組裝式煙道的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種組裝式煙道。本發(fā)明的目的在于提供一種可無釘組裝，減少安裝難度，組裝后煙道的強度優(yōu)于拼裝煙道的接點強度，并且方便運輸，能大大降低運輸成本的組裝式煙道，它包括兩塊L形煙道板和若干個卡扣；所述L形煙道板包括相互垂直固定連接的煙道平板A和煙道平板B；所述煙道平板A上遠離兩塊煙道平板連接線的外端上設(shè)置有拼裝接頭A，煙道平板B上遠離兩塊煙道平板連接線的外端上設(shè)置有與拼裝接頭A相配合的拼裝接頭B。本發(fā)明的優(yōu)點在于：L形煙道板方便運輸，占用體積??；實現(xiàn)無釘組裝，減少安裝難度，組裝后煙道的接點強度優(yōu)于四塊防火板拼接而成的煙道的強度，并且方便運輸，能降低運輸成本6倍以上，同時減少安裝難度4倍以上。
【專利說明】組裝式煙道
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種組裝式煙道。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有高層建筑、大型廚房都安裝有煙道，目前市場上的煙道管分以下幾種:1、手工制作:壁厚、密實、強度都達不到相關(guān)要求，屬于住建部及各建設(shè)廳被淘汰產(chǎn)品；2、半手工半機械制作:產(chǎn)量低、質(zhì)重、質(zhì)量參差不齊、破損嚴(yán)重、運輸及安裝難度大；3、全機械生產(chǎn):投入成本高而且回報率低，占地面積大但不能有效地利用，機械維護成本高，在投資還沒有回收時機械可能就報廢，煙道的運輸及安裝難度大導(dǎo)致成本高。
[0003]現(xiàn)有市場上有四塊防火板拼接成煙道的，其存在下述問題:依靠釘固定，釘易腐蝕，在防火板內(nèi)不到100天就會腐蝕使其全部脫落，還有直縫拼接容易伸縮變形而導(dǎo)致串煙回味漏氣。防火板有時會因生產(chǎn)廠家質(zhì)量參差不齊出現(xiàn)返鹵返潮，導(dǎo)致粉刷層脫落。
[0004]還有，用防火板組裝成的煙道與煙道之間都是采用一節(jié)一節(jié)拼裝起來的，每一節(jié)煙道都是呈圓柱體或立柱體狀，然后在現(xiàn)場通過簡單的將兩節(jié)焊接在一起，費時費力，而且容易漏焊，漏焊的地方在使用時會有油煙漏出，同時因為煙道壁都較薄，強度不好，使用時容易彎曲變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種可無釘組裝，減少安裝難度，組裝后煙道的強度優(yōu)于拼裝煙道的接點強度，并且方便運輸，能大大降低運輸成本的組裝式煙道。
[0006]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):一種組裝式煙道，它包括兩塊L形煙道板和若干個卡扣；所述L形煙道板包括相互垂直固`定連接的煙道平板A和煙道平板B ;所述煙道平板A上遠離兩塊煙道平板連接線的外端上設(shè)置有拼裝接頭A，煙道平板B上遠離兩塊煙道平板連接線的外端上設(shè)置有與拼裝接頭A相配合的拼裝接頭B ;當(dāng)兩塊L形煙道板相互拼接時，所述卡扣用于對兩塊L形煙道板的拼接處進行卡合固定。
[0007]所述拼裝接頭A為梯形導(dǎo)軌條，梯形導(dǎo)軌條設(shè)置在煙道平板A外端上的外邊緣面上，所述拼裝接頭B為與所述梯形導(dǎo)軌卡扣相配合的燕尾槽條；
[0008]或，所述拼裝接頭A為設(shè)在煙道平板A外端外邊緣面上方形條，所述拼裝接頭B為設(shè)置在煙道平板B外端外邊緣面上呈向內(nèi)凹的方形槽；
[0009]或，所述拼裝接頭B為設(shè)置在煙道平板B外端外邊緣面上的多個向內(nèi)凹的燕尾槽，所述拼裝接頭A為間隔布設(shè)在煙道平板A外端外邊緣面上的多個梯形卡扣，且多個梯形卡扣與多個燕尾槽--配合對應(yīng)；
[0010]或，所述拼裝接頭A的橫截面呈斜齒形狀A(yù)，所述拼裝接頭B的橫截面呈與拼裝接頭A的斜齒形相齒合的斜齒形狀B。
