可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料及其制作以及用于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的方法
【專利摘要】一種可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料，是由可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料在現(xiàn)場加水攪拌而成，所述的可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料是由以下組分原料組成的混合物，混合物中各組分含量以重量份數(shù)計算為：水泥100重量份，粉煤灰1530重量份，減水劑0.5～2重量份，輕質(zhì)碳酸鈣15～30重量份，造影材料10～40重量份，復(fù)合膨脹劑6～10重量份，乳膠粉0～0.3重量份，纖維素醚0.2～1重量份。其用于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的方法，是先在在工廠制作可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料，再運到施工現(xiàn)場按比例加水制成預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料，檢驗合格后，再進行孔道壓漿，在壓漿過程中可用便攜式X射線探傷機隨時檢測壓漿飽滿度質(zhì)量。
【專利說明】可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料及其制作以及用于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，主要一種用于后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道壓漿的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的材料及其制作方法和用于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]一般要檢查后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的質(zhì)量，即灌漿飽滿度，都是灌漿完成后進行，目前，國內(nèi)外對于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道壓漿質(zhì)量的檢測方法、檢驗手段方式很多，包括:X線法、沖擊回波法、超聲波及電磁波法和后開孔檢測等；各種檢測方法、檢驗手段有各自的特點與不足，X線法、沖擊回波法、超聲波及電磁波法尚無法進行大規(guī)模實用，因這些方法均是檢驗孔道內(nèi)是否存在孔洞等缺陷來判別飽滿度，存在誤差比較大，原因是:混凝土由水泥石、砂、碎石或卵石以及游離水或各種孔隙等部分構(gòu)成的多相凝聚體，這些組成物具有不同的聲阻抗，傳播能量衰減比較大，而預(yù)應(yīng)力孔道中又增加了 HDPE塑料或者金屬波紋管和水泥漿、鋼絞線等等介質(zhì)，因此受到干擾比較大；而開孔檢測方法在開孔過程中無法避免損傷整個結(jié)構(gòu)，對耐久性有不利的影響，并且施工非常復(fù)雜，目前也少在工程中使用。
[0003]因此，開發(fā)一種能方便檢測的預(yù)應(yīng)力孔道壓漿用材料，是建設(shè)者們迫切期待解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種在進行孔道壓漿，壓漿過程以及在運營的過程中均能準確、簡單、有效地檢測預(yù)應(yīng)力孔道灌漿飽滿度的“一種可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料”，并同時提供了該可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料的制作以及用于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的方法”;以解決后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿質(zhì)量檢查其灌漿飽滿度現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料，是由可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料在現(xiàn)場加水攪拌而成，所述的可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料是由以下組分原料組成的混合物，混合物中各組分含量以重量份數(shù)計算為:
水泥100重量份，粉煤灰15~30重量份，
減水劑0.5~2重量份， 輕質(zhì)碳酸鈣15~30重量份，
造影材料10~40重量份，復(fù)合膨脹劑6~10重量份，
乳膠粉O~0.3重量份， 纖維素醚0.2~I重量份。
[0006]其進一步技術(shù)方案是:組成可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料的水泥是低堿、對高效減水劑相容性好、強度級別42.5以上的硅酸鹽水泥。
[0007]所述的粉煤灰為II級以上粉煤灰。
[0008]所述的減水劑為干粉聞效減水劑；是干粉聚竣酸聞效減水劑或是干粉蔡系聞效減水劑之中的一種。
[0009]所述的輕質(zhì)碳酸鈣是目數(shù)> 325的輕質(zhì)碳酸鈣粉。
[0010]所述的造影材料是硫酸鋇含量> 85%的重晶石粉。
[0011 ] 所述的復(fù)合膨脹劑是混凝土抗?jié)B防裂型膨脹劑AEA、UEA或HEA的一種或多種復(fù)合--? 。
[0012]所述的乳膠粉為可再分散型乳膠粉；是乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物或是醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物或是丙稀酸共聚物之中的任意一種以聚乙烯醇作為保護膠體，經(jīng)噴霧干燥得到的改性乳液粉末。
[0013]所述的纖維素醚是低粘度纖維素醚。
[0014]其相關(guān)的另一技術(shù)方案是:一種可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料的制作以及用于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的方法，它包括以下步驟:
Α、在工廠制作可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料:
