負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑、其制備方法及其制備的陶瓷和陶瓷的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于陶瓷【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑、其制備方法及其制備的陶瓷和陶瓷的制備方法。所述添加劑由如下質(zhì)量百分比的原料制成：5-20微米的崇光石10-16％、5-15微米的電氣石16-25％、5-20微米的海文石5-15％、納米二氧化鈦8-12％、納米氧化鋅6-8％、無鉛熔塊5-10％、稀土材料7-20％、超細(xì)氧化鋁8-10％、超細(xì)石英粉8-15％和碳酸鈉5-10％。其制備方法是先將無鉛熔塊、稀土材料、超細(xì)氧化鋁、超細(xì)石英粉和碳酸鈉混合球磨，再加入崇光石、電氣石、海文石、納米二氧化鈦和納米氧化鋅球磨，得到粒徑1-10微米的添加劑。本發(fā)明添加劑具有自極化性能，具有較強(qiáng)的吸附與分解作用，從而產(chǎn)生負(fù)離子；將上述添加劑添加到陶瓷中以后，陶瓷極易清洗、不藏垢不沾污，對(duì)水有很強(qiáng)的親和力。
【專利說明】負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑、其制備方法及其制備的陶瓷和陶瓷的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于陶瓷【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑、其制備方法及其制備的陶瓷和陶瓷的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，室內(nèi)環(huán)境以及人類食用的產(chǎn)品以及水類污染逐漸加劇，其主要污染物是甲醛，鉛，鎘，汞，氰化物等有害化學(xué)物質(zhì)。人們長期生活在這樣的污染環(huán)境中，接觸著受到污染的食品，對(duì)身體危害非常大，常常會(huì)誘發(fā)各種疾病。同時(shí)，各種洗潔精的使用也會(huì)造成地下水污染以及危害著人類的身體健康，有關(guān)數(shù)據(jù)表明，我國每年洗潔精的使用量在30萬噸到40萬噸之間，雖然洗潔精從理論上說無毒，但是有些有害的物質(zhì)單體會(huì)通過皮膚消化系統(tǒng)被人體吸收到體內(nèi)，當(dāng)這些有害物質(zhì)在人體內(nèi)達(dá)到一定程度時(shí)，就會(huì)危害身體健康。洗潔精里面含有的陽離子、陰離子表面活性劑，能除去皮膚表面的油性保護(hù)層，進(jìn)而腐蝕皮膚；洗潔精里面的烷基磺酸鹽等化學(xué)物質(zhì)能抑制氧化酶的活性，導(dǎo)致皮膚中的黑色素由無色變?yōu)楹谏霈F(xiàn)大量的蝴蝶斑；有些化學(xué)物質(zhì)進(jìn)入人體后會(huì)損害淋巴系統(tǒng)引起人體抵抗力下降等等。
[0003]因此，研究制作一種能改善環(huán)境和食品污染，改善水質(zhì)和活化水的，且具有易潔防污功能的陶瓷制品勢(shì)在必行。這樣不用任何化學(xué)物質(zhì)或洗潔精就可以將陶瓷制品沖洗干凈，既消除了食品的化學(xué)污染，活化了水，又可以節(jié)約用水，消除了各種化學(xué)物質(zhì)對(duì)環(huán)境和人體造成的污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有電自極化性能、在光源條件下可產(chǎn)生負(fù)離子的負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑，本發(fā)明同時(shí)提供了添加劑的制備方法以及制備的陶瓷和陶瓷的制備方法。
[0005]本發(fā)明所述的負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑，由如下質(zhì)量百分比的原料制成:
[0006]5-20微米的崇光石10-16 %、5-15微米的電氣石16-25 %、5_20微米的海文石5-15%,納米二氧化鈦8-12%、納米氧化鋅6-8%、無鉛熔塊5_10%、稀土材料7_20%、超細(xì)氧化鋁8-10%、超細(xì)石英粉8-15%和碳酸鈉5-10%。
[0007]其中，優(yōu)選的技術(shù)方案如下:
