一種抗紫外線外墻陶瓷磚及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗紫外線外墻陶瓷磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：鉀長(zhǎng)石35-45、珍珠陶土20-30、蛋白石25-35、焦寶石16-24、菱鎂礦渣10-15、?；⒅?-12、改性粘土22-28、氫氧化鈣5-10、固硫灰8-14、納米二氧化鈦5-10、煤渣7-13、稻糠粉4-8、元明粉3-5。本發(fā)明陶瓷磚抗紫外線性好，耐候性好，抗腐蝕能力強(qiáng)，容重小，強(qiáng)度高，抗震防裂性好，使用壽命長(zhǎng)，適用于各類建筑物外墻的裝飾防護(hù)。
【專利說明】一種抗紫外線外墻陶瓷磚及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種抗紫外線外墻陶瓷磚及其制備方法，屬于建筑陶瓷材料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷磚是由粘土、石英砂以及其他無機(jī)非金屬原料，經(jīng)配料、球磨、制粉、成型、燒結(jié)等工藝生產(chǎn)的板狀或塊狀陶瓷制品，廣泛應(yīng)用于裝飾與保護(hù)建筑物、構(gòu)筑物的墻面和地面。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，人們對(duì)居住環(huán)境的要求也越來越高。但是，目前的外墻陶瓷磚產(chǎn)品仍然存在抗紫外線性差的缺點(diǎn)，曝曬容易分解褪色，影響美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抗紫外線外墻陶瓷磚及其制備方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種抗紫外線外墻陶瓷磚，由以下重量份的原料制成:鉀長(zhǎng)石35-45、珍珠陶土 20-30、蛋白石25-35、焦寶石16-24、菱鎂礦渣10-15、玻化微珠6_12、改性粘土 22-28、氫氧化鈣 5-10、固硫灰8-14、納米二氧化鈦5-10、煤渣7-13、稻糠粉4_8、元明粉3_5 ；
所述改性粘土的制備方法如下:a、按質(zhì)量比4-8:3-6:2-3稱取鋁礬土、高嶺土、凹凸棒土，混合均勻，放入濃度為15-20%的鹽酸溶液中，水浴加熱至60-70°C，保溫0.5_lh，過濾，用蒸餾水洗滌至中性，烘干，460-520°C煅燒1-2h，粉碎，過150-250目篩，待用；b、稱取一定量的殼聚糖加到體積濃度為1-2%的醋酸溶液中，攪拌溶解，配制成重量百分濃度為10-15%的殼聚糖膠體溶液，然后加入溶液重量3-4%的硝酸銀、2-3%的活性炭、1-2%的納米氧化鋅和2-3%的聚甲基三乙氧基硅烷，攪拌20-30min，待用；c、將步驟a處理的粘土與步驟b處理的殼聚糖膠體溶液按重量比2-3:1的比例混合，攪拌成糊狀，烘干,粉碎,過200-300目篩即可。
[0005]本發(fā)明抗紫外線外墻陶瓷磚的制備方法，包括以下步驟:
(1)取珍珠陶土、蛋白石、焦寶石、菱鎂礦渣、煤渣、稻糠粉混合均勻，粉碎，過200-250目篩，然后加入粉末重量10-15%的紙漿廢液，攪拌均勻，然后制成粒徑為2-2.5mm的顆粒，烘干，1240-1280°C焙燒5-10min，自然冷卻至常溫，待用；
(2)取鉀長(zhǎng)石、?；⒅椤溲趸}混合均勻，粉碎，過250-300目篩后與步驟(1)制得的顆?；旌?-3min，然后加入余下原料混合3_5min，然后加入混合料重量3_4%的固含量為30%的水玻璃混合35-45min，靜置10_15h ；
(3)將步驟(2)制得的混合料送到成型機(jī)在70-80MPa下壓制成型，然后將壓制好的磚坯送至干燥窯中干燥至含水量為3-5% ；
(4)將干燥的磚坯以10-15°C/min的速率升溫至1280_1340°C，保溫2.5-3.5h，再以
4-80C /min的速率降溫至890_950°C，保溫l_2h，再以3_6°C /min的速率降溫至460_520°C，保溫0.5-lh，然后以2-5°C /min的速率升溫至800-850°C，保溫l_2h，再以4_8°C /min的速率升溫至1220-1260°C，保溫2-3h，再以5_10°C /min的速率降溫至740_780°C，保溫1-1.5h，自然冷卻至常溫，經(jīng)磨邊、包裝即得成品。
[0006]上述改性粘土采用硝酸銀、活性炭、納米氧化鋅和聚甲基三乙氧基硅烷等物質(zhì)協(xié)同殼聚糖包覆粘土，不僅有較好的抗菌活性，能抑制一些真菌、細(xì)菌、和病毒的生長(zhǎng)繁殖，還可以吸附分解甲醛、苯、氨氣、二氧化硫等室內(nèi)有害氣體，對(duì)煙臭、廁所臭、垃圾臭、動(dòng)物臭等起到凈化除臭作用，保護(hù)人類身體健康，同時(shí)可以提高瓷磚的抗紫外線、耐老化、耐水性等性能，延長(zhǎng)瓷磚的使用使用壽命。
