冷凝二次熱交換器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種冷凝二次熱交換器，屬于熱交換技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的熱交換器換熱效果差、使用壽命短的問(wèn)題。它包括呈筒狀的管殼，管殼的上端設(shè)有封蓋一，其下端設(shè)有封蓋二，封蓋一、封蓋二和管殼之間形成封閉的換熱腔體，管殼的側(cè)壁上設(shè)有與換熱腔體連通的進(jìn)水接頭和出水接頭，管殼的中部穿設(shè)有沿管殼軸向延伸的換熱管一，換熱管一的外圍環(huán)繞有若干陣列分布的換熱管二，換熱管二的橫截面呈橢圓形，換熱管二的外圍環(huán)繞有若干陣列分布的換熱管三，換熱腔體內(nèi)設(shè)有分流結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、換熱效果好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
冷凝二次熱交換器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于熱交換技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種熱交換器，特別是一種冷凝二次熱交換器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們的生活水平越來(lái)越高，人們對(duì)衛(wèi)浴設(shè)備有了更高的要求?，F(xiàn)有的燃?xì)鉄崴鞔蠖酁闊煹朗綗崴鳎窘Y(jié)構(gòu)主要是由閥體總成、燃燒器、熱交換器、安全裝置等組成。閥體總成控制著整個(gè)熱水器的工作程序，它包括水閥、氣閥、微動(dòng)開(kāi)關(guān)和點(diǎn)火器等。使用熱水器時(shí)，必須先打開(kāi)燃?xì)忾y和進(jìn)水閥。當(dāng)打開(kāi)水閥時(shí)，水流感應(yīng)器感應(yīng)到水流，啟動(dòng)點(diǎn)火器和微動(dòng)開(kāi)關(guān)控制，點(diǎn)燃燃燒器。燃?xì)庠谌紵覂?nèi)燃燒，產(chǎn)生的熱量通過(guò)熱交換器將水加熱，熱水從出水口源源不斷流出。
[0003]燃燒所產(chǎn)生的廢氣通過(guò)煙道排向室外，燃?xì)馊紵晒├玫臒崃堪煔獾娘@熱和煙氣中水蒸氣的潛熱兩部分，現(xiàn)有的熱水器受換熱器結(jié)構(gòu)的限制，只能利用煙氣的顯熱，對(duì)于煙氣中的熱量則無(wú)法利用，致使排煙的溫度高，浪費(fèi)能源。因此，一種能吸收排煙潛熱的二次熱交換器應(yīng)運(yùn)而生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、換熱效果好的冷凝二次熱交換器。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]本冷凝二次熱交換器，包括呈筒狀的管殼，所述管殼的上端設(shè)有封蓋一，其下端設(shè)有封蓋二，所述的封蓋一、封蓋二和管殼之間形成封閉的換熱腔體，所述管殼的側(cè)壁上設(shè)有與換熱腔體連通的進(jìn)水接頭和出水接頭，其特征在于，所述管殼的中部穿設(shè)有沿管殼軸向延伸的換熱管一，所述換熱管一的外圍環(huán)繞有若干陣列分布的換熱管二，所述換熱管二的橫截面呈橢圓形，所述換熱管二的外圍環(huán)繞有若干陣列分布的換熱管三，所述換熱管一、換熱管二和換熱管三的上端穿出封蓋一，且換熱管一、換熱管二和換熱管三的下端穿出封蓋二，所述的換熱腔體內(nèi)設(shè)有分流結(jié)構(gòu)。
[0007]工作時(shí)，帶有余熱的煙氣在換熱管一、換熱管二和換熱管三內(nèi)流動(dòng)，同時(shí)換熱水流從進(jìn)水接頭進(jìn)入到換熱腔體內(nèi)，在分流結(jié)構(gòu)的作用下充分與換熱管一、換熱管二和換熱管三進(jìn)行換熱作用，然后由出水接頭流出，完成整個(gè)換熱過(guò)程。將換熱管二的橫截面設(shè)置成橢圓形，進(jìn)入的煙氣可與換熱管二的內(nèi)側(cè)壁完全接觸，能完全將煙氣內(nèi)的熱量傳遞給換熱管二，隨后由換熱水流吸收，達(dá)到最佳的換熱效果。換熱管一的橫截面呈圓形，當(dāng)進(jìn)入的煙氣量大時(shí)，確保煙氣能及時(shí)排除，減輕對(duì)熱水器等造成的影響。