[0008]所述的稀土材料為硝酸鈰和/或氧化釹；稀土材料為硝酸鈰和氧化釹時(shí)，以添加劑總質(zhì)量100%計(jì),硝酸鋪的含量為4-10wt.%。
[0009]所述的無鉛熔塊優(yōu)選以下質(zhì)量百分比的原料按照以下步驟制成:
[0010]將長石30 %、石英9 %、碳酸鈣6 %、理輝石10 %、熟滑石9 %、碳酸鈉13 %、氧化鋅10%、碳酸鋇5%、熟同土 8%，混勻，篩分至10目-20目，于1560-1580°c熔化，水淬后磨碎至250-300目，烘干制得。
[0011]所述的負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑的制備方法是先將無鉛熔塊、稀土材料、超細(xì)氧化鋁、超細(xì)石英粉和碳酸鈉混合球磨8-10小時(shí)，再加入5-20微米的崇光石、5-15微米的電氣石、5-20微米的海文石、納米二氧化鈦和納米氧化鋅球磨8-10小時(shí)，得到粒徑1-10微米的負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑。
[0012]所述的負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑可以添加到陶瓷原料中制成陶瓷，所述陶瓷包括胚體和釉料，
[0013]胚體外加負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑，以胚體所用原料總質(zhì)量100%計(jì)，添加劑用量占胚體所用原料總質(zhì)量的5-10% ；
[0014]釉料外加負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑，以釉料所用原料總質(zhì)量100%計(jì)，添加劑用量占釉料所用原料總質(zhì)量的5-10%。
[0015]其中，胚體和釉料由如下質(zhì)量百分比的原料制成:
[0016]胚體:骨粉43-45%、長石10-12%、石英5-7%、硬質(zhì)高嶺土 35-38%和軟質(zhì)粘土3-5% ；
[0017]釉料:長石20-25%、石英23-26%、硼酸10-13%、硼砂12-15%、氫氧化鋁4-6%、熟滑石5-7%、碳酸鋇4-6%、氧化鋅8-10%、碳酸鍶6-9%和碳酸鋰1_3%。
[0018]胚體和釉料進(jìn)一步優(yōu)選由如下質(zhì)量百分比的原料制成:
[0019]胚體:骨粉43%、 長石12%、石英7%、硬質(zhì)高嶺土 35%和軟質(zhì)粘土 3% ；
[0020]釉料:長石21 %、石英23 %、硼酸11 %、硼砂13 %、氫氧化鋁5 %、熟滑石6 %、碳酸鋇5 %、氧化鋅8 %、碳酸鍶6 %和碳酸鋰2 %。
[0021]坯體是以Ca3(P04)2、Si02以及AL2O3為主體的高檔胎體，胚體中還可以外加泥漿調(diào)整劑，泥漿調(diào)整劑包括水玻璃、堿粉、纖維素中的一種或多種，以胚體所用原料總質(zhì)量100%計(jì)，泥漿調(diào)整劑的用量為0.01-0.4%。
[0022]所述陶瓷的制備方法，包括以下步驟:
[0023](I)配料:按照胚體、釉料、負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑的配方量準(zhǔn)備好原料；
[0024](2)胚體用料制備:將胚體所用原料與負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑混合后，裝入球磨機(jī)進(jìn)行70-75小時(shí)球磨，球磨至物料細(xì)度達(dá)到200目篩全部通過，然后再將磨細(xì)的物料通過200目篩放料，200目篩上部設(shè)置除鐵棒進(jìn)行除鐵，放出的物料通過濾泥機(jī)，制成含水率為23-26wt.%的泥餅，泥餅通過真空攪泥機(jī)，連續(xù)攪泥2-3遍，之后密閉放置5-7天，備用；
[0025](3)釉料用料制備:將釉料所用原料混合后，磨碎至10-20目，于1560_1580°C熔化，再進(jìn)行水淬、干燥；向釉料里面加入負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑后，裝入球磨機(jī)進(jìn)行75-80小時(shí)球磨，球磨至物料細(xì)度達(dá)到250目篩全部通過，測試釉漿比重在1.85-1.90之間，然后再將磨細(xì)的物料通過250目篩放料，250目篩上部設(shè)置除鐵棒進(jìn)行除鐵，備用；
