人造石板容積布料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種人造石板容積布料裝置，包括：輸送裝置，其特征在于：在輸送裝置上方設(shè)有皮帶布料機(jī)以及筒式布料機(jī)，所述的皮帶布料機(jī)位于輸送裝置輸送方向的上游位置，筒式布料機(jī)位于輸送方向的下游位置；在輸送裝置上還設(shè)有模具，該模具位于皮帶布料機(jī)以及筒式布料機(jī)的下方，其位置分別與皮帶布料機(jī)以及筒式布料機(jī)相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型采用了布料設(shè)備整合的結(jié)構(gòu)形式，通過輸送裝置連接皮帶布料機(jī)以及筒式布料機(jī)，實(shí)現(xiàn)布料、填料以及壓料的一體化生產(chǎn)操作，從而提高人造石板的布料、填料生產(chǎn)效率，簡化生產(chǎn)工序。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，易于安裝調(diào)整，適合人造板料的流水線加工生產(chǎn)。
【專利說明】人造石板容積布料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種人造石板生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種人造石板皮帶布料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]人造石通常是指人造石實(shí)體面材、人造石石英石、人造石崗石等。人造石類型不同，其成分也不盡相同。成分主要是樹脂、鋁粉、顏料和固化劑。它是一種新型環(huán)保復(fù)合材料。相比不銹鋼、陶瓷等傳統(tǒng)建材，人造石不但功能多樣，顏色豐富，應(yīng)用范圍也更加廣泛。人造石無毒性、放射性，阻燃、不粘油、不滲污、抗菌防霉、耐磨、耐沖擊、易保養(yǎng)、無縫拼接、
造型百變。
[0003]人造石的花色單一，布料方法古板，市場上的雙色多色紋理不自然，穩(wěn)定性差，生產(chǎn)效率低，而且多以以手工布料方法為主。現(xiàn)有人造石是以攪拌桿或攪拌葉將人造石預(yù)壓料強(qiáng)制性的刮至模腔中或壓機(jī)的皮帶上，從而實(shí)現(xiàn)布料過程，布料過程將雙色及顆粒紋理刮亂或刮起花，紋理不自然，穩(wěn)定性差，而且容易產(chǎn)生容易造成松散、板材間隙等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種一體化對(duì)人造石板模具架進(jìn)行布料、填料以及壓料的人造石板容積布料裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:人造石板容積布料裝置，包括:輸送裝置，其特征在于:在輸送裝置上方設(shè)有皮帶布料機(jī)以及筒式布料機(jī)，所述的皮帶布料機(jī)位于輸送裝置輸送方向的上游位置，筒式布料機(jī)位于輸送方向的下游位置；在輸送裝置上還設(shè)有模具，該模具位于皮帶布料機(jī)以及筒式布料機(jī)的下方，其位置分別與皮帶布料機(jī)以及筒式布料機(jī)相對(duì)應(yīng)。
[0006]優(yōu)選的是,所述的皮帶布料機(jī)由料斗以及卸料輸送帶構(gòu)成,卸料輸送帶設(shè)在料斗的下方，卸料輸送帶的位置與料斗的出料口位置對(duì)應(yīng)。
[0007]優(yōu)選的是，在所述的卸料輸送帶后方的對(duì)應(yīng)卸料位置上設(shè)有撥板軸，該撥板軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置。
[0008]優(yōu)選的是，所述的撥板軸由轉(zhuǎn)軸以及規(guī)則分布在轉(zhuǎn)軸上的若干撥板構(gòu)成，所述的撥板兩個(gè)為一組設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，同組的撥板以轉(zhuǎn)軸軸線為基準(zhǔn)對(duì)稱設(shè)置，相鄰的一組撥板相互錯(cuò)位設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的是，所述的筒式布料機(jī)由料筒以及底部壓板構(gòu)成，所述的料筒橫臥放置，壓板設(shè)在料筒的底部；在筒式布料機(jī)的底部設(shè)有物料出口。
[0010]優(yōu)選的是，所述的物料壓板位置與模具位置對(duì)應(yīng)。
[0011]優(yōu)選的是，所述的模具為方框結(jié)構(gòu)，上面以及底面貫通。
[0012]優(yōu)選的是，在所述的模具上設(shè)有若干槽孔。
[0013]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，由于采用了布料設(shè)備整合的結(jié)構(gòu)形式，通過輸送裝置連接皮帶布料機(jī)以及筒式布料機(jī)，實(shí)現(xiàn)布料、填料以及壓料的一體化生產(chǎn)操作，從而提高人造石板的布料、填料生產(chǎn)效率，簡化生產(chǎn)工序。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，易于安裝調(diào)整，適合人造板料的流水線加工生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)視圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型皮帶布料機(jī)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型筒式布料機(jī)示意圖
[0017]圖中:1、輸送裝置，2、皮帶布料機(jī)，21、料斗，22、卸料輸送帶，3、筒式布料機(jī)，31、料筒，32、壓板，4、模具，5、撥板軸，51、轉(zhuǎn)軸，52、撥板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0019]如圖所示，人造石板容積布料裝置，包括:輸送裝置1，其特征在于:在輸送裝置I上方設(shè)有皮帶布料機(jī)2以及筒式布料機(jī)3,所述的皮帶布料機(jī)2位于輸送裝置I輸送方向的上游位置，筒式布料機(jī)3位于輸送方向的下游位置；在輸送裝置I上還設(shè)有模具4，該模具4位于皮帶布料機(jī)2以及筒式布料機(jī)3的下方，其位置分別與皮帶布料機(jī)2以及筒式布料機(jī)3相對(duì)應(yīng)。
