專利名稱：建筑物內(nèi)外裝飾用人造石板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑物內(nèi)、外墻體用人造石板及其制造方法。
特別是，人造石板現(xiàn)已廣為利用，其制造方法是，把白水泥、黃砂等無機(jī)材料的骨料和水混合而成的攪拌材料填充在一定規(guī)格的正方形或者長方形成型模具中，然后，在一定溫度下，用熱風(fēng)烘干之后，再使之從成型模具中脫模出來，就這樣制成建筑物內(nèi)外裝飾用人造石板。在向建筑物內(nèi)墻或者外墻安裝時(shí)，在人造板的背面涂抹水泥砂漿，然后，將人造石板粘接在墻體上，使人造石板與墻體附著為一體。同時(shí)，在人造石板之間形成一定間隔的接縫處里面填充膠粘劑或者水泥砂漿，這樣就完成了最后一道工序。
另外，在上述噴涂方式中的建筑物內(nèi)外墻方法是在建造建筑物之后，為裝飾建筑物的墻面，先涂抹水泥砂漿之后，又在其上面噴涂上由油漆、顏料等混合而成的簿層的墻面涂料。
但是，上述人造石板組裝過程雖然施工簡單，但是由于單位板材的比重量重，在使用一段時(shí)間內(nèi)，由于板材自身的重力或外來的沖擊力，易造成人造石板從墻體脫落的現(xiàn)象，進(jìn)而可能引發(fā)安全事故。還有，由于人造石板的重量大，所以，建筑物所承受的載荷太重，在穩(wěn)定性方面存在問題。
在上述噴涂方法中，存在的問題是墻面形成凹凸不平且粗糙，因此，不僅在墻面上粘上粉塵等污染物質(zhì)，而且隨之而來出現(xiàn)變色現(xiàn)象。所以，環(huán)境污染在所難免，且外觀不美，還存在施工費(fèi)用多、施工時(shí)間長等問題，給工程帶來損失。
尤其是，按照上述人造石板組合方式和噴涂方式處理的建筑物，只能用在建筑物外墻的粉刷和裝飾，其功能單一，不具有其它的功能，不能用于使之作為吸附和凈化像室內(nèi)空間的惡臭、微塵和煙霧一樣的混空氣等功能。因此，在封閉的室內(nèi)空間中污染更為加深，從而嚴(yán)重危及人們的身體健康。人們一直期盼著解決上述技術(shù)問題的發(fā)明創(chuàng)造盡快產(chǎn)生。
為了達(dá)到解決上述技術(shù)問題的目的，本發(fā)明提供了一種建筑物內(nèi)外裝飾用人造石板及制造方法。
人造石板的技術(shù)方案如下一種建筑物內(nèi)外裝飾用人造石板，其特征在于(1)由粒度分布小而輕的火山灰、浮石、白水泥中的至少一種以上形成小粒度骨料；(2)把上述選擇的一種以上的小粒度骨料和粒度分布小的天然沸石同水混合而成的攪拌材料；(3)把上述攪拌材料在成型模具中填充并硬化之后脫模而成型為建筑物內(nèi)外裝飾用人造石板。
在本發(fā)明中，還具有以下技術(shù)特征攪拌材料中還包含由乳膠丙烯酸酯樹酯、硅樹酯、水溶性環(huán)氧樹酯、膠乳、PVA樹酯中的至少一種以上為膠粘增塑劑。
在本發(fā)明中，還具有以下技術(shù)特征小粒度骨料為白水泥和浮石，選乳膠丙烯酸酯樹酯為膠粘增塑劑時(shí)，白水泥30％重量以下、浮石15％重量以下、乳膠丙烯酸酯樹酯5％和天然沸石50％重量以下，同水混合攪拌制成。
在本發(fā)明中，還具有以下技術(shù)特征小粒度骨料為白水泥和火山灰，選乳膠丙烯酸酯樹酯為膠粘增塑劑時(shí)，白水泥30％重量以下、火山灰10％重量、乳膠丙烯酸酯樹酯5％和天然沸石50％重量以下，同水混合攪拌制成。
在本發(fā)明中，還具有以下技術(shù)特征小粒度骨料為粉末形態(tài)的火山灰10％重量以下、白水泥30％重量以下、浮石15％重量以下、粒度分布小而松軟的天然沸石40％重量、乳膠丙烯酸酯樹酯5％重量以下同水混合之后，在成型模具中填充并硬化制成。
在本發(fā)明中，還具有以下技術(shù)特征所述的攪拌材料還包含有適量顏料。顏料溶液10％重量以下。