[0011 ] 使用時，將兩塊L形煙道板對接，讓一塊L形煙道板的煙道平板A與另一塊L形煙道板的煙道平板B相互對接，即可組裝成一塊完整的方形煙道，安裝方便。多個方形煙道之間通過L形煙道板上的對接頭A，或?qū)宇^A和對接頭B —起定位對接即可。
[0012]較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明的優(yōu)點在于:L形煙道板方便運輸，占用體積小，可重疊在一起；實現(xiàn)無釘組裝，減少安裝難度，組裝后煙道的接點強度優(yōu)于四塊防火板拼接而成的煙道的強度，并且方便運輸，能降低運輸成本6倍以上，同時減少安裝難度4倍以上；還有設(shè)置了對接頭，方便兩個方形煙道之間的對接固定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是兩塊圖1所示的L形煙道板對稱組裝時的俯視圖。
[0015]圖3是圖2的剖視圖。
[0016]圖4是本發(fā)明的第一種變形結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是兩塊圖4所示的L形煙道板對稱組裝時的俯視圖。
[0018]圖6是本發(fā)明的第二種變形結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7是兩塊圖6所示的L形煙道板對稱組裝時的俯視圖。
[0020]圖8是本發(fā)明的第三種變形結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖9是兩塊圖8所示的L形煙道板對稱組裝時的俯視圖。
[0022]圖10是本帶有倒角過渡狀的加強定位筋A(yù)和加強定位筋B的剖視圖。
[0023]圖11是本發(fā)明一種用于組裝煙道板的卡扣的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖12是本發(fā)明另一種用于組裝煙道板的卡扣的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖13是圖12中的A-A俯視圖。
[0026]圖14是本發(fā)明所針對組裝的一種煙道板。
[0027]圖15是利用圖11所示用于組裝煙道板的卡扣將圖14所示的煙道板組裝夾持后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖16是由圖13所示另一種用于組裝煙道板的卡扣將圖14所示的煙道板組裝夾持后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖17是本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖18是本發(fā)明一種弓形承托安裝時的主視圖。
[0031]圖19是圖18中的B-B剖視圖。
[0032]圖20是圖18的右視圖。
[0033]標(biāo)號說明:1、煙道平板A ;2、煙道平板B ;3、對接頭A ;6、梯形導(dǎo)軌條；7、燕尾槽條；
8、方形條；9、方形槽；10、燕尾槽；11、梯形卡扣；12、斜面齒形狀A(yù) ;13、斜面齒形狀B ;14、對接頭B ;16、加強定位筋A(yù);17、加強定位筋B ;18、補助定位槽；19、補助定位條；20卡槽；21彈性彎曲部；22彎折邊A ；23彎折邊B ;24彈性卡扣A ；25彈性卡扣B ；26倒刺；26倒刺；27弧形段A ；28弧形段B ；29通孔；31支撐板；32支撐腳；33承托板；34輔助承托板；35輔助支撐板；36輔助支撐腳板；37密封條；38煙道管；39樓板。
【具體實施方式】
[0034]下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本
【發(fā)明內(nèi)容】
進行詳細說明:
