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充氣膜保溫結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11721177閱讀:926來源:國(guó)知局
充氣膜保溫結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及充氣膜領(lǐng)域,特別涉及一種充氣膜保溫結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

氣膜建筑是用特殊的建筑膜材做外殼,配備一套智能化的機(jī)電設(shè)備在氣膜建筑內(nèi)部提供空氣的正壓,把建筑主體支撐起來的一種建筑結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。一套完整的氣膜建筑系統(tǒng)還包括了照明系統(tǒng)和門禁系統(tǒng)。

氣膜建筑具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):

1、氣膜靠?jī)?nèi)外氣壓差來支撐整個(gè)建筑。由于材料的柔性和結(jié)構(gòu)固有的有效性和弧形的體形,沒有受彎、受扭和受壓的構(gòu)件;

2、內(nèi)部無需任何框架或梁柱支撐,跨度可以達(dá)到180米;

3、隨著大氣壓的升高,其環(huán)境含氧量是遞增的,因此氣膜內(nèi)外的氣壓差不僅不會(huì)對(duì)人體有任何不良的影響,反而會(huì)有助于人們從事運(yùn)動(dòng)活動(dòng)或體力工作;通常內(nèi)外氣壓差為250Pa,約0.0025個(gè)大氣壓(相當(dāng)于正常建筑1層與9層的氣壓差)。氣膜建筑是經(jīng)證實(shí)成熟的建筑技術(shù),它采用特殊的膜材作為建筑的"外殼",使用斜向鋼纜為傳力系統(tǒng),通過調(diào)整內(nèi)外氣壓差形成安全、穩(wěn)定的建筑系統(tǒng)。系統(tǒng)易于操作和維護(hù),而且費(fèi)用相對(duì)低廉。

氣膜建筑的膜層之間設(shè)置有保溫結(jié)構(gòu),現(xiàn)有的保溫結(jié)構(gòu)包括內(nèi)膜、外膜以及填充在內(nèi)膜和外膜之間的巖棉。

安裝時(shí),工作人員將巖棉卷展開,使用刀具按照內(nèi)膜和外膜形成內(nèi)腔的大小進(jìn)行分切,分切完成后填充到內(nèi)腔中。

因?yàn)閹r棉上帶有細(xì)小的纖維,填裝巖棉時(shí),這些細(xì)小纖維會(huì)飄起,進(jìn)而被人吸入肺部。這些細(xì)小纖維是由巖石高溫熔化而成,進(jìn)入肺部后不會(huì)被消化,最后給人造成永久性傷害。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種充氣膜保溫結(jié)構(gòu),它具有在進(jìn)行安裝時(shí)飄散出來的有害纖維較少,進(jìn)而使工作人員受到傷害較少的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種充氣膜保溫結(jié)構(gòu),包括內(nèi)膜、外膜,還包括保溫填充層,所述保溫填充層包括保溫材料以及包覆于保溫材料上的玻纖布。

通過采用上述技術(shù)方案,玻纖布具有良好的覆蓋功能,其上的網(wǎng)格較小,能有效降低保溫材料中有害纖維飄散到空氣中的量,進(jìn)而減少的工作人員吸入有害纖維的量,降低工作人員填充保溫層時(shí)所受的傷害。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述保溫材料為巖棉。

通過采用上述技術(shù)方案,巖棉不但具有較好的保溫特性,同時(shí)還具有較好的防火特性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述玻纖布為鋁箔玻纖布。

通過采用上述技術(shù)方案,鋁箔玻纖布是由鋁箔復(fù)合玻璃纖維布制成,具表面光滑平整,光反射率高,縱橫向抗拉強(qiáng)度大的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述保溫填充層沿其長(zhǎng)度方向上進(jìn)行縫制。

通過采用上述技術(shù)方案,保溫材料在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中會(huì)出現(xiàn)局部斷裂現(xiàn)象,造成氣膜保溫結(jié)構(gòu)的保溫性能降低。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述內(nèi)膜和外膜通過安裝件安裝,所述安裝件包括矩形安裝塊、開設(shè)于矩形安裝塊長(zhǎng)度方向上四個(gè)邊角處的半封閉的卡槽,氣膜邊緣的繩邊卡裝于卡槽中。

