專利名稱：一種遠紅外負離子陶瓷電熱基板的制作方法
技術領域：
一種遠紅外負離子陶瓷電熱基板技術領域[0001]本實用新型涉及采暖、醫(yī)療保健領域，具體涉及一種遠紅外負離子陶瓷電熱基板。
技術背景[0002]供暖行業(yè)普遍采用的空調(diào)、油汀、暖氣片、地輔熱等供暖設施，通常是以空氣對流的方式散熱，占用空間大、能耗高、升溫慢，并容易使環(huán)境空氣干燥，灰塵、細菌隨空氣流動， 懸浮在空氣中，容易對人體產(chǎn)生危害，使用中局部溫度過高，熱量聚集在上方、升溫不均等現(xiàn)象，口干舌燥，水分流失大。能源消耗大，污染嚴重。[0003]新型供暖材料諸如碳纖維、碳晶、電熱膜等，其電絕緣性能差，工作壽命短，易老化，紅外輻射率不高，發(fā)熱膜層與基材之間膨脹系數(shù)差異較大，功率衰減大，電氣參數(shù)不穩(wěn)定。發(fā)明內(nèi)容[0004]為了克服上述供暖缺點，本實用新型的目的在于提供一種遠紅外負離子陶瓷電熱基板，具有高紅外發(fā)射率，能釋放大量負離子，在供暖同時有益人體健康。[0005]本實用新型所采用的技術方案是[0006]一種遠紅外負離子陶瓷電熱基板，包括上層陶瓷絕緣體2、下層陶瓷絕緣體5以及在兩層絕緣體之間的中間發(fā)熱體3，上層陶瓷絕緣體2的上表面涂覆紅外負離子釉層1，下層陶瓷絕緣體5上開有兩個與中間發(fā)熱體3相通的槽并在槽中建立有導電電極4。[0007]所述導電電極4以云母石膠6封入槽中。[0008]所述紅外負離子釉層I的主要功能成分是由含有氧化鐵、氧化鋁、氧化鎳、氧化鈷、氧化鈦、氧化鋅、氧化鉻、氧化鋯等金屬氧化物中的兩種或兩種以上元素的共氧體，具有良好的低溫熱敏感性，紅外發(fā)射率高，能釋放負離子。其制備是從氧化鐵、氧化鋁、氧化鎳、 氧化鈷、氧化鈦、氧化鋅、氧化鋯和氧化鉻等金屬氧化物中，按任意比取兩種或者兩種以上為料，再以質(zhì)量比為料冰分散劑=100 30 40 :0. 2 O. 8的比例混合制成混合漿料，進入球磨機中濕法球磨I 6小時，成型后焙燒，焙燒溫度為900°C 1500°C，焙燒時間為I 3小時，然后粉碎成d5(l〈2ym的粉末即得。[0009]所述中間發(fā)熱體3是由一種含石墨微晶、去靜電石墨化碳素晶體、過量碳的 SiC-B4C粉體與普通陶瓷墻地磚胚體粉料組成，其中石墨微晶占總重的30% 70%，去靜電石墨化碳素晶體占總重的O. 3% 15%，含過量碳的SiC-B4C復合粉體占總重的25% 60%。 而去靜電石墨化碳素晶體是將支數(shù)為6 12K、直徑為I 7 μ m、長度為3 6mm的短切聚丙烯腈基碳纖維與粒徑為I 2μπι的石墨微晶按重量比20 1混合，經(jīng)球磨處理為長度小于50 μ m而成。含過量碳的SiC-B4C復合粉體是將質(zhì)量分數(shù)1% 16%的平均粒度為I 2μ m的碳粉，質(zhì)量分數(shù)3% 25%的平均粒度為I 2 μ m的B4C,與質(zhì)量分數(shù)64% 86%的平均粒度為I 2μπι的SiC，采用等離子非平衡法制備而成。[0010]所述導電電極4具有正、負電極，是在燒制成下層陶瓷絕緣體5的下表面左、右兩邊，距板邊I. 5 2. 5cm處,各開O. 5 O. 8cm寬的槽,槽深O. 2 O. 3cm,后對該槽表面經(jīng)過打磨、噴砂工藝處理，再經(jīng)過噴涂工藝建立。[0011]所述云母石膠6是在電極表面用云母石膠進行絕緣和填充處理。[0012]本實用新型的制備過程為按絕緣層陶瓷胚體粉料、微晶陶瓷復合電熱層粉料、絕緣層陶瓷胚體粉料分層布料、成型、燒制成面狀發(fā)熱板；一次或兩次燒制紅外負離子釉層； 開槽、打磨、噴砂處理和建立導電電極；最后對電極表面用云母石膠進行絕緣和填充處理。[0013]本實用新型公開的遠紅外負離子陶瓷電熱基板是面狀發(fā)熱，紅外輻射散熱為主， 能產(chǎn)生8 14 μ m的遠紅外線，紅外發(fā)射率可達96%以上，負離子釋放量在500 1000個 /cm3以上，長期使用能起到保健強身，凈化空氣作用。還具有堅固安全、耐高溫、耐腐蝕、絕緣性能好，使用壽命長等優(yōu)點，可廣泛應用于建筑采暖、各種取暖器、健康理療儀器、桑拿房坐寸ο