[0035]實施例1[0036]如圖1所示為本發(fā)明提供的一種組裝式煙道的實施例示意圖，它包括兩塊L形煙道板和若干個卡扣；所述L形煙道板包括相互垂直固定連接的煙道平板Al和煙道平板B2，所述煙道平板Al和煙道平板B2的同一橫向端側(cè)內(nèi)側(cè)面上均設(shè)置有沿該內(nèi)側(cè)面所在平面向外平行延伸而出的對接頭A3，所述對接頭A3用于兩塊L形煙道板頭尾之間的對接；所述煙道平板Al上遠離兩塊煙道平板連接線的外端上設(shè)置有拼裝接頭A，煙道平板B2上遠離兩塊煙道平板連接線的外端上設(shè)置有與拼裝接頭A相配合的拼裝接頭B ;當(dāng)兩塊L形煙道板相互拼接時，所述卡扣用于對兩塊L形煙道板的拼接處進行卡合固定。
[0037]如圖1和圖2所示，拼裝接頭A為梯形導(dǎo)軌條6，梯形導(dǎo)軌條6設(shè)置在煙道平板Al外端上的外邊緣面上，所述拼裝接頭B為與所述梯形導(dǎo)軌條6相配合的燕尾槽條7。所述梯形導(dǎo)軌卡扣的橫截面呈外寬內(nèi)窄的梯形面；所述燕尾槽10的橫截面呈外窄內(nèi)寬的梯形面。
[0038]組裝時，如圖2所示，將一塊L形煙道板與另一塊L形煙道板對稱放置，然后將其中一塊L形煙道板上的梯形導(dǎo)軌條6、燕尾槽條7的底端分別對準(zhǔn)另一塊L形煙道板上的燕尾槽條7、梯形導(dǎo)軌條6的頂端，并滑入對齊即可，安裝方便。同時，橫截面呈梯形面狀的梯形導(dǎo)軌條6、燕尾槽條7相互咬合堅固，不易分開。
[0039]兩塊組裝完成的方形煙道相互上下對接時，處于下位置方形煙道的煙道平板Al和煙道平板B2上的對接頭A3剛好插入處于上位置方形煙道的下端內(nèi)，對接容易，對對接不會跑偏。
[0040]同時，如圖1所示，為了加強煙道平板Al與煙道平板B2連接處的強度，以及加強兩塊L形煙道板相互拼接的拼接點處的強度，在兩塊所述煙道平板連接線的夾角處設(shè)置有加強定位筋A(yù)16，在煙道平板Al上遠離兩塊煙道平板連接線夾角的外端內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有加強定位筋B17，加強定位筋B17由煙道平板內(nèi)側(cè)面向L形煙道板內(nèi)側(cè)凸出。所述加強定位筋A(yù)16和加強定位筋B17的橫截面可以為三角形(如圖3所示)、方形(如圖7所示)、扇形(如圖9所示)或呈倒角過渡狀結(jié)構(gòu)(如圖10所示)。
[0041]進一步地，為了增加兩塊相互方形煙道管對接時結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，如圖4所示，在所述煙道平板Al和煙道平板B2上遠離對接頭A3的一端內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有突出的對接頭B14，當(dāng)兩塊L形煙道板頭尾相接時，所述對接頭A3與對接頭B14剛好相互對接，且對接頭A3和對接頭B14相互對接時，兩塊L形煙道板的邊延端剛好相接。這樣，在兩塊方形煙道對接時，對接頭A3和對接頭B14剛好輔助兩塊煙道之間的重力支撐，降低處于下位置的L形煙道板端部的磨損。
[0042]進一步地，所述對接頭A3和對接頭B14的內(nèi)側(cè)面與L形煙道板的內(nèi)側(cè)面相互之間形成平滑過渡狀的內(nèi)弧形連接面。內(nèi)弧形可起到氣流變壓的作用，并可以解決傳統(tǒng)煙道之間接點裂縫、串煙、串氣、漏水等現(xiàn)象。
[0043]還有，因為煙道外表都是呈原始加工顏色，為了方便后期對煙道外表面的粉刷，可將外表面處理成磨砂面，或者帶有花紋狀的圖案，圖案本身也可起到美觀的作用。另外，為了使煙道內(nèi)煙氣的流升更加平衡，同時防止油煙的沉渣物粘附在煙道內(nèi)表面上，在制作煙道時，應(yīng)將整個煙道內(nèi)表面加工成光滑的平面為佳。
[0044]還有，在對煙道進行沙漿粉刷時，位于煙道的四個邊角的沙漿因為邊角的角度較大，沙漿容易開裂；因此，當(dāng)兩塊L形煙道板相互拼合成煙道時，位于煙道的四個邊角為倒角。(圖中未視出)[0045]如圖11所示，所述卡扣包括彈性彎曲部21、彎折邊A22以及彎折邊B23，所述彎折邊A22與彎折邊B23通過彈性彎曲部21相互連接，且彎折邊A22與彎折邊B23之間的夾角小于90度；所述彎折邊A22的遠離彈性彎曲部21的一端設(shè)置有向內(nèi)折彎伸出的彈性卡扣A24，所述彎折邊B23的遠離彈性彎曲部21的一端設(shè)置有向內(nèi)折彎伸出的彈性卡扣B25。
