專利名稱：小型構件預制用自動行走式混凝土布料機的制作方法
技術領域：
小型構件預制用自動行走式混凝土布料機技術領域[0001]本實用新型涉及混凝土布料領域，特別是一種混凝土拌合站小型構件預制用自動行走式混凝土布料機。
背景技術：
[0002]傳統(tǒng)混凝土預制采用拌和機拌合后用混凝土罐車運輸然后入?；蛘甙韬蜋C拌合后人工鏟料入模。混凝土罐車入模會產生二次運輸，且入模混凝土量不易控制，運輸過程塌落度損失影響構件生產質量，造成資源浪費，影響生產效率。人工鏟料入模會產生大量的人工費，經濟上不可取，且生產效率低，生產成本巨大，影響施工工期。發(fā)明內容[0003]本實用新型的目的是提供一種集運輸、布料、入模成型為一體，省時省力，保證產品質量，在質量、經濟、工期等方面較傳統(tǒng)施工更優(yōu)的小型構件預制用自動行走式混凝土布料機。[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的方案是小型構件預制用自動行走式混凝土布料機，至少包括位于強制式混凝土拌合機出料口處的儲料斗，其特征是儲料斗的底部為分料斗，儲料斗下方還連接有行走系統(tǒng)，行走系統(tǒng)與行走控制系統(tǒng)傳動連接，分料斗外側還布置有附著式振搗器。[0005]所述的儲料斗上方開有總進料口，下方連接有四個錐形分料斗，每個分料斗的底部錐口處均連接有下料控制閥，附著式振搗器固定于四個分料斗之間。[0006]所述的下料控制閥由操作手柄和閥門構成。[0007]所述的行走控制系統(tǒng)由減速電機、倒順開關和傳動軸構成，減速電機通過傳動軸與行走系統(tǒng)相連。[0008]所述的行走系統(tǒng)由行走滑輪和行走軌組成，行走滑輪固定于儲料斗下方的四個支撐腿底部，四個行走滑輪均滑動連接在行走軌上，行走滑輪與行走控制系統(tǒng)的傳動軸相連。[0009]所述的附著式振搗器由振搗器和控制開關組成。[0010]本發(fā)明的有益效果是本預制小型混凝土構件的自動行走式布料機，將混凝土拌合機所拌合混凝土直接放入布料機儲料斗，利用布料機行走系統(tǒng)、行走控制系統(tǒng)和料斗控制閥將混凝土均部在布料機下指定附著式振動臺上的1旲具內。[0011]I、避免混凝土罐車運輸過程中造成的塌落度損失，保證所生產預制件質量。[0012]2、自動行走式混凝土布料機集運輸、布料、入模成型為一體，有效節(jié)約了成本，提高了生產效率。[0013]3、使用自動行走式混凝土布料機整個預制過程在一個生產線上完成，避免混凝土拋灑，做到環(huán)境零污染。


3[0014]下面將結合具體實施例對本實用新型作進一步的說明[0015]圖I是本實用新型實施例的結構示意圖；[0016]圖中1、儲料斗；2、下料控制閥；3、彳丁走控制系統(tǒng)；4、彳丁走系統(tǒng)；5、強制式混凝土拌和機；6、附著式平板振動臺；7、附著式振搗器；8、分料斗。
具體實施方式
[0017]實施例I[0018]如圖I的本小型構件預制用自動行走式混凝土布料機結構示意圖所示，它至少包括位于強制式混凝土拌合機5出料口處的儲料斗1，儲料斗I的底部為分料斗8，儲料斗I 下方還連接有行走系統(tǒng)4，行走系統(tǒng)4與行走控制系統(tǒng)3傳動連接，分料斗8外側還布置有附著式振搗器7，附著式振搗器7由振搗器和控制開關組成，用于保證混凝土順利入模。[0019]儲料斗I從強制式混凝土拌合機5的出料口集料，通過行走系統(tǒng)4和行走控制系統(tǒng)3控制行走進入出料待定位置，混凝土通過分料斗8分料進入附著式平板振動臺6上的小型構件預制模具。[0020]實施例2[0021]儲料斗I上方開有總進料口，下方連接有四個錐形分料斗8，每個分料斗8的底部錐口處均連接有下料控制閥2，附著式振搗器7固定于四個分料斗之間，下料控制閥2由操作手柄和閥門構成，通過操作手柄手動操作閥門大小，控制混凝土入模量。[0022]實施例3[0023]行走控制系統(tǒng)3由減速電機、倒順開關和傳動軸構成，減速電機通過傳動軸與行走系統(tǒng)4相連，通過倒順開關控制布料機停止位置及減速電機行走方向。[0024]行走系統(tǒng)4由行走滑輪和行走軌組成，行走滑輪固定于儲料斗I下方的四個支撐腿底部，四個行走滑輪均滑動連接在行走軌上，行走滑輪與行走控制系統(tǒng)3的傳動軸相連， 實現布料機平穩(wěn)勻速行走。