專利名稱：一種長軸打中心孔裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種機械加工設備，具體涉及一種用于長軸類零件的長軸打中心孔裝置。
背景技術(shù)：
在機械行業(yè)中，打中心孔是必不可少的加工工序之一，現(xiàn)有的加工設備都是由三角卡盤夾住工件作旋轉(zhuǎn)運動，鉆頭做軸向進給，但對于長軸工件來說，利用三爪卡盤夾住工件旋轉(zhuǎn)，工件由于圓周度不良或卡盤定位不良，打中心孔時會產(chǎn)生較大的偏移。當工件直徑較小，長度較長時，偏移問題尤為明顯。若采用專用卡中心孔設備，對于中小企業(yè)來說增加過多成本。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種用于長軸陶瓷管件的中心孔加工的長軸打中心孔裝置。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種長軸打中心孔裝置，用于陶瓷管件的中心孔加工，包括機架、送料機構(gòu)、支撐機構(gòu)和設置于所述機架一端的鉆孔機構(gòu)，所述送料機構(gòu)與所述支撐機構(gòu)均設置于所述機架上，所述支撐機構(gòu)設于所述送料機構(gòu)與所述鉆孔機構(gòu)之間。優(yōu)選的，所述鉆孔機構(gòu)包括支撐架、設置于所述支撐架上的移動組件和設置于所述移動組件上的鉆孔組件，所述移動組件包括沿所述陶瓷管件徑向移動的徑向移動組件和沿所述陶瓷管件軸向移動的軸向移動組件。優(yōu)選的，所述鉆孔組件包括設置于所述軸向移動組件上的鉆頭、固定所述鉆頭的鉆頭夾和鉆頭驅(qū)動裝置，所述鉆頭的中心設有沿軸線方向的通孔，所述通孔連接有冷卻水管。優(yōu)選的，所述徑向移動組件包括設置于所述支撐架上的螺孔和與所述螺孔相匹配的絲桿，所述絲桿的一端設有平臺一，另一端連接有驅(qū)動手柄或氣缸，所述軸向移動組件包括設置于所述平臺一上的沿所述陶瓷管件軸向方向設置的燕尾槽和設有與所述燕尾槽相匹配的滑槽的平臺二，所述鉆孔組件固定于所述平臺二上，所述軸向移動組件還包括驅(qū)動所述平臺二移動的絲桿螺母副或液壓缸。優(yōu)選的，所述支撐機構(gòu)包括設置于所述機架上的支撐塊及擋塊，所述支撐塊至少為兩個，所述支撐塊固定設有兩個從動輪，所述從動輪為聚氨酯滾輪，所述支撐組件還包括用于固定所述陶瓷管件的固定件，所述固定件為固定設于所述機架上的橡膠帶或自鎖帆布帶。優(yōu)選的，所述擋塊設于所述支撐塊與所述送料機構(gòu)之間，所述擋塊設有沿陶瓷管件軸向移動的支架，所述支架與所述機架移動連接，所述支架上還設有在豎直平面內(nèi)回轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)頭，所述擋塊與所述旋轉(zhuǎn)頭固定連接。[0010]優(yōu)選的，所述擋塊設有沿陶瓷管件軸向移動的支架，所述支架與所述機架移動連接，所述支架上還設有升降機構(gòu)，所述擋塊與所述升降機構(gòu)固定連接。優(yōu)選的，所述送料機構(gòu)包括固定設置于所述機架上的固定架和設置于所述固定架上的聚氨酯滾輪，所述滾輪沿周向開設有V形溝槽，所述固定架至少為兩個。采用以上技術(shù)方案的有益效果是:采用長軸工件固定，鉆頭旋轉(zhuǎn)的鉆孔工藝，可以避免因長軸工件因圓周度不良等缺陷影響鉆孔位置的影響；鉆孔組件可根據(jù)長軸工件的大小調(diào)整中心孔位置，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，體積小巧，操作靈活，制造成本低廉，是專業(yè)打中心孔機的替代設備。

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型一種長軸打中心孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為鉆孔機構(gòu)的側(cè)視圖；圖3為支撐機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為送料機構(gòu)的側(cè)視圖；圖5為擋塊的旋轉(zhuǎn)示意圖；圖中數(shù)字所表示的相應部件名稱:1、機架 2、送料機構(gòu) 3、支架 4、陶瓷管件 5、支撐塊 6、鉆頭 7、通孔 8、鉆頭夾 9、平臺二 10、手柄 11、平臺一 12、支撐架 13、絲桿14、環(huán)形手柄 15、燕尾槽 21、固定架22、滾輪 23、V形溝槽 31、擋塊 32、旋轉(zhuǎn)頭。