泡沫玻璃退火窯尾冷裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種泡沫玻璃退火窯尾冷裝置，它解決了現(xiàn)有技術(shù)靠冷卻風(fēng)機(jī)將風(fēng)鼓入窯內(nèi)，存在風(fēng)速高、壓力大、易造成局部溫度偏低或偏高，影響產(chǎn)品質(zhì)量等問(wèn)題，其特征在于：在窯頂上方長(zhǎng)度方向設(shè)置冷風(fēng)總管（1），每節(jié)窯頂設(shè)置變頻循環(huán)風(fēng)機(jī)（5），冷風(fēng)支管（2）的一端與冷風(fēng)總管（1）相連，其上安裝手動(dòng)球閥（3）和電動(dòng)執(zhí)行器（4），其出口端穿過(guò)窯頂置于循環(huán)風(fēng)機(jī)（5）進(jìn)風(fēng)口下方，循環(huán)風(fēng)機(jī)（5）的出風(fēng)口與窯內(nèi)四周設(shè)置的不銹鋼空氣循環(huán)風(fēng)道（8）相通，電動(dòng)執(zhí)行器（4）由自動(dòng)控制電路進(jìn)行控制。具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【專利說(shuō)明】泡沬玻璃退火窯尾冷裝置
[0001]一、

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型屬于窯爐輔助設(shè)施，尤其是涉及一種適用于現(xiàn)代化大產(chǎn)量泡沫玻璃生產(chǎn)線退火窯尾冷裝置。
[0003]二、

【背景技術(shù)】
[0004]泡沫玻璃是一種以廢平板玻璃和瓶罐玻璃為原料，經(jīng)高溫發(fā)泡成型的多孔無(wú)機(jī)非金屬材料，具有防火、防水，無(wú)毒、耐腐蝕、防蛀，不老化，無(wú)放射性、絕緣，防磁波、防靜電，機(jī)械強(qiáng)度高，與各類泥漿粘結(jié)性好的特性。是一種性能穩(wěn)定的建筑外墻和屋面隔熱、隔音、防水材料。泡沫玻璃還可以運(yùn)用于煙道、窯爐和冷庫(kù)的保溫工程，各種氣、液、油輸送管道的隔熱、防水、防火工程，地鐵、圖書(shū)館、寫(xiě)字樓、歌劇院、影院等各種需要隔音、隔熱設(shè)備的場(chǎng)所，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的隔離、隔音工程，河渠、護(hù)欄、堤壩的防漏、防蛀工程等多種領(lǐng)域。甚至還具有用于家庭清潔、保健的功能。用泡沫玻璃保護(hù)暖氣輸送管道與傳統(tǒng)保護(hù)材料相比，可減少熱損耗約25%。泡沫玻璃的使用范圍廣，節(jié)能與經(jīng)濟(jì)效果明顯，倍受世人關(guān)注，泡沫玻璃行業(yè)如雨后春筍一般蓬勃發(fā)展。
[0005]泡沫玻璃行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，設(shè)備已經(jīng)開(kāi)始向大型化演變，主要設(shè)備為發(fā)泡窯和退火窯。泡沫玻璃的退火是比較重要的工藝過(guò)程，由于泡沫玻璃導(dǎo)熱系數(shù)低，制品尺寸大，所以它的退火速度比普通玻璃要慢，特別是低溫段的冷卻速率更為緩慢，如果冷卻過(guò)快的話，會(huì)使制品的應(yīng)力增大，強(qiáng)度降低，產(chǎn)品加工后性能變差，成品率下降。
[0006]三、


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的就是為市場(chǎng)提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高的泡沫玻璃生產(chǎn)線退火窯尾冷裝置。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:它是由窯墻、窯頂、待冷卻制品、循環(huán)風(fēng)機(jī)、冷卻循環(huán)風(fēng)道和窯底整齊開(kāi)孔均風(fēng)板等部件構(gòu)成，在窯頂上方長(zhǎng)度方向設(shè)置了冷風(fēng)總管，每節(jié)窯頂設(shè)置變頻循環(huán)風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)支管的一端與冷風(fēng)總管相連，其上安裝手動(dòng)球閥和電動(dòng)執(zhí)行器，其出口端穿過(guò)窯頂置于循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口下方，循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與窯內(nèi)四周設(shè)置的不銹鋼空氣循環(huán)風(fēng)道相通，電動(dòng)執(zhí)行器由自動(dòng)控制電路進(jìn)行控制。該自動(dòng)控制電路由設(shè)置在窯頂兩側(cè)的測(cè)壓裝置和熱電偶實(shí)時(shí)提供數(shù)據(jù)信號(hào)，與設(shè)定溫度、壓力數(shù)據(jù)對(duì)比，及時(shí)對(duì)電動(dòng)執(zhí)行器和循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行及時(shí)調(diào)控。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:由于循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使窯內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，自吸窯外冷風(fēng)，由窯外冷風(fēng)總管進(jìn)入，在總管分下來(lái)的支管上安裝有手動(dòng)球閥和電動(dòng)執(zhí)行器，可根據(jù)窯內(nèi)溫度和壓力的要求，自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)入窯內(nèi)的冷風(fēng)量，且變頻控制循環(huán)風(fēng)機(jī)的攪動(dòng)，使冷風(fēng)能按溫度曲線要求不同流量不同速率地被吸入窯內(nèi)。冷風(fēng)進(jìn)入窯內(nèi)的不銹鋼循環(huán)通道，不斷的在其內(nèi)流通循環(huán)，吸收窯內(nèi)熱量，均勻地降低窯內(nèi)溫度，達(dá)到間壁冷卻效果，最后由窯底腔道上均勻開(kāi)孔的均風(fēng)板吹入窯內(nèi)的各個(gè)角落，保證尾冷產(chǎn)品正常退火，有效地減小泡沫玻璃各斷面的溫差，減少產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，提高產(chǎn)品合格率。
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0011]四、【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1為冷風(fēng)總管，2為冷風(fēng)支管，3為手動(dòng)球閥，4為電動(dòng)執(zhí)行器，5為循環(huán)風(fēng)機(jī)，6為測(cè)壓裝置，7為熱電偶,8為循環(huán)風(fēng)道,9為待冷卻制品，10為均風(fēng)板，11為出風(fēng)口。
[0016]五、