[0046]所述彎折邊A22和彎折邊B23的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)置有若干個倒刺26。
[0047]如圖12和13所示，所述彈性卡扣A24，和/或，彈性卡扣B25為包括向所述彎曲部內(nèi)彎折的弧形段A27、沿所述弧形段A7向反方向彎折的弧形段B28，在所述弧形段A27與所述弧形段B8之間形成一 U型槽，并且，所述弧形段B28上開設(shè)有通孔29。
[0048]所述弧形段A27與弧形段B28所連接成的U型槽的弧度為180度。
[0049]所述彈性彎曲部21、彎折邊A22、彎折邊B23、弧形段A27、弧形段B28的材料為金屬、木材或塑料。
[0050]如圖14-16所示，本發(fā)明所述的卡扣也可以用于平板狀的煙道板、L型煙道板之間的拼接固定，使用時，先在所要拼接的煙道板的邊緣相應(yīng)位置處開設(shè)供彈性卡扣A24和彈性卡扣B25卡入的卡槽20，將整個煙道板卡扣對應(yīng)從兩塊煙道板的連接處壓入，使煙道板卡扣上的彈性卡扣A24和彈性卡扣B25分別卡入相應(yīng)的卡槽20中即可。煙道板卡扣卡入后，由于煙道板的材料都是比較堅硬的，所以可另用木錘對彎折邊A22和彎折邊B23進行輕敲，使倒刺26刺入煙道板上，以進一步將煙道板卡扣固定在煙道板上。在安裝完成后，如果想將煙道板卡扣拆卸下來，只需用一根硬桿插入弧形段B28上的通孔29中，再利用杠桿原理將彈性卡扣A24 (或彈性卡扣B25)從卡槽20中撬出，開啟工具依賴性低，不論對煙道板卡扣的安裝還是拆卸，都快速簡便。
[0051]如圖17所示，本實施例所述組裝式煙道還包括對煙道管進行輔助支撐的弓形承托；該弓形承托包括兩個支撐板31、分別設(shè)置在兩個支撐板31底端的兩個支撐腳32以及設(shè)置在兩個支撐板31頂端之間的承托板33 ；
[0052]所述承托板33的一側(cè)邊上設(shè)置有沿該側(cè)邊垂直向上，和/或，垂直向下伸出的輔助承托板34。
[0053]兩個所述支撐板31上與靠近所述輔助承托板34的側(cè)邊均設(shè)置有向外，和/或，向內(nèi)垂直伸出的輔助支撐板35。
[0054]兩個所述支撐腳32上與靠近所述輔助承托板34的側(cè)邊均設(shè)置有向上垂直伸出的輔助支撐腳板36。
[0055]使用時,如圖18和19所示,將兩塊弓形承托對稱放置,并使兩塊弓形承托上的承托板33分別插入上下兩根煙道管38之間縫隙的兩側(cè)中，同時每一塊弓形承托的兩個支撐板I將套在煙道管38的前后側(cè)，然后將每塊弓形承托的兩個支撐腳32分別固定在樓板39上即可。還有，兩塊弓形承托的輔助承托板34可對煙道形成相互夾持的作用，進一步固定煙道管38。
[0056]安裝時，兩根支撐板31的距離最好等于所要安裝的煙道管38的寬度，這樣支撐板31上的輔助支撐板35可以對煙道管38起到包裹的作用，兩塊弓形承托剛好對煙道形成包裹夾持固定，使煙道管38不會前后左右擺動。
[0057]如圖20所示，在上下兩根煙道管38之間的兩側(cè)安裝了弓形承托后，沒有安裝弓形承托的另外兩側(cè)余留有縫隙，可在該縫隙中另外加設(shè)一塊密封條37，密封條37的形狀可以設(shè)置成T型狀(圖20中未畫出)，使密封條37與弓形承托上的輔助承托板34形成一個環(huán)繞的方形外觀，更加美觀。
[0058]實施例2
[0059]實施例2與實施例1的結(jié)構(gòu)大部分相同，其差別僅在于拼裝接頭A和拼裝接頭B。
[0060]如圖4和5所示，所述拼裝接頭A為設(shè)在煙道平板Al外端外邊緣面上方形條8，所述拼裝接頭B為設(shè)置在煙道平板B2外端外邊緣面上呈向內(nèi)凹的方形槽9。本實施例中，在兩塊L形煙道板相對對接成方形煙道時，可直接正面進行對接，然后在對接點的外圍加設(shè)一個煙道卡扣，將兩塊L形煙道板相互固定住即可。
[0061]實施例3
[0062]實施例3與實施例1的結(jié)構(gòu)大部分相同，其差別僅在于拼裝接頭A和拼裝接頭B。
