一種氧化白瓷土及其制備方法
【專利摘要】一種氧化白瓷土，其坯土各組分按下列重量配比組成：20～25份長石、15～20份石英、5～10份原礦、40～45份高嶺土、5～10份廢白瓷粉、0.005～0.008%份青料氧化鈷。本發(fā)明還包括一種上述氧化白瓷土的制備方法。本發(fā)明通過將廢白瓷加工成為另一種人造優(yōu)質(zhì)瘠性原料，既可部分增加優(yōu)質(zhì)瘠性原料的來源，同時也會產(chǎn)生重大經(jīng)濟(jì)效益。再往按重量配比往坯土中添加痕量青料氧化鈷，使該瓷土在氧化燒成氣氛下顯青白色，瓷器白度也提高4～8%，收縮率降低2～3%。
【專利說明】一種氧化白瓷土及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于陶瓷【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是指一種摻有廢白瓷粉及痕量青料的氧化白 瓷土以其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會的發(fā)展和人民生活水平的提高，日用白瓷行業(yè)中產(chǎn)生的廢棄白瓷也越來 越多。據(jù)估計，廢棄白瓷占日用白瓷產(chǎn)量的20?30%。簡單粗暴的廢棄堆積或掩埋處理方 法，不僅污染環(huán)境還造成浪費。因此對廢棄白瓷收集后進(jìn)行加工再利用，促進(jìn)日用白瓷行業(yè) 的可持續(xù)發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明為促進(jìn)日用白瓷行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，提供了一種摻有廢白瓷粉及痕量青料 的氧化白瓷土以其制備方法。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案： 一種氧化白瓷土，其坯土各組分按下列重量配比組成：20?25份長石、15?20份石 英、5?10份原礦、40?45份高嶺土、5?10份廢白瓷粉、0. 005?0. 008%份青料氧化鈷。
[0005] 優(yōu)選地，其坯土各組分按下列重量配比組成：20?25份江西長石、15?20份永泰 石英、5?10份龍巖原礦、40?45份龍巖高嶺土、5?10份廢白瓷粉、0. 005?0. 008%份 青料氧化鈷。
[0006] 優(yōu)選地，所述廢白瓷粉為廢棄的普通日用建白瓷破碎球磨而成；所述青料氧化鈷 為工業(yè)級氧化鈷。
[0007] -種氧化白瓷土的制備方法，包括以下步驟： a、制備泥漿：將20?25份江西長石、15?20份永泰石英、5?10份龍巖原礦、40? 45份龍巖高嶺土、5?10份廢白瓷粉、0. 005?0. 008%份青料氧化鈷混均制成混合料，再按 重量配比為混合料：水=1:0. 4?0. 5加水，球磨后制得泥漿。
[0008] b、泥漿脫水：根據(jù)產(chǎn)品成型方法的不同，采用不同的脫水方法得到含水量為 30%?35%的泥漿或8%?10%的泥餅。
[0009] c、陳腐和真空處理：將剛脫水的泥漿放入封閉的泥漿池中陳腐，保持一定的溫度 和濕度，放置3?5天，使泥料組分趨于均勻，提高可塑性；對泥餅進(jìn)行真空練泥，通過練泥 機(jī)的螺旋對泥料的操練和擠壓作用，改善泥料的定向結(jié)構(gòu)，降低泥料的空氣體積，使泥料組 分更加均勻，減少坯體收縮、增加干燥強(qiáng)度、改善產(chǎn)品物化性能。
[0010] d、成型：泥漿采用注漿成型，泥餅采用滾壓成型，脫模后干燥。
[0011] Θ、施釉：在干燥后的氧化白瓷坯體表面施上一層硬質(zhì)透明釉。
[0012] f、燒成：將上釉后的氧化白瓷坯體送入隧道窯內(nèi)燒制完成，出窯冷卻后得成品。
[0013] 優(yōu)選地，所述步驟a還包括將制得的泥漿過220目篩。
[0014] 優(yōu)選地，所述步驟f的燒成溫度為1250?1270°C，燒成時間11?12個小時。
[0015] 優(yōu)選地，所述步驟f的隧道窯為54米或66米自動高效節(jié)能隧道窯。
[0016] 優(yōu)選地，所述廢白瓷粉為廢棄的普通日用建白瓷破碎球磨而成；青料氧化鈷為工 業(yè)級氧化鈷。
[0017] 和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果在于： 在本發(fā)明中，通過將廢白瓷加工成為另一種人造優(yōu)質(zhì)瘠性原料，既可部分增加優(yōu)質(zhì)瘠 性原料的來源，同時也會產(chǎn)生重大經(jīng)濟(jì)效益。再往按重量配比往坯土中添加痕量青料氧化 鈷，使該瓷土在氧化燒成氣氛下顯青白色，瓷器白度也提高4?8%，收縮率降低2?3%。
[0018] 另外，在本發(fā)明中，添加廢白瓷粉代替部分石英形成瓷胎骨架，不但克服了高溫?zé)?成時瓷胎內(nèi)石英的低溫石英晶型轉(zhuǎn)化，故可提高產(chǎn)品的抗熱震性；二是不影響廢瓷粉粒外 包裹的超細(xì)石英粉體參與氧化白瓷燒結(jié)過程的液相化和莫來石化，使瓷胎的顯微結(jié)構(gòu)和宏 觀性能指標(biāo)更合理化和提質(zhì)優(yōu)化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 無附圖。

【具體實施方式】
