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擺動刮料板的加氣混凝土切割線廢料回收裝置制造方法

文檔序號:1898397閱讀:177來源:國知局
擺動刮料板的加氣混凝土切割線廢料回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)設備,特別是涉及一種擺動刮料板的加氣混凝土切割線廢料回收裝置。其組成要點在于,包括廢料回收槽、廢料鏟車以及牽引機構,廢料回收槽設置在加氣混凝土砌塊切割臺的下方,廢料鏟車包括車體、單向刮料機構以及帶動單向刮料機構的刮料板擺動的驅動裝置,刮料板的中部與車體鉸接,其下端伸入在廢料回收槽中,上端以刮料板返回行程時上擺抬起、刮料行程時下擺放下的方式與驅動裝置連接,車體與牽引機構牽引連接,牽引機構是一種往復驅動機構并帶動廢料鏟車在刮料板抬起的返回行程以及刮料板下放的刮料行程中往復,刮料行程時下擺放下的刮料板鏟刮推移從切割臺落入廢料回收槽中的廢料。該裝置的優(yōu)點是廢料回收較徹底、不浪費水資源、回收過程操作方便。
【專利說明】擺動刮料板的加氣混凝土切割線廢料回收裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)設備,特別是涉及一種擺動刮料板的加氣混凝土切割線廢料回收裝置。
【背景技術】
[0002]蒸壓加氣混凝土砌塊是用鈣質材料(如水泥、石灰)和硅質材料(如砂子、粉煤灰)的配料中加入鋁粉做加氣劑,經(jīng)過加水攪拌、澆注成型、發(fā)氣膨脹、預養(yǎng)切割,再經(jīng)過高壓蒸汽養(yǎng)護而成,當前蒸壓加氣混凝土砌塊產(chǎn)品是國內(nèi)各種高層建筑框架結構的重要原材料。它具有重量輕、保溫性能好、具有可加工性和不燃燒的優(yōu)點。
[0003]在生產(chǎn)加氣混凝土砌塊時,澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝,達到切割強度后,??蚣芭黧w一同吊到預先放好釜底板的切割臺上,脫去??颍懈顧C即對坯體進行橫切、縱切,現(xiàn)有技術的方案是通過水流沖洗回收廢料,但是回收過程浪費水資源,且回收后地溝殘留的廢料漿體很難清理,生產(chǎn)線的清潔度不高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種廢料回收較徹底、不浪費水資源、回收過程操作方便的擺動刮料板的加氣混凝土切割線廢料回收裝置。
[0005]本實用新型的目的是通過以下途徑來實現(xiàn)的。
[0006]擺動刮料板的加氣混凝土切割線廢料回收裝置,其組成要點在于,包括廢料回收槽、廢料鏟車以及牽弓I機構,廢料回收槽設置在加氣混凝土砌塊切割臺的下方,廢料鏟車包括車體、單向刮料機構以及帶動單向刮料機構的刮料板擺動的驅動裝置,刮料板的中部與車體鉸接,其下端伸入在廢料回收槽中,上端以刮料板返回行程時上擺抬起、刮料行程時下擺放下的方式與驅動裝置連接,車體與牽引機構牽引連接,牽引機構是一種往復驅動機構并帶動廢料鏟車在刮料板抬起的返回行程以及刮料板下放的刮料行程中往復,刮料行程時下擺放下的刮料板鏟刮推移從切割臺落入廢料回收槽中的廢料。
[0007]從廢料回收槽中鏟刮推移的廢料可以進入后續(xù)處理工序的容器中或輸送機構上或其它裝置內(nèi)。