本發(fā)明的人造石板的制造方法按如下步驟進(jìn)行(1)、材料混合工序小粒度骨料的白水泥27～30％、火山灰8～10％、浮石13～15％，還有松軟的天然沸石40～43％、膠粘增塑劑5％，將上述材料投放到攪拌機(jī)中，使之均勻地?cái)嚢柚?，再把水灌入到混合材料攪拌起來，以備好攪拌狀態(tài)的材料；(2)、成型工序先備置好底面為自然石形狀即凹槽型形狀的成型模具，之后，將彩色顏料溶液10％以下的量均勻地涂抹在已備置好的成型模具的成型面上，在顏料涂抹的狀態(tài)中，把上述攪拌工序中所備好的攪拌材料放入單位面積的成型模具里填充的同時(shí)，把成型模具前后左右振動(dòng)起來，并將上述顏料稀釋在攪拌材料的表面上，從而形成如成型模具的底面一樣的形狀；(3)、塑性工序在上述成型工序中，攪拌材料已被均勻地填充在成型模具里面，在這道工序中把成型模具放在熱風(fēng)烘干室里，在60至70℃的溫度下，烘干12至14小時(shí)，如水分消除硬化而形成有硬度的人造石板；(4)、結(jié)尾工序在上述塑性工序的烘干過程結(jié)束后，從成型模具中，把人造石板脫模取出即成。
如上所述，本發(fā)明的人造石板，是以被利用為催化劑、除臭劑、吸附劑等粒度分布小而松軟以飄輕的天然沸石為主要原材料，加之，又把火山灰、浮石、白水泥中的一種以上小粒度骨料同膠粘增塑強(qiáng)劑和水一起混合攪拌，然后再把它在用戶所需求的成型模具里填充并硬化之后脫模而成型。
其結(jié)果是把以天然沸石為主要原材料而成型的人造石板用于建筑物內(nèi)外裝飾用材料時(shí)，不僅被天然沸石吸附和凈化食物氣味、煙味、衛(wèi)生間的氨氣以及粉塵等污染物質(zhì)，以優(yōu)化舒適的室內(nèi)環(huán)境，而且由于過紅外線放射，以利于人體健康。由于天然石絢麗外觀和質(zhì)感等特點(diǎn)，可用于建筑物內(nèi)外裝飾，絢麗多彩，接近自然石材外形，特別逼真。


圖1是本發(fā)明所屬的建筑物內(nèi)外裝飾用人造石板而顯示的攪拌材料在成型模具中處于填充狀態(tài)的剖面圖；圖2是在圖1的建筑物內(nèi)外裝飾用人造石板的攪拌材料在填充狀態(tài)中為提高密度而振動(dòng)成型模具過程的剖面圖；圖3是使圖2放在成型模具的攪拌材料硬化并脫模而制成的建筑物內(nèi)外裝飾用人造石板的剖面圖。
下面根據(jù)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明加以詳細(xì)說明。
材料混合工序基本上來說，為粒度分布小而松軟的天然沸石和白水泥更易結(jié)合，乳膠丙烯酸酯樹酯類，如硅樹酯、水溶性環(huán)氧樹酯、膠乳、EVA樹酯、PVA樹酯等為膠粘增塑劑，還有為使產(chǎn)品的重量減輕，把粒度分布小而輕的小粒度骨料，即把火山灰和浮石投放到攪拌機(jī)中，使之均勻地?cái)嚢柚螅侔阉嗳氲交旌喜牧蠑嚢杵饋?，以備好攪拌狀態(tài)的材料。
作為上述各材料的優(yōu)選重量份比例是小粒度骨料的白水泥27～30％、火山灰8～10％、浮石13～15％，還有松軟的天然沸石40～43％、膠粘增塑劑5％。
在上述小粒度骨料中如果只適用白水泥和浮石時(shí)候，作為其重量比例為白水泥28～30％、浮石13～15％，還有膠粘劑增塑5％、天然沸石為40％以下，也是可行的。如果在上述只適用白水泥和火山灰時(shí)候，作為重量比例白水泥28～30％、火山灰8～10％、膠粘劑增塑5％、天然沸石為50％以下，也是可行的。
成型工序先備置好底面為自然石形狀即凹槽型形狀的成型模具30。
之后，將彩色顏料溶液10％以下的量均勻地涂抹在已備置好的成型模具30的成型面上。在顏料涂抹的狀態(tài)中，把上述攪拌工序中所備好的攪拌材料12放入單位面積的成型模具30里填充的同時(shí)，如圖2所示的那樣，把成型模具30前后左右振動(dòng)起來，就會(huì)提高攪拌材料的填充密度，并將上述顏料稀釋在攪拌材料的表面上，從而形成如成型模具30的底面一樣的形狀。
