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預(yù)制墻體、墻板及其施工方法以及預(yù)制墻板生產(chǎn)方法

文檔序號(hào):9561307閱讀:963來源:國知局
預(yù)制墻體、墻板及其施工方法以及預(yù)制墻板生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種墻體、墻板及其施工方法以及墻板生產(chǎn)方法,屬于建筑物的墻技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的住宅建設(shè)采用現(xiàn)場(chǎng)施工和現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土的方法,外墻主體結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)施工一般要經(jīng)過支設(shè)模板、布設(shè)鋼筋、澆灌混凝土再拆模的施工工序,外墻主體結(jié)構(gòu)施工完畢后,還要進(jìn)行外墻保溫隔熱層施工、外裝飾層施工和內(nèi)裝修施工等一系列大量繁瑣的工作。但是,完全的現(xiàn)場(chǎng)施工有以下缺陷:現(xiàn)場(chǎng)施工程序及管理復(fù)雜,建設(shè)成本較大;建筑垃圾較多,建筑場(chǎng)地不易清潔;現(xiàn)場(chǎng)施工的噪聲嚴(yán)重影響周圍居民的生活和工作,不利于環(huán)境的保護(hù);由于受建筑材料、氣候條件、現(xiàn)場(chǎng)管理、工人素質(zhì)等因素的影響,現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量也不容易得到保證。
[0003]2009年國務(wù)院8部門聯(lián)合發(fā)文宣布在中國全面啟動(dòng)裝配式建筑的科研與示范和推廣,國務(wù)院辦公廳關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)發(fā)展改革委、住房城鄉(xiāng)建設(shè)部綠色建筑行動(dòng)方案的通知(國辦發(fā)〔203〕號(hào)),住房城鄉(xiāng)建設(shè)等部門出臺(tái)一系列政策引導(dǎo)加快建立促進(jìn)建筑工業(yè)化的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、構(gòu)件部品化、構(gòu)件生產(chǎn)工廠化的標(biāo)準(zhǔn)體系,推廣適合工業(yè)化生產(chǎn)的預(yù)制裝配式混凝土、鋼結(jié)構(gòu)等建筑體系,加快發(fā)展建設(shè)工程的預(yù)制和裝配技術(shù),提高建筑工業(yè)化技術(shù)集成水平。
[0004]雖然現(xiàn)在住宅建設(shè)也有采用直接由逐層對(duì)接的鋼筋混凝土墻板承重、建造高層裝配式房屋結(jié)構(gòu),但是據(jù)申請(qǐng)人了解,現(xiàn)有裝配式房屋的結(jié)構(gòu)不合理,具有墻板的保溫隔熱問題、特別是外墻板接縫處的冷橋熱橋及上下層連接點(diǎn)薄弱問題、面基層間變形差引起外層板開裂和脫落問題、結(jié)構(gòu)承重抗震安全以及建工廠及制成房屋造價(jià)偏高即性價(jià)比差等問題都沒有得到很好的解決,因此需要更高層次的技術(shù)創(chuàng)新支持住宅產(chǎn)業(yè)化的快速健康發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,提出一種結(jié)構(gòu)合理以及便于建廠且產(chǎn)品易吊裝運(yùn)輸快速施工安裝的預(yù)制輕質(zhì)高強(qiáng)、保溫、隔熱墻體、墻板及預(yù)制墻體、墻板與樓板的施工方法及其生產(chǎn)方法。
[0006]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案之一是:一種預(yù)制墻體,包括設(shè)于樓層處的鋼筋籠,所述鋼筋籠包括縱向主筋和固定在主筋上的箍筋,所述鋼筋籠的外表面上固定有第一免拆保溫模板,所述鋼筋籠內(nèi)設(shè)有限位環(huán)和沿所述主筋長(zhǎng)度方向延伸的定位鋼管,定位鋼管設(shè)在限位環(huán)中,上樓層處鋼筋籠內(nèi)的定位鋼管與下樓層相鄰處鋼筋籠內(nèi)的定位鋼管之間相互以定位管套連接,上樓層處鋼筋籠與下樓層相鄰處鋼筋籠的相互對(duì)接的主筋之間通過焊接固定,所述鋼筋籠內(nèi)及定位鋼管的管孔中凝固有現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土。
[0007]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案之二是:一種制備預(yù)制墻體的施工方法,包括以下步驟: 1)在工廠中預(yù)制鋼筋籠:所述鋼筋籠包括主筋和固定在主筋上的箍筋,所述鋼筋籠的外表面上固定有第一免拆保溫模板,所述鋼筋籠內(nèi)均設(shè)有限位環(huán)和沿所述主筋長(zhǎng)度方向延伸的定位鋼管,所述定位鋼管設(shè)在限位環(huán)中;
2)鋼筋籠在每層樓層處的現(xiàn)場(chǎng)安裝:在下樓層處的鋼筋籠安裝固定澆筑混凝土并凝固后,本樓層處鋼筋籠內(nèi)的定位鋼管與下樓層相鄰處鋼筋籠內(nèi)的定位鋼管之間相互以定位管套榫插連接定位,本樓層處鋼筋籠與下樓層相鄰處鋼筋籠的相互對(duì)接的主筋之間通過焊接固定;