[0008]這樣,廢料收集簡單、處理及時簡便、不浪費水資源。
[0009]本實用新型的目的還可以通過以下途徑來實現(xiàn)。
[0010]關于這種往復牽引機構現(xiàn)有技術中多見,都可以選擇。但最好是如下具體機構:
[0011]往復牽引機構包括帶有驅動動力的主動輪以及被動輪和牽引帶,牽引帶以帶傳動方式包繞在主動輪和被動輪之間,車體與牽弓I帶連接并藉著這樣連接廢料鏟車跟隨牽引帶的正轉和反轉而往復。
[0012]車體上設置有兩個沿著牽引方向間隔分布的牽引帶固接點,分別與牽引帶的兩端頭固接,該兩固接點及其之間段落以及牽引帶組成帶傳動閉環(huán)。
[0013]其中朝著刮料牽引方向的是刮料固接點,朝著回程牽引方向的是回程固接點。[0014]牽引帶固接點由銷孔和固定在該銷孔上的橫銷組成,銷孔設置在車體的對應點上,牽引帶對應固接在橫銷上。
[0015]牽引帶最好是一種鋼絲繩。
[0016]往復牽引機構還包括張緊機構。
[0017]驅動裝置由開關、動力和傳動機構組成,開關命令動力通過傳動機構控制刮料板的上擺抬起和下擺放下。
[0018]開關或是一種編程開關,動力或是一種步進電機或其它類似的動力源。但最佳的優(yōu)化是:
[0019]開關是一種對應設置在刮料板行程兩端點的行程開關,動力來源于往復移動的廢料鏟車,移動到行程端點的車體,其上的刮料板通過傳動機構與行程開關觸碰并藉此從上擺抬起和下擺放下兩狀態(tài)中的之一擺動至兩狀態(tài)中的另一。
[0020]此時,該行程開關最好同時也是往復牽引機構中的往復行程開關。
[0021]這種機構借用了往復牽引機構的動力而不另設動力源,機構簡捷,而兩種行程開關的同一設置不但又簡化了機構,更使運行靈便。
[0022]關于傳動機構也有多種選擇,以下是一種優(yōu)化:
[0023]傳動機構是一種曲柄滑塊機構,由滑塊座、滑塊和曲柄組成,滑塊座上設置有一種沿牽引方向延伸的的橫槽,滑塊滑套在此橫槽中,曲柄兩端分別與滑塊以及刮料板鉸接,藉著行程開關與滑塊或刮料板的觸碰,滑塊從橫槽一端滑移到另一端,上述兩滑移端分別與刮料板的上擺抬起和下擺放下相對應。
[0024]進一步優(yōu)化是:
[0025]滑塊座上還設置有一種豎槽,此豎槽于橫槽一端點與橫槽交匯,橫槽此端點位于返回行程方向的前端,位于返回行程末點的行程開關包括一種斜面,到達此返回行程末點的滑塊藉著與此斜面的碰觸從豎槽舉升至橫槽后再沿橫槽向后滑移至另一端點。
[0026]這樣,在刮料行程過程中,滑塊落在橫槽的另一端點上,此時刮料所產(chǎn)生的阻力通過刮板和曲柄持續(xù)將滑塊拉抵在此端點上,而不虞滑塊向后滑退;而在刮料行程末點,通過行程開關的碰觸將滑塊向后推回直至落到豎槽中,此時刮板上擺抬起,而由于豎槽的卡觸,在無外力的幫助下,刮板將持續(xù)上擺抬起,直至到達返回行程的末點,滑塊被該處行程開關的斜面作用而舉升并滑移連帶刮板下擺放下。顯然,豎槽的設置保證了刮板在返回行程中的持續(xù)抬起。
[0027]刮料行程下的刮料板最好處于垂直或者接近垂直的狀態(tài)。
[0028]返回行程下的刮料板最好處于擺動至與垂直呈10-30度的狀態(tài)。
[0029]刮料板下端連接有一種刮條,此刮條或者由耐磨材料制成或者由塑膠材料制成。
[0030]所述回收裝置還包括有一種廢料鏟車的導向裝置,該導向裝置或者固附在機架上或者固附在廢料回收槽上。