[0008]在上述的冷凝二次熱交換器中，所述的換熱管二為8個(gè)，且換熱管二的橢圓形橫截面上的長(zhǎng)軸沿?fù)Q熱管一的徑向延伸;所述的換熱管三為16個(gè)。橢圓具有長(zhǎng)軸和端軸，將換熱管二的長(zhǎng)軸沿?fù)Q熱管一的徑向延伸，合理布置，有效提高換熱效率。
[0009]在上述的冷凝二次熱交換器中，所述換熱管三的橫截面呈橢圓形，所述換熱管三的橢圓形橫截面上的長(zhǎng)軸沿?fù)Q熱管一的徑向延伸。
[0010]在上述的冷凝二次熱交換器中，所述的分流結(jié)構(gòu)包括帶開(kāi)口的分流板一、帶開(kāi)口的分流板二和帶開(kāi)口的分流板三，所述分流板一開(kāi)口的朝向與分流板三開(kāi)口的朝向相同，所述分流板二開(kāi)口的朝向與分流板一開(kāi)口的朝向相反，所述的分流板一、分流板二和分流板三從上到下依次設(shè)置，且分流板一、分流板二和分流板三將換熱腔體均勻分割成四個(gè)腔體:第一腔體、第二腔體、第三腔體和第四腔體。
[0011]換熱管一、換熱管二和換熱管三均穿設(shè)在分流板一、分流板二和分流板三上，第一腔體位于最上方，向下依次為第二腔體、第三腔體和第四腔體，第一腔體通過(guò)分流板一的開(kāi)口與第二腔體連通，第二腔體通過(guò)分流板二的開(kāi)口與第三腔體連通，第三腔體通過(guò)分流板三的開(kāi)口與第四腔體連通。
[0012]在上述的冷凝二次熱交換器中，所述的進(jìn)水接頭可拆卸連接于管殼上遠(yuǎn)離分流板一開(kāi)口的一側(cè)，所述進(jìn)水接頭的內(nèi)端與第一腔體連通。這樣設(shè)置可有效延長(zhǎng)換熱水流的路徑，提尚換熱效率。
[0013]在上述的冷凝二次熱交換器中，所述的出水接頭與進(jìn)水接頭位于管殼的同側(cè)且出水接頭可拆卸連接于管殼上，所述出水接頭的內(nèi)端與第四腔體連通。
[0014]換熱水流從進(jìn)水接頭進(jìn)入到第一腔體內(nèi)，經(jīng)分流板一的開(kāi)口流向第二腔體，經(jīng)分流板二的開(kāi)口流向第三腔體，經(jīng)分流板三的開(kāi)口流向第四腔體，最后由出水接頭流出，有效延長(zhǎng)了換熱水流在換熱腔體內(nèi)的流動(dòng)時(shí)間，進(jìn)而延長(zhǎng)了換熱時(shí)間，提高換熱率。
[0015]在上述的冷凝二次熱交換器中，所述管殼的上端連接有出氣口，該管殼的下端連接有進(jìn)氣罩，所述進(jìn)氣罩的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口。使用時(shí)，二次煙氣從進(jìn)氣口進(jìn)入到進(jìn)氣罩內(nèi)，隨后經(jīng)換熱管一、換熱管二和換熱管三換熱后從出氣口排出。
[0016]在上述的冷凝二次熱交換器中，所述進(jìn)氣罩的底部設(shè)有冷凝水排出口。產(chǎn)生的冷凝水可通過(guò)該冷凝水排出口及時(shí)排除，避免冷凝水腐蝕本熱交換器，有效提高了本熱交換器的使用壽命。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本冷凝二次熱交換器具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]將換熱管二和換熱管三的橫截面設(shè)置成橢圓形，進(jìn)入的煙氣可與換熱管二與換熱管三的內(nèi)側(cè)壁完全接觸，換熱管二和換熱管三能完全吸收煙氣內(nèi)的熱量，隨后由換熱水流吸收，換熱效果好;增加的分流板一、分流板二和分流板三有效延長(zhǎng)了換熱水流在換熱腔體內(nèi)的流動(dòng)時(shí)間，進(jìn)而延長(zhǎng)了換熱時(shí)間，提高換熱率;在進(jìn)氣罩的底部設(shè)置冷凝水排出口，可及時(shí)排除冷凝水，有效延長(zhǎng)本熱交換器的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的剖視圖。