[0007]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明陶瓷磚抗紫外線性好，耐候性好，抗腐蝕能力強(qiáng)，容重小，強(qiáng)度高，抗震防裂性好，使用壽命長(zhǎng)，適用于各類建筑物外墻的裝飾防護(hù)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]一種抗紫外線外墻陶瓷磚，由以下重量(kg)的原料制成:鉀長(zhǎng)石40、珍珠陶土 25、蛋白石30、焦寶石22、菱鎂礦渣10、?；⒅?、改性粘土 26、氫氧化鈣7、固硫灰12、納米二氧化鈦8、煤渣9、稻糠粉6、元明粉4 ;
所述改性粘土的制備方法如下:a、按質(zhì)量比7:5:3稱取鋁礬土、高嶺土、凹凸棒土，混合均勻，放入濃度為15%的鹽酸溶液中，水浴加熱至70°C，保溫0.5h，過濾，用蒸餾水洗滌至中性，烘干，520°C煅燒l h，粉碎，過200目篩，待用；b、稱取一定量的殼聚糖加到體積濃度為1%的醋酸溶液中，攪拌溶解，配制成重量百分濃度為15%的殼聚糖膠體溶液，然后加入溶液重量3%的硝酸銀、2%的活性炭、2%的納米氧化鋅和2%的聚甲基三乙氧基硅烷，攪拌20min，待用；c、將步驟a處理的粘土與步驟b處理的殼聚糖膠體溶液按重量比2.5:1的比例混合，攪拌成糊狀，烘干，粉碎，過250目篩即可。
[0009]抗紫外線外墻陶瓷磚的制備方法，包括以下步驟:
(1)取珍珠陶土、蛋白石、焦寶石、菱鎂礦渣、煤渣、稻糠粉混合均勻，粉碎，過200目篩，然后加入粉末重量15%的紙漿廢液，攪拌均勻，然后制成粒徑為2.5mm的顆粒，烘干，1250°C焙燒7min，自然冷卻至常溫，待用；
(2)取鉀長(zhǎng)石、?；⒅?、氫氧化鈣混合均勻，粉碎，過250目篩后與步驟(1)制得的顆粒混合2min，然后加入余下原料混合4min，然后加入混合料重量3%的固含量為30%的水玻璃混合40min，靜置12h ；
(3)將步驟(2)制得的混合料送到成型機(jī)在SOMPa下壓制成型，然后將壓制好的磚坯送至干燥窯中干燥至含水量為4% ；
(4)將干燥的磚坯以12°C/min的速率升溫至1320°C，保溫3h，再以6°C /min的速率降溫至940°C，保溫lh，再以4°C /min的速率降溫至480°C，保溫0.5h，然后以3°C /min的速率升溫至820°C，保溫lh，再以6°C /min的速率升溫至1240°C，保溫2h，再以8°C /min的速率降溫至760°C，保溫lh，自然冷卻至常溫，經(jīng)磨邊、包裝即得成品。
[0010]所生產(chǎn)的陶瓷磚，其吸水率為5.9%，抗折強(qiáng)度為16.5MPa。
【權(quán)利要求】
1.一種抗紫外線外墻陶瓷磚，其特征在于，由以下重量份的原料制成:鉀長(zhǎng)石35-45、珍珠陶土 20-30、蛋白石25-35、焦寶石16-24、菱鎂礦渣10-15、?；⒅?_12、改性粘土22-28、氧氧化鈣5-10、固硫灰8-14、納米二氧化欽5-10、煤禮:7-13、稻糖粉4-8、兀明粉3-5； 所述改性粘土的制備方法如下:a、按質(zhì)量比4-8:3-6:2-3稱取鋁礬土、高嶺土、凹凸棒土，混合均勻，放入濃度為15-20%的鹽酸溶液中，水浴加熱至60-70°C，保溫0.5_lh，過濾，用蒸餾水洗滌至中性，烘干，460-520°C煅燒1-2h，粉碎，過150-250目篩，待用；b、稱取一定量的殼聚糖加到體積濃度為1-2%的醋酸溶液中，攪拌溶解，配制成重量百分濃度為10-15%的殼聚糖膠體溶液，然后加入溶液重量3-4%的硝酸銀、2-3%的活性炭、1-2%的納米氧化鋅和2-3%的聚甲基三乙氧基硅烷，攪拌20-30min，待用；c、將步驟a處理的粘土與步驟b處理的殼聚糖膠體溶液按重量比2-3:1的比例混合，攪拌成糊狀，烘干,粉碎,過200-300目篩即可。
2.如權(quán)利要求1所述的抗紫外線外墻陶瓷磚的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)取珍珠陶土、蛋白石、焦寶石、菱鎂礦渣、煤渣、稻糠粉混合均勻，粉碎，過200-250目篩，然后加入粉末重量10-15%的紙漿廢液，攪拌均勻，然后制成粒徑為2-2.5mm的顆粒，烘干，1240-1280°C焙燒5-10min，自然冷卻至常溫，待用； (2)取鉀長(zhǎng)石、玻化微珠、氫氧化鈣混合均勻，粉碎，過250-300目篩后與步驟(1)制得的顆?；旌?-3min，然后加入余下原料混合3_5min，然后加入混合料重量3_4%的固含量為30%的水玻璃混合35-45min，靜置10_15h ； (3)將步驟(2)制得的混合料送到成型機(jī)在70-80MPa下壓制成型，然后將壓制好的磚坯送至干燥窯中干燥至含水量為3-5% ； (4)將干燥的磚坯以10-15°C/min的速率升溫至1280_1340°C，保溫2.5-3.5h，再以4-80C /min的速率降溫至890_950°C，保溫l_2h，再以3_6°C /min的速率降溫至460_520°C，保溫0.5-lh，然后以2-5°C /min的速率升溫至800-850°C，保溫l_2h，再以4-8°C /min的速率升溫至1220-1260°C，保溫2-3h，再以5_10°C /min的速率降溫至740_780°C，保溫1-1.5h，自然冷卻至常溫，經(jīng)磨邊、包裝即得成品。
【文檔編號(hào)】C04B35/16GK103936456SQ201410137764
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】徐安輝, 孔德澤, 鄭輝 申請(qǐng)人:安徽省亞歐陶瓷有限責(zé)任公司