一種輕質(zhì)增強(qiáng)紙面石膏板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)增強(qiáng)紙面石膏板及其制備方法。所述石膏板由以下重量份數(shù)的原料制成:石膏熟料:100份;改性淀粉:0.1-1份;發(fā)泡劑:0.01-0.1份;稻草秸稈纖維粉:2-10份;CMC粉:0.1-0.6份;水:50-100份。稻草秸稈纖維粉和CMC粉的加入,改善了料漿和易性,解決了脫硫石膏品位低強(qiáng)度低的問題,特別稻草秸稈纖維粉對氯根有吸附作用,大大改善了紙面石膏板受潮粘結(jié)質(zhì)量;同時降低了脫硫石膏和發(fā)泡劑的消耗量,提高了板材的強(qiáng)度與粘結(jié)性能;制得的紙面石膏板受潮粘結(jié)性能優(yōu)良,9.5mm厚耐水板單位面積質(zhì)量6.4kg/m2,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于單位面積質(zhì)量不大于9.5kg/m2的國家標(biāo)準(zhǔn)要求;橫向斷裂荷載平均值216.5N,最小值202.6N,縱向斷裂荷載平均值448.0N,最小值423.8N,強(qiáng)度遠(yuǎn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
【專利說明】一種輕質(zhì)増強(qiáng)紙面石膏板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種建筑用石膏板,具體的說,涉及一種輕質(zhì)增強(qiáng)紙面石膏板及其制 備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 脫硫石膏是電廠脫硫工業(yè)的副產(chǎn)品,也是目前生產(chǎn)石膏板的主要原料。但國內(nèi)的 脫硫石膏普遍存在顆粒徑分布集中,品位低,有害雜質(zhì)高的情況,導(dǎo)致石膏板生產(chǎn)過程中制 成的料漿和易性和保水性差,增加了石膏板生產(chǎn)工藝的控制難度,也嚴(yán)重影響了紙面石膏 板制品的的強(qiáng)度和粘結(jié)質(zhì)量。目前國內(nèi)石膏板生產(chǎn)線解決這一問題的措施多為增加板材單 位面積質(zhì)量,這不僅導(dǎo)致資源的浪費,而且使石膏板不便于搬運和施工,增加了生產(chǎn)、運輸 和施工成本。
[0003] 水稻秸桿是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的主要副產(chǎn)物之一,現(xiàn)階段,稻草主要用于牲畜飼料和爐灶 燒柴使用,每年積壓量較大,占用土地、浪費資源且污染環(huán)境。
[0004] 發(fā)明人基于現(xiàn)狀,將水稻秸桿用作制備輕質(zhì)增強(qiáng)紙面石膏板的增強(qiáng)材料,同時解 決脫硫石膏板制品的強(qiáng)度和粘結(jié)質(zhì)量差的難題,達(dá)到有效利用資源和節(jié)約成本的目的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種輕質(zhì)增強(qiáng)紙面石膏板及其制備方法。
[0006] 本發(fā)明所述的輕質(zhì)增強(qiáng)紙面石膏板,包括兩層護(hù)面紙面和兩層護(hù)面紙面之間的石 膏板,所述石膏板由以下重量份數(shù)的原料制成:石膏熟料:1〇〇份;改性淀粉:〇. 1-1份;發(fā) 泡劑:0. 01-0. 1份;稻草秸桿纖維粉:2-10份;CMC粉:0. 1-0. 6份;水:50-100份。
[0007] 優(yōu)選的,所述石膏板由以下重量分?jǐn)?shù)的原料制成:石膏熟料:100份;改性淀粉: 0. 2-0. 6份;發(fā)泡劑:0. 01-0. 05份;稻草秸桿纖維粉:5-8份;CMC粉:0. 1-0. 4份;水:60-80 份。
[0008] 更優(yōu)選的,所述石膏板由以下重量分?jǐn)?shù)的原料制成:石膏熟料:100份;改性淀粉: 0. 5份;發(fā)泡劑:0. 04份;稻草秸桿纖維粉:8份;CMC粉:0. 2份;水:75份。
