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水平輥道式玻璃鋼化機組加熱爐接應(yīng)輥道的制作方法

文檔序號:1802026閱讀:352來源:國知局
專利名稱:水平輥道式玻璃鋼化機組加熱爐接應(yīng)輥道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及水平輥道式玻璃鋼化機組加熱爐的陶瓷接應(yīng)輥道。
背景技術(shù)
水平輥道式玻璃鋼化機組加熱爐接應(yīng)輥道放置于加熱爐入端與出端爐門口外側(cè),用于將在加熱爐內(nèi)加熱后高溫狀態(tài)下的玻璃送出爐體。當前普遍采用的接應(yīng)輥道形式是:用鋼質(zhì)管材或棒材加工成輥道基體,并在其外部纏繞厚度不小于3mm的高溫耐火繩。由于接應(yīng)輥道緊鄰加熱爐的爐門口,溫度較高且靠近爐門一側(cè)溫度較高,即接應(yīng)輥道處在高溫的環(huán)境中并且兩側(cè)溫度不均,必然造成鋼質(zhì)輥道基體的彎曲,也就是接應(yīng)輥道彎曲。彎曲的接應(yīng)輥道在傳送加熱爐內(nèi)加熱后高溫狀態(tài)下的玻璃時,必然對高溫狀態(tài)下軟化的玻璃造成傷害,破壞其光學性能,更嚴重的情況會造成玻璃不能正常出爐,影響玻璃鋼化機組的安全性。由于高溫耐火繩是軟質(zhì)材料,在不同厚度玻璃通過時,會有不同程度的退讓變形,或者設(shè)備在長時間的運行后產(chǎn)生永久退讓變形,即接應(yīng)輥道的直徑發(fā)生改變。在將加熱爐內(nèi)加熱后高溫狀態(tài)下的玻璃送出爐體的過程中,該接應(yīng)輥道必然與玻璃的下表面產(chǎn)生不同程度的滑差,從而破壞玻璃的光學性能。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對當前普遍采用的接應(yīng)輥道易彎曲,影響玻璃產(chǎn)品光學性能甚至設(shè)備安全的缺點,基于應(yīng)用實踐,提供一種解決方法。本實用新型的技術(shù)方案是:一種水平輥道式玻璃鋼化機組加熱爐接應(yīng)輥道,放置在加熱爐的出爐口,用于將加熱后的玻璃從加熱爐內(nèi)傳送出來,包括輥道基體和高溫耐火繩,所述高溫耐火繩纏繞在輥道基體的外部,其特征在于,所述輥道基體的材質(zhì)為石英陶瓷。其中,所述的高溫耐火繩的厚度不大于1.5_。其中,所述的輥道基體兩端可以鑲接鋼質(zhì)軸頭。其中,所述的高溫耐火繩與輥道基體的結(jié)合面可以涂膠粘接。其中,所述的高溫耐火繩的纏繞螺距可以和其寬度相等。其中,所述的高溫耐火繩的兩端可以用卡箍固定。本實用新型的有益效果是:從根本上解決了接應(yīng)輥道彎曲的問題,大幅的減小了接應(yīng)輥道高溫耐火繩的退讓變形;極大地改善了玻璃鋼化機組玻璃產(chǎn)品的光學性能,也提高了玻璃鋼化機組的可靠性和安全性;技術(shù)方案簡單、可性、可靠,便于推廣應(yīng)用。

圖1本實用新型未纏繞高溫耐火繩的接應(yīng)輥道;[0016]圖2本實用新型的接應(yīng)輥道。附圖標記說明1-鋼質(zhì)軸頭;2_棍道基體;3_卡植;4_聞溫耐火繩。
具體實施方式
為了使本實用新型的形狀、構(gòu)造以及特點能夠更好地被理解,以下將列舉較佳實施例并結(jié)合附圖進行詳細說明。一種水平輥道式玻璃鋼化機組加熱爐接應(yīng)輥道,放置在加熱爐的出爐口,用于將加熱后的玻璃從加熱爐內(nèi)傳送出來,由輥道基體2和高溫耐火繩4組成,高溫耐火繩4纏繞在輥道基體2的外部,輥道基體2的材質(zhì)為石英陶瓷。石英陶瓷具有在環(huán)境溫度變化時零膨脹率的特性,也就是不會因為環(huán)境溫度變化和兩側(cè)溫度不均勻而發(fā)生彎曲。這一措施,從根本上解決了接應(yīng)輥道彎曲的問題。其中,所述的高溫耐火繩4的厚度不大于1.5mmο在將加熱爐內(nèi)加熱后高溫狀態(tài)下的玻璃送出爐體的過程中,不同厚度玻璃通過時軟質(zhì)材料的高溫耐火繩4會有不同程度的退讓變形;玻璃鋼化機組在長時間的運行后也會產(chǎn)生永久退讓變形。