磷渣硅酸鹽砌塊及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磷渣硅酸鹽砌塊及其生產(chǎn)工藝，該工藝包括以下步驟：先準(zhǔn)備主原料，包括700～900份磷渣、60～90份水泥、100～130份粉煤灰和1～10份化學(xué)添加劑；將準(zhǔn)備的各種原料送入料斗，采用配料系統(tǒng)按照設(shè)定配比進(jìn)行自動(dòng)配料；配料后送入攪拌系統(tǒng)，在攪拌系統(tǒng)中加水進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?；再輸送至成型系統(tǒng)的貯料倉(cāng)，混合料在成型系統(tǒng)的模具中經(jīng)加壓成型后，形成的中間產(chǎn)品由裝載轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)進(jìn)行裝車，并送至蒸汽養(yǎng)護(hù)裝置；在蒸汽養(yǎng)護(hù)裝置中進(jìn)行常溫常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，直至磚坯的早期強(qiáng)度滿足要求；養(yǎng)護(hù)后的產(chǎn)品被送到輸送裝置上，推磚機(jī)將產(chǎn)品推至包裝區(qū)，完成生產(chǎn)。本發(fā)明具有節(jié)能、環(huán)保、降耗、產(chǎn)品功能多樣、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】磷渣硅酸鹽砌塊及其生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑工程材料及其制備工藝，尤其涉及一種節(jié)能環(huán)保的建筑墻體砌塊及其生產(chǎn)制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]墻體是建筑物的重要組成部分之一，它起承重、圍護(hù)和分隔的作用。墻體材料主要有磚、塊、板三類，占整個(gè)建筑材料的70%以上，它對(duì)建筑物的功能、節(jié)能、利廢、環(huán)保等起著至關(guān)重要的作用。
[0003]二十世紀(jì)五十年代中期，我國(guó)建筑科研人員利用工業(yè)灰渣研究、生產(chǎn)粉煤灰砌塊。進(jìn)入六十年代，又有蒸壓灰砂加氣混凝土砌塊、煤矸石磚、中型混凝土空心砌塊等綠色墻材。二十世紀(jì)八十年代，隨著我國(guó)基建任務(wù)增加，大中城市高層建筑的增多，以及大中城市地震級(jí)別的提高，原有的幾種新型墻體材料被淘汰。如中型粉煤灰砌塊、中型混凝土空心砌塊和中型煤渣混凝土空心砌塊等。隨著我國(guó)建筑科技的發(fā)展，新的綠色墻體材料也隨之研制成功并投入生產(chǎn)和使用，如普通混凝土小型空心砌塊、輕骨料砼小砌塊、加氣混凝土砌塊、石膏空心板材、GRC板等。
[0004]現(xiàn)有的墻體材料在能耗上比傳統(tǒng)墻體材料要少很多，如混凝土小型空心砌塊，水泥生產(chǎn)能耗和生產(chǎn)砌塊能耗相加后，其總能耗只有實(shí)心粘土磚能耗的1/4 ;加氣混凝土砌塊能耗只有實(shí)心粘土磚的60%~70% ;不少品種的墻體材料是利用工業(yè)灰渣生產(chǎn)，如水泥煤渣混凝土砌塊，其符合廢棄物利用、加快推進(jìn)資源綜合利用、發(fā)展節(jié)能環(huán)保的原則要求。這些現(xiàn)有的墻體材料符合國(guó)家建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求，屬于新型的綠色墻體材料，代表著21世紀(jì)建筑材科的發(fā)展方向，這在未來(lái)的建材行業(yè)中占主導(dǎo)地位，是建材工業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。
[0005]建筑墻體砌塊是用于砌筑的形體大于砌墻磚的人造塊體，屬于新型的墻體材料，通稱建筑砌塊。按產(chǎn)品主規(guī)格的尺寸，一般可分為大型砌塊、中型砌塊和小型砌塊。目前我國(guó)應(yīng)用較多的是小型普通混凝土墻體砌塊和加氣混凝土墻體砌塊等。經(jīng)過(guò)墻體材料革新“十五”規(guī)劃的結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)創(chuàng)新，正把砌塊作為主導(dǎo)的墻體材料逐步代替“秦磚漢瓦”。砌塊從原材料、制造、使用到拆除整個(gè)生命周期具有以下特點(diǎn):
[0006]( I)節(jié)約資源:混凝土小砌塊和輕骨料混凝土小砌塊不用粘土，不涉及破壞耕地和土地資源；
[0007](2)節(jié)約能源:生產(chǎn)Im3小砌塊用標(biāo)煤30kg左右，而生產(chǎn)傳統(tǒng)墻材實(shí)心粘土磚Im3用標(biāo)煤114kg左右，實(shí)心頁(yè)巖磚Im3用標(biāo)煤136kg左右；
[0008](3)可利用工業(yè)灰渣:利用煤渣、粉煤灰、自然矸石等工業(yè)灰渣都可以生產(chǎn)輕骨料砼小砌塊，也可以將粉煤灰、磨細(xì)的礦渣取代部分水泥，加入極少量的外加劑，生產(chǎn)高性能砌塊；
[0009](4)減少環(huán)境污染，保護(hù)生態(tài)平衡，增強(qiáng)和保持自然界的綠色含量；
[0010](5)可持續(xù)發(fā)展:既能滿足我們當(dāng)代人的需要，又不危害后代人經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)
止/J/ O[0011]國(guó)外混凝土砌塊經(jīng)歷了一百多年的發(fā)展，其生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)已較成熟，目前，混凝土砌塊已成為世界各國(guó)的主導(dǎo)墻體材料，發(fā)達(dá)國(guó)家其應(yīng)用比例已占?jí)w材料的70%。國(guó)內(nèi)建筑墻體砌塊發(fā)展相對(duì)較慢，其主要存在以下問(wèn)題:
[0012]( I)建筑墻體砌塊的生產(chǎn)工藝還不夠先進(jìn)，導(dǎo)致劣質(zhì)建筑砌塊充斥市場(chǎng)，建筑墻體砌塊的質(zhì)量還得不到有效保證，降低了砌塊在人們心目中的品牌形象；
[0013](2)受傳統(tǒng)消費(fèi)習(xí)慣對(duì)新型墻體材料的抵制作用，新型建筑墻體砌塊的推廣應(yīng)用還存在一定阻力；