[0009] 其中,所述石膏熟料由脫硫石膏制成,所述制成熟料的方法可采用本領(lǐng)域常用的 方法進(jìn)行,在本發(fā)明中,特別提出一種將脫硫石膏制成石膏熟料的方法,將脫硫石膏在錘式 打散機(jī)內(nèi)炒制,脫去全部附著水和部分結(jié)晶水制得以半水石膏為主要成分的熟石膏粉,進(jìn) 入球磨機(jī)粉磨改性,制得石膏熟料。
[0010] 石膏板的強(qiáng)度主要來源于石膏熟料經(jīng)水化硬化后產(chǎn)生的強(qiáng)度。
[0011] 改性淀粉是天然淀粉經(jīng)過適當(dāng)化學(xué)處理,引入某些化學(xué)基團(tuán)使分子結(jié)構(gòu)及理化性 質(zhì)發(fā)生變化,生成淀粉衍生物。本發(fā)明采用改性玉米淀粉,其糊化溫度為70-75 °C,改性淀粉 經(jīng)加熱糊化后會迀移至護(hù)面紙與石膏芯接觸層,使護(hù)面紙與石膏芯牢牢地粘結(jié)在一起。
[0012] 稻草秸桿纖維粉是將稻草秸桿粉碎處理后得到的粉末,在本發(fā)明中采用粉碎到 30-70目的稻草,實踐證明,這種稻草秸桿纖維粉可部分替代發(fā)泡劑,能夠增強(qiáng)板材的強(qiáng)度 和韌性,從而降低板材的單重;還對石膏內(nèi)有害雜質(zhì)氯根起到吸附作用,可有效防止板材的 受潮或脫紙。
[0013] CMC粉是羧甲基纖維素粉,它的主要作用是保水增稠的,能有效防止料漿泌水分 層,具有粘結(jié)劑的作用,可提高護(hù)面紙與石膏芯的粘結(jié)性能。
[0014] 發(fā)泡劑的主要作用是使板芯內(nèi)均勻分布?xì)饪?,降低石膏板單位面積質(zhì)量;水是石 膏水化必需的材料,在制備過程中水與發(fā)泡劑混合稀釋用來為石膏板進(jìn)行發(fā)泡,對熟石膏 進(jìn)行水化和硬化。
[0015] 本發(fā)明所述的輕質(zhì)增強(qiáng)紙面石膏板可采用本領(lǐng)域常用的方法,特別的,本發(fā)明還 提供上述輕質(zhì)增強(qiáng)紙面石膏板的制備方法。
[0016] 本發(fā)明所述的輕質(zhì)增強(qiáng)紙面石膏板的制備方法,包括以下步驟:
[0017] 1)將石膏熟料和稻草秸桿纖維粉加入混合鉸刀充分混合后進(jìn)入攪拌機(jī),然后將 CMC粉和改性淀粉依次加入攪拌機(jī),繼續(xù)攪拌均勻;
[0018] 2)發(fā)泡劑與部分水混合,發(fā)泡劑的重量是水的重量的1. 2%,發(fā)泡劑溶液經(jīng)過發(fā) 泡系統(tǒng)發(fā)泡,然后也進(jìn)入攪拌機(jī);
[0019] 3)原料在攪拌機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢?,制得均勻料漿,連續(xù)澆注在兩層紙板之間,經(jīng)擠壓成 型制得石膏板濕板;
[0020] 4)石膏板濕板經(jīng)凝固、切斷、干燥、鋸邊后而制得紙面石膏板成品。
[0021] 所述制備方法中,所述的混合鉸刀可采用本領(lǐng)域常用的鉸刀,所述攪拌機(jī)可選用 本領(lǐng)域常用的攪拌機(jī);所述發(fā)泡系統(tǒng)也可采用本領(lǐng)常用的發(fā)泡系統(tǒng)。
[0022] 步驟1)中,先將石膏熟料和稻草秸桿纖維粉混合均勻,可以使增強(qiáng)相均勻分布在 石膏熟料中,隨后加入改性淀粉和CMC粉的混合物,這兩種混合物的均勻混合可以增強(qiáng)粘 接性能,使石膏板制品的強(qiáng)度均一性更好。
[0023] 采用上述配方和制備方法,制得的紙面石膏板粘結(jié)性能滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求,受潮 粘結(jié)好于普通紙面石膏板;9. 5mm厚耐水板單位面積質(zhì)量6. 4kg/ m2,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于單位面積質(zhì) 量不大于9. 5kg/ m2的國家標(biāo)準(zhǔn)要求;橫向斷裂荷載平均值216. 5N,最小值202. 6N,縱向斷 裂荷載平均值448. 0N,最小值423. 8N,強(qiáng)度遠(yuǎn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)要求。