一種墻板安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑安裝領(lǐng)域，尤其涉及一種墻板的安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在室內(nèi)裝修時(shí)，通常先需要裝飾的墻面、立柱等部位用木龍骨找平然后，再在龍骨上用細(xì)木工板或多層板，密度板做基層，然后再將飾面掛墻板固定在找平的基礎(chǔ)層面上，且木龍骨或細(xì)木工板組成的框架尺寸也無法統(tǒng)一，當(dāng)墻面不平整或有障礙物時(shí)，就需要大量的木龍骨或細(xì)木工板進(jìn)行墻面找平和將墻面的障礙物進(jìn)行包裹。木龍骨細(xì)木工板，密度板層層疊加，加上基層材料隱蔽施工，大多選擇質(zhì)量差甲醛，笨含量嚴(yán)重超標(biāo)的材料，造成室內(nèi)空氣嚴(yán)重污染。
[0003]目前裝飾墻面基層材料施工的時(shí)間一般占裝飾墻面總時(shí)間的20%以上，木龍骨框架加上基層材料的成本占總成本的30 %以上，大大提高了人工成本，造成木料及復(fù)合材料使用量大、裝修成本高，木材無法重復(fù)利用等問題。
[0004]因此，如何提供一種成本較低，拆裝方便，精度較高的墻板安裝方法，已成為本領(lǐng)域亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種新型的飾面墻板的安裝方法，解決現(xiàn)有安裝方法成本高，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，精度不高的問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
[0007]—種墻板安裝方法，包括架體安裝，連接件安裝，以及墻板安裝三個(gè)步驟。首先進(jìn)行架體安裝，根據(jù)墻面需要安裝墻板的面積，將鋁型材安置在貼近墻體的一側(cè)并組裝成所需尺寸的框架，接著在框架內(nèi)側(cè)裝設(shè)一組上下呈平行布置的水平架，該水平架靠近墻體的一側(cè)開設(shè)有一組用于安置連接件的凹槽。其次進(jìn)行連接件安裝，上述連接件包括與墻體配合的第一安裝板，與第一安裝板螺紋連接的螺紋桿，固定在螺紋桿另一端的第二安裝板，以及與第二安裝板相配合且用于粘接墻板的第三安裝板，操作時(shí)，將連接件的第三安裝板插接在對(duì)應(yīng)水平架的凹槽內(nèi)，調(diào)節(jié)第一安裝板至與墻體貼合，將所有的連接件調(diào)試完畢后，將架體移開，并在每一個(gè)連接件的第一安裝板上涂上膠水，接著重新將架體移至初始位置，使得每一個(gè)連接件均粘接在墻體上，然后將水平架從架體上抽出。最后進(jìn)行墻板安裝，通過在每一個(gè)連接件的第三安裝板上涂上膠水，接著將墻板粘接在連接件的第三安裝板上完成拼接安裝。通過上述技術(shù)方案，利用鋁型材產(chǎn)品自身的高精度要求，避免了龍骨的使用，實(shí)現(xiàn)了重復(fù)利用，同時(shí)通過對(duì)連接件進(jìn)行微調(diào)，克服了墻面不平整的缺陷，且精度較高，調(diào)試快捷、方便，成本較低。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、由于采用鋁型材組裝成的框架，節(jié)約了大量木材，且重復(fù)利用率高，制作成本低，安裝快捷、方便。
[0010]2、本發(fā)明中所采用的連接件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，且精度較高，克服了因墻面不平而導(dǎo)致的墻板安裝缺陷，提高了安裝質(zhì)量。
[0011]3、經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)，通過將連接件的第二安裝板與第三安裝板采用間隙配合的方式，防止了因“熱脹冷縮”而導(dǎo)致的墻板易爆膠的缺陷。
[0012]4、通過將連接件的第三安裝板與水平架的凹槽設(shè)計(jì)成間隙配合，并且在水平架上開設(shè)有圓孔，方便了水平架的拆卸，提高重復(fù)利用率，進(jìn)一步降低安裝成本。
[0013]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明中框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明中架體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明中水平架的主視圖。
[0017]圖4為本發(fā)明中水平架的俯視圖，圖中示意出凹槽的位置。
[0018]圖5為本發(fā)明中連接件的截面圖。
[0019]圖6為本發(fā)明中連接件的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例，