[0025]具體工作過程為混凝土通過強制式混凝土拌合機5拌合，此時控制行走控制系統(tǒng)3的倒順開關使布料機行進至強制式混凝土拌合機5出料口下，使布料機的儲料斗I 上總進料口與強制式混凝土拌合機5出料口對接，拌合完成后混凝土通過強制式混凝土拌合機5的出料口進入布料機儲料斗I ;控制布料行走控制系統(tǒng)3的倒順開關，使布料機行走至附著式平板振動臺6上方，并使四個分料斗8與附著式平板振動臺6上四個模具對齊，控制下料控制閥2，使混凝土進入預制構件模具內，附著式平板振動臺6開啟震動，同時開啟布料行走控制系統(tǒng)3，進入下一個振動臺。振動完成后通過小型平板電動車運輸進入混凝土養(yǎng)生區(qū)。[0026]強制式混凝土拌合機5與減速電機為外購的標準化設備。[0027]以下為使用布料機前與使用后的效果對比[0028]設備投入及費用核算、實際效果[0029]I. 使用自動行走式布料機前[0030]投入以本項目為例采用自動行走式布料機前混凝土入模鏟料需人工6人，混凝土振搗補料2人。[0031]以本項目生產200000塊小型混凝土構件計算，8人/天預制小型混凝土構件600塊，所需工期為200000/600=333天，為保證工期至少需投入2組設備及人員。[0032]2. 使用自動行走式布料機后[0033]布料機原材料采購、加工人民幣共計8000元；[0034]采用自動行走式布料機后混凝土入模控制2人，混凝土振搗I人。[0035]以本項目生產200000塊小型混凝土構件計算，3人/天預制小型混凝土構件1000 塊，所需工期為200000/1000=200天[0036]3.優(yōu)勢對比[0037]使用后節(jié)約人工500*8-333*3=3001工日；[0038]生產工期有效縮短333-200=133天；[0039]電費電費O. 8 元 / 度。5KW 電機。40KW. H*200*0. 8=6400 元；[0040]布料機原材料采購、加工人民幣共計8000元；[0041]每個工人按120元/天計算節(jié)約人工費3001*120=360120元；[0042]節(jié)約費用360120-8000-6400=345720元。
權利要求1.小型構件預制用自動行走式混凝土布料機，至少包括位于強制式混凝土拌合機(5)出料口處的儲料斗(I )，其特征是儲料斗(I)的底部為分料斗(8)，儲料斗(I)下方還連接有行走系統(tǒng)(4)，行走系統(tǒng)(4)與行走控制系統(tǒng)(3 )傳動連接，分料斗(8 )外側還布置有附著式振搗器(7)。
2.根據權利要求I所述的小型構件預制用自動行走式混凝土布料機，其特征是所述的儲料斗(I)上方開有總進料口，下方連接有四個錐形分料斗(8)，每個分料斗(8)的底部錐口處均連接有下料控制閥(2 )，附著式振搗器(7 )固定于四個分料斗之間。
3.根據權利要求2所述的小型構件預制用自動行走式混凝土布料機，其特征是所述的下料控制閥(2)由操作手柄和閥門構成。
4.根據權利要求I所述的小型構件預制用自動行走式混凝土布料機，其特征是所述的行走控制系統(tǒng)(3)由減速電機、倒順開關和傳動軸構成，減速電機通過傳動軸與行走系統(tǒng)(4)相連。
5.根據權利要求I所述的小型構件預制用自動行走式混凝土布料機，其特征是所述的行走系統(tǒng)(4)由行走滑輪和行走軌組成，行走滑輪固定于儲料斗(I)下方的四個支撐腿底部，四個行走滑輪均滑動連接在行走軌上，行走滑輪與行走控制系統(tǒng)(3)的傳動軸相連。
6.根據權利要求I所述的小型構件預制用自動行走式混凝土布料機，其特征是所述的附著式振搗器(7)由振搗器和控制開關組成。
專利摘要本實用新型涉及混凝土布料領域，特別是一種混凝土拌合站小型構件預制用自動行走式混凝土布料機，至少包括位于強制式混凝土拌合機出料口處的儲料斗，其特征是儲料斗的底部為分料斗，儲料斗下方還連接有行走系統(tǒng)，行走系統(tǒng)與行走控制系統(tǒng)傳動連接，分料斗外側還布置有附著式振搗器。它提供了一種集運輸、布料、入模成型為一體，省時省力，保證產品質量，在質量、經濟、工期等方面較傳統(tǒng)施工更優(yōu)的小型構件預制用自動行走式混凝土布料機。
文檔編號B28B13/02GK202805396SQ20122046738
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權日2012年9月14日
發(fā)明者王宏偉, 葉珠東, 米長江, 程永志, 王旺寧 申請人:中交二公局第三工程有限公司