輕質(zhì)隔墻塊成型機(jī)及其隔墻塊和該隔墻塊的連接方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)隔墻塊成型機(jī)及其隔墻塊和該隔墻塊的連接方法，通過將料斗與機(jī)組分離開來，在生產(chǎn)隔墻塊時機(jī)組的振動不影響料斗下料，可以防止料斗內(nèi)的料被振實(shí)，造成堵塞，因此可以進(jìn)行較長時間的振動，生產(chǎn)出較厚的外墻墻塊，生產(chǎn)的墻塊更加密實(shí)，強(qiáng)度也更高，無需在墻塊內(nèi)設(shè)置鋼筋，也可以達(dá)到所需的強(qiáng)度，在機(jī)架前后端的兩側(cè)都設(shè)有軌道定位輪，可以在軌道內(nèi)行走，生產(chǎn)的隔墻塊更直，在機(jī)架的前端設(shè)有隔離劑箱，在隔離劑箱的底端還設(shè)有毛刷滾筒，可以在生產(chǎn)隔墻塊時，自動在地面上涂抹隔離劑，防止隔墻塊粘結(jié)在地面上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不但節(jié)約了資源，也省時、省力，還可以作為外墻磚使用。
【專利說明】輕質(zhì)隔墻塊成型機(jī)及其隔墻塊和該隔墻塊的連接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)隔墻塊成型機(jī)及其隔墻塊和該隔墻塊的連接方法，尤其是一種料斗分離式輕質(zhì)隔墻塊成型機(jī)及其隔墻塊和該隔墻塊的連接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑材料，特別是墻體材料在建筑中用量非常大，是一種非常重要的材料，一是用量大，二是在建筑物中墻體材料的地位十分重要。
[0003]在現(xiàn)代建筑中，墻體材料除了節(jié)能、防火、抗震、隔音、隔熱等要求外，還朝著以下幾個方向發(fā)展:
一是趨向于綠色環(huán)保，如利用固體廢棄物，如爐渣、粉煤灰、鋼渣、煤矸石、尾礦渣、陶粒、稻殼、秸桿等材料來生產(chǎn)各種輕質(zhì)環(huán)保的隔墻板也已經(jīng)成為發(fā)展的方向。
[0004]二是趨向于復(fù)合型材料。
[0005]第三，特別是趨向于向制成品與半成品的方向發(fā)展。
[0006]目前的制成品與半成品墻體材料的生產(chǎn)，主要通過以下方法和機(jī)械生產(chǎn):
一類是立模機(jī)械:其生產(chǎn)的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)是:可在室內(nèi)生產(chǎn)，由于是模具生產(chǎn)可確保每塊產(chǎn)品的規(guī)格大小一致。但其缺點(diǎn)是:模具機(jī)械產(chǎn)量低，需要多套同時生產(chǎn)。成本投入大、需電加熱、大型機(jī)械吊裝、抽插中空槽，所需的大型廠房建設(shè)成本高和產(chǎn)品密實(shí)度不夠及產(chǎn)品的公母槽不能有效的銜接，致使板與板之間在建造后容易產(chǎn)生裂縫等。
[0007]第二類為擠拉成型機(jī)械:最典型的有螺旋擠壓成型機(jī)，它主要包括有機(jī)架、設(shè)在機(jī)架內(nèi)部的成型腔和成型光桿以及螺旋擠壓桿，在機(jī)架上安裝有動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動螺旋擠壓桿，在機(jī)架上安裝有振動器總成、電控箱、料斗，在機(jī)架上安裝有驅(qū)動輪，其生產(chǎn)方式是:在露天場地上，首先布置鋼筋，然后開動擠拉成型機(jī)沿鋼筋布置方向行走，將隔墻板材料成型在鋼筋外部，稍干后，切割成標(biāo)準(zhǔn)長度成品，它們的共同缺點(diǎn)是:需大面積的生產(chǎn)地平，且要求地面絕對平整，受地平影響及惡劣天氣、溫度等不利因素所導(dǎo)致不生產(chǎn)，機(jī)械在游走中所需的運(yùn)料機(jī)械和多個人力及產(chǎn)品運(yùn)營中吊裝機(jī)械支出，產(chǎn)品的公母槽不能有效地銜接，致使板與板之間在建造后容易產(chǎn)生裂縫等。
[0008]第三類為固定式擠壓成型機(jī)械:其最突出的問題是，主機(jī)部分的振動和成型系統(tǒng)不能分離，導(dǎo)致主機(jī)送料系統(tǒng)因振動產(chǎn)生進(jìn)料不順暢，嚴(yán)重影響了擠壓機(jī)的產(chǎn)品成型，阻礙了固定式隔墻板擠壓機(jī)的發(fā)展。