[0021]圖中，1、管殼；11、第一腔體；12、第二腔體；13、第三腔體；14、第四腔體;21、封蓋一;22、封蓋二; 31、進(jìn)水接頭;32、出水接頭;41、換熱管一;42、換熱管二;43、換熱管三;51、分流板一;52、分流板二; 53、分流板三;6、出氣口； 7、進(jìn)氣罩;71、進(jìn)氣口； 72、冷凝水排出口。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0023]如圖1所示的冷凝二次熱交換器，包括呈筒狀的管殼I，管殼I的上端設(shè)有封蓋一21，其下端設(shè)有封蓋二 22，封蓋一 21、封蓋二 22和管殼I之間形成封閉的換熱腔體，管殼I的側(cè)壁上設(shè)有與換熱腔體連通的進(jìn)水接頭31和出水接頭32。如圖2所示，管殼I的中部穿設(shè)有沿管殼I軸向延伸的換熱管一 41，換熱管一 41的外圍環(huán)繞有若干陣列分布的換熱管二 42，換熱管二 42的橫截面呈橢圓形，換熱管二 42的外圍環(huán)繞有若干陣列分布的換熱管三43，換熱管一 41、換熱管二 42和換熱管三43的上端穿出封蓋一21，且換熱管一 41、換熱管二 42和換熱管三43的下端穿出封蓋二 22，換熱腔體內(nèi)設(shè)有分流結(jié)構(gòu)。
[0024]工作時(shí)，帶有余熱的煙氣在換熱管一41、換熱管二 42和換熱管三43內(nèi)流動(dòng)，同時(shí)換熱水流從進(jìn)水接頭31進(jìn)入到換熱腔體內(nèi)，在分流結(jié)構(gòu)的作用下充分與換熱管一41、換熱管二42和換熱管三43進(jìn)行換熱作用，然后由出水接頭32流出，完成整個(gè)換熱過(guò)程。將換熱管二42的橫截面設(shè)置成橢圓形，進(jìn)入的煙氣可與換熱管二 42的內(nèi)側(cè)壁完全接觸，能完全將煙氣內(nèi)的熱量傳遞給換熱管二 42，隨后由換熱水流吸收，達(dá)到最佳的換熱效果。換熱管一 41的橫截面呈圓形，當(dāng)進(jìn)入的煙氣量大時(shí)，確保煙氣能及時(shí)排除，減輕對(duì)熱水器等造成的影響。
[0025]如圖2所示，換熱管二42為8個(gè)，且換熱管二 42的橢圓形橫截面上的長(zhǎng)軸沿?fù)Q熱管一 41的徑向延伸;換熱管三43為16個(gè)。橢圓具有長(zhǎng)軸和端軸，將換熱管二 42的長(zhǎng)軸沿?fù)Q熱管一41的徑向延伸，合理布置，有效提高換熱效率。如圖2所示，換熱管三43的橫截面呈橢圓形，換熱管三43的橢圓形橫截面上的長(zhǎng)軸沿?fù)Q熱管一 41的徑向延伸。
[0026]如圖1所示，分流結(jié)構(gòu)包括帶開(kāi)口的分流板一51、帶開(kāi)口的分流板二52和帶開(kāi)口的分流板三53，分流板一51開(kāi)口的朝向與分流板三53開(kāi)口的朝向相同，分流板二52開(kāi)口的朝向與分流板一51開(kāi)口的朝向相反，分流板一51、分流板二52和分流板三53從上到下依次設(shè)置，且分流板一51、分流板二 52和分流板三53將換熱腔體均勾分割成四個(gè)腔體:第一腔體
11、第二腔體12、第三腔體13和第四腔體14。
[0027]換熱管一41、換熱管二 42和換熱管三43均穿設(shè)在分流板一 51、分流板二 52和分流板三53上，第一腔體11位于最上方，向下依次為第二腔體12、第三腔體13和第四腔體14，第一腔體11通過(guò)分流板一 51的開(kāi)口與第二腔體12連通，第二腔體12通過(guò)分流板二 52的開(kāi)口與第三腔體13連通，第三腔體13通過(guò)分流板三53的開(kāi)口與第四腔體14連通。
[0028]如圖1所示，進(jìn)水接頭31可拆卸連接于管殼I上遠(yuǎn)離分流板一51開(kāi)口的一側(cè)，進(jìn)水接頭31的內(nèi)端與第一腔體11連通。這樣設(shè)置可有效延長(zhǎng)換熱水流的路徑，提高換熱效率。如圖1所示，出水接頭32與進(jìn)水接頭31位于管殼I的同側(cè)且出水接頭32可拆卸連接于管殼I上，出水接頭32的內(nèi)端與第四腔體14連通。
[0029]換熱水流從進(jìn)水接頭31進(jìn)入到第一腔體11內(nèi)，經(jīng)分流板一51的開(kāi)口流向第二腔體12，經(jīng)分流板二 52的開(kāi)口流向第三腔體13，經(jīng)分流板三53的開(kāi)口流向第四腔體14，最后由出水接頭32流出，有效延長(zhǎng)了換熱水流在換熱腔體內(nèi)的流動(dòng)時(shí)間，進(jìn)而延長(zhǎng)了換熱時(shí)間，提高換熱率。
[0030]如圖1所示，管殼I的上端連接有出氣口6，該管殼I的下端連接有進(jìn)氣罩7，進(jìn)氣罩7的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口 71。使用時(shí)，二次煙氣從進(jìn)氣口 71進(jìn)入到進(jìn)氣罩7內(nèi)，隨后經(jīng)換熱管一41、換熱管二 42和換熱管三43換熱后從出氣口 6排出。