這種變形量會隨著高溫耐火繩4的厚度的減小而減小。選用厚度不大于1.5mm的較薄的高溫耐火繩4,可以減小高溫耐火繩4的退讓變形,即接應(yīng)輥道直徑縮小量幅度大大減小,接應(yīng)輥道與玻璃的下表面產(chǎn)生的滑差也大大減小,保護了玻璃的下表面,提高了玻璃產(chǎn)品的光學性能。進一步地說,基于高溫耐火繩4的強度和耐用壽命考慮,高溫耐火繩4的厚度也不能太薄,本實施例的高溫耐火繩4的厚度也不小于1mm。其中,所述的輥道基體2兩端鑲接鋼質(zhì)軸頭I。用以對接應(yīng)輥道安裝軸承支承。其中,所述的高溫耐火繩4與輥道基體2的結(jié)合面涂膠粘接。目的是將高溫耐火繩4良好地貼緊輥道基體2,不致松脫。其中,所述的高溫耐火繩4的纏繞螺距和其寬度相等。目的是一旦高溫耐火繩4從輥道基體2松脫,這種緊密的纏繞方式可以防止其在輥道基體2軸向上紊亂。其中,所述的高溫耐火繩4的兩端用卡箍3固定。本實施例基于大量的應(yīng)用實踐,從根本上解決了接應(yīng)輥道彎曲的問題,大幅的減小了接應(yīng)輥道高溫耐火繩的退讓變形;極大地改善了玻璃鋼化機組玻璃產(chǎn)品的光學性能,也提高了玻璃鋼化機組的可靠性和安全性。該技術(shù)方案簡單、可性、可靠,便于推廣應(yīng)用。以上對本實用新型的描述是說明性的,而非限制性的,本專業(yè)技術(shù)人員理解,在權(quán)利要求限定的精神與范圍之內(nèi)可對其進行許多修改、變化或等效,但是它們都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種水平輥道式玻璃鋼化機組加熱爐接應(yīng)輥道,放置在加熱爐的出爐口,用于將加熱后的玻璃從加熱爐內(nèi)傳送出來,包括輥道基體和高溫耐火繩,所述高溫耐火繩纏繞在輥道基體的外部,其特征在于,所述輥道基體的材質(zhì)為石英陶瓷。
2.如權(quán)利要求1所述的水平輥道式玻璃鋼化機組加熱爐接應(yīng)輥道,其特征在于,所述的高溫耐火繩的厚度不大于1.5mm。
3.如權(quán)利要求1所述的水平輥道式玻璃鋼化機組加熱爐接應(yīng)輥道,其特征在于,所述的輥道基體兩端鑲接鋼質(zhì)軸頭。
4.如權(quán)利要求1所述的水平輥道式玻璃鋼化機組加熱爐接應(yīng)輥道,其特征在于,所述的高溫耐火繩的纏繞螺距和其寬度相等。
5.如權(quán)利要求1所述的水平輥道式玻璃鋼化機組加熱爐接應(yīng)輥道,其特征在于,所述的高溫耐火繩的兩端用卡箍固定。
6.如權(quán)利要求1所述的水平輥道式玻璃鋼化機組加熱爐接應(yīng)輥道,其特征在于,所述的高溫耐火繩與輥道基體的結(jié)合面涂膠粘接。
專利摘要一種水平輥道式玻璃鋼化機組加熱爐接應(yīng)輥道,放置在加熱爐的出爐口,用于將加熱后的玻璃從加熱爐內(nèi)傳送出來,由輥道基體和高溫耐火繩組成,高溫耐火繩纏繞在輥道基體的外部,輥道基體的材質(zhì)為石英陶瓷;高溫耐火繩的厚度不大于1.5mm;輥道基體兩端可以鑲接鋼質(zhì)軸頭;高溫耐火繩與輥道基體的結(jié)合面可以涂膠粘接;高溫耐火繩的纏繞螺距可以和其寬度相等;高溫耐火繩的兩端可以用卡箍固定。從根本上解決了接應(yīng)輥道彎曲的問題,大幅的減小了接應(yīng)輥道高溫耐火繩的退讓變形;極大地改善了玻璃鋼化機組玻璃產(chǎn)品的光學性能,也提高了玻璃鋼化機組的可靠性和安全性;技術(shù)方案簡單、可性、可靠,便于推廣應(yīng)用。
文檔編號C03B27/012GK202912840SQ20122059001
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者韓俊峰, 侯立偉 申請人:洛陽北方玻璃技術(shù)股份有限公司, 上海北玻玻璃技術(shù)工業(yè)有限公司, 上海北玻鍍膜技術(shù)工業(yè)有限公司
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