專利名稱：玻璃纖維池窯結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種玻璃纖維池窯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
玻璃纖維池窯結(jié)構(gòu)包括熔化部和通路，熔化部又分為上部空間和熔化池，熔化部與通路之間是流液洞。玻璃原料進入熔化部的熔化池后，經(jīng)上部空間燃燒加熱后生成玻璃液，玻璃液通過流液洞進入通路，最終進入漏板拉絲。目前的玻璃纖維池窯熔化池所有區(qū)域深度相同，流液洞與熔化池的深度也相同，這種結(jié)構(gòu)適合傳統(tǒng)的E-Glass配方玻璃纖維的生產(chǎn)，因為E-Glass配方玻璃液粘度低，在熔化池澄清區(qū)溫度需要1400°C左右，而到通路上進入漏板的玻璃液成型溫度只需要1260°C左右，所以玻璃液從熔化池進入通路時需要流液洞的降溫作用。現(xiàn)在傳統(tǒng)的E-Glass配方基本全被ECR、Advantex、高強S玻璃配方所替代，這些配方的玻璃液粘度很高，需要的玻璃液成型溫度提高到1350-1390°C，所以玻璃液在流經(jīng)流液洞后降溫太大，為了保證到漏板處玻璃液的成型溫度，通路的燃燒就要加強，天然氣消耗量就會增加，最終導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升。另外，這種熔化池結(jié)構(gòu)的玻璃液在熔化池內(nèi)的滯留時間短，影響玻璃液的質(zhì)量，而且澄清區(qū)澄清效果不理想，玻璃中微氣泡太多，導(dǎo)致玻璃存在缺陷，成品率低。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有熔化池結(jié)構(gòu)中存在的玻璃液在熔化池內(nèi)的滯留時間短，影響玻璃液質(zhì)量；且澄清區(qū)澄清效果不理想，玻璃中微氣泡太多，導(dǎo)致玻璃存在缺陷，成品率低；通路能耗大成本高等缺陷，本實用新型提供一種玻璃纖維池窯結(jié)構(gòu)。本實用新型采用的技術(shù)方案是:玻璃纖維池窯結(jié)構(gòu)，包括熔化部和通路，所述熔化部包括上部空間和熔化池，所述熔化池和所述通路之間通過設(shè)置的流液洞過渡，所述熔化池內(nèi)分為熔化區(qū)、均化區(qū)和澄清區(qū)，其特征在于:所述澄清區(qū)為一高出所述熔化池底部的窯坎。進一步，所述窯坎和所述流液洞深度相同。進一步，所述熔化區(qū)和所述均化區(qū)深度相同。本實用新型的技術(shù)方案是:在熔化池的熔化區(qū)和均化區(qū)保持較深的深度有利于玻璃原料充分熔化和均化，同時從均化區(qū)到澄清區(qū)分界處深度變淺，相當于熔化池底的一個窯坎結(jié)構(gòu)，窯坎結(jié)構(gòu)具有增長玻璃液在熔化池的滯留時間的作用；另外，在熔化池的澄清區(qū)相對熔化區(qū)和均化區(qū)變淺后，進入澄清區(qū)的是均化區(qū)中上層的玻璃液，這個層面上的玻璃液溫度會更高，而且變淺后上部空間的加熱更容易達到池底，池底的玻璃液溫度會更高，玻璃液的粘度會變小，有利于玻璃液的澄清，釋放玻璃液中的微小氣泡；澄清區(qū)玻璃液溫度升高了，進入流液洞的玻璃液溫度也升高了，到達通路的玻璃液溫度同樣升高了，所以通路的能耗就可降低。[0012]本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:1、增加了玻璃液在熔化池的滯留時間，提高了玻璃液的熔制質(zhì)量；2、澄清區(qū)玻璃液溫度升高改善了澄清效果；3、進入流液洞的玻璃液溫度升高可以降低通路的能耗。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖2，玻璃纖維池窯結(jié)構(gòu)，包括熔化部和通路4，所述熔化部包括上部空間I和熔化池2，所述熔化池2和所述通路4之間通過設(shè)置的流液洞3過渡，所述熔化池2內(nèi)分為熔化區(qū)21、均化區(qū)22和澄清區(qū)23，所述澄清區(qū)23為一高出所述熔化池2底部的窯坎231。進一步，所述窯坎231和所述流液洞3深度相同。進一步，所述熔化區(qū)21和所述均化區(qū)22深度相同。本實用新型的技術(shù)方案是:在熔化池2的熔化區(qū)21和均化區(qū)22保持較深的深度有利于玻璃原料充分熔化和均化，同時從均化區(qū)22到澄清區(qū)23分界處深度變淺，相當于熔化池2底的一個窯坎231結(jié)構(gòu)，窯坎231結(jié)構(gòu)具有增長玻璃液在熔化池的滯留時間的作用；另外，在熔化池的2澄清區(qū)23相對熔化區(qū)22和均化區(qū)21變淺后，進入澄清區(qū)23的是均化區(qū)22中上層的玻璃液，這個層面上的玻璃液溫度會更高，而且變淺后上部空間的加熱更容易達到池底，池底的玻璃液溫度會更高，玻璃液的粘度會變小，有利于玻璃液的澄清，釋放玻璃液中的微小氣泡；澄清區(qū)23玻璃液溫度升高了，進入流液洞3的玻璃液溫度也升高了，至IJ達通路4的玻璃液溫度同樣升高了，所以通路4的能耗就可降低。本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本實用新型的保護范圍不應(yīng)當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.玻璃纖維池窯結(jié)構(gòu)，包括熔化部和通路，所述熔化部包括上部空間和熔化池，所述熔化池和所述通路之間通過設(shè)置的流液洞過渡，所述熔化池內(nèi)分為熔化區(qū)、均化區(qū)和澄清區(qū)，其特征在于:所述澄清區(qū)為一高出所述熔化池底部的窯坎。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃纖維池窯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述窯坎和所述流液洞深度相同。
3.如權(quán)利要求2所述的玻璃纖維池窯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述熔化區(qū)和所述均化區(qū)深度相問。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃纖維池窯結(jié)構(gòu)，包括熔化部和通路，所述熔化部包括上部空間和熔化池，所述熔化池和所述通路之間通過設(shè)置的流液洞過渡，所述熔化池內(nèi)分為熔化區(qū)、均化區(qū)和澄清區(qū)，所述澄清區(qū)為一高出所述熔化池底部的窯坎。本實用新型增加了玻璃液在熔化池的滯留時間，提高了玻璃液的熔制質(zhì)量；改善了澄清效果；降低通路的能耗。
文檔編號C03B5/04GK202953920SQ20122064256
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者鄧國敢 申請人:巨石集團有限公司