石灰豎窯內(nèi)筒緩解氣流偏流裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種石灰豎窯內(nèi)筒緩解氣流偏流裝置，尤其是雙膛并流蓄熱式石灰豎窯緩解氣流偏流，屬于石灰豎窯氣流偏流【技術(shù)領(lǐng)域】。技術(shù)方案是：包含環(huán)形通道（2）、窯體（3）、內(nèi)筒體A（4）、煅燒帶（6）和冷卻帶（8），煅燒帶（6）和冷卻帶（8）分別位于窯體（3）內(nèi)的中部和下部，之間設(shè)有環(huán)形通道（2），內(nèi)筒體A（4）設(shè)在窯體（3）內(nèi)煅燒帶（6），內(nèi)筒體A（4）上側(cè)位于窯體噴槍的下口處，下側(cè)位于環(huán)形通道（2）的上沿處。本實(shí)用新型的有益效果是：從根本上解決了石灰豎窯氣流偏流問(wèn)題，減小了窯體同一截面溫度場(chǎng)變化，以及溫差，提高了煅燒產(chǎn)品質(zhì)量的均勻性和石灰豎窯產(chǎn)量。
【專利說(shuō)明】石灰豎窯內(nèi)筒緩解氣流偏流裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石灰豎窯內(nèi)筒緩解氣流偏流裝置，尤其是雙膛并流蓄熱式石灰豎窯緩解氣流偏流，屬于石灰豎窯氣流偏流【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，石灰豎窯都沒(méi)有控制氣流偏流的專門(mén)裝置，一般都是采用石灰石的布料方式減小氣流偏流，一種石灰石布料方式是大塊石灰石布置在中間，小塊石灰石布置在周圈；另一種是三明治布料方法，即一層大塊石灰石一層小塊石灰石。通過(guò)石灰石布料方式不能從根本上解決氣流偏流問(wèn)題。
[0003]石灰豎窯內(nèi)氣流的流動(dòng)是沿著路徑最短阻力最小路徑流動(dòng)，雙膛并流蓄熱式石灰豎窯的氣流是經(jīng)過(guò)每個(gè)窯體的環(huán)形通道相互流通的，環(huán)形通道位于煅燒帶和冷卻帶之間，煅燒廢氣和冷卻風(fēng)都要從環(huán)形通道經(jīng)過(guò)。當(dāng)窯體的直徑較小時(shí)，窯體內(nèi)中心距通道的距離短，所以煅燒廢氣、冷卻風(fēng)氣流偏心小，同一截面溫度場(chǎng)變化小，高溫和低溫溫差小。但是當(dāng)窯體的直徑增大時(shí)，窯體內(nèi)中心距通道的間距隨窯體直徑的增大而增加，所以煅燒廢氣、冷卻風(fēng)氣流偏心也增多，同一截面溫度場(chǎng)變化大，高溫和低溫溫差大。影響煅燒產(chǎn)品質(zhì)量的均勻性、影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也影響石灰豎窯產(chǎn)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種石灰豎窯內(nèi)筒緩解氣流偏流裝置，通過(guò)增加內(nèi)筒體的方式，減小氣流偏流，解決【背景技術(shù)】中存在的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種石灰豎窯內(nèi)筒緩解氣流偏流裝置，包含環(huán)形通道、窯體、內(nèi)筒體A、煅燒帶和冷卻帶，煅燒帶和冷卻帶分別位于窯體內(nèi)的中部和下部，之間設(shè)有環(huán)形通道，內(nèi)筒體A設(shè)在窯體內(nèi)煅燒帶，內(nèi)筒體A上側(cè)位于窯體噴槍的下口處，下側(cè)位于環(huán)形通道的上沿處。
[0007]所述窯體內(nèi)的冷卻帶設(shè)有內(nèi)筒體B。
[0008]所述內(nèi)筒體B與內(nèi)筒體A直徑相同。
[0009]采用本實(shí)用新型，火焰從內(nèi)筒體內(nèi)、外由噴槍口至環(huán)形通道斷面流動(dòng)，由于內(nèi)筒體圈住窯體內(nèi)的氣流，內(nèi)筒體的氣流只能在窯體內(nèi)由上向下流動(dòng)，氣流橫向偏移小，使窯體煅燒帶橫斷面的溫差小，提高煅燒產(chǎn)品質(zhì)量的均勻性。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:從根本上解決了石灰豎窯氣流偏流問(wèn)題，減小了窯體同一截面溫度場(chǎng)變化，以及溫差，提高了煅燒產(chǎn)品質(zhì)量的均勻性和石灰豎窯產(chǎn)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是石灰豎窯結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型B-B剖視示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型A-A剖視示意圖；[0014]圖中:氣流1、環(huán)形通道2、窯體3、內(nèi)筒體A4、助燃風(fēng)5、煅燒帶6、冷卻風(fēng)7、冷卻帶
8、預(yù)熱帶9、廢煙氣10、連接通道11、內(nèi)筒體B12。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]參照附圖1、2、3，一種石灰豎窯內(nèi)筒緩解氣流偏流裝置，包含環(huán)形通道2、窯體3、內(nèi)筒體A4、煅燒帶6和冷卻帶8，煅燒帶6和冷卻帶8分別位于窯體3內(nèi)的中部和下部，之間設(shè)有環(huán)形通道2，內(nèi)筒體A4設(shè)在窯體3內(nèi)煅燒帶6，內(nèi)筒體A4上側(cè)位于窯體噴槍的下口處，下側(cè)位于環(huán)形通道2的上沿處。內(nèi)筒體B12設(shè)在窯體3內(nèi)的冷卻帶8，內(nèi)筒體B12與內(nèi)筒體A4直徑相同。
[0017]窯體3內(nèi)煅燒帶6增加內(nèi)筒體A4，冷卻帶8增加內(nèi)筒體B12，分割越多，氣流偏流越小，內(nèi)筒體A4起點(diǎn)位置是在噴槍的下口處，終點(diǎn)位置是環(huán)形通道2的上沿處?；鹧鎻膬?nèi)筒體A4內(nèi)、外由噴槍口至環(huán)形通道2斷面流動(dòng)，由于內(nèi)筒體A4圈住窯體3內(nèi)的氣流，內(nèi)筒體A4的氣流只能在窯體3內(nèi)由上向下流動(dòng)，氣流橫向偏移小，所以窯體3內(nèi)的煅燒帶6橫斷面的溫差小，煅燒的產(chǎn)品質(zhì)量均勻好。
【權(quán)利要求】
1.一種石灰豎窯內(nèi)筒緩解氣流偏流裝置，其特征在于包含環(huán)形通道(2)、窯體(3)、內(nèi)筒體A (4)、煅燒帶(6)和冷卻帶(8)，煅燒帶(6)和冷卻帶(8)分別位于窯體(3)內(nèi)的中部和下部，之間設(shè)有環(huán)形通道(2)，內(nèi)筒體A (4)設(shè)在窯體(3)內(nèi)煅燒帶(6)，內(nèi)筒體A (4)上側(cè)位于窯體噴槍的下口處，下側(cè)位于環(huán)形通道(2)的上沿處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰豎窯內(nèi)筒緩解氣流偏流裝置，其特征在于所述窯體(3)內(nèi)的冷卻帶(8)設(shè)有內(nèi)筒體B (12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石灰豎窯內(nèi)筒緩解氣流偏流裝置，其特征在于所述內(nèi)筒體B(12)與內(nèi)筒體A (4)直徑相同。
【文檔編號(hào)】C04B2/12GK203461970SQ201320622635
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】趙春光 申請(qǐng)人:趙春光