銅錠水平連鑄設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種銅合金生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種銅錠水平連鑄設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]銅合金作為一種工業(yè)原料，廣泛應(yīng)用于電力電氣、海水淡化、船舶制造、化工、機(jī)械、造紙、建筑等領(lǐng)域。目前銅合金普遍采用水平連鑄的方式制造。水平連鑄技術(shù)是在結(jié)晶器的一端連續(xù)進(jìn)入金屬液，金屬液在結(jié)晶器型腔內(nèi)連續(xù)地向另一端移動(dòng)和凝固成形，然后在結(jié)晶器另一端連續(xù)拔出鑄件。其產(chǎn)品長(zhǎng)度的各處都在相同的條件下凝固成型，具有一致性好，生產(chǎn)速度快等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]經(jīng)檢索，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN203170937U公開了一種上引鑄造設(shè)備，包括中頻感應(yīng)爐以及位于中頻感應(yīng)爐上方的上引鑄造機(jī)，所述的中頻感應(yīng)爐至少兩個(gè)，在中頻感應(yīng)爐旁水平設(shè)置有導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上設(shè)有移動(dòng)支架，移動(dòng)支架上設(shè)有升降裝置，上引鑄造機(jī)固定在升降裝置上；所述的移動(dòng)支架和升降裝置的接收到控制面板的移動(dòng)信號(hào)，由電機(jī)控制移動(dòng)。采用了上述結(jié)構(gòu)之后，由于使用了多個(gè)中頻感應(yīng)爐，可以挨個(gè)進(jìn)行上引鑄造，每個(gè)中頻感應(yīng)爐內(nèi)的熔液的成份在發(fā)生變化幅度尚未超過容許的范圍的時(shí)候，上引鑄造完成，通過導(dǎo)軌和升降裝置方便將上引鑄造機(jī)更換中頻感應(yīng)爐，達(dá)到連續(xù)鑄造大卷重線材、板材、管材的效果。如何通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化來進(jìn)一步提升現(xiàn)有水平連鑄設(shè)備的效率和產(chǎn)能，同時(shí)降低能耗和排放，已成為亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)化的銅錠水平連鑄設(shè)備。
[0005]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的銅錠水平連鑄設(shè)備，包括高頻加熱爐，所述高頻加熱爐的爐膛底部具有水平設(shè)置的出料口，所述出料口外安裝有過料管，所述過料管內(nèi)安裝有成型模具，所述成型模具的出口處安裝有水冷套，所述水冷套后方沿出料方向依次設(shè)有乳輥和帶鋸。
[0006]作為優(yōu)選，所述過料管包括第一過料管和第二過料管，所述第一過料管的前端嵌入出料口中，所述成型模具具有大徑端和小徑端，所述第一過料管的尾部套設(shè)于大徑端外，所述第二過料管套設(shè)于小徑端外。
[0007]作為優(yōu)選，所述高頻加熱爐的頂部具有進(jìn)料口，所述爐膛呈圓筒狀，高頻加熱線圈繞制于所述爐膛外。
[0008]作為優(yōu)選，所述成型模具是石墨筒狀模具。
[0009]作為優(yōu)選，所述水冷套具有環(huán)形腔體，其外壁的頂部和底部具有進(jìn)水口，其內(nèi)壁上具有環(huán)向的噴水孔。
[0010]作為優(yōu)選，所述乳輥安裝于機(jī)架上，所述乳輥與機(jī)架之間安裝有彈性件，既提供了滾動(dòng)牽引的預(yù)緊力，在乳制銅錠外表面時(shí)也對(duì)不不均勻處具備了一定的適應(yīng)能壓力。
[0011]使用時(shí)，將銅合金原料從進(jìn)料口送入爐膛中，對(duì)高頻加熱線圈通電，原料在高頻加熱線圈的感應(yīng)下產(chǎn)生渦流，其熱量將原料完全熔化，熔化后的液態(tài)合金均勻地從底部出料口流入過料管中的成型模具中，并在模具的出口處被噴淋水冷卻，進(jìn)一步到達(dá)乳輥處，乳輥一方面對(duì)表面進(jìn)行較平，同時(shí)乳輥的轉(zhuǎn)動(dòng)也為后續(xù)鑄造出料提供牽引力，使生產(chǎn)可以連續(xù)進(jìn)行。最后在帶鋸處將連續(xù)銅棒在指定位置截?cái)?，制成所需的銅錠。
[0012]有益效果:本實(shí)用新型采用特別設(shè)計(jì)的高頻加熱爐，可以對(duì)銅合金原料進(jìn)行連續(xù)、高速的加熱，而且由于爐腔底部的水平出料口設(shè)計(jì)可以使晶體熔化后均勻地進(jìn)入成型模具中。所采用的過料管結(jié)構(gòu)便于對(duì)成型模具進(jìn)行定位和更換。水冷套及時(shí)對(duì)成型后的銅合金進(jìn)行冷卻，配合乳輥可滿足合金銅錠連續(xù)批量化生產(chǎn)的需要。利用帶鋸替代了現(xiàn)有的圓盤鋸，降低了切割噪音，減少了切割生成的銅肩，提高了切口的表面質(zhì)量。