[0009]由于墻體材料在生產(chǎn)中呈現(xiàn)向多樣化、功能化和半成品化的方向發(fā)展，因此對生產(chǎn)機(jī)械也提出了較高的要求。
[0010]中國發(fā)明專利CN2616349Y公開了一種榫槽鎖定墻板機(jī)，在墻板機(jī)的中上部設(shè)有料斗，在料斗的底部設(shè)有成型腔體，在成型腔體內(nèi)設(shè)置擠推機(jī)構(gòu)，在成型腔體內(nèi)的兩側(cè)面設(shè)置鎖定榫膜，可以生產(chǎn)出具有多種形狀鎖定榫膜的墻板，這種墻板與墻板之間的對接鎖固定性較強(qiáng)、整體性、穩(wěn)定性較高，但是這種榫槽鎖定墻板機(jī)在振動時，料斗內(nèi)的料很容易被振實(shí)，很難繼續(xù)下料，需要停機(jī)進(jìn)行人工清理，為了保持料斗內(nèi)的料的流暢性，就需要快速的移動，因此不能生產(chǎn)出較厚的墻板，墻板的密實(shí)度也不夠高，強(qiáng)度較差，為了保證墻板的強(qiáng)度，還需要在墻板內(nèi)設(shè)置鋼筋，不但費(fèi)時、費(fèi)力，還浪費(fèi)了資源，并且這種墻板機(jī)生產(chǎn)的墻板兩側(cè)上端尖角部分難以形成，即使形成也很容易塌落，生產(chǎn)的較薄的墻板只能作為內(nèi)墻板使用，無法生產(chǎn)出外墻需要的較厚的墻板。
[0011]中國發(fā)明專利CN201271929Y公開了一種“推擠式外墻板機(jī)”，包括與滑塊連接的成型芯管，成型芯管與滑塊連接的那一段為圓形管，遠(yuǎn)離滑塊的那一段為方形管，兼顧方孔預(yù)制板和圓孔預(yù)制板的優(yōu)點(diǎn)，但是，這種外墻板機(jī)最后生產(chǎn)的預(yù)制板的孔應(yīng)該還是方形，不能兼顧圓形和方形，另外這種外墻板機(jī)也存在著料斗內(nèi)的料很容易被振實(shí)，很難繼續(xù)下料的問題，因此也需要快速的移動，不能生產(chǎn)出較厚的外墻板，墻板的密實(shí)度也不夠高，強(qiáng)度較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提一種隔墻塊成型機(jī)及其隔墻塊和連接方法，特別是一種料斗分離式輕質(zhì)隔墻塊成型機(jī)及其隔墻塊和連接方法，可以進(jìn)行較長時間的振動，即使生產(chǎn)較厚輕質(zhì)隔墻塊，料斗內(nèi)的料也不容易堵塞，并且隔墻塊的強(qiáng)度更高，也無需在隔墻塊內(nèi)設(shè)置鋼筋，不但節(jié)約了資源，也省時、省力，還可以作為外墻磚使用。
[0013]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:包括機(jī)架、變速箱總成、配電箱、配重塊、料斗、振動總成、擠推機(jī)構(gòu)、行走輪及移機(jī)導(dǎo)向輪，其特征在于:在所述的料斗上設(shè)有與機(jī)架分離的分離支架，在料斗分離支架的底端設(shè)有料斗分離支架輪，在料斗分離支架的前端設(shè)有料斗拖鉤，在料斗拖鉤的前端設(shè)有掛鉤。
[0014]所述的擠推機(jī)構(gòu)，可以為螺旋擠壓機(jī)構(gòu)，也可以為推擠機(jī)構(gòu)。
[0015]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)方案，在所述的機(jī)架前后端的兩側(cè)都設(shè)有軌道定位輪，可以在軌道內(nèi)行走，生產(chǎn)的隔墻塊更直。
[0016]作為進(jìn)一步改進(jìn)，在所述的機(jī)架的前端設(shè)有隔離劑箱，在隔離劑箱的底端設(shè)有隔離劑漏口，在隔離劑漏口的底端還設(shè)有毛刷滾筒。
[0017]作為又進(jìn)一步改進(jìn)，在所述的機(jī)架的前端與掛鉤的對應(yīng)處設(shè)有防振墊，可以進(jìn)一步減少機(jī)組振動時對料斗的影響。
[0018]作為再進(jìn)一步改進(jìn)，在所述的料斗上設(shè)有配電箱支架，在配電箱支架上設(shè)有配電箱，可以防止配電箱的振動，延長配電箱的使用壽命。