塑性工序在上述成型工序中，攪拌材料12已被均勻地填充在成型模具30里面。在這道工序中把成型模具放在熱風(fēng)烘干室里，在60至70℃的溫度下，烘干12至14小時(shí)，如水分消除就硬化而形成圖3那樣的有硬度的人造石板10。
結(jié)尾工序在上述塑性工序的烘干過程結(jié)束后，從成型模具30中，把人造石板10脫模取出，就形成像圖3那樣的帶有絢麗色彩的成品。
要把通過上述工序而制造出來的人造石板用于建筑物的施工時(shí)，就把水泥砂漿涂抹在要施工的墻面，然后把人造石板10緊緊地粘貼在墻面上。
由于鑲貼在墻面的人造石板材質(zhì)量輕，所以不但不可能從墻面上脫落下來，而且該建筑物承受的負(fù)荷小，可保障其穩(wěn)定性。
另一方面，做為比較，現(xiàn)有技術(shù)也就是說，按人造石組合式和噴涂式施工的建筑物內(nèi)外裝飾用最終材料，是以保護(hù)和裝飾建筑物外墻為主要目的的。但是，本發(fā)明與此不同，是把被利用為催化劑、除臭劑、吸附劑等的天然沸石做為主要原料，又把在火山灰、浮石、白水泥中一種以上的小料度骨料同膠粘增塑劑和水混合在一起使之最終形成用戶所需求的各種形狀的人造石板。
根據(jù)這一結(jié)果，本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)在把以天然沸石為主要原料所形成的人造石板用于建筑物內(nèi)外裝飾用材料時(shí)，由于天然沸石功能起作用，所以能夠吸附并凈化食物氣味、煙味、氨氣以及粉塵等污染物質(zhì)，以營造舒適的室內(nèi)環(huán)境。
還有，如下所述，雖然對(duì)本發(fā)明所特定的實(shí)例已經(jīng)用圖解加以說明，可是本發(fā)明因生產(chǎn)經(jīng)營者需求的不同，在實(shí)施例中，會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品多樣化變形的可能性是不言而喻的。
上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
從上述說明中完全明確地知道，本發(fā)明的建筑物內(nèi)外裝飾用人造石板有如下積極效果把被利用為催化劑、除臭劑、吸附劑等天然沸石做為主要原料，使之成型而吸附并凈化室內(nèi)的食物氣味、煙味、在衛(wèi)生間散發(fā)出來的氨氣以及粉塵等污染物質(zhì)，以優(yōu)化舒適干凈的室內(nèi)環(huán)境。還有不僅由于天然沸石放射出來遠(yuǎn)紅外線，有益于人們的身體健康，而且因?yàn)樘烊皇哂薪k麗外觀和質(zhì)感，自然逼真，所以能夠完好地當(dāng)做建筑物華麗的內(nèi)外裝飾材料來使用，還有因該板材質(zhì)量輕，從而在穩(wěn)定性和施工便利性方面都能得到保障。
權(quán)利要求
1.一種建筑物內(nèi)外裝飾用人造石板，其特征在于(1)由粒度分布小而輕的火山灰、浮石、白水泥中的至少一種以上形成小粒度骨料；(2)把上述選擇的一種以上的小粒度骨料和粒度分布小的天然沸石同水混合而成的攪拌材料；(3)把上述攪拌材料在成型模具中填充并硬化之后脫模而成型為建筑物內(nèi)外裝飾用人造石板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑物內(nèi)外裝飾用人造石板，其特征在于攪拌材料中還包含由乳膠丙烯酸酯樹酯、硅樹酯、水溶性環(huán)氧樹酯、膠乳、PVA樹酯中的至少一種以上為膠粘增塑劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種建筑物內(nèi)