Al:備料:按以下要求準備“可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料”的各組分原料:
水泥:是低堿、對高效減水劑相容性好、強度級別42.5以上的硅酸鹽水泥；
粉煤灰:為II級以上粉煤灰；
減水劑:為干粉聞效減水劑，是干粉聚羧酸聞效減水劑或是干粉萘系聞效減水劑之中的一種；
輕質(zhì)碳酸鈣:是目數(shù)> 325的輕質(zhì)碳酸鈣粉；
造影材料:是硫酸鎖含量> 85%的重晶石粉；
復(fù)合膨脹劑:是混凝土抗?jié)B防裂型膨脹劑AEA、UEA或HEA的一種或多種復(fù)合而成；乳膠粉:為可再分散型乳膠粉；是乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物或是醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物或是丙稀酸共聚物之中的任意一種以聚乙烯醇作為保護膠體，經(jīng)噴霧干燥得到的改性乳液粉末；
纖維素醚是低粘度纖維素醚；
Α2:將上述材料按以下比例混合攪拌制成“可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料”；
水泥100重量份，粉煤灰15~30重量份，
減水劑0.5~2重量份，輕質(zhì)碳酸鈣15~30重量份，
造影材料10~40重量份，復(fù)合膨脹劑6~10重量份，
乳膠粉O~0.3重量份，纖維素醚0.2~I重量份；
B、 現(xiàn)場制作預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料:在施工現(xiàn)場按:可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料:水的比例=100重量份:26~30重量份混合攪拌制成“可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料”;
C、用儀器檢驗測量新拌“可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料”的技術(shù)性能參數(shù)，合格后進入步驟D ;
D、孔道壓漿:壓漿過程根據(jù)實際需要再用便攜式X射線探傷機檢測壓漿飽滿度質(zhì)量；
Ε、封錨施工結(jié)束:壓漿飽滿度質(zhì)量探測檢查合格后，進行封錨，施工結(jié)束。
[0015]由于采取以上技術(shù)方案，本發(fā)明之一種可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料及其制作以及用于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的方法具有以下特點和有益效果:
1.用該可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料干粉制作的壓漿材料性能優(yōu)良，完全滿足JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》:后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿漿液性能指標要求(參見附表二、附表三)。
[0016]2.本發(fā)明“可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料”采用在工廠用自動化設(shè)備生產(chǎn)預(yù)拌干粉料，再送至現(xiàn)場加水攪拌成漿料壓漿灌注，保證壓漿材料的質(zhì)量均勻，性能穩(wěn)定可
O
[0017]3.由于在本發(fā)明之“可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料的預(yù)拌干粉料中加入了造影材料，分布均勻，方便采用檢測設(shè)備檢測，使之在壓漿過程及運營后隨時可以檢測漿料飽滿度，并能對漿料壓漿灌注過程實現(xiàn)質(zhì)量控制；使整個預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量有保障，提高構(gòu)件的耐腐蝕、耐疲勞性及耐久性。
[0018]4.本發(fā)明可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料及其用于孔道灌漿的方法的原料成本以及施工成本增加不多；性價比高。
[0019]下面，結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明之一種可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料及其制作以及用于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的方法的技術(shù)特征作進一步的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明實施例二之可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料的制作以及用于孔道灌漿的施工方法的流程示意圖。

【具體實施方式】
[0021]實施例一:
一種可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料，是由可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料在現(xiàn)場加水攪拌而成，所述的可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料是由以下組分原料組成的混合物，混合物中各組分含量以重量份數(shù)計算為:
42.5#水泥100重量份，I級粉煤灰15重量份，
聚羧酸減水劑0.5重量份， 輕質(zhì)碳酸韓20重量份，
重晶石粉10重量份，復(fù)合膨脹劑6重量份，
纖維素醚0.2重量份。
[0022]所述的水泥是低堿、對高效減水劑相容性好、強度級別42.5以上的硅酸鹽水泥； 所述的粉煤灰為II級以上粉煤灰；
所述的減水劑為干粉聞效減水劑；是干粉聚羧酸聞效減水劑或是干粉萘系聞效減水劑之中的一種；
所述的輕質(zhì)碳酸鈣是目數(shù)> 325的輕質(zhì)碳酸鈣粉；
所述的造影材料是硫酸鋇含量> 85%的重晶石粉；
所述的復(fù)合膨脹劑是混凝土抗?jié)B防裂型膨脹劑AEA、UEA或HEA其中一種或多種復(fù)合而成；
所述纖維素醚是低粘度纖維素醚。
[0023]可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料，是由可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料在現(xiàn)場按100重量份預(yù)拌干粉加28重量份水攪拌而成。