通過采用上述技術(shù)方案,安裝件和內(nèi)膜、外膜連接的密封性較好,提升了氣膜建筑的保溫能力,降低了能耗。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述矩形安裝塊為中空結(jié)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案,減少了矩形安裝塊的重量,使氣膜建筑的承受的重量更少。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述矩形安裝塊采用鋁合金制造。

通過采用上述技術(shù)方案,鋁合金重量較輕,成型簡(jiǎn)單,能降低矩形安裝塊的重量和加工成本。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:玻纖布具有良好的覆蓋功能,其上的網(wǎng)格較小,能有效降低保溫材料中有害纖維飄散到空氣中的量,進(jìn)而減少的工作人員吸入有害纖維的量,降低工作人員填充保溫層時(shí)所受的傷害。

附圖說明

圖1是氣膜建筑的外觀圖;

圖2是充氣膜保溫結(jié)構(gòu)的示意圖;

圖3是保溫填充層的俯視圖;

圖4是保溫填充層的截面圖。

圖中,1、氣膜建筑;2、內(nèi)膜;3、外膜;4、安裝件;40、矩形安裝塊;41、卡槽;5、保溫填充層。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1:一種充氣膜保溫結(jié)構(gòu),參照?qǐng)D1,用于提高氣膜建筑1的保溫性能,氣膜建筑1由內(nèi)、外兩層膜形成外殼,內(nèi)膜2一般采用環(huán)保、無害的PVDF膜,外膜3一般采用具有自潔性PVF膜。氣膜建筑1內(nèi)部配備有智能通風(fēng)設(shè)備用于給氣膜建筑1內(nèi)提供空氣正壓,使建筑主體支撐起來。

參照?qǐng)D2,充氣膜保溫結(jié)構(gòu)包括內(nèi)膜2、外膜3、保溫填充層5以及用于安裝內(nèi)膜2和外膜3的安裝件4組成。安裝件4包括矩形安裝塊40以及開設(shè)于矩形安裝塊40長(zhǎng)度方向上四個(gè)邊角處的半封閉的卡槽41,氣膜邊緣的繩邊卡裝于卡槽41中。矩形安裝塊40采用鋁合金制造,內(nèi)部設(shè)置為中空結(jié)構(gòu),以減少其重量。

內(nèi)膜2、外膜3的兩側(cè)各設(shè)一個(gè)安裝件4,三者共同形成有內(nèi)腔,保溫填充層5填充在該內(nèi)腔中。保溫填充層5包括保溫材料,這里保溫材料優(yōu)選巖棉,以及包覆于保溫材料外側(cè)的鋁箔玻纖布。鋁箔玻纖布一方面可以減少巖棉上的細(xì)小纖維飄散到空氣中的量,從而減少工作人員所受傷害;另一方面鋁箔玻纖布的光反射率高,縱橫向抗拉強(qiáng)度大,能夠增大保溫填充層5的使用壽命。

由圖1可知,保溫填充層5是從上到下敷設(shè)在氣膜建筑1的內(nèi)、外層氣膜之間,保溫填充層5內(nèi)的保溫材料在重力作用下一直存在一個(gè)向下滑落趨勢(shì),當(dāng)保溫材料之間的連接力不足時(shí),一部分保溫材料斷裂并向下滑落,使得該處的保溫填充層5在氣膜下部形成堆積,上部漏出內(nèi)腔,導(dǎo)致保溫填充層5的保溫性能降低,氣膜建筑1的耗能增大。

參照?qǐng)D3、圖4,為解決這個(gè)問題,使用縫制機(jī)器對(duì)保溫填充層5的長(zhǎng)度方向上進(jìn)行縫制,在條件允許的情況下還可以對(duì)保溫填充層5的寬度方向上進(jìn)行縫制。通過線將保溫材料有效的連接起來,防止保溫材料發(fā)生斷裂,延長(zhǎng)保溫填充層5的使用壽命。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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