[0013]除了上面所述的本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點(diǎn)外，本實(shí)用新型的銅錠水平連鑄設(shè)備所能解決的其他技術(shù)問題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征帶來的優(yōu)點(diǎn)，將結(jié)合附圖做出進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:高頻加熱爐1，出料口 2，第一過料管3，第二過料管4，成型模具5，水冷套6，乳輥7，帶鋸8。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例:
[0017]本實(shí)施例的銅錠水平連鑄設(shè)備如圖1所示，其高頻加熱爐I具有頂部裝料口和圓筒形爐膛，爐膛外具有螺旋纏繞的高頻加熱線圈(圖中未示出)，其底部具有水平設(shè)置的出料口 2。在出料口處嵌入有第一過料管3，由石墨制成的筒狀型模具5的大徑端裝入第一過料管3中，其小徑端裝入第二過料管4中。在成型模具5的出口外安裝有水冷套6，外部沿出料方向依次設(shè)有乳輥7和帶鋸8。
[0018]水冷套6具有環(huán)形腔體，其外壁的頂部和底部具有進(jìn)水口，其內(nèi)壁上具有環(huán)向均布的噴水孔，可以對(duì)成型后的銅合金棒進(jìn)行及時(shí)全面的冷卻。可以在乳輥7上安裝彈性件，預(yù)緊并為出料提供牽引力，也對(duì)所乳制銅錠外表面具備了一定的適應(yīng)能壓力。
[0019]使用時(shí)，將銅合金原料從進(jìn)料口送入爐膛中，高頻加熱線圈通電，在合金原料內(nèi)部產(chǎn)生渦流并轉(zhuǎn)化成熱量，可將原料完全熔化，液態(tài)的合金從底部出料口通過過料管中進(jìn)入石墨制成的成型模具中，并在模具的出口處被噴淋水冷卻，在乳輥的牽引作用下連續(xù)出料，在帶鋸處將連續(xù)銅棒在指定位置截?cái)啵瞥伤枰?guī)格的銅錠。
[0020]以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做出詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不局限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在本實(shí)用新型的原理和技術(shù)思想的范圍內(nèi)，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變形仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅錠水平連鑄設(shè)備，包括高頻加熱爐，其特征在于:所述高頻加熱爐的爐膛底部具有水平設(shè)置的出料口，所述出料口外安裝有過料管，所述過料管內(nèi)安裝有成型模具，所述成型模具的出口處安裝有水冷套，所述水冷套后方沿出料方向依次設(shè)有乳輥和帶鋸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅錠水平連鑄設(shè)備，其特征在于:所述過料管包括第一過料管和第二過料管，所述第一過料管的前端嵌入出料口中；所述成型模具具有大徑端和小徑端，所述第一過料管的尾部套設(shè)于大徑端外，所述第二過料管套設(shè)于小徑端外。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅錠水平連鑄設(shè)備，其特征在于:所述高頻加熱爐的頂部具有進(jìn)料口，所述爐膛呈圓筒狀，高頻加熱線圈繞制于所述爐膛外。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅錠水平連鑄設(shè)備，其特征在于:所述成型模具是石墨筒狀模具。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅錠水平連鑄設(shè)備，其特征在于:所述水冷套具有環(huán)形腔體，其外壁的頂部和底部具有進(jìn)水口，其內(nèi)壁上具有環(huán)向的噴水孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5之任一所述的銅錠水平連鑄設(shè)備，其特征在于:所述乳輥安裝于機(jī)架上，所述乳輥與機(jī)架之間安裝有彈性件。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銅錠水平連鑄設(shè)備，包括高頻加熱爐，所述高頻加熱爐的爐膛底部具有水平設(shè)置的出料口，所述出料口外安裝有過料管，所述過料管內(nèi)安裝有成型模具，所述成型模具的出口處安裝有水冷套，所述水冷套后方沿出料方向依次設(shè)有軋輥和帶鋸。本實(shí)用新型利用帶鋸替代了現(xiàn)有的圓盤鋸，降低了切割噪音，減少了切割生成的銅屑，提高了切口的表面質(zhì)量，提升了現(xiàn)有水平連鑄設(shè)備的效率和產(chǎn)能，并降低了能耗和排放。
【IPC分類】B22D11/045
【公開號(hào)】CN204735697
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520273933
【發(fā)明人】張衛(wèi)衛(wèi), 胡承新, 周友林
【申請(qǐng)人】南京群峰銅業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日