[0024]上述可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料的制作以及用于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的方法，它包括以下步驟:A、在工廠制作可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料:
Al:備料:按要求準備經(jīng)檢驗合格后的“可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料”的各組分原料，
A2:將上述材料按以下比例混合攪拌制成“可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料”:
水泥100重量份，I級粉煤灰15重量份，
聚羧酸減水劑0.5重量份，輕質(zhì)碳酸韓20重量份，
重晶石粉10重量份，復(fù)合膨脹劑6重量份，
纖維素醚0.2重量份；
B、現(xiàn)場制作預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料:在施工現(xiàn)場按:可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料:水的比例=100重量份:26~30重量份混合攪拌制成“可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料”;
C、用儀器檢驗測量新拌“可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料”的技術(shù)性能參數(shù)，合格后進入步驟D ;
D、孔道壓漿:按常規(guī)方法進行孔道壓漿，但壓漿過程要根據(jù)實際需要再用便攜式X射線探傷機檢測壓漿飽滿度質(zhì)量；
E、封錨施工結(jié)束:壓漿飽滿度質(zhì)量探測檢查合格后，進行封錨，施工結(jié)束。
[0025]實施例二~實施例六
實施例二~實施例六是本發(fā)明實施例一的一種變換，其組成可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料中各組分的用量與實施例一相比，還可以增加或減少，例如，可以增加乳膠粉，一般各組分的取值范圍是:
42.5#以上水泥100重量份， II級以上粉煤灰20~30重量份、
減水劑1.5~2.0重量份， 輕質(zhì)碳酸鈣15~30重量份，
造影材料20~40重量份， 復(fù)合膨脹劑8~10重量份，
乳膠粉0.15~0.3重量份， 纖維素醚0.2~I重量份；
所述的乳膠粉為可再分散型乳膠粉；是乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物或是醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物或是丙稀酸共聚物之中的一種以聚乙烯醇作為保護膠體，經(jīng)噴霧干燥得到的改性乳液粉末。
[0026]實施例二~實施例六各實施例中，各組分比例如下:
實施例二中，組成可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料中各組分的用量是:
52.5#水泥100重量份，II級粉煤灰22重量份，聚羧酸減水劑1.5重量份，
輕質(zhì)碳酸韓15重量份,重晶石粉20重量份，復(fù)合膨脹劑8重量份，
乳膠粉0.2重量份，纖維素醚0.3重量份；
可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料，是由可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料在現(xiàn)場按100重量份預(yù)拌干粉加27重量份水攪拌而成。
[0027]實施例三中，組成可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料中各組分的比例是:
42.5#水泥100重量份，II級粉煤灰30重量份，聚羧酸減水劑I重量份，
輕質(zhì)碳酸鈣20重量份，重晶石粉30重量份，復(fù)合膨脹劑8重量份，
乳膠粉0.3重量份，纖維素醚0.5重量份；
可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料，是由可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料在現(xiàn)場按100重量份預(yù)拌干粉加28重量份水攪拌而成。
[0028]實施例四中，組成可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料中各組分的比例是:
52.5#水泥100重量份，I級粉煤灰20重量份，聚羧酸減水劑1.8重量份，
輕質(zhì)碳酸鈣30重量份，重晶石粉20重量份，復(fù)合膨脹劑10重量份，
乳膠粉0.25重量份，纖維素醚0.2重量份；
可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料，是由可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料在現(xiàn)場按100重量份預(yù)拌干粉加27重量份水攪拌而成。
[0029]實施例五中，組成可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料中各組分的比例是:
52.5#水泥100份，II級粉煤灰20份，聚羧酸減水劑2.0份，
輕質(zhì)碳酸鈣20份，重晶石粉40份，復(fù)合膨脹劑8份，
乳膠粉0.15份，纖維素醚1份；
可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料，是由可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料在現(xiàn)場按100重量份預(yù)拌干粉加28重量份水攪拌而成。
[0030]實施例二~實施例五之可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料的制作方法以及用于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的方法同實施例一，只不過由于各實施例中各組分比例不同(參見附表一:實施例一~實施例五中可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓衆(zhòng)材料中各組分的用量一覽表)，制作出的“可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料”的技術(shù)性能參數(shù)不同(參見附表二、附表三:本發(fā)明可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料性能測試結(jié)果與JTG/T F50-2011預(yù)應(yīng)力孔道灌衆(zhòng)料技術(shù)指標對比表一、二)。
