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并流蓄熱式豎窯的制作方法

文檔序號(hào):1915069閱讀:201來源:國(guó)知局
并流蓄熱式豎窯的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種并流蓄熱式豎窯,包括第一窯體、第二窯體、并流殼體、第一換向管、第二換向管、進(jìn)料斗、進(jìn)氣管,第一窯體和第二窯體的一端插接在并流殼中,并流殼體的底部設(shè)有出料斗,第一換向管和第二換向管呈豎鉤形,第一換向管和第二換向管的上部均連接有放散煙囪,第一換向管的底部插接在第一窯體中,第二換向管的底部門插接在第二窯體中,所述進(jìn)料斗呈Y字形,進(jìn)料斗的兩個(gè)開口端分別與第一換向管和第二換向管的鉤端部連接,進(jìn)氣管的一端與第一換向管連通。本發(fā)明將鍛燒石灰石過程中產(chǎn)生的廢熱合理地利用起來,不但有利于提高鍛燒石灰的質(zhì)量,而且同時(shí)也降低了能耗。
【專利說明】并流蓄熱式豎窯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種并流蓄熱式豎窯。

【背景技術(shù)】
[0002]冶金石灰是現(xiàn)代冶煉生產(chǎn)中必不可少的造渣劑。石灰在煉鋼除渣過程中應(yīng)能迅速溶解,并具有較快的成渣速度,能較早地形成高堿度爐渣。因此,要求石灰的化學(xué)成分穩(wěn)定,而且主要成分氧化鈣含量高,雜質(zhì)成分少,并具有較高的活性度、較快的反應(yīng)能力。石灰是在石灰窯煅燒石灰石而得到的,除了鍛燒工藝對(duì)石灰的質(zhì)量有較大影響外,石灰窯的結(jié)構(gòu)也是一大因素。目前多數(shù)石灰窯是單一的鍛燒窯,在鍛燒過程中,產(chǎn)生的廢熱直接排放到大氣中,不但污染了大氣,而且鍛燒過程中的能耗也較高,不利于能源的節(jié)約。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種并流蓄熱式豎窯,本發(fā)明將鍛燒石灰石過程中產(chǎn)生的廢熱合理地利用起來,不但有利于提高鍛燒石灰的質(zhì)量,而且同時(shí)也降低了能耗。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]并流蓄熱式豎窯,包括第一窯體、第二窯體、并流殼體、第一換向管、第二換向管、進(jìn)料斗、進(jìn)氣管,第一窯體和第二窯體的一端插接在并流殼中,并流殼體的底部設(shè)有出料斗,第一換向管和第二換向管呈豎鉤形,第一換向管和第二換向管的上部均連接有放散煙囪,第一換向管的底部插接在第一窯體中,第二換向管的底部門插接在第二窯體中,所述進(jìn)料斗呈Y字形,進(jìn)料斗的兩個(gè)開口端分別與第一換向管和第二換向管的鉤端部連接,進(jìn)氣管的一端與第一換向管連通。
[0006]采用了上述方案,石灰石在第一窯體中以并流方式加熱鍛燒,產(chǎn)生的煙氣經(jīng)兩個(gè)窯體之間的并流殼體沿第二窯體流向窯頂,成為廢氣排出處理。當(dāng)煙氣通過第二窯體時(shí),大部分熱量傳遞給該第二窯體中的石灰石,使其加熱至分解溫度。換向后,通過進(jìn)氣管進(jìn)入的助燃空氣流經(jīng)第二窯體時(shí),石灰石又把熱量傳給助燃空氣,因此,雙膛窯起到了熱交換作用。由于熱量供給溫和,鍛燒的石灰質(zhì)量好,廢熱得到充分利用,使鍛燒所需的熱能大大降低。
[0007]還包括一個(gè)冷卻空氣進(jìn)氣管,該冷卻空氣進(jìn)氣管與并流殼體連通。當(dāng)鍛燒工作結(jié)束后,通過冷卻空氣進(jìn)氣管通入冷卻空氣,有利于加快溫度降低。
[0008]還包括機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器、風(fēng)機(jī)以及排氣筒,機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器通過管道與放散煙?連接,機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器的下部設(shè)有出灰罐,機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器的輸出端通過風(fēng)機(jī)與排氣筒連接。通過機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器對(duì)排出的煙氣進(jìn)行除塵處理,避免鍛燒過程中產(chǎn)生的煙氣污染環(huán)境。
[0009]機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器的上部設(shè)有高壓反吹風(fēng)機(jī)。通過高壓反吹風(fēng)機(jī)可對(duì)機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器進(jìn)行清理,有利于使機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器保持除塵的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011 ] 圖2為用于風(fēng)機(jī)7的電機(jī)點(diǎn)動(dòng)的電控制路;