[0026]釉漿比重的范圍在1.85-1.90之間，如果比重稍微偏小，則需要釉漿放置沉淀后漸放出多余的水，如果比重稍微偏大，則需要漸加水直至比重達(dá)到合理的范圍之內(nèi)，一般，只要裝料時(shí)嚴(yán)格按照物料和水的重量比來控制加入量，研磨好后的釉漿比重基本在合理范圍之內(nèi)不需要調(diào)整。
[0027](4)燒成:采用兩步燒成制度，
[0028]第一步，坯體的燒成:
[0029]將步驟(2)胚體用料制成胚體后，先進(jìn)行素?zé)?，燒成溫?270-1310°C，燒成時(shí)間20-30h ；
[0030]第二步，釉坯的燒成:
[0031]將素?zé)蟮漠a(chǎn)品上釉，然后進(jìn)行釉燒，燒成溫度1130_1190°C，燒成時(shí)間10_15h0
[0032]釉燒之后的產(chǎn)品還可以進(jìn)行貼花紙，貼花紙后，需要再進(jìn)行燒成，燒成溫度1100-1150°C，燒成時(shí)間6-8小時(shí)。
[0033]所述坯體薄而輕、通透性強(qiáng)、熱穩(wěn)定性強(qiáng)，釉料為無鉛無鎘的高亮度釉，釉面光潔如玉，透明度高，白度好。
[0034]所述負(fù)離子陶瓷制品經(jīng)歷過三次高溫?zé)芍?，其畫面完全浸入釉面中，從根本上杜絕了花紙的顏色及其他物質(zhì)如鉛、鎘的溶出，永遠(yuǎn)不褪色。
[0035]本發(fā)明所用的原料均為市售產(chǎn)品。其中超細(xì)氧化鋁、超細(xì)石英粉的粒徑均為100±10 納米。
[0036]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0037]本發(fā)明所述的負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑，是一種新型的功能材料，所述添加劑是以含硼為主的鋁、鈉、鐵、鎂、鋰的環(huán)狀結(jié)構(gòu)硅酸鹽礦物，同時(shí)調(diào)配有硝酸鈰，氧化釹等稀土類材料。其用料中，崇光石是淄博當(dāng)?shù)厮a(chǎn)的一種稀有珍貴礦石，它的形成距今有兩億多年的時(shí)間，經(jīng)國家權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測崇光石粉體的負(fù)離子釋放量非常高。電氣石和崇光石具有類似的礦物結(jié)構(gòu)，是一種硅酸鹽類礦物，同樣具有產(chǎn)生負(fù)離子的功能。海文石屬于一種鈉鈣石，還含有鐵、銅、釩等，本身具有熔解釋放的功能，有舒緩，穩(wěn)定人體的情緒和調(diào)節(jié)人體脈輪的能量。合理復(fù)配三種礦石的組成，使之相互影響，協(xié)同增效。電氣石和崇光石在礦物中屬于三方晶系，其截面是帶圓弧的三角形，但其兩種三角形的大小和形狀并不一樣，而海文石在礦物中屬于三斜晶系，晶體顯示為棱形板狀體，以上三種礦物在他們單一存在的時(shí)候，壓力或溫度的變化所產(chǎn)生的電勢(shì)差是單一的，而三種礦物同時(shí)存在的情況下，不同的晶格會(huì)在壓力或溫度有變化的情況下，所產(chǎn)生的電勢(shì)差互相補(bǔ)充，釋放出最多的電子，進(jìn)而最大化的影響到其鄰近的空氣或者水分子形成更多的負(fù)離子，礦石晶格的振動(dòng)和電極性是不會(huì)隨時(shí)間消失的，因此釋放負(fù)離子是持續(xù)的，永久性的。無鉛熔塊是一種不含任何重金屬例如鉛、鎘等的助熔劑，是很多礦物和化工物料的結(jié)合體，同時(shí)里面含有大量的堿金屬和堿土金屬，會(huì)降低陶瓷釉面的表面張力；氧化鋁，石英是陶瓷產(chǎn)品中的骨架成分，通過和無鉛熔塊以及氧化鋅的合理調(diào)配，使粉體的熔化溫度達(dá)到和陶瓷燒成溫度相吻合的范圍內(nèi)，同時(shí)將該添加劑添加到陶瓷中時(shí)，能提過陶瓷釉面的表面張力。納米氧化鈦具有非常好的乳濁效果，再配合以稀土物質(zhì)氧化鈰或硝酸鈰的催化作用下，在陶瓷釉面上會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的親水，憎油的功效。在上述各種原料的相互作用下，陶瓷產(chǎn)品的釉面，就會(huì)具有永久不沾油，極易清洗的特性。