[0031] 本發(fā)明“可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料”中各組分用量也不僅僅限于附表一列出的數(shù)據(jù)，只要在本發(fā)明說明書或權(quán)利要求書記載的范圍內(nèi)均可。

【權(quán)利要求】
1.一種可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料，其特征在于:該可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料是由可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料在現(xiàn)場加水攪拌而成，所述的可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料是由以下組分原料組成的混合物，混合物中各組分含量以重量份數(shù)計算為: 水泥100重量份，粉煤灰15~30重量份， 減水劑0.5~2重量份， 輕質(zhì)碳酸鈣15~30重量份， 造影材料10~40重量份， 復(fù)合膨脹劑6~10重量份， 乳膠粉O~0.3重量份， 纖維素醚0.2~I重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料，其特征在于:組成可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料的水泥是低堿、對高效減水劑相容性好、強度級別42.5以上的硅酸鹽水泥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料，其特征在于:所述的粉煤灰為II級以上粉煤灰。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料，其特征在于:所述的減水劑為干粉聞效減水劑，是干粉聚竣酸聞效減水劑或是干粉蔡系聞效減水劑之中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料，其特征在于:所述的輕質(zhì)碳酸鈣是目數(shù)> 325的輕質(zhì)碳酸鈣粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料，其特征在于:所述的造影材料是硫酸鋇含量> 85%的重晶石粉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料，其特征在于:所述的復(fù)合膨脹劑是混凝土抗?jié)B防裂型膨脹劑AEA、UEA或HEA —種或多種復(fù)合而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料，其特征在于:所述的乳膠粉為可再分散型乳膠粉，是乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物或是醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物或是丙稀酸共聚物之中的任意一種以聚乙烯醇作為保護膠體，經(jīng)噴霧干燥得到的改性乳液粉末。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料，其特征在于:所述的纖維素醚是低粘度纖維素醚。
10.一種可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料的制作以及用于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的方法，它包括以下步驟: A、在工廠制作可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料: Al:備料:按以下要求準備“可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料”的各組分原料: 水泥:是低堿、對高效減水劑相容性好、強度級別42.5以上的硅酸鹽水泥； 粉煤灰:為II級以上粉煤灰； 減水劑:為干粉聞效減水劑，是干粉聚羧酸聞效減水劑或是干粉萘系聞效減水劑之中的一種； 輕質(zhì)碳酸鈣:是目數(shù)> 325的輕質(zhì)碳酸鈣粉； 造影材料:是硫酸鋇含量> 85%的重晶石粉； 復(fù)合膨脹劑:是混凝土抗?jié)B防裂型膨脹劑AEA、UEA或HEA —種或多種復(fù)合而成；乳膠粉:為可再分散型乳膠粉；是乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物或是醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物或是丙稀酸共聚物之中的任意一種以聚乙烯醇作為保護膠體，經(jīng)噴霧干燥得到的改性乳液粉末； 纖維素醚是低粘度纖維素醚； A2:將上述材料按以下比例混合攪拌制成“可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料”； 水泥100重量份，粉煤灰15~30重量份， 減水劑0.5~2重量份，輕質(zhì)碳酸鈣15~30重量份， 造影材料10~40重量份，復(fù)合膨脹劑6~10重量份， 乳膠粉O~0.3重量份，纖維素醚0.2~I重量份； B、現(xiàn)場制作預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料:在施工現(xiàn)場按:可檢測飽滿度的預(yù)拌干粉壓漿材料:水的比例=100重量份:26~30重量份混合攪拌制成“可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料”; C、用儀器檢驗測量新拌“可檢驗飽滿度的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料”的技術(shù)性能參數(shù)，合格后進入步驟D ; D、孔道壓漿:壓漿過程 根據(jù)實際需要再用便攜式X射線探傷機檢測壓漿飽滿度質(zhì)量； E、封錨施工結(jié)束:壓漿飽滿度質(zhì)量探測檢查合格后，進行封錨，施工結(jié)束。
【文檔編號】C04B28/04GK104163606SQ201410366825
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】周紅梅, 朱萬旭, 吳輝琴 申請人:廣西科技大學(xué), 柳州歐維姆機械股份有限公司