[0019]作為又再進(jìn)一步改進(jìn)，在所述的擠推機(jī)構(gòu)成型腔的兩側(cè)設(shè)有左右對稱的榫膜，對稱的榫膜上端之間的距離a小于下端之間的距離b。
[0020]上述料斗分離式輕質(zhì)隔墻塊成型機(jī)生產(chǎn)的隔墻塊的兩側(cè)設(shè)有內(nèi)凹槽，并且隔墻塊上端的寬度a小于下端的寬度b。
[0021]上述隔墻塊的連接方法，兩塊隔墻塊的連接處的中間設(shè)有鋼筋，在鋼筋的周圍設(shè)有合縫砼料，先在隔墻塊的凹槽內(nèi)放置合縫砼料及鋼筋，再將兩塊隔墻塊扣合在一起，在有縫隙的一側(cè)將合縫砼料壓實(shí)抹平，合縫砼料及鋼筋形成構(gòu)造柱，更加牢固。
[0022]本發(fā)明通過將料斗與機(jī)組分離開來，在生產(chǎn)隔墻塊時機(jī)組的振動不影響料斗下料，可以防止料斗內(nèi)的料被振實(shí)，造成堵塞，因此可以進(jìn)行較長時間的振動，生產(chǎn)出較厚的外墻墻塊，生產(chǎn)的墻塊更加密實(shí)，強(qiáng)度也更高，無需在墻塊設(shè)置鋼筋，也可以達(dá)到所需的強(qiáng)度，在機(jī)架前后端的兩側(cè)都設(shè)有軌道定位輪，可以在軌道內(nèi)行走，生產(chǎn)的隔墻塊更直，在機(jī)架的前端設(shè)有隔離劑箱，在隔離劑箱的底端還設(shè)有毛刷滾筒，可以在生產(chǎn)隔墻塊時，自動在地面上涂抹隔離劑，防止隔墻塊粘結(jié)在地面上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不但節(jié)約了資源，也省時、省力，還可以作為外墻磚使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0024]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3為圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4為圖3中榫膜的橫斷面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5為本發(fā)明隔墻塊機(jī)生產(chǎn)出的隔墻塊端面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖6—圖7為兩塊隔墻塊之間連接方法的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖8為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖9為本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖10為本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖中所示:1為配重塊，2為配電箱，3為配電箱支架，4為料斗，5為變速箱總成，6為料斗拖鉤，7為隔離劑箱，8為毛刷滾筒，9為移機(jī)導(dǎo)向輪，10為行走輪，11為機(jī)架，12為料斗分離支架，13料斗分離支架輪，14為擠推機(jī)構(gòu)，15為振動總成，16為軌道定位輪，17為隔離劑漏口，18為防振墊，19為掛鉤，20為榫膜，21為合縫砼料，22為鋼筋，23為支撐桿。
【具體實(shí)施方式】
[0034]實(shí)施例1:參照圖1?圖4，為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，包括機(jī)架(11)、變速箱總成(5)、配電箱(2)、配重塊(I)、料斗(4)、振動總成(15)、擠推機(jī)構(gòu)(14)、行走輪(10)及移機(jī)導(dǎo)向輪(9)，其特征在于:在所述的料斗(4)上設(shè)有與機(jī)架(11)分離的分離支架