[0038]此外，負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑對(duì)血液有一定的凈化能、細(xì)胞復(fù)活作用，可以增強(qiáng)人體的抵抗力，還可以除去各種異味，具有較強(qiáng)的吸附與分解作用。負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑自身具有電磁場，具有自極化性能。當(dāng)溫度和壓力有微小變化時(shí)，即可使礦石晶體之間產(chǎn)生電勢(shì)差(電壓)。這個(gè)能量可促使周圍空氣中水分子發(fā)生電離，脫離出的電子附著于鄰近的水和氧分子，使它們轉(zhuǎn)化為空氣中的負(fù)離子，催化分解甲醛等有害有機(jī)分子、促進(jìn)空氣中懸浮物的沉降，從而凈化空氣；將該添加劑添加到陶瓷中制成陶瓷產(chǎn)品，并經(jīng)陶瓷產(chǎn)品處理的水，不僅可增加人體所需要的多種礦物質(zhì)，而且使水中離子變化活躍，可以調(diào)節(jié)水質(zhì)；同時(shí)，能吸附水中因污染所致的微量毒性物質(zhì)如水銀、鎘、酞酸脂、氰化物、氯氣和多種有害細(xì)菌，調(diào)節(jié)水的PH值至中性或弱堿性，具有活化水分子的作用，從而把水變成潔凈的活性礦物水。該陶瓷具有持續(xù)釋放負(fù)離子和遠(yuǎn)紅外線的功能，具有活化水，去除異味，極易清洗(不需要洗潔精)，抗菌等健康功能。
[0039]經(jīng)檢測，本發(fā)明所述的陶瓷釋放的負(fù)離子濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通陶瓷同等條件下的釋放量，其釋放量為500-600個(gè)/立方厘米。使用陶瓷后的水質(zhì)，其口感明顯有改變。另外，因?yàn)樘沾捎悦婧休^高的堿性金屬離子、氧化鈦、氧化鈰，對(duì)水有很強(qiáng)的親和力，明顯的憎油，與普通陶瓷相比，沾油之后的負(fù)離子陶瓷產(chǎn)品，極易清洗，不需洗潔精，不藏垢不沾污，只用水沖洗即可去掉油污。

【具體實(shí)施方式】
[0040]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
[0041]實(shí)施例中無鉛熔塊由以下質(zhì)量百分比的原料按照以下步驟制成:
[0042]將長石30 %、石英9 %、碳酸鈣6 %、理輝石10 %、熟滑石9 %、碳酸鈉13 %、氧化鋅10%、碳酸鋇5%、熟同土 8%，混勻，篩分至10目-20目，于1560-1580°c熔化，水淬后磨碎至250-300目，烘干制得。
[0043]實(shí)施例1
[0044]本發(fā)明所述的負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑，由如下質(zhì)量百分比的原料制成:
[0045]5-20微米的崇光石16%、5_15微米的電氣石19%、5_20微米的海文石12%、納米二氧化鈦8 %、納米氧化鋅6 %、無鉛熔塊6 %、硝酸鈰8 %、超細(xì)氧化鋁9 %、超細(xì)石英粉11%和碳酸鈉5%。
[0046]制備方法是先將無鉛熔塊、稀土材料、超細(xì)氧化鋁、超細(xì)石英粉和碳酸鈉混合球磨9小時(shí)，再加入5-20微米的崇光石、5-15微米的電氣石、5-20微米的海文石、納米二氧化鈦和納米氧化鋅球磨9小時(shí)，得到粒徑1-10微米的負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑。
[0047]實(shí)施例2
[0048]本發(fā)明所述的負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑，由如下質(zhì)量百分比的原料制成:
[0049]5-20微米的崇光石10%、5-15微米的電氣石25%、5_20微米的海文石10%、納米二氧化鈦8 %、納米氧化鋅6 %、無鉛熔塊5 %、氧化釹10 %、超細(xì)氧化鋁8 %、超細(xì)石英粉12%和碳酸鈉6%。
[0050]制備方法同實(shí)施例1。
[0051]實(shí)施例3
[0052]本發(fā)明所述的負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑，由如下質(zhì)量百分比的原料制成:
[0053]5-20微米的崇光石12%、5_15微米的電氣石23%、5_20微米的海文石5%、納米二氧化鈦10 %、納米氧化鋅7 %、無鉛熔塊5 %、硝酸鈰4 %、氧化釹5 %、超細(xì)氧化鋁9 %、超細(xì)石英粉13%和碳酸鈉7%。