[0031 ] 所述導向裝置是一種運行軌道,廢料鏟車支撐并導向連接在該運行軌道上。
[0032]所述回收裝置還包括有一種設置有攪拌裝置的攪拌槽,此攪拌槽設置在廢料回收槽刮料行程結束端側,并通過一斜槽與攪拌槽聯(lián)通。
[0033]這樣,被刮除到廢料回收槽刮料行程結束端側的廢料從斜槽落入攪拌槽中經(jīng)攪拌后再循環(huán)使用。[0034]有益效果:
[0035]綜上所述,本實用新型相比現(xiàn)有技術具有如下優(yōu)點:通過在加氣混凝土砌塊切割臺的下方設置廢料回收槽以及往復運動推送廢料的廢料鏟車,實現(xiàn)了廢料回收較徹底、不浪費水資源、回收過程操作方便、回收效率高等有益效果,而優(yōu)化的驅動裝置使得廢料鏟車運行更靈便,機構更簡單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]圖1為本實用新型所述的擺動刮料板的加氣混凝土切割線廢料回收裝置結構示意總圖。
[0037]圖2為圖1中的A處放大圖。
[0038]圖3是圖1中的B向視圖。
[0039]圖中
[0040]1.廢料回收槽 2.廢料鏟車3.導向裝置 4.牽引機構
[0041]5.攪拌機構 6.開關 7.開關 8.切割臺 9.攪拌槽10.斜槽21.車體 22.單向刮料機構 23.刮料板 24支撐擋塊 25刮條 26曲柄
[0042]27.刮料固接點28滑塊座 29滑塊 30托輪 31橫槽 32.回程固接點33豎槽 41主動輪 42被動輪 43.牽引帶 44.張緊機構
[0043]下面結合附圖對本實用新型進行更詳盡的描述。
【具體實施方式】
[0044]最佳實施例:
[0045]如圖1所示,擺動刮料板的加氣混凝土切割線廢料回收裝置,包括廢料回收槽1、廢料鏟車2、牽引機構4、導向裝置3以及一種設置有攪拌裝置5的攪拌槽9,攪拌槽9位于廢料回收槽I刮料行程結束端側,并通過一斜槽10聯(lián)通攪拌槽9,廢料回收槽I設置在加氣混凝土砌塊切割臺8的下方,廢料鏟車2的刮料板23伸入在廢料回收槽I中。廢料鏟車2中帶動刮料板23擺動的驅動裝置,由開關6、7動力和傳動機構組成,開關6、7命令動力通過傳動機構控制刮料板23的上擺抬起和下擺放下。開關6、7是一種對應設置在刮料板23行程兩端點的行程開關,其中開關7位于返回行程的結束端側(即返回行程的末點)、開關6位于刮料行程的結束端側(即刮料行程的末點),動力來源于往復移動的廢料鏟車2,移動到行程末點的廢料鏟車2,其上的刮料板23通過傳動機構與行程開關觸碰并藉此從上擺抬起和下擺放下兩狀態(tài)中的之一擺動至兩狀態(tài)中的另一。該行程開關6、7同時也是往復牽引機構中的往復行程開關。牽引機構4是一種往復驅動機構并帶動廢料鏟車在刮料板抬起的返回行程以及刮料板下放的刮料行程中往復。往復牽引機構包括帶有驅動動力的主動輪41以及被動輪42、牽引帶43和張緊機構44,牽引帶43以帶傳動方式包繞在主動輪41和被動輪42之間,牽引帶43是一種鋼絲繩。導向裝置3固附在機架上,所述導向裝置3是一種運行軌道,廢料鏟車支撐并導向連接在該運行軌道上。廢料鏟車2與牽引帶43連接并藉著這樣連接廢料鏟車2跟隨牽引帶43的正轉和反轉而往復,廢料鏟車2通過往復運動中的刮料行程以刮料板23鏟刮推移從切割臺8落入廢料回收槽I中的廢料。