(12)，在料斗分離支架(12)的底端設(shè)有料斗分離支架輪(13)，在料斗分離支架(12)的前端設(shè)有料斗拖鉤(6)，在料斗拖鉤(6)的前端設(shè)有掛鉤(19)，在機(jī)架11的中部設(shè)有擠推機(jī)構(gòu)14，本實(shí)施例中的擠推機(jī)構(gòu)14為螺旋擠壓機(jī)構(gòu)，由并列的螺旋攪龍構(gòu)成，在擠推機(jī)構(gòu)14后端的機(jī)架11上設(shè)有振動總成15，在振動總成15的后端設(shè)有配重塊I，擠推機(jī)構(gòu)14的如端連接變速箱總成5，在擠推機(jī)構(gòu)14的上方設(shè)有與整個機(jī)組分離的料斗分離支架12，在料斗分離支架12上設(shè)有料斗4，在料斗分離支架12底端的四個角上都設(shè)有料斗分離支架輪13，料斗4內(nèi)的料進(jìn)入到下方設(shè)有擠推機(jī)構(gòu)14的腔體內(nèi)，經(jīng)過振動總成15的振動和擠推機(jī)構(gòu)14的旋轉(zhuǎn)擠壓，可以使制出的隔墻塊更加密實(shí)，即使機(jī)組振動較長的時間也不影響料斗的下料，因此可以用來制作較厚的外墻墻塊，生產(chǎn)的墻塊密實(shí)度好，強(qiáng)度高，光潔度及成型度都好，無需在墻塊內(nèi)設(shè)置鋼筋，也可以達(dá)到所需的強(qiáng)度，在機(jī)架11前后端的兩側(cè)都設(shè)有軌道定位輪16，可以預(yù)先在地面上設(shè)置軌道，使機(jī)組在軌道內(nèi)行走，生產(chǎn)的隔墻塊也更直，在料斗4上還設(shè)有配電箱支架3，在配電箱支架3上設(shè)有配電箱2，可以防止配電箱的振動，大大延長配電箱的使用壽命，在機(jī)架11上還設(shè)有行走輪10，為了使料斗4在與機(jī)組分離的狀況下還能保持與整個機(jī)組同步前進(jìn)，在料斗分離支架12上設(shè)有料斗拖鉤6，料斗拖鉤6前端的掛鉤19，掛在機(jī)架11的前端，為了更好的防止機(jī)組振動對料斗4的影響，在機(jī)架11的前端與掛鉤19的對應(yīng)處設(shè)有防振墊18，在擠推機(jī)構(gòu)14成型腔的兩側(cè)設(shè)有左右對稱的榫膜20，對稱的榫膜20上端之間的距離a小于下端之間的距離b，在機(jī)架11的前方還設(shè)有隔離劑箱7，在隔離劑箱7的底端設(shè)有隔離劑漏口 17，本實(shí)施例中的隔離劑漏口 17為兩排相互交錯的孔，在隔離劑漏口 17的下方設(shè)有毛刷滾筒8，毛刷滾筒8的上端貼在隔離劑漏口 17上，下端貼在地面上，可以在機(jī)組行走時在地面涂抹一層隔離劑，防止打出的隔墻塊粘結(jié)在地面上，在機(jī)架11的前端還設(shè)有移機(jī)導(dǎo)向輪9，可以在移機(jī)時使用，當(dāng)整個機(jī)組安放到軌道上時，可以將移機(jī)導(dǎo)向輪9取掉，需要移場時再將移機(jī)導(dǎo)向輪9安上，使用起來非常方便。
[0035]本實(shí)施例中分離式輕質(zhì)隔墻塊成型機(jī)生產(chǎn)出的隔墻塊的端面參見圖5，隔墻塊的兩側(cè)形成凹槽，并且凹槽內(nèi)沒有尖角，生產(chǎn)隔墻塊時不容易塌落，成型度好，隔墻塊上端的寬度a小于下端的寬度b，也更容易成型。
[0036]兩塊隔墻塊的連接方法參見圖6，先在隔墻塊的凹槽內(nèi)放置合縫砼料21及鋼筋22，再將兩塊隔墻塊扣合在一起，由于隔墻塊的上下的寬度不同，合在一起后留有縫隙，可以在有縫隙的一側(cè)將合縫砼料壓實(shí)抹平，使合在一起的合縫砼料更加密實(shí)，合縫砼料及鋼筋凝固后可以自然形成構(gòu)造柱，由于本發(fā)明生產(chǎn)的隔墻塊較厚，可以達(dá)到外墻所需的厚度要求，較厚的隔墻塊兩側(cè)能形成的凹槽也更深，形成的構(gòu)造柱更粗，不但形成的墻體更加牢固，抗震性也更好。
[0037]兩塊隔墻塊的另一種連接方法參見圖7，將兩塊隔墻塊上下交錯放置連接。
[0038]實(shí)施例2:參照圖8，為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同之處在于:實(shí)施例2中的擠推機(jī)構(gòu)14為推擠機(jī)構(gòu)，該推擠機(jī)構(gòu)為活塞式機(jī)構(gòu)，由于料斗4與與整個機(jī)組分離，也可以使制出的隔墻塊更加密實(shí)，即使機(jī)組振動較長的時間也不影響料斗的下料，因此也可以用來制作較厚的外墻墻塊，生產(chǎn)的墻塊密實(shí)度好，強(qiáng)度高，光潔度及成型度都好，無需在墻塊內(nèi)設(shè)置鋼筋，也可以達(dá)到所需的強(qiáng)度。