[0054]制備方法同實(shí)施例1。
[0055]實(shí)施例4
[0056]本發(fā)明所述的負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑，由如下質(zhì)量百分比的原料制成:
[0057]5-20微米的崇光石10%、5_15微米的電氣石25%、5_20微米的海文石8%、納米二氧化鈦10 %、納米氧化鋅7 %、無鉛熔塊5 %、硝酸鈰6 %、氧化釹3 %、超細(xì)氧化鋁10 %、超細(xì)石英粉8 %和碳酸鈉8 %。
[0058]制備方法同實(shí)施例1。
[0059]實(shí)施例5
[0060]本發(fā)明所述的負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑，由如下質(zhì)量百分比的原料制成:
[0061]5-20微米的崇光石12%、5_15微米的電氣石18%、5_20微米的海文石11%、納米二氧化鈦10%、納米氧化鋅6%、無鉛熔塊7%、硝酸鈰8%、超細(xì)氧化鋁9%、超細(xì)石英粉14%和碳酸鈉5%。
[0062]實(shí)施例6
[0063]本發(fā)明所述的添加負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑的陶瓷，包括胚體和釉料，胚體和釉料由如下質(zhì)量百分比的原料制成:
[0064]胚體:骨粉43%、長石12%、石英7%、硬質(zhì)高嶺土 35%和軟質(zhì)粘土 3% ;外加5%實(shí)施例1制備的負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑。
[0065]釉料:長石21 %、石英23 %、硼酸11 %、硼砂13 %、氫氧化鋁5 %、熟滑石6 %、碳酸鋇5%、氧化鋅8%、碳酸鍶6%和碳酸鋰2% ;外加8%實(shí)施例1制備的負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑。
[0066]所述陶瓷的制備方法，包括以下步驟:
[0067](I)配料:按照胚體、釉料、負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑的配方量準(zhǔn)備好原料；
[0068](2)胚體用料制備:將胚體所用原料與負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑混合后，裝入球磨機(jī)進(jìn)行75小時(shí)球磨，球磨至物料細(xì)度達(dá)到200目篩全部通過，然后再將磨細(xì)的物料通過200目篩放料，200目篩上部設(shè)置除鐵棒進(jìn)行除鐵，放出的物料通過濾泥機(jī)，制成含水率為25wt.%的泥餅，泥餅通過真空攪泥機(jī)，連續(xù)攪泥3遍，之后密閉放置7天，備用；球磨時(shí)，物料、水、球石三者質(zhì)量比為1:1:2 ;
[0069](3)釉料用料制備:將釉料所用原料混合后，磨碎至10-20目，于1560_1580°C熔化，再進(jìn)行水淬、干燥；向釉料里面加入負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑后，裝入球磨機(jī)進(jìn)行75小時(shí)球磨，球磨至物料細(xì)度達(dá)到250目篩全部通過,測試釉楽:比重為1.86,然后再將磨細(xì)的物料通過250目篩放料，250目篩上部設(shè)置除鐵棒進(jìn)行除鐵，備用；球磨時(shí)，物料、水、球石三者質(zhì)量比為1:0.33:2 ；
[0070](4)燒成:
[0071]第一步，坯體的燒成:
[0072]將步驟⑵胚體用料制成胚體后，先進(jìn)行素?zé)?，燒成溫?300°C，燒成時(shí)間25h ；
[0073]第二步，釉坯的燒成:
[0074]將素?zé)蟮漠a(chǎn)品上釉，然后進(jìn)行釉燒，燒成溫度1150°C，燒成時(shí)間12 h。
[0075]實(shí)施例7
[0076]本發(fā)明所述的添加負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑的陶瓷，包括胚體和釉料，胚體和釉料由如下質(zhì)量百分比的原料制成:
[0077]胚體:骨粉45%、長石11 %、石英6%、硬質(zhì)高嶺土 35%和軟質(zhì)粘土 3% ;外加8%實(shí)施例2制備的負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑。
[0078]釉料:長石25 %、石英24 %、硼酸10 %、硼砂12 %、氫氧化鋁4 %、熟滑石5 %、碳酸鋇4%、氧化鋅9%、碳酸鍶6%和碳酸鋰1% ;外加10%實(shí)施例2制備的負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑。
[0079]所述陶瓷的制備方法，包括以下步驟:
[0080](I)配料:按照胚體、釉料、負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑的配方量準(zhǔn)備好原料；
[0081](2)胚體用料制備:將胚體所用原料與負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑混合后，裝入球磨機(jī)進(jìn)行70小時(shí)球磨，球磨至物料細(xì)度達(dá)到200目篩全部通過，然后再將磨細(xì)的物料通過200目篩放料，200目篩上部設(shè)置除鐵棒進(jìn)行除鐵，放出的物料通過濾泥機(jī)，制成含水率為26wt.%的泥餅，泥餅通過真空攪泥機(jī)，連續(xù)攪泥3遍，之后密閉放置6天，備用；球磨時(shí)，物料、水、球石三者質(zhì)量比為1:1:2 ;
[0082](3)釉料用料制備:將釉料所用原料混合后，磨碎至10-20目，于1560_1580°C熔化，再進(jìn)行水淬、干燥；向釉料里面加入負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑后，裝入球磨機(jī)進(jìn)行78小時(shí)球磨，球磨至物料細(xì)度達(dá)到250目篩全部通過,測試釉楽:比重為1.88,然后再將磨細(xì)的物料通過250目篩放料，250目篩上部設(shè)置除鐵棒進(jìn)行除鐵，備用；球磨時(shí)，物料、水、球石三者質(zhì)量比為1:0.35:2 ；
[0083](4)燒成:
[0084]第一步，坯體的燒成:
[0085]將步驟(2)胚體用料制成胚體后，先進(jìn)行素?zé)?，燒成溫?280°C，燒成時(shí)間22h ；
[0086]第二步，釉坯的燒成:
[0087]將素?zé)蟮漠a(chǎn)品上釉，然后進(jìn)行釉燒，燒成溫度1180°C，燒成時(shí)間10 h。
[0088]實(shí)施例8
[0089]本發(fā)明所述的添加負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑的陶瓷，包括胚體和釉料，胚體和釉料由如下質(zhì)量百分比的原料制成:
[0090]胚體:骨粉44%、長石10%、石英5%、硬質(zhì)高嶺土 37%和軟質(zhì)粘土 4%;外加10%實(shí)施例3制備的負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑。
[0091 ] 釉料:長石23 %、石英25 %、硼酸10 %、硼砂14 %、氫氧化鋁4 %、熟滑石5 %、碳酸鋇4%、氧化鋅8%、碳酸鍶6%和碳酸鋰1% ;外加8%實(shí)施例3制備的負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑。
[0092]制備方法如實(shí)施例6，只是將釉燒之后的產(chǎn)品貼花紙后，進(jìn)行燒成，燒成溫度1130°C，燒成時(shí)間7小時(shí)。
[0093]將實(shí)施例6-8制備的陶瓷產(chǎn)品，按照以下進(jìn)行測試:
[0094]實(shí)施例6的陶瓷產(chǎn)品:使用負(fù)離子測試儀C0M-3010PR0在陶瓷產(chǎn)品表面測試，要求測試儀置于陶瓷表面上20秒后，讀取測量值，共測試八次，取其平均值，即為陶瓷表面釋放負(fù)離子的測量值。測量值為513，543，564，509，567，512，523，549，平均值為:5351n/cc (個(gè)
/立方厘米)。
[0095]實(shí)施例7的陶瓷產(chǎn)品:使用負(fù)離子測試儀C0M-3010PR0在陶瓷產(chǎn)品表面測試，要求測試儀置于陶瓷表面上20秒后，讀取測量值，共測試八次，取其平均值，即為陶瓷表面釋放負(fù)離子的測量值。測量值為:544，545，565，510，533，576，529，527，平均值為:5411n/CC (個(gè)/立方厘米)。