[0046]如圖2、3所示,廢料鏟車2包括車體21、單向刮料機構22以及帶動單向刮料機構22的刮料板23擺動的驅動裝置,刮料板23的中部與車體21鉸接,其下端伸入在廢料回收槽I中,上端以刮料板23返回行程時上擺抬起、刮料行程時下擺放下的方式與驅動裝置連接。驅動裝置中的傳動機構28是一種曲柄滑塊機構,由滑塊座28、滑塊29和曲柄26組成,滑塊座28上設置有一種沿牽引方向延伸的的橫槽31,滑塊29滑套在此橫槽31中,曲柄26兩端分別與滑塊29以及刮料板23鉸接,藉著行程開關與滑塊29或刮料板23的觸碰,滑塊29從橫槽31 —端滑移到另一端,上述兩滑移端分別與刮料板的上擺抬起和下擺放下相對應。滑塊座28上還設置有一種豎槽33,此豎槽33于橫槽31 —端點與橫槽31交匯,橫槽31此端點位于返回行程方向的前端,位于返回行程末點的行程開關6包括一種斜面,到達此返回行程末點的滑塊29藉著與此斜面的碰觸從豎槽33舉升至橫槽31后再沿橫槽31向后滑移至另一端點。車體21設置有兩個沿著牽引方向間隔分布的牽引帶固接點27、32,分別與牽引帶43的兩端頭固接,該兩固接點27、32及其之間段落以及牽引帶43組成帶傳動閉環(huán)。其中朝著刮料牽引方向的是刮料固接點27,朝著回程牽引方向的是回程固接點32。牽引帶固接點27、32由銷孔和固定在該銷孔上的橫銷組成,銷孔設置在車體21的對應點上,牽引帶43對應固接在橫銷上。刮料行程下的刮料板23最好處于垂直或者接近垂直的狀態(tài),此時支撐擋塊24與刮料板2處于接觸或接近接觸的狀態(tài),為刮料板23提供與其工作載荷反向的支撐力。返回行程下的刮料板23最好處于擺動至與垂直呈10-30度的狀態(tài)。刮料板23下端連接有一種刮條25,此刮條或者由耐磨材料制成或者由塑膠材料制成。車體21上還設置有一種托輪30,此托輪30用于托舉牽引帶43。
[0047]本實施例未述部分與現(xiàn)有技術相同。
【權利要求】
1.擺動刮料板的加氣混凝土切割線廢料回收裝置,其特征在于,包括廢料回收槽、廢料鏟車以及牽引機構,廢料回收槽設置在加氣混凝土砌塊切割臺的下方,廢料鏟車包括車體、單向刮料機構以及帶動單向刮料機構的刮料板擺動的驅動裝置,刮料板的中部與車體鉸接,其下端伸入在廢料回收槽中,上端以刮料板返回行程時上擺抬起、刮料行程時下擺放下的方式與驅動裝置連接,車體與牽引機構牽引連接,牽引機構是一種往復驅動機構并帶動廢料鏟車在刮料板抬起的返回行程以及刮料板下放的刮料行程中往復,刮料行程時下擺放下的刮料板鏟刮推移從切割臺落入廢料回收槽中的廢料。
2.根據(jù)權利要求1所述的擺動刮料板的加氣混凝土切割線廢料回收裝置,其特征在于,往復牽引機構包括帶有驅動動力的主動輪以及被動輪和牽引帶,牽引帶以帶傳動方式包繞在主動輪和被動輪之間,車體與牽引帶連接并藉著這樣連接廢料鏟車跟隨牽引帶的正轉和反轉而往復。
3.根據(jù)權利要求2所述的擺動刮料板的加氣混凝土切割線廢料回收裝置,其特征在于,車體上設置有兩個沿著牽引方向間隔分布的牽引帶固接點,分別與牽引帶的兩端頭固接,該兩固接點及其之間段落以及牽引帶組成帶傳動閉環(huán)。
4.根據(jù)權利要求1所述的擺動刮料板的加氣混凝土切割線廢料回收裝置,其特征在于,牽引帶固接點由銷孔和固定在該銷孔上的橫銷組成,銷孔設置在車體的對應點上,牽引帶對應固接在橫銷上。
5.根據(jù)權利要求1 所述的擺動刮料板的加氣混凝土切割線廢料回收裝置,其特征在于,牽引帶是一種鋼絲繩。
