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一種鎂鋁尖晶石的制備工藝的制作方法

文檔序號:1909759閱讀:1067來源:國知局
一種鎂鋁尖晶石的制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無機(jī)非金屬材料的制備工藝,尤其是一種鎂鋁尖晶石的制備工藝。其步驟包括:點弧、第一次電熔、第二次電熔、精煉、冷卻成形。它工藝簡單,操作方便,容易掌握,生產(chǎn)的鎂鋁尖晶石純度高、熔點高、質(zhì)量穩(wěn)定,同時具有良好的抗侵蝕能力、抗磨蝕能力、抗剝落能力、抗渣性能和熱震穩(wěn)定性好,是一種優(yōu)異的鎂鋁尖晶石的制備工藝。
【專利說明】一種鎂鋁尖晶石的制備工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種無機(jī)非金屬材料的制備工藝,尤其是一種鎂鋁尖晶石的制備工 藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 鋁礬土基鎂鋁尖晶石采用A1203含量76%以上的優(yōu)質(zhì)鋁礬土和MgO含量95%以上 的優(yōu)質(zhì)輕燒鎂砂,經(jīng)過多級均化工藝,在超高溫隧道窯或電弧爐中經(jīng)1800°C以上高溫?zé)Y(jié) 而成,其體積密度大,礦物相含量高,晶粒發(fā)育良好,結(jié)構(gòu)均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,是生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn) 窯高溫帶用鎂鋁尖晶石磚、鋼包襯磚、鋼包澆注料等耐火產(chǎn)品的理想原料。目前生產(chǎn)鎂鋁尖 晶石的方法主要有電熔法和燒結(jié)法兩種,其中尤以電熔法更為優(yōu)越。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明旨在提供了一種鎂鋁尖晶石的制備工藝,它工藝簡單,生產(chǎn)的鎂鋁尖晶石 純度高,其采用的技術(shù)方案如下:
[0004] 一種鎂鋁尖晶石的制備工藝,其步驟依次為:
[0005] A)點?。河闷鸹“粼陔姌O底部擺成Y型,使電極與起弧棒緊密相連,打開電源,開 始升溫;
[0006] B)第一步電熔:待電流達(dá)到額定電流的20%時,將預(yù)混好的高鋁礬土、鐵屑、焦炭 粉混合料分批次加入電弧爐中,料層成碟形,待爐料基本熔化形成紅蓋時再熔煉一段時間, 充分生成氧化錯;
[0007] C)增加電場,增大功率,加入輕燒鎂砂,在2250-2300°C的高溫下熔融態(tài)的氧化鋁 和緩砂反應(yīng)結(jié)合成緩錯尖晶石MgA10 4 ;
[0008] D)精煉:繼續(xù)保持高電場一段時間,使氧化鋁和氧化鎂充分反應(yīng),同時使其中的 雜質(zhì)充分沉淀,得到高純度的鎂鋁尖晶石;
[0009] E)冷卻成形:將熔液倒入立方體形狀的容器中,使之冷卻、成形。
[0010] 本發(fā)明具有如下優(yōu)點:它工藝簡單,操作方便,容易掌握,生產(chǎn)的鎂鋁尖晶石純度 高,熔點高,體積密度大,礦物相含量高,晶粒發(fā)育良好,結(jié)構(gòu)均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,同時具有良好 的抗侵蝕能力,耐腐蝕、抗剝落能力強(qiáng),抗渣性能好,熱震穩(wěn)定性好,耐高溫的性能特點,是 一種優(yōu)異的鎂鋁尖晶石的制備工藝。

【具體實施方式】
[0011] 下面結(jié)合實例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0012] 一種鎂鋁尖晶石的制備工藝,其步驟依次為:
[0013] A)點?。河闷鸹“粼陔姌O底部擺成Y型,使電極與起弧棒緊密相連,打開電源,開 始升溫;
[0014] B)第一步電熔:待電流達(dá)到額定電流的20%時,將預(yù)混好的高鋁礬土、鐵屑、焦炭 粉混合料分批次加入電弧爐中,料層成碟形,待爐料基本熔化形成紅蓋時再熔煉一段時間, 充分生成氧化錯;
[0015] C)增加電場,增大功率,加入輕燒鎂砂,在2250-2300°C的高溫下熔融態(tài)的氧化鋁 和緩砂反應(yīng)結(jié)合成緩錯尖晶石MgA10 4 ;
[0016] D)精煉:繼續(xù)保持高電場一段時間,使氧化鋁和氧化鎂充分反應(yīng),同時使其中的 雜質(zhì)充分沉淀,得到高純度的鎂鋁尖晶石;
[0017] E)冷卻成形:將熔液倒入立方體形狀的容器中,使之冷卻、成形。
[0018] 上面以舉例方式對本發(fā)明進(jìn)行了說明,但本發(fā)明不限于上述具體實施例,凡基于 本發(fā)明所做的任何改動或變型均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種鎂鋁尖晶石的制備工藝,其特征在于:其步驟依次為: A) 點弧:用起弧棒在電極底部擺成Y型,使電極與起弧棒緊密相連,打開電源,開始升 溫; B) 第一步電熔:待電流達(dá)到額定電流的20%時,將預(yù)混好的高鋁礬土、鐵屑、焦炭粉混 合料分批次加入電弧爐中,料層成碟形,待爐料基本熔化形成紅蓋時再熔煉一段時間,充分 生成氧化鋁; C) 增加電場,增大功率,加入輕燒鎂砂,在2250-2300°C的高溫下熔融態(tài)的氧化鋁和鎂 砂反應(yīng)結(jié)合成緩錯尖晶石MgA10 4 ; D) 精煉:繼續(xù)保持高電場一段時間,使氧化鋁和氧化鎂充分反應(yīng),同時使其中的雜質(zhì) 充分沉淀,得到高純度的鎂鋁尖晶石; E) 冷卻成形:將熔液倒入立方體形狀的容器中,使之冷卻、成形。
【文檔編號】C04B35/622GK104193318SQ201410429800
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】吳聯(lián)順, 丁兆年 申請人:青島永通電梯工程有限公司
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