[0063]如圖6和7所示，所述拼裝接頭B為設(shè)置在煙道平板B2外端側(cè)面上的多個向內(nèi)凹的燕尾槽10，所述拼裝接頭A為間隔布設(shè)在煙道平板Al外端邊側(cè)面上的多個梯形卡扣11，且多個梯形卡扣11與多個燕尾槽10 —配合對應(yīng)。
[0064]所述燕尾槽10的豎直面呈外窄內(nèi)寬的梯形面；所述梯形卡扣11的豎直面呈外寬內(nèi)窄的梯形面。
[0065]在組裝成方形煙道時，可直接將兩塊L形煙道板正面進行對接，使梯形卡扣11一一對應(yīng)的扣入燕尾槽10中，然后在對接點的外圍加設(shè)一個煙道卡扣，將兩塊L形煙道板相互固定住即可。同樣的，為了使兩塊L形煙道板對接更加穩(wěn)固，也可在對接點外圍加設(shè)一個煙道卡扣。
[0066]實施例4
[0067]實施例4與實施例1的結(jié)構(gòu)大部分相同，其差別僅在于拼裝接頭A和拼裝接頭B。
[0068]如圖8和9所示，所述拼裝接頭A的橫截面呈斜齒形狀A(yù)12，所述拼裝接頭B的橫截面呈與拼裝接頭A的斜齒形相齒合的斜齒形狀B13。
[0069]所述加強定位筋B17的外側(cè)面沿加強定位筋的延伸方向上開設(shè)有輔助定位槽18，所述煙道平板B2的外端內(nèi)側(cè)內(nèi)上設(shè)置有凸起的輔助定位條19，當(dāng)一塊L形煙道板的煙道平板Al與另一塊L形煙道板的煙道平板B2對接時，所述輔助定位槽18與輔助定位條19相互配合對接。
[0070]兩塊L形煙道板相互對接成方形煙道時，只需像實施例1所示的對接方法進行對接即可。
【權(quán)利要求】
1.一種組裝式煙道，其特征在于:它包括兩塊L形煙道板和若干個卡扣；所述L形煙道板包括相互垂直固定連接的煙道平板A (I)和煙道平板B (2);所述煙道平板A (I)上遠離兩塊煙道平板連接線的外端上設(shè)置有拼裝接頭A，煙道平板B (2 )上遠離兩塊煙道平板連接線的外端上設(shè)置有與拼裝接頭A相配合的拼裝接頭B ；當(dāng)兩塊L形煙道板相互拼接時，所述卡扣用于對兩塊L形煙道板的拼接處進行卡合固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式煙道，其特征在于:所述拼裝接頭A為梯形導(dǎo)軌條(6)，梯形導(dǎo)軌條(6)設(shè)置在煙道平板A (I)外端上的外邊緣面上，所述拼裝接頭B為與所述梯形導(dǎo)軌卡扣相配合的燕尾槽條(7)； 或，所述拼裝接頭A為設(shè)在煙道平板A(I)外端外邊緣面上方形條(8)，所述拼裝接頭B為設(shè)置在煙道平板B (2 )外端外邊緣面上呈向內(nèi)凹的方形槽(9 ); 或，所述拼裝接頭B為設(shè)置在煙道平板B (2)外端外邊緣面上的多個向內(nèi)凹的燕尾槽(10)，所述拼裝接頭A為間隔布設(shè)在煙道平板A (I)外端外邊緣面上的多個梯形卡扣(11 )，且多個梯形卡扣(11)與多個燕尾槽(10)—配合對應(yīng)； 或，所述拼裝接頭A的橫截面呈斜齒形狀A(yù)( 12)，所述拼裝接頭B的橫截面呈與拼裝接頭A的斜齒形相齒合的斜齒形狀B (13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組裝式煙道，其特征在于:所述梯形導(dǎo)軌條(6)的橫截面呈外寬內(nèi)窄的梯形面；所述燕尾槽條(7)的橫截面呈外窄內(nèi)寬的梯形面；所述燕尾槽(10)的豎直面呈外窄內(nèi)寬的梯形面；所述梯形卡扣(11)的豎直面呈外窄內(nèi)寬的梯形面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的組裝式煙道，其特征在于:所述煙道平板A(I)和煙道平板B (2)的同一端內(nèi)側(cè)面上均設(shè)置有沿該內(nèi)側(cè)面所在平面向外延伸而出的對接頭A(3)，所述對接頭A (3)用于兩塊L形煙道板頭尾之間的對接；所述對接頭A (3)的內(nèi)側(cè)面與煙道板的內(nèi)側(cè)面之間形成平滑光順的連接面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4任意一頂所述的組裝式煙道，其特征在于:所述煙道平板A(I)和煙道平板B (2)上遠離對接頭A (3) —端的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有突出的對接頭B (14)，當(dāng)兩塊L形煙道板頭尾相接時，所述對接頭A (3)與對接頭B (14)剛好相互對接；所述對接頭B(14)的內(nèi)側(cè)面與煙道板的內(nèi)側(cè)面之間形成平滑光順的連接面； 所述對接頭A (3)的內(nèi)側(cè)面與L形煙道板的內(nèi)側(cè)面之間的連接面、對接頭B (14)的內(nèi)側(cè)面與L形煙道板的內(nèi)側(cè)面之間的連接面均為內(nèi)弧形連接面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一頂所述的組裝式煙道，其特征在于:所述煙道平板A(I)和煙道平板B (2)連接線的夾角處設(shè)置有加強定位筋A(yù) (16)，煙道平板A (I)上遠離兩塊煙道平板連接線夾角的外端內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有加強定位筋B (17)，加強定位筋B (17)由煙道平板內(nèi)側(cè)面向內(nèi)凸出。
7.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組裝式煙道，其特征在于:所述加強定位筋A(yù)(16)和加強定位筋B (17)的橫截面呈三角形、方形、扇形或呈倒角過渡狀結(jié)構(gòu)； 所述加強定位筋B (17)的外側(cè)面沿加強定位筋的延伸方向上開設(shè)有輔助定位槽(18)，所述煙道平板B (2)的外端內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有凸起的輔助定位條(19)，當(dāng)一塊L形煙道板的煙道平板A (I)與另一塊L形煙道板的煙道平板B (2)對接時，所述輔助定位槽(18)與輔助定位條(19)相互配合對接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的組裝式煙道，其特征在于:所述卡扣包括彈性彎曲部(21)、彎折邊A (22)以及彎折邊B (23)，所述彎折邊A (22)與彎折邊B (23)通過彈性彎曲部(21)相互連接，且彎折邊A (22)與彎折邊B (23)之間的夾角小于90度；所述彎折邊A (22)的遠離彈性彎曲部(21)的一端設(shè)置有向內(nèi)折彎伸出的彈性卡扣A (24)，所述彎折邊B (23)的遠離彈性彎曲部(21)的一端設(shè)置有向內(nèi)折彎伸出的彈性卡扣B (25);所述彎折邊A (22)和彎折邊B (23)的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)置有若干個倒刺(26)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的組裝式煙道，其特征在于:它還包括對煙道管進行輔助支撐的弓形承托；該弓形承托包括兩個支撐板(31)、分別設(shè)置在兩個支撐板(31)底端的兩個支撐腳(32)以及設(shè)置在兩個支撐板(31)頂端之間的承托板(33)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的組裝式煙道，其特征在于:所述承托板(33)的一側(cè)邊上設(shè)置有沿該側(cè)邊垂直向上，和/或，垂直向下伸出的輔助承托板(34);兩個所述支撐板(31)上與靠近所述輔助承托板(34)的側(cè)邊均設(shè)置有向外，和/或，向內(nèi)垂直伸出的輔助支撐板(35); 兩個所述支撐腳(32)上與靠近所述輔助承托板(34)的側(cè)邊均設(shè)置有向上垂直伸出的輔助支撐腳 板(36)。
【文檔編號】E04F17/02GK103821323SQ201410074333
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】王仁林, 王耀, 盛祥榮, 胡首聰 申請人:中建海峽建設(shè)發(fā)展有限公司, 胡首聰