[0014]附圖是本實用新型公開的遠紅外負離子陶瓷電熱基板結(jié)構示意圖。
具體實施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明。[0016]如附圖所示，本實用新型為一種遠紅外負離子陶瓷電熱基板，包括上層陶瓷絕緣體2、下層陶瓷絕緣體5以及在兩層絕緣體之間的中間發(fā)熱體3，上層陶瓷絕緣體2的上表面涂覆紅外負離子釉層I，下層陶瓷絕緣體5上開有兩個與中間發(fā)熱體3相通的槽并在槽中建立有導電電極4。[0017]本實用新型的整體生產(chǎn)工藝流程與普通墻地磚陶瓷的常規(guī)生產(chǎn)工藝流程基本相似，僅是組成和生產(chǎn)工藝參數(shù)有別。[0018]實施例I[0019]產(chǎn)品為一整片不同風格的陶瓷地磚，板體細致密實，正面為釉面，背面為絕緣層并貼有反射膜的隔熱層，本例為600mm(長)*600mm (寬)*10mm (厚)，功率密度為O. lw/cm2,平衡溫度35 °C。[0020]實施例2[0021]產(chǎn)品為一整片不同風格的陶瓷電熱畫，板體細致密實，用鋁合金框或?qū)嵞究蚧驑漉タ蜻M行封裝，正面為釉面，背面為絕緣層并貼有反射膜的隔熱層，本例為 800mm(長)*800mm (寬)*12mm (厚)，功率密度為 O. 15w/cm2，平衡溫度 60°C。[0022]實施例3[0023]產(chǎn)品為一整片大理石裝飾板與陶瓷電熱基板進行復合，正面為大理石板，背面為絕緣層并貼有反射膜的隔熱層，本例為600mm(長)*450mm(寬)*9mm(厚)，功率密度為O. 2w/ cm2,平衡溫度70°C。[0024]實施例4[0025]產(chǎn)品為一整片陶瓷電熱基板，正面釉層，背面為絕緣層并貼有反射膜的隔熱層，本例為450mm(長)*300mm (寬)*9mm (厚)，功率密度為O. 5w/cm2,平衡溫度140°C。
權利要求1.一種遠紅外負離子陶瓷電熱基板，其特征在于，包括上層陶瓷絕緣體(2)、下層陶瓷絕緣體(5)以及在兩層絕緣體之間的中間發(fā)熱體(3)，上層陶瓷絕緣體(2)的上表面涂覆紅外負離子釉層(1)，下層陶瓷絕緣體(5)上開有兩個與中間發(fā)熱體(3)相通的槽并在槽中建立有導電電極(4)。
2.根據(jù)權利要求I所述遠紅外負離子陶瓷電熱基板，其特征在于，所述導電電極(4)以云母石膠(6)封入槽中。
專利摘要一種遠紅外負離子陶瓷電熱基板，包括上層陶瓷絕緣體、下層陶瓷絕緣體以及在兩層絕緣體之間的中間發(fā)熱體，上層陶瓷絕緣體的上表面涂覆紅外負離子釉層，下層陶瓷絕緣體上開有兩個與中間發(fā)熱體相通的槽并在槽中建立有導電電極，將所有配料按特定方法成型、燒制，得到面狀基板，后在該板下表面適宜位置建立導電電極，即可制成遠紅外負離子陶瓷電熱基板，本實用新型可直接制作成加熱墻磚、地磚，也可作為采暖電器的主要元器件使用，適用于各種家庭、辦公采暖及特定醫(yī)療場合，具有升溫快，電絕緣性好，使用壽命長，電熱轉(zhuǎn)化效率高，紅外輻射率高，同時可釋放大量負離子，具有殺菌凈化空氣效果，有益于人體健康。
文檔編號H05B3/28GK202818640SQ20122047969
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權日2012年9月19日
發(fā)明者張永利 申請人:張永利