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0013]參見圖1,本發(fā)明的并流蓄熱式豎窯,包括第一窯體12、第二窯體13、并流殼體14、第一換向管3、第二換向管31、進(jìn)料斗4、進(jìn)氣管1,第一窯體12和第二窯體13的一端插接在并流殼14中,并流殼體14的底部設(shè)有出料斗5,第一換向管3和第二換向管31呈豎鉤形,第一換向管3和第二換向管31的上部均連接有放散煙? 11,第一換向管3的底部插接在第一窯體12中,第二換向管31的底部門插接在第二窯體13中。所述進(jìn)料斗4呈Y字形,進(jìn)料斗4的兩個(gè)開口端分別與第一換向管3和第二換向管31的鉤端部連接,進(jìn)氣管1的一端與第一換向管3連通。還包括一個(gè)冷卻空氣進(jìn)氣管2,該冷卻空氣進(jìn)氣管2與并流殼體5連通。還包括機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器6、風(fēng)機(jī)7以及排氣筒9,機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器6通過管道與放散煙? 5連接,機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器6的下部設(shè)有出灰罐10,機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器的輸出端通過風(fēng)機(jī)與排氣筒9連接。機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器6的上部設(shè)有高壓反吹風(fēng)機(jī)。
[0014]參見圖2,用于風(fēng)機(jī)7的電機(jī)點(diǎn)動(dòng)的電控制路,包括停止按鈕開關(guān)SB1、起動(dòng)按鈕開關(guān)SB2、點(diǎn)動(dòng)按鈕開關(guān)SB3、第一交流接觸器以及第二交流接觸器,停止按鈕開關(guān)SB1的常閉觸頭的一端與電源正極連接,停止按鈕開關(guān)SB1的常閉觸頭的另一端依次與起動(dòng)按鈕開關(guān)SB2以及第一交流接觸器的線圈KM1串聯(lián),第一交流接觸器的線圈KM1的另一端與電源負(fù)極連接,第一交流接觸器的第一常開觸頭KM11并聯(lián)于起動(dòng)按鈕開關(guān)SB2的兩端,第一交流接觸器的第二常開觸頭KM12連接于三相供電電源與電機(jī)Μ之間,點(diǎn)動(dòng)按鈕開關(guān)SB3的一端連接于停止按鈕開關(guān)SB1與起動(dòng)按鈕開關(guān)SB2的結(jié)點(diǎn)處,點(diǎn)動(dòng)按鈕開關(guān)SB3的另一端與第二交流接觸器的線圈ΚΜ2的一端連接,第二交流接觸器的線圈ΚΜ2的另一端連接電源負(fù)極,第二交流接觸器的常開觸頭ΚΜ22與第一交流接觸器的第二常開觸頭ΚΜ12并聯(lián)。所述第二交流接觸器具有常閉觸頭ΚΜ21,該第二交流接觸器的常閉觸頭ΚΜ21連接在起動(dòng)按鈕開關(guān)SB2與第一交流接觸器的線圈ΚΜ1之間。還包括一個(gè)熱繼電器FR,該熱繼電器FR連接于交流接觸器的線圈ΚΜ與電源負(fù)極之間。
[0015]本發(fā)明的工作過程為:通過接通起動(dòng)按鈕開關(guān)SB2,第一交流接觸器的線圈ΚΜ1得電,第一交流接觸器的第一常開觸頭ΚΜ11和第二常開觸頭ΚΜ12均閉合,第一交流接觸器形成自鎖,電機(jī)Μ處于連續(xù)運(yùn)行的狀態(tài)。
[0016]停止時(shí),按下停止按鈕開關(guān)SB1,第一交流接觸器的線圈ΚΜ1失電,第一交流接觸器的第一常開觸頭ΚΜ11斷開,解除自鎖,第二常開觸頭ΚΜ12斷開,電機(jī)Μ停止運(yùn)行。
[0017]點(diǎn)動(dòng)時(shí),按下點(diǎn)動(dòng)按鈕開關(guān)SB3不松開,第二交流接觸器的線圈ΚΜ2得電吸合,第二交流接觸器的常開觸頭ΚΜ22閉合,電機(jī)得電運(yùn)行;松開被按下的點(diǎn)動(dòng)按鈕開關(guān)SB3,第二交流接觸器的線圈ΚΜ2失電釋放,第二交流接觸器的常開觸頭ΚΜ22斷開,電機(jī)失電停止運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)操作。接通點(diǎn)動(dòng)按鈕開關(guān)SB3的時(shí)間長(zhǎng)短即為電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行的時(shí)間。
【權(quán)利要求】
1.并流蓄熱式豎窯,其特征在于:包括第一窯體、第二窯體、并流殼體、第一換向管、第二換向管、進(jìn)料斗、進(jìn)氣管,第一窯體和第二窯體的一端插接在并流殼中,并流殼體的底部設(shè)有出料斗,第一換向管和第二換向管呈豎鉤形,第一換向管和第二換向管的上部均連接有放散煙?,第一換向管的底部插接在第一窯體中,第二換向管的底部門插接在第二窯體中,所述進(jìn)料斗呈Y字形,進(jìn)料斗的兩個(gè)開口端分別與第一換向管和第二換向管的鉤端部連接,進(jìn)氣管的一端與第一換向管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并流蓄熱式豎窯,其特征在于:還包括一個(gè)冷卻空氣進(jìn)氣管,該冷卻空氣進(jìn)氣管與并流殼體連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并流蓄熱式豎窯,其特征在于:還包括機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器、風(fēng)機(jī)以及排氣筒,機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器通過管道與放散煙?連接,機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器的下部設(shè)有出灰罐,機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器的輸出端通過風(fēng)機(jī)與排氣筒連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的并流蓄熱式豎窯,其特征在于:機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器的上部設(shè)有高壓反吹風(fēng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】C04B2/12GK104402252SQ201410693628
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】吳玉飛 申請(qǐng)人:常州飛宇化工有限公司
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