外裝飾用人造石板，其特征在于小粒度骨料為白水泥和浮石，選乳膠丙烯酸酯樹酯為膠粘增塑劑時(shí)，白水泥30％重量以下、浮石15％重量以下、乳膠丙烯酸酯樹酯5％和天然沸石50％重量以下，同水混合攪拌制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種建筑物內(nèi)外裝飾用人造石板，其特征在于小粒度骨料為白水泥和火山灰，選乳膠丙烯酸酯樹酯為膠粘增塑劑時(shí)，白水泥30％重量以下、火山灰10％重量、乳膠丙烯酸酯樹酯5％和天然沸石50％重量以下，同水混合攪拌制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種建筑物內(nèi)外裝飾用人造石板，其特征在于小粒度骨料為粉末形態(tài)的火山灰10％重量以下、白水泥30％重量以下、浮石15％重量以下、粒度分布小而松軟的天然沸石40％重量、乳膠丙烯酸酯樹酯5％重量以下同水混合之后，在成型模具中填充并硬化制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑物內(nèi)外裝飾用人造石板，其特征在于所述的攪拌材料還包含有顏料溶液10％重量以下。
7.一種制造權(quán)利要求1所述的建筑物內(nèi)外裝飾用人造石板，其特征在于按如下步驟進(jìn)行(1)、材料混合工序材料的優(yōu)選重量份比例是小粒度骨料的白水泥27～30％、火山灰8～10％、浮石13～15％，還有松軟的天然沸石40～43％、膠粘增塑劑5％，將上述材料投放到攪拌機(jī)中，使之均勻地?cái)嚢柚螅侔阉嗳氲交旌喜牧蠑嚢杵饋?，以備好攪拌狀態(tài)的材料；(2)、成型工序先備置好底面為自然石形狀即凹槽型形狀的成型模具(30)，之后，將彩色顏料溶液10％以下的量均勻地涂抹在已備置好的成型模具(30)的成型面上，在顏料涂抹的狀態(tài)中，把上述攪拌工序中所備好的攪拌材料(12)放入單位面積的成型模具(30)里填充的同時(shí)，把成型模具(30)前后左右振動(dòng)起來，并將上述顏料稀釋在攪拌材料的表面上，從而形成如成型模具(30)的底面一樣的形狀；(3)、塑性工序在上述成型工序中，攪拌材料(12)已被均勻地填充在成型模具(30)里面，在這道工序中把成型模具放在熱風(fēng)烘干室里，在60至70℃的溫度下，烘干12至14小時(shí)，如水分消除硬化而形成有硬度的人造石板(10)；(4)、結(jié)尾工序在上述塑性工序的烘干過程結(jié)束后，從成型模具(30)中，把人造石板(10)脫模取出即成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種建筑物內(nèi)外裝飾用人造石板，其特征在于(1)由粒度分布小而輕的火山灰、浮石、白水泥中的至少一種以上形成小粒度骨料；(2)把上述選擇的一種以上的小粒度骨料和粒度分布小的天然沸石同水混合而成的攪拌材料；(3)把上述攪拌材料在成型模具中填充并硬化之后脫模而成型為建筑物內(nèi)外裝飾用人造石板。以天然沸石為主要原材料而成型的人造石板用于建筑物內(nèi)外裝飾用材料時(shí)，不僅被天然沸石吸附和凈化食物氣味、煙味、衛(wèi)生間的氨氣以及粉法等污染物質(zhì)，以優(yōu)化舒適的室內(nèi)環(huán)境，而且由于過紅外線放射，以利于人體健康。由于天然石絢麗外觀和質(zhì)感等特點(diǎn)，可用于建筑物內(nèi)外裝飾，絢麗多彩，自然逼真。
文檔編號(hào)C04B26/00GK1433992SQ03119308
公開日2003年8月6日 申請(qǐng)日期2003年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月11日
發(fā)明者尹永植 申請(qǐng)人:尹永植