[0031 ]如圖1所示，在進(jìn)氣罩7的底部設(shè)有冷凝水排出口 72，產(chǎn)生的冷凝水可通過(guò)該冷凝水排出口 72及時(shí)排除，避免冷凝水腐蝕本熱交換器，有效提高了本熱交換器的使用壽命。
[0032]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷凝二次熱交換器，包括呈筒狀的管殼(I)，所述管殼(I)的上端設(shè)有封蓋一(21)，其下端設(shè)有封蓋二( 22)，所述的封蓋一(21)、封蓋二 (22 )和管殼(I)之間形成封閉的換熱腔體，所述管殼(I)的側(cè)壁上設(shè)有與換熱腔體連通的進(jìn)水接頭(31)和出水接頭(32)，其特征在于，所述管殼(I)的中部穿設(shè)有沿管殼(I)軸向延伸的換熱管一 (41)，所述換熱管一(41)的外圍環(huán)繞有若干陣列分布的換熱管二 (42)，所述換熱管二 (42)的橫截面呈橢圓形，所述換熱管二(42)的外圍環(huán)繞有若干陣列分布的換熱管三(43)，所述換熱管一(41)、換熱管二(42)和換熱管三(43)的上端穿出封蓋一(21)，且換熱管一(41)、換熱管二(42)和換熱管三(43)的下端穿出封蓋二 (22)，所述的換熱腔體內(nèi)設(shè)有分流結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝二次熱交換器，其特征在于，所述的換熱管二(42)為8個(gè)，且換熱管二(42)的橢圓形橫截面上的長(zhǎng)軸沿?fù)Q熱管一(41)的徑向延伸；所述的換熱管三(43)為 16 個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝二次熱交換器，其特征在于，所述換熱管三(43)的橫截面呈橢圓形，所述換熱管三(43)的橢圓形橫截面上的長(zhǎng)軸沿?fù)Q熱管一 (41)的徑向延伸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝二次熱交換器，其特征在于，所述的分流結(jié)構(gòu)包括帶開(kāi)口的分流板一(51 )、帶開(kāi)口的分流板二(52)和帶開(kāi)口的分流板三(53)，所述分流板一(51)開(kāi)口的朝向與分流板三(53)開(kāi)口的朝向相同，所述分流板二(52)開(kāi)口的朝向與分流板一(51)開(kāi)口的朝向相反，所述的分流板一 (51)、分流板二 (52)和分流板三(53)從上到下依次設(shè)置，且分流板一 (51)、分流板二 (52 )和分流板三(53 )將換熱腔體均勻分割成四個(gè)腔體:第一腔體(11)、第二腔體(12)、第三腔體(13)和第四腔體(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷凝二次熱交換器，其特征在于，所述的進(jìn)水接頭(31)可拆卸連接于管殼(I)上遠(yuǎn)離分流板一(51)開(kāi)口的一側(cè)，所述進(jìn)水接頭(31)的內(nèi)端與第一腔體(11)連通。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷凝二次熱交換器，其特征在于，所述的出水接頭(32)與進(jìn)水接頭(31)位于管殼(I)的同側(cè)且出水接頭(32)可拆卸連接于管殼(I)上，所述出水接頭(32)的內(nèi)端與第四腔體(14)連通。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝二次熱交換器，其特征在于，所述管殼(I)的上端連接有出氣口(6)，該管殼(I)的下端連接有進(jìn)氣罩(7)，所述進(jìn)氣罩(7)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口(71)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷凝二次熱交換器，其特征在于，所述進(jìn)氣罩(7)的底部設(shè)有冷凝水排出口(72)。
【文檔編號(hào)】F24H8/00GK205664571SQ201520875180
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2015年11月5日
【發(fā)明人】韓群偉, 顏安軍
【申請(qǐng)人】浙江廣濤衛(wèi)廚有限公司