6.根據(jù)權利要求1所述的擺動刮料板的加氣混凝土切割線廢料回收裝置,其特征在于,驅動裝置由開關、動力和傳動機構組成,開關命令動力通過傳動機構控制刮料板的上擺抬起和下擺放下。
7.根據(jù)權利要求6所述的擺動刮料板的加氣混凝土切割線廢料回收裝置,其特征在于,開關或是一種編程開關,動力或是一種步進電機或其它類似的動力源。
8.根據(jù)權利要求6所述的擺動刮料板的加氣混凝土切割線廢料回收裝置,其特征在于,開關是一種對應設置在刮料板行程兩端點的行程開關,動力來源于往復移動的廢料鏟車,移動到行程端點的車體,其上的刮料板通過傳動機構與行程開關觸碰并藉此從上擺抬起和下擺放下兩狀態(tài)中的之一擺動至兩狀態(tài)中的另一。
9.根據(jù)權利要求8所述的擺動刮料板的加氣混凝土切割線廢料回收裝置,其特征在于,該行程開關同時也是往復牽引機構中的往復行程開關。
10.根據(jù)權利要求1所述的擺動刮料板的加氣混凝土切割線廢料回收裝置,其特征在于,傳動機構是一種曲柄滑塊機構,由滑塊座、滑塊和曲柄組成,滑塊座上設置有一種沿牽引方向延伸的的橫槽,滑塊滑套在此橫槽中,曲柄兩端分別與滑塊以及刮料板鉸接,藉著行程開關與滑塊或刮料板的觸碰,滑塊從橫槽一端滑移到另一端,上述兩滑移端分別與刮料板的上擺抬起和下擺放下相對應。
11.根據(jù)權利要求10所述的擺動刮料板的加氣混凝土切割線廢料回收裝置,其特征在于,滑塊座上還設置有一種豎槽,此豎槽于橫槽一端點與橫槽交匯,橫槽此端點位于返回行程方向的前端,位于返回行程末點的行程開關包括一種斜面,到達此返回行程末點的滑塊藉著與此斜面的碰觸從豎槽舉升至橫槽后再沿橫槽向后滑移至另一端點。
12.根據(jù)權利要求1所述的擺動刮料板的加氣混凝土切割線廢料回收裝置,其特征在于,刮料行程下的刮料板最好處于垂直或者接近垂直的狀態(tài)。
13.根據(jù)權利要求1所述的擺動刮料板的加氣混凝土切割線廢料回收裝置,其特征在于,返回行程下的刮料板最好處于擺動至與垂直呈10-30度的狀態(tài)。
14.根據(jù)權利要求1所述的擺動刮料板的加氣混凝土切割線廢料回收裝置,其特征在于,刮料板下端連接有一種刮條,此刮條或者由耐磨材料制成或者由塑膠材料制成。
15.根據(jù)權利要求1所述的擺動刮料板的加氣混凝土切割線廢料回收裝置,其特征在于,所述回收裝置還包括有一種廢料鏟車的導向裝置,該導向裝置或者固附在機架上或者固附在廢料回收槽上。
16.根據(jù)權利要求15所述的擺動刮料板的加氣混凝土切割線廢料回收裝置,其特征在于,所述導向裝置是一種運行軌道,廢料鏟車支撐并導向連接在該運行軌道上。
17.根據(jù)權利要求1所述的擺動刮料板的加氣混凝土切割線廢料回收裝置,其特征在于,所述回收裝置還包括有一種設置有攪拌裝置的攪拌槽,此攪拌槽設置在廢料回收槽刮料行程結束端側,并通過一斜槽與攪拌槽聯(lián)通。
【文檔編號】B28B11/12GK203697221SQ201320867669
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權日:2013年12月26日
【發(fā)明者】李良光, 王琳, 劉芳文, 呂志方 申請人:福建海源自動化機械股份有限公司
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