一種隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法，所述隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊包括下列重量份數(shù)的組分：細沙60～72份、生石灰10～15份、硫化石膏5～9份、水泥5～7份、鋁粉0.1～1份、石蠟1～7份制備步驟如下：將各組分加入80～100份重量份數(shù)的水研磨，攪拌均勻后制成均質(zhì)漿；得到的均質(zhì)漿充分攪拌后立即澆注至模箱中；模箱立即送入烘房內(nèi)；調(diào)整烘房溫度，使烘房保持預養(yǎng)溫度40～58攝氏度保持1～3個小時，在開始保持預養(yǎng)溫度后20～40分鐘時翻轉(zhuǎn)模箱一次，再繼續(xù)保持時間預養(yǎng)結(jié)束后即行切割成砌塊胚；待砌塊胚完全固結(jié)后即得所述隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊。
【專利說明】一種隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法，屬于建筑工程材料領域。【背景技術】
[0002]隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊是建筑領域的一種新興材料。它利用鈣質(zhì)材料(如水泥、石灰)和硅質(zhì)材料(如砂子、粉煤灰、礦渣)的配料中加入鋁粉作加氣劑,經(jīng)加水攪拌、澆注成型、發(fā)氣膨脹、預養(yǎng)切割，再經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護而成多孔硅酸鹽砌塊。因為該砌塊的多孔性材質(zhì)而使得它具有隔音，質(zhì)量輕，耐壓性好，保溫性優(yōu)良等特點，它的加工性也非常好，甚至可以像木頭一樣用鋸子進行切割加工。因此，該材料是目前在建筑領域廣泛使用的實心磚塊的良好替代品。
[0003]近年來，國務院辦公廳發(fā)布了《關于進一步推進墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》(國辦發(fā)[2005]33號)精神，國家發(fā)展改革委員會、國土資源部、建設部、農(nóng)業(yè)部聯(lián)合發(fā)文《關于公布第二批限時禁止使用實心粘土磚稱城市名單的通知》(發(fā)改環(huán)資[2005]2656號)。國家在“住宅建設中逐步限時禁止使用實心粘土磚”的規(guī)定。該產(chǎn)品的市場前景巨大，有重大的經(jīng)濟價值。
[0004]然而，盡管該隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊具有上述優(yōu)良的技術性能和經(jīng)濟價值，該產(chǎn)品依然存在不少缺陷亟待改進。因為它的多孔疏松性導致其吸濕性和吸水性都非常地強烈，當該混凝土砌塊處于長期干濕交替時，該混凝土砌塊易于出現(xiàn)開裂，脫落的現(xiàn)象?；炷疗鰤K的吸濕性也會將外界空氣當中的濕氣吸收，并緩慢滲透進室內(nèi)，增加室內(nèi)的濕度，給空調(diào)系統(tǒng)除濕帶來很大的困難。就這個意義上來說，雖然隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊具有優(yōu)良的隔熱隔音性能，其耐水能力，隔濕能力都不好，這極大地限制了該新型材料的應用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于提供一種耐水能力強，隔濕能力強的隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊。
[0006]技術方案:本發(fā)明所述的隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法，該隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊包括下列重量份數(shù)的組分:細沙60~72份、生石灰10~15份、硫化石膏5~9份、水泥5~7份、鋁粉0.1~1份、石蠟I~7份制備步驟如下:
[0007](1)將各組分加入80~100份重量份數(shù)的水研磨，攪拌均勻后制成均質(zhì)漿；
[0008](2)將步驟(1)制備得到的均質(zhì)漿充分攪拌后立即澆注至模箱中；
[0009](3)將步驟(2)中的模箱立即送入烘房內(nèi)；
[0010](4)調(diào)整烘房溫度，使烘房保持預養(yǎng)溫度40~58攝氏度保持I~3個小時，在開始保持預養(yǎng)溫度后20~40分鐘時翻轉(zhuǎn)模箱一次，再繼續(xù)保持時間預養(yǎng)結(jié)束后即行切割成砲塊胚；
[0011](5)待砌塊胚完全固結(jié)后即得所述隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊。[0012]進一步地，所述隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊的組分還包括重量份數(shù)1.5~4份的穩(wěn)泡劑。
[0013]進一步地，所述的模箱內(nèi)側(cè)設置有凹凸花紋。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其有益效果是:加入石蠟能夠能夠在隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊內(nèi)堵住小氣泡的空隙，且增強了混凝土砌塊內(nèi)的疏水性，增強了混凝土砌塊的防水防濕性能，并且在預養(yǎng)過程中翻轉(zhuǎn)模箱，能夠使得石蠟充分均勻地分散在混凝土砌塊中，使得其防水隔濕效果更好，此外，在模箱內(nèi)側(cè)設置的凹凸花紋可以在形成的混凝土砌塊胚體上印出凹凸花紋，在砌墻等應用時便于提高混凝土砌塊之間的粘合性能。
【具體實施方式】
[0015]下面對本發(fā)明技術方案進行詳細說明，但是本發(fā)明的保護范圍不局限于所述實施例。[0016]實施例1:
[0017]本實施例的隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊包括下列重量份數(shù)的組分:細沙60份、生石灰10份、硫化石膏5份、水泥5份、鋁粉0.1份、石蠟1份制備步驟如下:
[0018](I)將各組分加入80份重量份數(shù)的水研磨，攪拌均勻后制成均質(zhì)漿；
[0019](2)將步驟(1)制備得到的均質(zhì)漿充分攪拌后立即澆注至模箱中；
[0020](3)將步驟(2)中的模箱立即送入烘房內(nèi)；
[0021](4)調(diào)整烘房溫度，使烘房保持預養(yǎng)溫度40攝氏度保持I個小時，在開始保持預養(yǎng)溫度后20分鐘時翻轉(zhuǎn)模箱一次，再繼續(xù)保持時間預養(yǎng)結(jié)束后即行切割成砌塊胚；
