)明涉及一種建筑物的氣膜鋼筋混凝土殼體結(jié)構(gòu)及施工方法。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中,用于建筑物的氣膜結(jié)構(gòu)具有施工速度快、跨度大的優(yōu)點,但耐久性差、保溫性差;鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)雖堅固耐久,但做成大跨度結(jié)構(gòu)施工難度大。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種建筑物的氣膜鋼筋混凝土殼體結(jié)構(gòu)及施工方法,殼體結(jié)構(gòu)施工速度快,且堅固耐久。

基于同一發(fā)明構(gòu)思,本發(fā)明具有兩個獨立的技術(shù)方案:

1、一種建筑物的氣膜鋼筋混凝土殼體結(jié)構(gòu),包括鋼筋混凝土層,其特征在于:還包括氣膜層,氣膜層位于鋼筋混凝土層的外側(cè),氣膜層與鋼筋混凝土層固接成一體。

還包括保溫層,保溫層位于氣膜層和鋼筋混凝土層之間。

保溫層由聚氨脂材料制成。

2、一種上述建筑物的氣膜鋼筋混凝土殼體結(jié)構(gòu)的施工方法,其特征在于:

步驟1:加工氣膜;

步驟2:在氣膜內(nèi)側(cè)噴涂聚氨脂材料形成保溫層;

步驟3:在保溫層內(nèi)側(cè)采用綁扎鋼筋,分層噴射混凝土,形成鋼筋混凝土層。

本發(fā)明具有的有益效果:

本發(fā)明包括鋼筋混凝土層、氣膜層,氣膜層位于鋼筋混凝土層的外側(cè),氣膜層與鋼筋混凝土層固接成一體,即將氣膜結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有機結(jié)合起來,膜結(jié)構(gòu)作為建筑物外裝飾層,混凝土結(jié)構(gòu)作為結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件,易于實現(xiàn)大跨度施工,施工速度快,且堅固耐久。本發(fā)明還包括保溫層,保溫層位于氣膜層和鋼筋混凝土層之間,保溫層由聚氨脂材料制成,能夠進一步增強殼體結(jié)構(gòu)的保溫性能,且通過在氣膜內(nèi)側(cè)噴涂聚氨脂材料形成保溫層,施工十分方便。

本發(fā)明可用于公共與民用建筑,通過合理開設(shè)洞口,可實現(xiàn)建筑全部利用自然采光和通風(fēng),大大降低了能源的消耗;本發(fā)明可用于工業(yè)儲倉工程,可以較少的占地面積獲得更大的儲存空間,充分利用空間使儲倉容量增大,與傳統(tǒng)同直徑、同高度立筒倉相比,儲倉容量顯著增大,節(jié)省了占地面積;本發(fā)明由于無梁及柱,施工時僅進行鋼筋綁扎及混凝土噴射,與傳統(tǒng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工相比,濕作業(yè)減少,節(jié)約了建筑材料和減少了對環(huán)境的影響;由于氣膜表面可進行特殊處理,經(jīng)過雨水沖刷有自潔作用,免去了給建筑物涂刷涂料,保證干凈美觀的同時減少了維護成本。

本發(fā)明的氣膜層在工廠進行加工,現(xiàn)場只需進行固定及利用鼓風(fēng)機即可吹成型,不必搭設(shè)腳手架,施工更加方便。本發(fā)明保溫層及鋼筋混凝土結(jié)層的施工主要利用大型場內(nèi)機械完成,施工 操作簡單。氣膜層充氣成型一般在1個小時內(nèi),外膜充氣成型后進行內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工時不受外部天氣的影響,可有效提高建造速度。

本發(fā)明可有效實現(xiàn)大跨度、大高度的施工,內(nèi)部無梁、無柱,空間組合自由,利用率高;內(nèi)部無梁、無柱,空間開闊,可任意分隔空間及樓層,實現(xiàn)空間轉(zhuǎn)化,也適宜安裝大型設(shè)備,實現(xiàn)工業(yè)、公共及民用領(lǐng)域的多項實用功能。建筑最大直徑可達200m,高度范圍10m-90m。

本發(fā)明氣膜層整體性好,消除了潛在的滲、漏水可能性,同時具有一定的隔熱保溫效果,中間保溫層隔熱、保溫性能好,保證了建筑內(nèi)部溫度恒定。

本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于體育館、辦公、各種大型展館、應(yīng)急救援設(shè)施、垃圾處理場、污水處理場等多種公共與民用建筑,以及煤倉、糧倉、礦倉等工業(yè)儲倉工程。

附圖說明

圖1是本發(fā)明用于公共與民用建筑的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的A部放大圖;

圖3是本發(fā)明用于工業(yè)儲倉工程的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是圖3的B部剖視圖。

具體實施方式

實施例1:

如圖1、圖2所示,本發(fā)明用于公共與民用建筑。殼體結(jié)構(gòu)包括鋼筋混凝土層3,氣膜層1、氣膜層1位于鋼筋混凝土層3的 外側(cè),氣膜層1與鋼筋混凝土層3固接成一體。還包括保溫層2,保溫層2位于氣膜層1和鋼筋混凝土層3之間,保溫層2由聚氨脂材料制成。

施工時,先施工氣膜層1,氣膜在工廠加工,在現(xiàn)場采用鼓風(fēng)機吹膜成型;再在氣膜層1內(nèi)側(cè)做保溫層2,在氣膜層1內(nèi)側(cè)噴涂聚氨脂材料形成保溫層;接下來在保溫層2內(nèi)側(cè)施工鋼筋混凝土層3:采用汽車吊做為垂直運輸工具,綁扎鋼筋,分層噴射混凝土,最終形成大跨度鋼筋混凝土層結(jié)構(gòu);最后施工二次結(jié)構(gòu)4,根據(jù)使用功能,利用輕質(zhì)材料進行二次結(jié)構(gòu)施工,進行空間分割;同時進行門洞口5和窗洞口6的施工。

實施例2:

如圖2、圖3所示,本發(fā)明用于工業(yè)儲倉工程。先施工環(huán)基7;然后進行環(huán)墻8和輸送廊道9施工;然后通過在環(huán)墻上預(yù)埋件固定氣膜,進行氣膜層10施工:氣膜在工廠加工,在現(xiàn)場采用鼓風(fēng)機吹膜成型;然后在氣膜層10內(nèi)做保溫層11,在氣膜層10內(nèi)側(cè)噴涂聚氨脂材料形成保溫層11;接下來在保溫層11內(nèi)側(cè)施工鋼筋混凝土層12:采用汽車吊做為垂直運輸工具,綁扎鋼筋,分層噴射混凝土,最終形成大跨度鋼筋混凝土層結(jié)構(gòu);最后進行漏斗13填充和倉頂平臺14的施工。

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