[0020]優(yōu)選的是，所述的皮帶布料機(jī)2由料斗21以及卸料輸送帶22構(gòu)成，卸料輸送帶22設(shè)在料斗21的下方，卸料輸送帶22的位置與料斗21的出料口位置對(duì)應(yīng)。
[0021]優(yōu)選的是，在所述的卸料輸送帶22后方的對(duì)應(yīng)卸料位置上設(shè)有撥板軸5，該撥板軸5上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置。
[0022]優(yōu)選的是，所述的撥板軸5由轉(zhuǎn)軸51以及規(guī)則分布在轉(zhuǎn)軸51上的若干撥板52構(gòu)成，所述的撥板52兩個(gè)為一組設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，同組的撥板52以轉(zhuǎn)軸51軸線為基準(zhǔn)對(duì)稱設(shè)置，相鄰的一組撥板52相互錯(cuò)位設(shè)置。
[0023]優(yōu)選的是，所述的筒式布料機(jī)3由料筒31以及底部壓板32構(gòu)成，所述的料筒31橫臥放置，壓板32設(shè)在料筒的底部；在筒式布料機(jī)3的底部設(shè)有物料出口。
[0024]優(yōu)選的是，所述的物料壓板32位置與模具4位置對(duì)應(yīng)。
[0025]優(yōu)選的是，所述的模具4為方框結(jié)構(gòu)，上面以及底面貫通。
[0026]優(yōu)選的是，在所述的模具4上設(shè)有若干槽孔。
[0027]工作原理:模具4放置在輸送裝置I上，模具4沿輸送裝置I往前輸送，當(dāng)模具4被運(yùn)送到皮帶布料機(jī)2工位處時(shí)，并且定位在皮帶布料機(jī)2的下方，此時(shí)，皮帶布料機(jī)2開始動(dòng)作，人造石板物料從料斗21排出落入到皮帶布料機(jī)2的卸料輸送帶22上，卸料輸送帶22同步運(yùn)轉(zhuǎn)，將掉落到卸料輸送帶22上的人造石物料往模具4方向輸送，物料被輸送到卸料輸送帶22的邊緣時(shí)，物料跌落脫離卸料輸送帶22，位于卸料輸送帶22后方的撥板軸5與卸料輸送帶22同步旋轉(zhuǎn)，從卸料輸送帶22上跌落的物料被撥板軸5打散，均勻地落入到模具4中。
[0028]皮帶布料機(jī)2布料工序完成后，模具4沿輸送裝置I繼續(xù)前進(jìn)，隨之到達(dá)筒式布料機(jī)3下方。
[0029]筒式布料機(jī)3高度與模具4高度一致，筒式布料機(jī)3底部壓板壓緊模具4前進(jìn)，將皮帶布料機(jī)2所布的物料壓實(shí)，料筒31中的物料在筒式布料機(jī)3位移時(shí)跌落到模具4中，將模具4中的物料空隙填補(bǔ)上，完成筒式布料機(jī)3填補(bǔ)工序的模具4被輸送到下一工序，整個(gè)布料工序完成。
[0030]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.人造石板容積布料裝置，包括:輸送裝置(I)，其特征在于:在輸送裝置(I)上方設(shè)有皮帶布料機(jī)(2 )以及筒式布料機(jī)(3 )，所述的皮帶布料機(jī)(2 )位于輸送裝置(I)輸送方向的上游位置，筒式布料機(jī)(3 )位于輸送方向的下游位置；在輸送裝置(I)上還設(shè)有模具(4 )，該模具(4)位于皮帶布料機(jī)(2)以及筒式布料機(jī)(3)的下方，其位置分別與皮帶布料機(jī)(2)以及筒式布料機(jī)(3)相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造石板容積布料裝置，其特征在于:所述的皮帶布料機(jī)(2)由料斗(21)以及卸料輸送帶(22)構(gòu)成，卸料輸送帶(22)設(shè)在料斗(21)的下方，卸料輸送帶(22)的位置與料斗(21)的出料口位置對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的人造石板容積布料裝置，其特征在于:在所述的卸料輸送帶(22)后方的對(duì)應(yīng)卸料位置上設(shè)有撥板軸(5)，該撥板軸(5)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的人造石板容積布料裝置，其特征在于:所述的撥板軸(5)由轉(zhuǎn)軸(51)以及規(guī)則分布在轉(zhuǎn)軸(51)上的若干撥板(52)構(gòu)成，所述的撥板(52)兩個(gè)為一組設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，同組的撥板(52)以轉(zhuǎn)軸(51)軸線為基準(zhǔn)對(duì)稱設(shè)置，相鄰的一組撥板(52)相互錯(cuò)位設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造石板容積布料裝置，其特征在于:所述的筒式布料機(jī)(3)由料筒(31)以及底部壓板(32)構(gòu)成，所述的料筒(31)橫臥放置，壓板(32)設(shè)在料筒的底部；在筒式布料機(jī)(3)的底部設(shè)有物料出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的人造石板容積布料裝置，其特征在于:所述的壓板(32)位置與模具(4)位置對(duì)應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造石板容積布料裝置，其特征在于:所述的模具(4)為方框結(jié)構(gòu),上面以及底面貫通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造石板容積布料裝置，其特征在于:在所述的模具(4)上設(shè)有若干槽孔。
【文檔編號(hào)】B28B13/02GK203527635SQ201320623046
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】邱建平, 李忠遠(yuǎn), 劉晨 申請(qǐng)人:佛山慧谷機(jī)械有限公司