其余各項指標(biāo)均滿足國 家標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0024] 隨著稻草秸桿纖維粉和CMC粉的加入,改善了料漿和易性,解決了脫硫石膏品位 低強(qiáng)度低的問題,特別稻草秸桿纖維粉對氯根(在潮濕環(huán)境下迀移至護(hù)面紙與石膏芯接觸 層,產(chǎn)生鹽析返霜現(xiàn)象,鹽結(jié)晶膨脹影響護(hù)面紙的粘結(jié))有吸附作用,大大改善了紙面石膏 板受潮粘結(jié)質(zhì)量。降低了脫硫石膏和發(fā)泡劑的消耗量,提高了板材的強(qiáng)度與粘結(jié)性能,實現(xiàn) 了資源的有效利用,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025] 圖1為本發(fā)明所述的輕質(zhì)增強(qiáng)紙面石膏板的制備方法流程。
【具體實施方式】
[0026] 所述實施例是為了說明本發(fā)明,但不用于限制本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。如沒有 特別指明,所述的原料都是本領(lǐng)域常用的原料,所述的設(shè)備采用本領(lǐng)域常用的設(shè)備。
[0027] 其中,所述石膏熟料由電廠脫硫工業(yè)副產(chǎn)一一脫硫石膏(品位彡90%,氯根 < 300ppm)制成,將脫硫石膏在錘式打散機(jī)內(nèi)炒制,脫去全部附著水和部分結(jié)晶水制得以 半水石膏為主要成分的熟石膏粉,進(jìn)入球磨機(jī)粉磨改性,制得石膏熟料。得到的熟石膏的 物理性質(zhì)如下:比表面積3500-4000cm 2/g,結(jié)晶水5. 0-5. 5 %,初凝P 30 ",終凝 3, 30" -5, 。
[0028] 改性淀粉是改性玉米淀粉,糊化溫度70_75°C,堿性流動度14-20秒(評定糊化后 粘度的指標(biāo),影響粘結(jié)性能和迀移速度);廠家:沈陽雪公。
[0029] 發(fā)泡劑是:使板芯內(nèi)均勻分布?xì)饪?,降低石膏板單位面積質(zhì)量,十二烷基硫酸鈉基 表面活性劑,復(fù)配水、防凍劑、穩(wěn)定劑等,廠家:淄博俱進(jìn)。
[0030] 稻草秸桿纖維粉是:將稻草粉碎到30-70目,替代部分發(fā)泡劑,降低板材單重,增 強(qiáng)增韌,對石膏內(nèi)有害雜質(zhì)氯根起到吸附作用,可有效防止板材受潮脫紙。
[0031] CMC粉是:羧甲基纖維素粉,易溶于水,性成粘稠糊狀膠體,起到保水增稠的作用, 防止料漿泌水分層,具有粘結(jié)劑的作用,提高護(hù)面紙與石膏芯的粘結(jié)性能。
[0032] 所述的紙面選用本領(lǐng)域常用的紙面,本實施例選用的是山東博匯普通護(hù)面紙:型 號上紙克重160g/m 2、寬度1178mm,下紙180、1245(克重g/m2、寬度mm)。
[0033] 實施例1
[0034] 按下述重量份數(shù)稱取各原料:石膏熟料:100份;改性淀粉:1份;發(fā)泡劑:0. 1份; 稻草秸桿纖維粉:8份;CMC粉:0. 5份;水:80份。
[0035] 按下述方法制備輕質(zhì)增強(qiáng)紙面石膏板:
[0036] 1)將石膏熟料和稻草秸桿纖維粉加入混合鉸刀充分混合后進(jìn)入攪拌機(jī),然后將 CMC粉和改性淀粉依次加入攪拌機(jī),繼續(xù)攪拌均勻;
[0037] 2)發(fā)泡劑與部分水混合,發(fā)泡劑的重量是水的重量的1. 2%,發(fā)泡劑溶液經(jīng)過發(fā) 泡系統(tǒng)發(fā)泡,然后也進(jìn)入攪拌機(jī);
[0038] 3)原料在攪拌機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢?,制得均勻料漿,連續(xù)澆注在兩層紙板之間,經(jīng)擠壓成 型制得石膏板濕板;
[0039] 4)石膏板濕板經(jīng)凝固、切斷、干燥、鋸邊后而制得紙面石膏板成品。
[0040] 實施例2
[0041] 按下述重量份數(shù)稱取各原料:石膏熟料:100份;改性淀粉:0. 2份;發(fā)泡劑:0. 02 份;稻草稻桿纖維粉:5份;CMC粉:0. 1份;水:60份。
[0042] 按下述方法制備輕質(zhì)增強(qiáng)紙面石膏板:
[0043] 1)將石膏熟料和稻草秸桿纖維粉加入混合鉸刀充分混合后進(jìn)入攪拌機(jī),然后將 CMC粉和改性淀粉依次加入攪拌機(jī),繼續(xù)攪拌均勻;