[0096]實(shí)施例8的陶瓷產(chǎn)品:使用負(fù)離子測試儀C0M-3010PR0在陶瓷產(chǎn)品表面測試，要求測試儀置于陶瓷表面上20秒后，讀取測量值，共測試八次，取其平均值，即為陶瓷表面釋放負(fù)離子的測量值。測量值為555，546，576，529，538，540，566，539，平均值為:5491n/cc (個(gè)/立方厘米)。
[0097]對(duì)比例I
[0098]將實(shí)施例1中的崇光石和海文石全部替換為電氣石，制備方法如實(shí)施例1，制備出添加劑以后，再按照實(shí)施例6制備出陶瓷，并按照以下進(jìn)行測試:
[0099]使用負(fù)離子測試儀C0M-3010PR0在陶瓷產(chǎn)品表面測試，要求測試儀置于陶瓷表面上20秒后，讀取測量值，共測試八次，取其平均值，即為陶瓷表面釋放負(fù)離子的測量值。測量值為:213,198，265，176，301，209，198，199，平均值為:2201n/cc (個(gè) / 立方厘米)。
[0100]對(duì)比例2
[0101]將實(shí)施例1中的崇光石全部替換為電氣石，制備方法如實(shí)施例1，制備出添加劑以后，再按照實(shí)施例6制備出陶瓷，并按照以下進(jìn)行測試:
[0102]使用負(fù)離子測試儀C0M-3010PR0在陶瓷產(chǎn)品表面測試，要求測試儀置于陶瓷表面上20秒后，讀取測量值，共測試八次，取其平均值，即為陶瓷表面釋放負(fù)離子的測量值。測量值為:312, 356，298，333，367，289，359，342，平均值為:3321n/cc (個(gè) / 立方厘米)。
[0103]對(duì)比例3
[0104]將實(shí)施例1中的海文石全部替換為電氣石，制備方法如實(shí)施例1，制備出添加劑以后，再按照實(shí)施例6制備出陶瓷，并按照以下進(jìn)行測試:
[0105]使用負(fù)離子測試儀C0M-3010PR0在陶瓷產(chǎn)品表面測試，要求測試儀置于陶瓷表面上20秒后，讀取測量值，共測試八次，取其平均值，即為陶瓷表面釋放負(fù)離子的測量值。測量值為:358, 367，296，337，376，341，310，376，平均值為:3451n/cc (個(gè) / 立方厘米)。
【權(quán)利要求】
1.一種負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑，其特征在于由如下質(zhì)量百分比的原料制成: 5-20微米的崇光石10-16%、5-15微米的電氣石16-25%、5_20微米的海文石5_15%、納米二氧化鈦8-12%、納米氧化鋅6-8%、無鉛熔塊5-10%、稀土材料7-20%、超細(xì)氧化鋁8-10%、超細(xì)石英粉8-15%和碳酸鈉5-10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑，其特征在于:稀土材料為硝酸鈰和/或氧化釹；稀土材料為硝酸鈰和氧化釹時(shí)，以添加劑總質(zhì)量100%計(jì)，硝酸鈰的含量為 4-10wt.% ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑，其特征在于:無鉛熔塊由以下質(zhì)量百分比的原料按照以下步驟制成: 將長石30 %、石英9 %、碳酸鈣6 %、理輝石10 %、熟滑石9 %、碳酸鈉13 %、氧化鋅10%、碳酸鋇5%、熟同土 8%，混勻，篩分至10目-20目，于1560-1580°C熔化，水淬后磨碎至250-300目，烘干制得。
4.一種權(quán)利要求1-3任一所述的負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑的制備方法，其特征在于:先將無鉛熔塊、稀土材料、超細(xì)氧化鋁、超細(xì)石英粉和碳酸鈉混合球磨8-10小時(shí)，再加入5-20微米的崇光石、5-15微米的電氣石、5-20微米的海文石、納米二氧化鈦和納米氧化鋅球磨8-10小時(shí)，得到粒徑1-10微米的負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑。