[0020] 本發(fā)明公開了一種氧化白瓷土及其制備方法，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以借鑒本文內(nèi) 容，適當(dāng)改進(jìn)工藝參數(shù)實現(xiàn)。特別需要指出的是，所有類似的替換和改動對本領(lǐng)域技術(shù)人員 來說是顯而易見的，它們都被視為包括在本發(fā)明。本發(fā)明的方法及應(yīng)用已經(jīng)通過較佳實施 例進(jìn)行了描述，相關(guān)人員明顯能在不脫離本
【發(fā)明內(nèi)容】
、精神和范圍內(nèi)對本文所述的方法和 應(yīng)用進(jìn)行改動或適當(dāng)變更與組合，來實現(xiàn)和應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)。
[0021] 作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，一種氧化白瓷土的制備方法，包括以下步驟： a、制備泥漿：將20?25份江西長石、15?20份永泰石英、5?10份龍巖原礦、40? 45份龍巖高嶺土、5?10份廢白瓷粉、0. 005?0. 008%份青料氧化鈷混均制成混合料，再按 重量配比為混合料：水=1:0. 4?0. 5加水，球磨后制得泥漿，將制得的泥漿過220目篩； 本步驟所述廢白瓷粉優(yōu)選為廢棄的普通日用建白瓷破碎球磨而成；青料氧化鈷優(yōu)選為工業(yè) 級氧化鈷。
[0022] b、泥漿脫水：根據(jù)產(chǎn)品成型方法的不同，采用不同的脫水方法得到含水量為 30%?35%的泥漿或8%?10%的泥餅。
[0023] c、陳腐和真空處理：將剛脫水的泥漿放入封閉的泥漿池中陳腐，保持一定的溫度 和濕度，放置3?5天，使泥料組分趨于均勻，提高可塑性；對泥餅進(jìn)行真空練泥，通過練泥 機(jī)的螺旋對泥料的操練和擠壓作用，改善泥料的定向結(jié)構(gòu)，降低泥料的空氣體積，使泥料組 分更加均勻，減少坯體收縮、增加干燥強(qiáng)度、改善產(chǎn)品物化性能。
[0024] d、成型：泥漿采用注漿成型，泥餅采用滾壓成型，脫模后干燥。
[0025] e、施釉：在干燥后的氧化白瓷坯體表面施上一層硬質(zhì)透明釉。
[0026] f、燒成：將上釉后的氧化白瓷坯體送入隧道窯內(nèi)燒制完成，其中燒成溫度為 1250?1270°C，燒成時間11?12個小時，燒制完成后出窯冷卻后得成品。本步驟中的隧 道窯優(yōu)選為54米或66米自動高效節(jié)能隧道窯。
[0027] 表1中列出四種優(yōu)選的摻有廢白瓷粉及痕量青料的氧化白瓷土配方： 表I

【權(quán)利要求】
1. 一種氧化白瓷土，其特征在于，其坯土各組分按下列重量配比組成：20?25份長石、 15?20份石英、5?10份原礦、40?45份高嶺土、5?10份廢白瓷粉、0. 005?0. 008%份 青料氧化鈷。
2. 如權(quán)利要求1所述一種氧化白瓷土，其特征在于：其坯土各組分按下列重量配比組 成：20?25份江西長石、15?20份永泰石英、5?10份龍巖原礦、40?45份龍巖高嶺土、 5?10份廢白瓷粉、0. 005?0. 008%份青料氧化鈷。
3. 如權(quán)利要求1或2所述一種氧化白瓷土，其特征在于：所述廢白瓷粉為廢棄的普通 日用建白瓷破碎球磨而成；所述青料氧化鈷為工業(yè)級氧化鈷。
4. 一種氧化白瓷土的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： a、 制備泥漿：將20?25份江西長石、15?20份永泰石英、5?10份龍巖原礦、40? 45份龍巖高嶺土、5?10份廢白瓷粉、0. 005?0. 008%份青料氧化鈷混均制成混合料，再按 重量配比為混合料：水=1:0. 4?0. 5加水，球磨后制得泥漿； b、 泥漿脫水：根據(jù)產(chǎn)品成型方法的不同，采用不同的脫水方法得到含水量為30%?35% 的泥漿或8%?10%的泥餅； c、 陳腐和真空處理：將剛脫水的泥漿放入封閉的泥漿池中陳腐，保持一定的溫度和濕 度，放置3?5天，使泥料組分趨于均勻，提高可塑性；對泥餅進(jìn)行真空練泥，通過練泥機(jī)的 螺旋對泥料的操練和擠壓作用，改善泥料的定向結(jié)構(gòu)，降低泥料的空氣體積，使泥料組分更 加均勻，減少坯體收縮、增加干燥強(qiáng)度、改善產(chǎn)品物化性能； d、 成型：泥漿采用注漿成型，泥餅采用滾壓成型，脫模后干燥； e、 施釉：在干燥后的氧化白瓷坯體表面施上一層硬質(zhì)透明釉； f、 燒成：將上釉后的氧化白瓷坯體送入隧道窯內(nèi)燒制完成，出窯冷卻后得成品。
5. 如權(quán)利要求4所述一種氧化白瓷土的制備方法，其特征在于：所述步驟a還包括將 制得的泥漿過220目篩。
6. 如權(quán)利要求4所述一種氧化白瓷土的制備方法，其特征在于：所述步驟f?的燒成溫 度為1250?1270°C，燒成時間11?12個小時。
7. 如權(quán)利要求4所述一種氧化白瓷土的制備方法，其特征在于：所述步驟f?的隧道窯 為54米或66米自動高效節(jié)能隧道窯。
8. 如權(quán)利要求4所述一種氧化白瓷土的制備方法，其特征在于：所述廢白瓷粉為廢棄 的普通日用建白瓷破碎球磨而成；青料氧化鈷為工業(yè)級氧化鈷。
【文檔編號】C04B33/24GK104446360SQ201410682810
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】陳志翰, 黃太松, 羅德卿, 王培景, 劉文漸, 黃詩福 申請人:福建省佳美集團(tuán)公司