[0021]一種墻板的安裝方法，首先進(jìn)行架體安裝，請(qǐng)參閱圖1至4，上述架體包括由鋁型材圍成的框架101以及水平架102組成，具體的，第一步先根據(jù)墻面需要安裝墻板的面積，將鋁型材組裝成所需尺寸的框架101，并貼近墻體安置，接著在框架101內(nèi)側(cè)裝設(shè)一組上下呈平行布置的水平架102，該水平架102靠近墻體的一側(cè)開設(shè)有一組用于承插連接件的凹槽 103。
[0022]然后進(jìn)行連接件安裝，請(qǐng)參閱圖5至6，連接件包括與墻體配合的第一安裝板1，與第一安裝板1螺紋連接的螺紋桿2，固定在螺紋桿2另一端的第二安裝板3，以及與第二安裝板3間隙配合且用于粘接墻板的第三安裝板4。連接件的第三安裝板4與水平架102的凹槽103間隙配合，并且水平架102上還開設(shè)有便于拆卸的圓孔104。在連接件的第三安裝板4上開設(shè)有一盲孔5,第二安裝板3安置在盲孔5內(nèi)，該盲孔5的截面呈T字型。
[0023]將所有連接件的第三安裝板4插接在對(duì)應(yīng)水平架102的凹槽103內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)第一安裝板1至與墻體貼合，待將所有的連接件調(diào)試完畢后，將架體移開，并在每一個(gè)連接件的第一安裝板1上涂上膠水，接著重新將架體移至初始位置，使得每一個(gè)連接件的第一安裝板1均粘接在墻體上，然后將水平架102從架體上抽出。
[0024]最后進(jìn)行墻板安裝，通過在每一個(gè)連接件的第三安裝板4上涂上膠水，接著將墻板粘接在連接件的第三安裝板4上完成拼接安裝。
[0025]以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變換，如本發(fā)明中架體的形狀不限于說明書附圖中所述的形狀，此外，水平架上凹槽的形狀可以是燕尾形、腰形等等，只要保證凹槽與連接件間隙配合即可，又如連接件上的盲孔截面也不限于T型，還可以是梯形或燕尾形等等，這些變換均應(yīng)視為落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種墻板安裝方法，包括架體安裝，連接件安裝，以及墻板安裝三個(gè)步驟，其特征在于: 首先進(jìn)行架體安裝，根據(jù)墻面需要安裝墻板的面積，將鋁型材安置在貼近墻體的一側(cè)并組裝成所需尺寸的框架，接著在框架內(nèi)側(cè)裝設(shè)一組上下呈平行布置的水平架，該水平架靠近墻體的一側(cè)開設(shè)有一組凹槽； 其次進(jìn)行連接件安裝，所述連接件包括與墻體配合的第一安裝板，與第一安裝板螺紋連接的螺紋桿，固定在螺紋桿另一端的第二安裝板，以及與第二安裝板相配合且用于粘接墻板的第三安裝板；將該連接件的第三安裝板插接在對(duì)應(yīng)水平架的凹槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)第一安裝板至與墻體貼合，將所有的連接件調(diào)試完畢后，將架體移開，并在每一個(gè)連接件的第一安裝板上涂上膠水，接著重新將架體移至初始位置，使得每一個(gè)連接件均粘接在墻體上，然后將水平架從架體上抽出； 最后進(jìn)行墻板安裝，通過在每一個(gè)連接件的第三安裝板上涂上膠水，接著將墻板粘接在連接件的第三安裝板上完成拼接安裝。2.如權(quán)利要求1所述的墻板安裝方法，其特征在于:所述連接件的第二安裝板與第三安裝板間隙配合。3.如權(quán)利要求1所述的墻板安裝方法，其特征在于:所述連接件的第三安裝板與水平架的凹槽間隙配合，并且水平架上還開設(shè)有便于拆卸的圓孔。4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的墻板安裝方法，其特征在于:所述連接件的第三安裝板上開設(shè)有一盲孔，第二安裝板安置在盲孔內(nèi)，該盲孔的截面呈T字型。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種墻板安裝方法，包括架體安裝，連接件安裝，以及墻板安裝三個(gè)步驟，首先根據(jù)墻面需要安裝墻板的面積，將鋁型材組裝成所需尺寸的框架，接著在框架內(nèi)側(cè)裝設(shè)一組上下呈平行布置的水平架，該水平架靠近墻體的一側(cè)開設(shè)有一組凹槽，凹槽內(nèi)安置有連接件，通過調(diào)節(jié)連接件上的第一安裝板至與墻體貼合，并涂上膠水，最后在連接件的第三安裝板上涂上膠水，接著將墻板粘接在連接件的第三安裝板上完成拼接安裝。本發(fā)明通過設(shè)計(jì)了一種新型的連接件，并對(duì)連接件進(jìn)行微調(diào)，克服了墻面不平整的缺陷，解決了現(xiàn)有安裝方法成本高，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，精度不高的問題。
【IPC分類】E04B2/82, E04B2/76
【公開號(hào)】CN105317140
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410452681
【發(fā)明人】帥學(xué)克
【申請(qǐng)人】黃山金菱新材料有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2014年9月5日