5.一種添加權(quán)利要求1-3任一所述的負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑的陶瓷，包括胚體和釉料，其特征在于: 胚體外加負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑，以胚體所用原料總質(zhì)量100%計(jì)，添加劑用量占胚體所用原料總質(zhì)量的5-10% ； 釉料外加負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑，以釉料所用原料總質(zhì)量100%計(jì)，添加劑用量占釉料所用原料總質(zhì)量的5-10%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陶瓷，其特征在于胚體和釉料由如下質(zhì)量百分比的原料制成: 胚體:骨粉43-45 %、長石10-12 %、石英5-7 %、硬質(zhì)高嶺土 35-38 %和軟質(zhì)粘土3-5% ； 釉料:長石20-25 %、石英23-26 %、硼酸10-13 %、硼砂12-15 %、氫氧化鋁4_6 %、熟滑石5-7%、碳酸鋇4-6%、氧化鋅8-10%、碳酸鍶6-9%和碳酸鋰1_3%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陶瓷，其特征在于胚體和釉料由如下質(zhì)量百分比的原料制成: 胚體:骨粉43%、長石12%、石英7%、硬質(zhì)高嶺土 35%和軟質(zhì)粘土 3% ； 釉料:長石21 %、石英23 %、硼酸11 %、硼砂13 %、氫氧化鋁5 %、熟滑石6 %、碳酸鋇5 %、氧化鋅8 %、碳酸鍶6 %和碳酸鋰2 %。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陶瓷，其特征在于:胚體中外加泥漿調(diào)整劑，泥漿調(diào)整劑包括水玻璃、堿粉、纖維素中的一種或多種，以胚體所用原料總質(zhì)量100%計(jì)，泥漿調(diào)整劑的用量為 0.01-0.4%。
9.一種權(quán)利要求5所述陶瓷的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)配料:按照胚體、釉 料、負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑的配方量準(zhǔn)備好原料； (2)胚體用料制備:將胚體所用原料與負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑混合后，裝入球磨機(jī)進(jìn)行70-75小時(shí)球磨，球磨至物料細(xì)度達(dá)到200目篩全部通過，然后再將磨細(xì)的物料通過200目篩放料,200目篩上部設(shè)置除鐵棒進(jìn)行除鐵,放出的物料通過濾泥機(jī),制成含水率為23-26wt.%的泥餅，泥餅通過真空攪泥機(jī)，連續(xù)攪泥2-3遍，之后密閉放置5-7天，備用； (3)釉料用料制備:將釉料所用原料混合后，磨碎至10-20目，于1560-1580°C熔化，再進(jìn)行水淬、干燥；向釉料里面加入負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑后，裝入球磨機(jī)進(jìn)行75-80小時(shí)球磨，球磨至物料細(xì)度達(dá)到250目篩全部通過，測試釉漿比重在1.85-1.90之間，然后再將磨細(xì)的物料通過250目篩放料，250目篩上部設(shè)置除鐵棒進(jìn)行除鐵，備用； (4)燒成: 第一步，坯體的燒成: 將步驟⑵胚體用料制成胚體后，先進(jìn)行素?zé)?，燒成溫?270-1310°C，燒成時(shí)間20-30h ； 第二步，釉坯的燒成: 將素?zé)蟮漠a(chǎn)品上釉，然后進(jìn)行釉燒，燒成溫度1130-1190°C，燒成時(shí)間10-15 h。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述陶瓷的制備方法，其特征在于:將釉燒之后的產(chǎn)品貼花紙后，進(jìn)行燒成，燒成溫度1100-1150°C，燒成 時(shí)間6-8小時(shí)。
【文檔編號(hào)】C04B33/13GK104129996SQ201410384605
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】宗偉, 李世國, 劉金龍, 李安洋 申請(qǐng)人:淄博百康經(jīng)貿(mào)有限公司