[0014](3)建筑墻體砌塊的生產(chǎn)價(jià)格整體偏高；
[0015](4)日后的維護(hù)操作和砌塊處理技術(shù)也相對(duì)薄弱；
[0016](5)現(xiàn)有建筑墻體砌塊尚未充分利用已有的廢棄物資源，其節(jié)能環(huán)保性還有待進(jìn)一步提聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0017]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)能、環(huán)保、降耗、強(qiáng)度高、綜合性能好的磷渣硅酸鹽砌塊，還相應(yīng)提供一種節(jié)能降耗、步驟簡(jiǎn)單、工藝成本低、產(chǎn)品功能多樣、產(chǎn)品質(zhì)量好的磷渣硅酸鹽砌塊的生產(chǎn)工藝。
[0018]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為一種磷渣硅酸鹽砌塊的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0019](1)準(zhǔn)備主原料:按以下質(zhì)量份數(shù)準(zhǔn)備磷渣、水泥、粉煤灰和化學(xué)添加劑；
【權(quán)利要求】
1.一種磷渣硅酸鹽砌塊的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟: (1)準(zhǔn)備主原料:按以下質(zhì)量份數(shù)準(zhǔn)備磷渣、水泥、粉煤灰和化學(xué)添加劑；磷渣 700~900份；水泥60~90份；粉煤灰 100~130份；化學(xué)添加劑 I~10份； (2)配料:將準(zhǔn)備的各種原料送入各自的料斗，采用配料系統(tǒng)按照上述設(shè)定質(zhì)量份數(shù)配比進(jìn)行自動(dòng)配料； (3)攪拌混合:經(jīng)過(guò)步驟(2)的原料被送入攪拌系統(tǒng)，在攪拌系統(tǒng)中加水進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌希? (4)成型:經(jīng)過(guò)步驟(3)的混合料被輸送至成型系統(tǒng)的貯料倉(cāng)，根據(jù)混合料的干濕度及骨料變化設(shè)定成型系統(tǒng)的工作參數(shù)；混合料在成型系統(tǒng)的模具中經(jīng)加壓成型后，形成的中間產(chǎn)品由裝載轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)進(jìn)行裝車，并送至蒸汽養(yǎng)護(hù)裝置； (5)養(yǎng)護(hù):經(jīng)步驟(4)后的中間產(chǎn)品在蒸汽養(yǎng)護(hù)裝置中進(jìn)行常溫常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，直至磚坯的早期強(qiáng)度滿足機(jī)械碼垛機(jī)堆垛時(shí)對(duì)產(chǎn)品強(qiáng)度的要求； (6)卸料包裝:經(jīng)步驟(5)養(yǎng) 護(hù)后的產(chǎn)品被送到輸送裝置上，推磚機(jī)將產(chǎn)品推至包裝區(qū)，完成生廣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述磷渣的燒失量為0.2%~0.3%，磷渣中的SiO2含量為35%~38%，磷渣中的Fe2O3含量為0.2%~0.3%，磷渣中的Al2O3含量為4%~8%，磷渣中的CaO含量為42%~48%，磷渣中的MgO含量2%~5%，磷渣的粒度小于5mm ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述化學(xué)添加劑包括穩(wěn)定劑、粘結(jié)劑、生石灰、膠凝劑中一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述配料系統(tǒng)采用電子秤式全自動(dòng)計(jì)量，并選用三組式配料機(jī)；所述磷渣由第一組配料機(jī)配料，所述水泥由第二組配料機(jī)配料，所述粉煤灰和化學(xué)添加劑由第三組配料機(jī)配料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述攪拌系統(tǒng)的攪拌時(shí)間不少于5min,且攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于500r/min,攪拌時(shí)通入熱蒸汽使攪拌物料的溫度在40°C以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述成型系統(tǒng)中的成型過(guò)程依次包括預(yù)壓成型和保壓成型，預(yù)壓成型時(shí)的壓力不超過(guò)10000KN，保壓成型時(shí)的壓力在15000KN~18000KN，成型時(shí)的溫度控制在40°C~50°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述成型系統(tǒng)中脫模后的中間產(chǎn)品置于托板上并由送板機(jī)經(jīng)清掃器后送入升板機(jī)，升板機(jī)上的中間產(chǎn)品再經(jīng)由傳送系統(tǒng)送至所述蒸汽養(yǎng)護(hù)裝置中，所述蒸汽養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為8h~10h。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于:經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)后的產(chǎn)品再經(jīng)由降板機(jī)降至所述輸送裝置上，所述輸送裝置為節(jié)距式輸送機(jī)。
9.一種如權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)工藝制備得到的磷渣硅酸鹽砌塊。
【文檔編號(hào)】C04B18/30GK103524099SQ201310515770
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】馬友生, 劉興義 申請(qǐng)人:甕安縣日升新型環(huán)保建材有限責(zé)任公司