人造石板布料設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種人造石板布料設(shè)備，包括在布料模具上滑動(dòng)的布料小車、以及固接在所述布料小車上的儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)和壓料皮帶機(jī)，其特征在于，還包括：固接在所述布料小車上的至少一個(gè)過渡稱量皮帶機(jī)，所述過渡稱量皮帶機(jī)包括料斗和皮帶；所述至少一個(gè)過渡稱量皮帶機(jī)部署在所述儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)和壓料皮帶機(jī)之間，所述料斗位于所述儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)的出料口的下方，且所述皮帶位于所述壓料皮帶機(jī)的上方。本實(shí)用新型提供的人造石板布料設(shè)備，能夠有效地降低因原料堆積造成的出料密度差異，確保出料量、出料密度穩(wěn)定，從而提高布料機(jī)布料質(zhì)量。
【專利說明】人造石板布料設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及人造石生產(chǎn)技術(shù)，尤其涉及一種人造石板布料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]人造石是以多品類及不同規(guī)格大小的花崗石粉粒和不飽和樹脂為主要原料，在鑄模里經(jīng)凝固而成型的一種人造建筑裝飾材料，由于具有廢物利用、加工實(shí)用方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。
[0003]目前，市場(chǎng)上的人造石板布料設(shè)備一般通過稱量、攪拌、布料和壓板成型等幾大步驟將人造石坯料壓制成板材，主要包括布料小車、布料模具、儲(chǔ)料稱量皮帶和壓料皮帶等部分，布料前首先向儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)的料斗中加入足夠的原料，開始布料時(shí)，儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)向壓料皮帶機(jī)送料，經(jīng)過壓料皮帶機(jī)送入布料模具中，最后在布料模具中壓板成型。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的布料設(shè)備在布料時(shí)，儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)料斗中的原料堆積造成了上下密度差異，料斗上層的原料密度較小，下層的原料密度較大，因此出料密度不穩(wěn)定，導(dǎo)致布料不均勻、布料質(zhì)量較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供一種人造石板布料設(shè)備，以解決現(xiàn)有布料設(shè)備在進(jìn)行布料時(shí)，布料不均勻、布料質(zhì)量較差的技術(shù)問題。
[0006]本實(shí)用新型提供一種人造石板布料設(shè)備，包括在布料模具上滑動(dòng)的布料小車、以及固接在所述布料小車上的儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)和壓料皮帶機(jī)，還包括:
[0007]固接在所述布料小車上的至少一個(gè)過渡稱量皮帶機(jī)，所述過渡稱量皮帶機(jī)包括料斗和皮帶；
[0008]所述至少一個(gè)過渡稱量皮帶機(jī)部署在所述儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)和壓料皮帶機(jī)之間，所述料斗位于所述儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)的出料口的下方，且所述皮帶位于所述壓料皮帶機(jī)的上方。
[0009]如上所述的人造石板布料設(shè)備，還包括:固接在所述布料小車上的第一原料打散裝置，所述第一原料打散裝置部署在所述儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)的出料口處。
[0010]如上所述的人造石板布料設(shè)備，還包括:固接在所述布料小車上的第二原料打散裝置，所述第二原料打散裝置部署在所述過渡稱量皮帶機(jī)的出料口處。
[0011]如上所述的人造石板布料設(shè)備，其中，原料打散裝置包括:固定支架、基體軸以及設(shè)置在所述基體軸上的齒狀結(jié)構(gòu)，所述固定支架的一端與所述布料小車固接，所述固定支架的另一端與所述基體軸連接，且所述基體軸可相對(duì)于所述固定支架轉(zhuǎn)動(dòng)，所述基體軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與原料在出料口處的流動(dòng)方向一致。
[0012]如上所述的人造石板布料設(shè)備，還包括:固接在所述布料模具上的原料回收機(jī)構(gòu)。
[0013]如上所述的人造石板布料設(shè)備，其中，所述過渡稱量皮帶機(jī)的料斗容量為所述儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)料斗容量的1/3至1/2。[0014]本實(shí)用新型提供的人造石板布料設(shè)備，由于在儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)和壓料皮帶機(jī)之間設(shè)置了過渡稱量皮帶機(jī)作為緩沖，儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)中流出的原料不再直接送至壓料皮帶機(jī)，而是經(jīng)由過渡稱量皮帶機(jī)送至壓料皮帶機(jī)，過渡稱量皮帶機(jī)中的原料容量在布料過程中可以動(dòng)態(tài)地維持恒定，因此，出料口處的原料密度也可以維持恒定，能夠有效地降低因原料堆積造成的出料密度差異，確保出料量、出料密度穩(wěn)定，從而提高布料機(jī)布料質(zhì)量，同時(shí)避免了出料不穩(wěn)定的情況下布料小車需實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)速度的缺陷，自動(dòng)化程度較高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的人造石板布料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的人造石板布料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的人造石板布料設(shè)備中散料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的人造石板布料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]符號(hào)說明:
[0020]1-布料模具2-布料小車3-壓料皮帶機(jī)
[0021]4-儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)5-過渡稱量皮帶機(jī)6-散料裝置
[0022]7-固定支架8-基體軸9-齒狀結(jié)構(gòu)10-原料回收機(jī)構(gòu)
【具體實(shí)施方式】
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的人造石板布料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本實(shí)施例提供的人造石布料設(shè)備包括布料模具1，在布料模具I上滑動(dòng)的布料小車2，固接在布料小車2上的壓料皮帶機(jī)3、儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)4和過渡稱量皮帶機(jī)5。過渡稱量皮帶機(jī)5部署在儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)4和壓料皮帶機(jī)3之間，包括料斗和皮帶，料斗位于儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)4的出料口的下方，皮帶位于壓料皮帶機(jī)3的上方。
[0024]其中，布料模具I通過螺紋副機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)升降動(dòng)作，配備四個(gè)換向箱實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)，通過電氣元件控制上下極限位置，在下極限位置通過機(jī)械結(jié)構(gòu)保護(hù)銅螺母；左右橫梁分離式裝配，整體結(jié)構(gòu)低矮化，使橫梁上面與布料機(jī)架上平面保持一致，便于配置模具和布料小車2，同時(shí)節(jié)約空間，便于機(jī)器清理。布料小車2采用蝸輪蝸桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，消除機(jī)器誤動(dòng)作；承重輪置于布料機(jī)工作平面下，便于遮蔽軌道和齒條；通過編碼器精確控制行程，協(xié)同電氣控制系統(tǒng)完成多段調(diào)速、分段布料；壓料皮帶機(jī)3、儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)4、過渡稱量皮帶機(jī)5都安裝于布料小車2上。壓料皮帶機(jī)3采用小角度斜皮帶設(shè)計(jì)，防止機(jī)器誤動(dòng)作，減少皮帶磨損，皮帶速度根據(jù)實(shí)際壓板情況進(jìn)行調(diào)整，適合多品種板材布料。儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)4采用斜皮帶設(shè)計(jì)，配置的料斗采用弧面前擋板，使得下料更順暢，同時(shí)對(duì)原料有一定的擠壓作用，減少在料斗內(nèi)的孔隙，使原料更均勻；布料開始前儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)4中包括三角布置的稱重傳感器，實(shí)時(shí)顯示原料重量，便于計(jì)算每次布料重量。過渡稱量皮帶機(jī)5采用斜皮帶設(shè)計(jì)，配置的料斗采用弧面前擋板，使得下料更順暢，同時(shí)對(duì)原料有一定的擠壓作用，減少在料斗內(nèi)的孔隙，使原料更均勻。
[0025]本實(shí)施例提供的人造石板布料設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中的具體工作過程為:布料開始前由上游撒料皮帶機(jī)向儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)4的料斗內(nèi)加料，使儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)4內(nèi)儲(chǔ)存大于一塊板材重量(優(yōu)選為一塊板材重量加100千克)的原料,例如,一塊板材的重量為300或500千克，儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)4在布料開始前要儲(chǔ)存400千克或600千克的原料。然后布料小車2移動(dòng)至布料位置，由儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)4向過渡稱量皮帶機(jī)5送料，由于過渡稱量皮帶機(jī)5的料斗位于儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)4的出料口的下方，所以從儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)4流出的原料直接流入過渡稱量皮帶機(jī)5中，當(dāng)過渡稱量皮帶機(jī)5中的原料達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開始布料，該設(shè)定值可以為儲(chǔ)料皮帶機(jī)4儲(chǔ)存原料的1/5至1/3，例如，當(dāng)儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)4在布料開始前儲(chǔ)存的原料為400千克或600千克時(shí)，該設(shè)定值可以為100千克或200千克。布料過程中過渡稱量皮帶機(jī)5中的原料容量動(dòng)態(tài)地維持恒定，由于過渡稱量皮帶機(jī)5的皮帶位于壓料皮帶機(jī)3的上方，從過渡稱量皮帶機(jī)5流出的原料直接送至壓料皮帶機(jī)3，布料小車2沿著布料模具移動(dòng)，從壓料皮帶機(jī)3流出的原料就均勻地布置在布料模具I上。