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型提供了一種長軸打中心孔裝置，包括機架、送料機構(gòu)、支撐機構(gòu)和設置于所述機架一端的鉆孔機構(gòu)，所述送料機構(gòu)與所述支撐機構(gòu)均設置于所述機架上，所述支撐機構(gòu)設于所述送料機構(gòu)與所述鉆孔機構(gòu)之間。實施例1:如圖1所示:一種長軸打中心孔裝置，用于陶瓷管件的中心孔加工，包括機架1、送料機構(gòu)2、支撐機構(gòu)和設置于機架一端的鉆孔機構(gòu)，送料機構(gòu)2與支撐機構(gòu)均設置于機架上，支撐機構(gòu)設在送料機構(gòu)2與鉆孔機構(gòu)之間。如圖2所示，鉆孔機構(gòu)包括支撐架12、支撐架12上設置有移動組件，移動組件上設置有鉆孔組件，移動組件包括沿陶瓷管件徑向移動的徑向移動組件和沿陶瓷管件軸向移動的軸向移動組件。徑向移動組件包括設置于支撐架12上的螺孔和與螺孔相匹配的絲桿13，絲桿13的一端設有平臺一 11，另一端連接有環(huán)形手柄14。軸向移動組件包括設置于平臺一 11上的沿陶瓷管件軸向方向設置的燕尾槽15和設有與燕尾槽相匹配的滑槽的平臺二9，軸向移動組件還包括驅(qū)動平臺二 9移動的絲杠螺母副，平臺二 9固定設置有螺母，絲杠套設在螺母內(nèi)固定旋轉(zhuǎn)，絲杠的驅(qū)動端設有手柄10。鉆孔組件設置于平臺二 9上，包括鉆頭
6、固定鉆頭的鉆頭夾8和鉆頭驅(qū)動電機，鉆頭6的中心設有沿陶瓷管件軸線方向的通孔7，通孔7連接有冷卻水管，在鉆中心孔的同時對鉆頭7與陶瓷管件進行水冷卻。徑向移動組件的環(huán)形手柄14驅(qū)動絲桿13旋轉(zhuǎn)，帶動平臺一 11及設置于平臺一 11上的軸向移動組件沿陶瓷管件的徑向方向移動，軸向移動組件的手柄10旋轉(zhuǎn)帶動平臺二 9沿陶瓷管件軸線方向移動，從而帶動設置于平臺二 9上的鉆孔組件進行鉆孔加工或是退讓，從而實現(xiàn)鉆孔組件同時可在陶瓷管件的軸線方向與徑向方向的移動。如圖3所示，支撐機構(gòu)包括設置于所述機架上的支撐塊5及擋塊31，支撐塊5設置有兩個，支撐塊5上固定設置兩個從動輪51，從動輪為聚氨酯滾輪，陶瓷管件放置于兩個從動輪之間并可以沿陶瓷管件的周向旋轉(zhuǎn)。支撐組件還包括用于固定陶瓷管件的彈性橡膠帶，所橡膠帶固定設置于機架上，所述擋塊設于所述支撐塊與所述送料機構(gòu)之間，如圖5所示，擋塊31設有可沿陶瓷管件軸向移動的支架3，支架3與機架I移動連接，支架3上還設有可在豎直平面內(nèi)回轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)頭32，擋塊31與旋轉(zhuǎn)頭32固定連接。如圖4所示，送料機構(gòu)包括固定設置于機架上的固定架21和設置于固定架21上的聚氨酯滾輪22，滾輪22沿周向設有V形溝槽23，固定架21設置有兩個。長軸打中心孔裝置的工作原理如下:陶瓷管件放置于送料機構(gòu)的固定架上的聚氨酯滾輪上，滾輪沿周向開設有V形溝槽，手動驅(qū)動即可推動陶瓷管件向支撐機構(gòu)移動，陶瓷管件移動至支撐機構(gòu)的支撐塊上，放置于支撐塊的兩個從動輪之間，在陶瓷管件向支撐機構(gòu)移動時，擋塊繞支架上的旋轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)至水平放置位置，待陶瓷管件移動至支撐機構(gòu)后，擋塊繞支架上的旋轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)至豎直放置位置，擋住陶瓷管件在鉆孔時不會向送料機構(gòu)移動。當陶瓷管件移動至設定工位，手動驅(qū)動陶瓷管件周向旋轉(zhuǎn)，陶瓷管件端面顯示出中心孔位置，鉆孔組件根據(jù)陶瓷管件的中心孔位置沿徑向或軸向調(diào)整鉆頭的加工工位，調(diào)整后開啟鉆頭鉆中心孔，此時用彈性帶固定陶瓷管件，鉆頭由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，鉆孔時開啟冷卻水管，冷取水從鉆頭中心流出，對鉆頭和陶瓷管件進行冷卻，沖出碎屑。鉆孔完畢后，鉆頭退出，吊離陶瓷管件，加工結(jié)束。實施例2其余與實施例1相同，不同之處在于，徑向移動組件包括設置于支撐架上平臺一，平臺一底部設有驅(qū)動平臺一沿陶瓷管件的徑向方向移動的氣缸或液壓缸。實施例3其余與實施例1相同，不同之處在于，支撐機構(gòu)包括設置于機架上的支撐塊及擋塊，支撐塊設置有四個，送料機構(gòu)包括固定設置于機架上的固定架和設置于固定架上的聚氨酯滾輪，固定架設置有四個。實施例4其余與實施例1相同，不同之處在于，擋塊設有沿陶瓷管件軸向移動的支架，支架與機架移動連接，支架上還設有升降機構(gòu)，擋塊與升降機構(gòu)固定連接，當陶瓷管件向支撐機構(gòu)移動時，擋塊升起，待陶瓷管件移動至支撐機構(gòu)后，擋塊降下，擋住陶瓷管件不會向送料機構(gòu)移動。