[0022](5)待砌塊胚完全固結(jié)后即得所述隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊A。
[0023]實施例2
[0024]本實施例的隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊包括下列重量份數(shù)的組分:細沙72份、生石灰15份、硫化石膏9份、水泥7份、鋁粉1份、石蠟份制備步驟如下:
[0025](I)將各組分加入100份重量份數(shù)的水研磨，攪拌均勻后制成均質(zhì)漿；
[0026](2)將步驟(1)制備得到的均質(zhì)漿充分攪拌后立即澆注至模箱中；
[0027](3)將步驟(2)中的模箱立即送入烘房內(nèi)；
[0028](4)調(diào)整烘房溫度，使烘房保持預養(yǎng)溫度58攝氏度保持3個小時，在開始保持預養(yǎng)溫度后40分鐘時翻轉(zhuǎn)模箱一次，再繼續(xù)保持時間預養(yǎng)結(jié)束后即行切割成砌塊胚；
[0029](5)待砌塊胚完全固結(jié)后即得所述隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊B。
[0030]實施例3
[0031]本實施例的隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊包括下列重量份數(shù)的組分:細沙65份、生石灰13份、硫化石膏7份、水泥6份、鋁粉0.5份、石蠟5份制備步驟如下:
[0032](I)將各組分加入90份重量份數(shù)的水研磨，攪拌均勻后制成均質(zhì)漿；
[0033](2)將步驟(1)制備得到的均質(zhì)漿充分攪拌后立即澆注至模箱中；
[0034](3)將步驟(2)中的模箱立即送入烘房內(nèi)；
[0035](4)調(diào)整烘房溫度，使烘房保持預養(yǎng)溫度50攝氏度保持2個小時，在開始保持預養(yǎng)溫度后30分鐘時翻轉(zhuǎn)模箱一次，再繼續(xù)保持時間預養(yǎng)結(jié)束后即行切割成砌塊胚；
[0036](5)待砌塊胚完全固結(jié)后即得所述隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊C。[0037]實施例4
[0038]本實施例的隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊包括下列重量份數(shù)的組分:細沙63份、生石灰12份、硫化石膏8份、水泥6份、鋁粉0.7份、石蠟3份制備步驟如下:
[0039](I)將各組分加入95份重量份數(shù)的水研磨，攪拌均勻后制成均質(zhì)漿；
[0040](2)將步驟(1)制備得到的均質(zhì)漿充分攪拌后立即澆注至模箱中；
[0041](3)將步驟(2)中的模箱立即送入烘房內(nèi)；
[0042](4)調(diào)整烘房溫度，使烘房保持預養(yǎng)溫度52攝氏度保持2個小時，在開始保持預養(yǎng)溫度后24分鐘時翻轉(zhuǎn)模箱一次，再繼續(xù)保持時間預養(yǎng)結(jié)束后即行切割成砌塊胚；
[0043](5)待砌塊胚完全固結(jié)后即得所述隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊D。
[0044]實施例5
[0045]為測量混凝土砌塊的隔濕防水能力，將隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊A、B、C、D和普通蒸壓加氣混凝土砌塊E樣品分別烘干后置于相對濕度80%的環(huán)境中10個小時后測量各樣品重量增加百分比如下表所示:
[0046]樣品編號ABCDE
[0047]重量增加百分比109.6% 108.7% 106.5% 108.3% 110.2%
[0048]將隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊A、B、C、D樣品分別烘干后浸入水中8個小時后浙干表面水分后測量各樣品重量增加百分比如下表所示:
[0049]樣品編號ABCDE
[0050]重量增加百分比106.2% 105.3% 105.7% 106.2% 132.1%
[0051]由以上測試數(shù)據(jù)可知，該隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊的隔濕與隔水性能都顯著地優(yōu)于普通蒸壓加氣混凝土砌塊。
[0052]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本發(fā)明，但其不得解釋為對本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。
【權利要求】
1.一種隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法，其特征在于，所述隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊包括下列重量份數(shù)的組分:細沙60~72份、生石灰10~15份、硫化石膏5~9份、水泥5~7份、鋁粉0.1~1份、石蠟I~7份制備步驟如下: (1)將各組分加入80~100份重量份數(shù)的水研磨，攪拌均勻后制成均質(zhì)漿； (2)將步驟(1)制備得到的均質(zhì)漿充分攪拌后立即澆注至模箱中； (3)將步驟(2)中的模箱立即送入烘房內(nèi)； (4)調(diào)整烘房溫度，使烘房保持預養(yǎng)溫度40~58攝氏度保持I~3個小時，在開始保持預養(yǎng)溫度后20~40分鐘時翻轉(zhuǎn)模箱一次，再繼續(xù)保持時間預養(yǎng)結(jié)束后即行切割成砌塊胚； (5)待砌塊胚完全固結(jié)后即得所述隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊。
2.根據(jù)權利要求1所述的隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法，其特征在于，所述隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊的組分還包括重量份數(shù)1.5~4份的穩(wěn)泡劑。
3.根據(jù)權利要求1所述的隔濕蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法，其特征在于，所述的模箱內(nèi)側(cè)設置有凹凸花紋。
【文檔編號】C04B28/14GK103936381SQ201410120599
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權日:2014年3月27日
【發(fā)明者】陸玉珍 申請人:陸玉珍