[0026]本實(shí)施例提供的人造石板布料設(shè)備，由于在儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)4和壓料皮帶機(jī)3之間設(shè)置了過渡稱量皮帶機(jī)5作為緩沖，儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)4中流出的原料不再直接送至壓料皮帶機(jī)3，而是經(jīng)由過渡稱量皮帶機(jī)5送至壓料皮帶機(jī)3，過渡稱量皮帶機(jī)5中的原料容量在布料過程中可以動(dòng)態(tài)地維持恒定，因此，出料口處的原料密度也可以維持恒定，能夠有效地降低因原料堆積造成的出料密度差異，確保出料量、出料密度穩(wěn)定，從而提高布料機(jī)布料質(zhì)量，同時(shí)避免了出料不穩(wěn)定的情況下布料小車需實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)速度的缺陷，自動(dòng)化程度較高。
[0027]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的人造石板布料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2所示實(shí)施例中散料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2和3所示，在上述圖1所示實(shí)施例一的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的是，該人造石板布料設(shè)備還包括原料打散裝置6。在儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)4的出料口處可以設(shè)置有原料打散裝置6，過渡稱量皮帶機(jī)5的出料口處也可以設(shè)置有原料打散裝置6。原料打散裝置6包括:固定支架7、基體軸8以及設(shè)置在所述基體軸上的齒狀結(jié)構(gòu)9，所述固定支架7的一端與所述布料小車2固接，所述固定支架7的另一端與所述基體軸8連接，且所述基體軸8可相對(duì)于所述固定支架7轉(zhuǎn)動(dòng)，所述基體軸8的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與原料在出料口處的流動(dòng)方向一致。布料時(shí)，原料打散裝置6可以在旋轉(zhuǎn)過程中翻動(dòng)、打散從儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)4或過渡稱量皮帶機(jī)5的料斗中出來的原料，保證原料松散、均勻，提高機(jī)器布料質(zhì)量。根據(jù)過渡稱量皮帶機(jī)的配置情況，可以配置多臺(tái)原料打散裝置。
[0028]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的人造石板布料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，在上述圖1所示實(shí)施例一或者圖2所示實(shí)施例二的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的是,該人造石板布料設(shè)備還包括:固接在布料模具I上的原料回收機(jī)構(gòu)10。原料回收機(jī)構(gòu)10包括固定在布料模具I上的底座以及相對(duì)于底座可以活動(dòng)的底板及推板，采用兩個(gè)氣缸驅(qū)動(dòng)整體升降和推板伸縮，導(dǎo)柱和直線軸承構(gòu)成滑動(dòng)副，布料結(jié)束后，第一氣缸驅(qū)動(dòng)底板和推板升高到過渡稱量皮帶機(jī)的高度，第二氣缸驅(qū)動(dòng)推板伸縮，將底板上的殘留原料回收至過渡稱量皮帶機(jī)的料斗內(nèi)，自動(dòng)完成動(dòng)作，節(jié)約原料，提高設(shè)備的自動(dòng)化水平。
[0029]在上述實(shí)施例技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的是，過渡稱量皮帶機(jī)5的料斗容量為儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)4料斗容量的1/3至1/2。
[0030]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種人造石板布料設(shè)備，包括在布料模具上滑動(dòng)的布料小車、以及固接在所述布料小車上的儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)和壓料皮帶機(jī)，其特征在于，還包括: 固接在所述布料小車上的至少一個(gè)過渡稱量皮帶機(jī)，所述過渡稱量皮帶機(jī)包括料斗和皮帶； 所述至少一個(gè)過渡稱量皮帶機(jī)部署在所述儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)和壓料皮帶機(jī)之間，所述料斗位于所述儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)的出料口的下方，且所述皮帶位于所述壓料皮帶機(jī)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，還包括: 固接在所述布料小車上的第一原料打散裝置，所述第一原料打散裝置部署在所述儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)的出料口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，還包括: 固接在所述布料小車上的第二原料打散裝置，所述第二原料打散裝置部署在所述過渡稱量皮帶機(jī)的出料口處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的設(shè)備，其特征在于，原料打散裝置包括:固定支架、基體軸以及設(shè)置在所述基體軸上的齒狀結(jié)構(gòu)，所述固定支架的一端與所述布料小車固接，所述固定支架的另一端與所述基體軸連接，且所述基體軸可相對(duì)于所述固定支架轉(zhuǎn)動(dòng)，所述基體軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與原料在出料口處的流動(dòng)方向一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，還包括:固接在所述布料模具上的原料回收機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，所述過渡稱量皮帶機(jī)的料斗容量為所述儲(chǔ)料稱量皮帶機(jī)料斗容量的1/3至1/2。
【文檔編號(hào)】B28B13/02GK203818311SQ201420195047
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】曹堯波, 吳庶凌, 陳金軍 申請(qǐng)人:廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司