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，為了達(dá)到窯尾低溫段退火要求，在低溫冷卻段每節(jié)窯面安裝循環(huán)風(fēng)機(jī)5，穿入窯內(nèi)的冷風(fēng)支管2的出風(fēng)口 11置于循環(huán)風(fēng)機(jī)5的進(jìn)風(fēng)口下方，冷風(fēng)支管2上設(shè)置了手動(dòng)球閥3和電動(dòng)執(zhí)行器4與冷風(fēng)總管I相連。循環(huán)風(fēng)機(jī)5開(kāi)啟時(shí)，因窯內(nèi)負(fù)壓冷風(fēng)自吸進(jìn)入冷風(fēng)總管1，然后流入各冷風(fēng)支管2。在窯頂兩側(cè)分別裝有測(cè)壓裝置6、熱電偶7，將顯示的溫度與設(shè)定溫度比較后，溫差信號(hào)傳入控制系統(tǒng)，再反饋至電動(dòng)執(zhí)行器，調(diào)節(jié)控制執(zhí)行器的開(kāi)度，從而達(dá)到自動(dòng)控制進(jìn)風(fēng)量的大小。再根據(jù)窯內(nèi)壓力顯示，與控制系統(tǒng)中的設(shè)定需求比較，自動(dòng)控制循環(huán)風(fēng)機(jī)的變頻器輸出功率，使得窯內(nèi)循環(huán)壓力一直保持在穩(wěn)定值。實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)，循環(huán)風(fēng)機(jī)5吹入的冷風(fēng)在窯爐內(nèi)壁四周設(shè)置不銹鋼空氣循環(huán)通道8內(nèi)不斷循環(huán)，吸收窯內(nèi)產(chǎn)品散出熱量，均勻降低窯內(nèi)溫度，達(dá)到間接冷卻效果。再循環(huán)到窯底層分排整齊開(kāi)孔的均風(fēng)板10，使被預(yù)熱后的冷風(fēng)均勻的打入窯內(nèi)，使得待冷卻制品9能散熱均勻，按降溫曲線正常退火，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。由于現(xiàn)有的冷卻方式大部分靠冷卻風(fēng)機(jī)鼓入窯內(nèi)，風(fēng)速高，壓力大，易造成局部溫度偏低，局部溫度又偏高，導(dǎo)致泡沫玻璃內(nèi)存在大量應(yīng)力不能消除，產(chǎn)品質(zhì)量差，且風(fēng)機(jī)功率大，耗電。而本發(fā)明采用自吸式窯外冷風(fēng)，根據(jù)溫度、壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度，從而控制冷風(fēng)量的大小，且循環(huán)風(fēng)機(jī)變頻控制，能有效地節(jié)約耗電量，按各時(shí)段需求將窯外冷風(fēng)均勻的吹入到窯內(nèi)的各個(gè)角落，使產(chǎn)品各截面能均勻退火冷卻，減少?gòu)V品內(nèi)應(yīng)力，提聞廣品合格率。
【權(quán)利要求】
1.一種泡沫玻璃退火窯尾冷裝置，它包括窯墻、窯頂、待冷卻制品(9)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(5)、冷卻循環(huán)風(fēng)道(8)和窯底整齊開(kāi)孔均風(fēng)板(10)，其特征在于:在窯頂上方長(zhǎng)度方向設(shè)置冷風(fēng)總管(1)，每節(jié)窯頂設(shè)置變頻循環(huán)風(fēng)機(jī)(5)，冷風(fēng)支管(2)的一端與冷風(fēng)總管(I)相連，其上安裝手動(dòng)球閥(3)和電動(dòng)執(zhí)行器(4)，其出口端穿過(guò)窯頂置于循環(huán)風(fēng)機(jī)(5)進(jìn)風(fēng)口下方，循環(huán)風(fēng)機(jī)(5)的出風(fēng)口與窯內(nèi)四周設(shè)置的不銹鋼空氣循環(huán)風(fēng)道(8)相通，電動(dòng)執(zhí)行器(4)由自動(dòng)控制電路進(jìn)行控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫玻璃退火窯尾冷裝置，其特征在于:所述自動(dòng)控制電路由設(shè)置在窯頂兩側(cè)的測(cè)壓裝置(6)和熱電偶(7)實(shí)時(shí)提供數(shù)據(jù)信號(hào)，與設(shè)定溫度、壓力數(shù)據(jù)對(duì)比，及時(shí)對(duì)電動(dòng)執(zhí)行器(4 )和循環(huán)風(fēng)機(jī)(5 )進(jìn)行及時(shí)調(diào)控。
【文檔編號(hào)】C03B25/00GK204039249SQ201420450883
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】王旺林, 胡斯友, 高艷春 申請(qǐng)人:湖北大別山窯爐產(chǎn)業(yè)研究設(shè)計(jì)院有限公司