采用以上技術(shù)方案的有益效果是:采用長軸工件固定，鉆頭旋轉(zhuǎn)的鉆孔工藝，可以避免因長軸工件因圓周度不良等缺陷影響鉆孔位置的影響；鉆孔組件可根據(jù)長軸工件的大小調(diào)整中心孔位置，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，體積小巧，操作靈活，制造成本低廉，是專業(yè)打中心孔機的替代設備。對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種長軸打中心孔裝置，用于陶瓷管件的中心孔加工，其特征在于，包括機架、送料機構(gòu)、支撐機構(gòu)和設置于所述機架一端的鉆孔機構(gòu)，所述送料機構(gòu)與所述支撐機構(gòu)均設置于所述機架上，所述支撐機構(gòu)設于所述送料機構(gòu)與所述鉆孔機構(gòu)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長軸打中心孔裝置，其特征在于，所述鉆孔機構(gòu)包括支撐架、設置于所述支撐架上的移動組件和設置于所述移動組件上的鉆孔組件，所述移動組件包括沿所述陶瓷管件徑向移動的徑向移動組件和沿所述陶瓷管件軸向移動的軸向移動組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長軸打中心孔裝置，其特征在于，所述鉆孔組件包括設置于所述軸向移動組件上的鉆頭、固定所述鉆頭的鉆頭夾和鉆頭驅(qū)動裝置，所述鉆頭的中心設有沿軸線方向的通孔，所述通孔連接有冷卻水管。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長軸打中心孔裝置，其特征在于，所述徑向移動組件包括設置于所述支撐架上的螺孔和與所述螺孔相匹配的絲桿，所述絲桿的一端設有平臺一，另一端連接有驅(qū)動手柄或氣缸，所述軸向移動組件包括設置于所述平臺一上的沿所述陶瓷管件軸向方向設置的燕尾槽和設有與所述燕尾槽相匹配的滑槽的平臺二，所述鉆孔組件固定于所述平臺二上，所述軸向移動組件還包括驅(qū)動所述平臺二移動的絲桿螺母副或液壓缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的長軸打中心孔裝置，其特征在于，所述支撐機構(gòu)包括設置于所述機架上的支撐塊及擋塊，所述支撐塊至少為兩個，所述支撐塊固定設有兩個從動輪，所述從動輪為聚氨酯滾輪，所述支撐組件還包括用于固定所述陶瓷管件的固定件，所述固定件為固定設于所述機架上的橡膠帶或自鎖帆布帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的長軸打中心孔裝置，其特征在于，所述擋塊設于所述支撐塊與所述送料機構(gòu)之間，所述擋塊設有沿所述陶瓷管件軸向移動的支架，所述支架與所述機架移動連接，所述支架上還設有在豎直平面內(nèi)回轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)頭，所述擋塊與所述旋轉(zhuǎn)頭固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的長軸打中心孔裝置，其特征在于，所述擋塊設有沿陶瓷管件軸向移動的支架，所述支架與所述機架移動連接，所述支架上還設有升降機構(gòu)，所述擋塊與所述升降機構(gòu)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的長軸打中心孔裝置，其特征在于，所述送料機構(gòu)包括固定設置于所述機架上的固定架和設置于所述固定架上的聚氨酯滾輪，所述滾輪沿周向開設有V形溝槽，所述固定架至少為兩個。
專利摘要一種長軸打中心孔裝置，用于陶瓷管件的中心孔加工，包括機架、送料機構(gòu)、支撐機構(gòu)和設置于所述機架一端的鉆孔機構(gòu)，所述送料機構(gòu)與所述支撐機構(gòu)均設置于所述機架上，所述支撐機構(gòu)設于所述送料機構(gòu)與所述鉆孔機構(gòu)之間。本實用新型公開的一種長軸打中心孔裝置，用于長軸陶瓷管件的中心孔加工，采用工件固定，鉆頭旋轉(zhuǎn)的打孔工藝，無論工件粗細、長短,均可以很方便的在其端部打中心孔，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,體積小巧,操作靈活,制造成本低廉,是專業(yè)打中心孔機的替代設備。
文檔編號B28D7/00GK203046001SQ20122073083
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者王士勇 申請人:圣諾珂陶瓷科技(蘇州)有限公司