[0044] 2)發(fā)泡劑與部分水混合,發(fā)泡劑的重量是水的重量的1. 2%,發(fā)泡劑溶液經(jīng)過發(fā) 泡系統(tǒng)發(fā)泡,然后也進(jìn)入攪拌機(jī);
[0045] 3)原料在攪拌機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁频镁鶆蛄蠞{,連續(xù)澆注在兩層紙板之間,經(jīng)擠壓成 型制得石膏板濕板;
[0046] 4)石膏板濕板經(jīng)凝固、切斷、干燥、鋸邊后而制得紙面石膏板成品。
[0047] 實施例3
[0048] 按下述重量份數(shù)稱取各原料:石膏熟料:100份;改性淀粉:0. 5份;發(fā)泡劑:0. 04 份;稻草秸桿纖維粉:8份;CMC粉:0. 2份冰:75份。
[0049] 按下述方法制備輕質(zhì)增強(qiáng)紙面石膏板:
[0050] 1)將石膏熟料和稻草秸桿纖維粉加入混合鉸刀充分混合后進(jìn)入攪拌機(jī),然后將 CMC粉和改性淀粉依次加入攪拌機(jī),繼續(xù)攪拌均勻;
[0051] 2)發(fā)泡劑與部分水混合,發(fā)泡劑的重量是水的重量的1. 2%,發(fā)泡劑溶液經(jīng)過發(fā) 泡系統(tǒng)發(fā)泡,然后也進(jìn)入攪拌機(jī);
[0052] 3)原料在攪拌機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢?,制得均勻料漿,連續(xù)澆注在兩層紙板之間,經(jīng)擠壓成 型制得石膏板濕板;
[0053] 4)石膏板濕板經(jīng)凝固、切斷、干燥、鋸邊后而制得紙面石膏板成品。
[0054] 實施例1-3制備的石膏板的各項性能見表1 :
[0055] 表1實施例1-3制備的石膏板的性能
[0056]
【權(quán)利要求】
1. 一種輕質(zhì)增強(qiáng)紙面石膏板,包括兩層護(hù)面紙面和兩層護(hù)面紙面之間的石膏板,其特 征在于,所述石膏板由以下重量份數(shù)的原料制成:石膏熟料:1〇〇份;改性淀粉:〇. 1-1份; 發(fā)泡劑:0. 01-0. 1份;稻草秸桿纖維粉:2-10份;CMC粉:0. 1-0. 6份;水:50-100份。
2. 如權(quán)利要求1所述的石膏板,其特征在于,所述石膏板由以下重量分?jǐn)?shù)的原料制成: 石膏熟料:1〇〇份;改性淀粉:〇. 2-. 6份;發(fā)泡劑:0. 01-0. 05份;稻草秸桿纖維粉:5-8份; CMC 粉:0? 1-0. 4 份;水:60-80 份。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的石膏板,其特征在于,所述石膏板由以下重量分?jǐn)?shù)的原料制 成:石膏熟料:1〇〇份;改性淀粉:〇. 5份;發(fā)泡劑:0. 04份;稻草秸桿纖維粉:8份;CMC粉: 0. 2份;水:75份。
4. 如權(quán)利要求1-3任一所述的石膏板,其特征在于,所述石膏熟料由脫硫石膏制成。
5. 如權(quán)利要求1-3任一所述的石膏板,其特征在于,所述稻草秸桿纖維粉是將稻草秸 桿經(jīng)粉碎處理后得到的粉末,其粒度為30-70目。
6. 如權(quán)利要求1-5任一所述的輕質(zhì)增強(qiáng)紙面石膏板的制備方法,其特征在于,包括以 下步驟: 1) 將石膏熟料和稻草秸桿纖維粉加入混合鉸刀充分混合后進(jìn)入攪拌機(jī),然后將改性淀 粉和CMC粉混合后也進(jìn)入攪拌機(jī),繼續(xù)攪拌均勻; 2) 發(fā)泡劑與部分水混合,發(fā)泡劑的重量是水的重量的1.2%,發(fā)泡劑溶液經(jīng)過發(fā)泡系 統(tǒng)發(fā)泡,然后也進(jìn)入攪拌機(jī); 3) 原料在攪拌機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁频镁鶆蛄蠞{,連續(xù)澆注在兩層紙板之間,經(jīng)擠壓成型制 得石膏板濕板; 4) 石膏板濕板經(jīng)凝固、切斷、干燥、鋸邊后而制得紙面石膏板成品。
【文檔編號】C04B28/14GK104478382SQ201410664054
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】唐大勇, 王永生, 王波, 王慧剛, 辛偉, 馮亮, 汪朋, 裴旭 申請人:北新集團(tuán)建材股份有限公司