3)本樓層的墻體澆筑:將混凝土栗送注振實(shí)在本樓層處的外表面上固定有第一免拆保溫模板的鋼筋籠及定位鋼管的管孔內(nèi),混凝土凝固后形成鋼筋籠混凝土立柱。
[0008]上述本發(fā)明公開的預(yù)制墻體及其施工方法技術(shù)方案的工作機(jī)理及有益效果陳述如下:
本發(fā)明實(shí)施例通過在在工廠中預(yù)制設(shè)有定位管柱的鋼筋籠,同時(shí)在建筑現(xiàn)場(chǎng)利用定位鋼管快速榫插對(duì)接安裝鋼筋籠,在下樓層處的鋼筋籠安裝固定澆筑混凝土并凝固后,本樓層處鋼筋籠內(nèi)的定位鋼管與下樓層相鄰處鋼筋籠內(nèi)的定位鋼管之間相互以定位管套連接定位在管孔中也注入混凝土,本樓層處鋼筋籠與下樓層相鄰處鋼筋籠的相互對(duì)接的主筋之間通過焊接固定,能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)制構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)部品化,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,消除了施工中支、折外腳手架及各種模板的工時(shí)與成本,能夠使建筑工程中的現(xiàn)場(chǎng)制造現(xiàn)澆剪力墻體,施工時(shí)間的80%轉(zhuǎn)變?yōu)楣S化預(yù)制生產(chǎn),從而使的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)間降低到20%,施工速度提高數(shù)倍。
[0009]上述技術(shù)方案之一的改進(jìn)是:所述預(yù)制墻體包括預(yù)制墻板,所述預(yù)制墻板設(shè)于鋼筋籠澆筑混凝土后形成的兩個(gè)相鄰鋼筋籠混凝土立柱之間,所述預(yù)制墻板包括前后設(shè)置的兩塊混凝土面板,兩塊混凝土面板之間固定有定位鋼管柱以及填充有水泥基膠結(jié)料沾結(jié)的保溫材料層,兩塊混凝土面板和保溫材料層由聯(lián)結(jié)柱銷連結(jié)固定;每個(gè)預(yù)制墻板中設(shè)有固定在所述定位鋼管柱頂端的圈梁鋼管,所述圈梁鋼管設(shè)有穿孔,所述定位鋼管柱上端不超出預(yù)制墻板板體,所述定位鋼管柱下端伸出預(yù)制墻板板體并通過圈梁鋼管的穿孔榫插入下方相鄰的預(yù)制墻板中的定位鋼管柱的鋼管孔中。
[0010]上述技術(shù)方案之一的進(jìn)一步改進(jìn)是:上樓層處鋼筋籠內(nèi)定位鋼管的底端插入下樓層相鄰處鋼筋籠內(nèi)定位鋼管頂端的定位管套中或螺紋連接固定在定位管套中。
[0011]上述技術(shù)方案之一的更進(jìn)一步改進(jìn)是:上樓層處鋼筋籠外表面與下樓層相鄰處鋼筋籠外表面上的第一免拆保溫模板之間設(shè)有用于相互對(duì)接的主筋之間焊接的間隙。
[0012]上述技術(shù)方案之一的再進(jìn)一步改進(jìn)是:上樓層處鋼筋籠與下樓層相鄰處鋼筋籠的相互對(duì)接的主筋的相互對(duì)接端頭具有50-100mm的間隔,且相互對(duì)接端頭上設(shè)有箍筋。
[0013]上述技術(shù)方案之二的變化是:所述步驟3)后還包括以下步驟:
4)每層樓層處相鄰鋼筋籠混凝土立柱之間設(shè)置有預(yù)制墻板或碼砌裝配有防火保溫磚制成的墻體,所述墻板或墻體上方設(shè)有固定有第二免拆保溫模板的圈梁鋼筋籠,所述圈梁鋼筋籠兩端與相鄰鋼筋混凝土立柱通過鋼筋搭接固定,所述圈梁鋼筋籠上擱置有預(yù)制的樓面鋼筋網(wǎng)片,所述樓面鋼筋網(wǎng)片底面設(shè)置有第三免拆保溫模板,在圈梁鋼筋籠和樓面鋼筋網(wǎng)片第二、第三模板上栗送注振實(shí)混凝土并凝固,逐層反復(fù)。
[0014]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案之三是:一種預(yù)制墻板,包括前后設(shè)置的兩塊混凝土面板,兩塊混凝土面板之間固定有定位鋼管柱以及填充有水泥基膠結(jié)料沾結(jié)的保溫材料層,兩塊混凝土面板和保溫材料層由聯(lián)結(jié)柱銷連結(jié)固定;每個(gè)預(yù)制墻板中設(shè)有固定在所述定位鋼管柱頂端的圈梁鋼管,所述圈梁鋼管設(shè)有穿孔,所述定位鋼管柱上端不超出預(yù)制墻板板體,所述定位鋼管柱下端伸出預(yù)制墻板板體并通過圈梁鋼管的穿孔榫插入下方相鄰的預(yù)制墻板中的定位鋼管柱的鋼管孔中。
[0015]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案之四是:一種制備預(yù)制墻體的施工方法,包括以下步驟:
1)在工廠中預(yù)制墻板:所述預(yù)制墻板包括前后設(shè)置的兩塊混凝土面板,兩塊混凝土面板之間固定有定位鋼管柱以及填充有保溫材料層,兩塊混凝土面板和保溫材料層由聯(lián)結(jié)柱銷連結(jié)固定;所述定位鋼管柱上端不超出預(yù)制墻板板體,所述定位鋼管柱下端伸出預(yù)制墻板板體并榫插入下方相鄰的預(yù)制墻板中的圈梁鋼管的穿孔或定位鋼管柱的鋼管孔中;
2)預(yù)制墻板的建筑現(xiàn)場(chǎng)安裝:在地
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