[0039]實(shí)施例3:參照圖9，為本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例2相比，本實(shí)施例的不同之處在于:擠推機(jī)構(gòu)14內(nèi)的成型芯管為橢圓形，形成的隔墻塊中的內(nèi)孔也為橢圓形，當(dāng)生產(chǎn)的隔墻塊比較厚時，采用橢圓形內(nèi)孔不但更加省料，隔墻塊也更輕，抗沖擊力也更強(qiáng)，更加牢固。
[0040]實(shí)施例4:參照圖10，圖10為本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同之處在于:機(jī)架11的一側(cè)設(shè)置有支撐桿23，在支撐桿23的另一端設(shè)置軌道定位輪16，定位輪16可以頂在較遠(yuǎn)處間隔的另一根軌道上，在地面鋪設(shè)軌道時可以省掉一半的軌道，更加降低成本。
【權(quán)利要求】
1.一種輕質(zhì)隔墻塊成型機(jī)，包括機(jī)架(11)、變速箱總成(5)、配電箱(2)、配重塊(I)、料斗(4)、振動總成(15)、擠推機(jī)構(gòu)(14)、行走輪(10)及移機(jī)導(dǎo)向輪(9)，其特征在于:在所述的料斗(4 )上設(shè)有與機(jī)架(11)分離的分離支架(12 )，在料斗分離支架(12 )的底端設(shè)有料斗分離支架輪(13 )，在料斗分離支架(12 )的前端設(shè)有料斗拖鉤(6 )，在料斗拖鉤(6 )的前端設(shè)有掛鉤(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)隔墻塊成型機(jī)，其特征在于:在所述的機(jī)架(11)前后端的兩側(cè)都設(shè)有軌道定位輪(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輕質(zhì)隔墻塊成型機(jī)，其特征在于:在所述的機(jī)架(11)的前端設(shè)有隔離劑箱(7)，在隔離劑箱(7)的底端設(shè)有隔離劑漏口( 17)，在隔離劑漏口( 17)的底端還設(shè)有毛刷滾筒(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕質(zhì)隔墻塊成型機(jī)，其特征在于:在所述的機(jī)架(11)的前端與掛鉤(19)的對應(yīng)處設(shè)有防振墊(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕質(zhì)隔墻塊成型機(jī)，其特征在于:在所述的料斗(4)上設(shè)有配電箱支架(3)，在配電箱支架(3)上設(shè)有配電箱(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輕質(zhì)隔墻塊成型機(jī)，其特征在于:在所述的擠推機(jī)構(gòu)(14)成型腔的兩側(cè)設(shè)有左右對稱的榫膜(20)，對稱的榫膜(20)上端之間的距離a小于下端之間的距離b。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輕質(zhì)隔墻塊成型機(jī)，其特征在于:所述的擠推機(jī)構(gòu)(14)為螺旋擠壓機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輕質(zhì)隔墻塊成型機(jī)，其特征在于:在所述的擠推機(jī)構(gòu)(14)為推擠機(jī)構(gòu)。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求1?8任一項所述的輕質(zhì)隔墻塊成型機(jī)所生產(chǎn)的隔墻塊，其特征在于:所述隔墻塊的兩側(cè)設(shè)有內(nèi)凹槽，并且隔墻塊上端的寬度a小于下端的寬度b。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求9所述的隔墻塊的連接方法，其特征在于:在所述兩塊隔墻塊的連接處的中間設(shè)有鋼筋(22 )，在鋼筋(22 )的周圍設(shè)有合縫砼料(21 )，先在隔墻塊的凹槽內(nèi)放置合縫砼料(21)及鋼筋(22)，再將兩塊隔墻塊扣合在一起，在有縫隙的一側(cè)將合縫砼料壓實(shí)抹平。
【文檔編號】B28B3/22GK103802195SQ201410074226
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】湯凱全 申請人:湯凱全