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一種轉齒式表面打毛設備的制作方法

文檔序號:1792376閱讀:214來源:國知局
專利名稱:一種轉齒式表面打毛設備的制作方法
技術領域
一種轉齒式表面打毛設備技術領域[0001]本實用新型屬于建筑工程技術領域,涉及一種轉齒式表面打毛設備,特別適用于對建筑、結構工程表面的打毛(鑿毛)處理。
背景技術
[0002]在建筑工程領域,打毛(鑿毛)是鑿除混凝土表面的浮漿,使混凝土粗、細骨料外露。為解決混凝土間黏結的問題,往往需要對混凝土的界面進行打毛(鑿毛)處理,如混凝土結構施工縫,新舊混凝土的交界面,水泥混凝土橋面上施作防水,水泥路面、機場跑道上加鋪浙青路面等,施工中都應對上述原混凝土表面進行鑿毛處理。[0003]在半剛性浙青路面工程中,需保證層間連續(xù),因此在施工浙青面層前應在半剛性基層上施工透層、封層,為保證其有效黏結,達到層間連續(xù)的目的,需對半剛性基層頂面進行打毛處理;同時為使半剛性基層或底基層之間連接緊密,也應對其下層表面進行打毛。通過打毛提高層間連接質量,保證層間連續(xù),提高路面的整體強度和穩(wěn)定性。[0004]在鋼結構工程中,需對鋼材表面進行防腐處理,處理前應對鋼材表面進行打毛,在維修時需對結構表面除透或清除底漆,以保證其防腐質量,提高鋼結構的耐久性。[0005]在道路養(yǎng)護過程中,常需要重新施畫標線,為保證施工質量需清除原路面標線。[0006]常用的對物體結構表面面進行打毛(鑿毛)處理打毛方式有人工、沖擊式、拋丸機、聞壓水沖等。[0007]人工打毛是用鋼釬、手錘錘打出粗糙界面。人工打毛易于組織、施工靈活,但工藝落后、勞動強度大、效率低、不規(guī)范、不利于質量控制。[0008]沖擊式打毛是通過壓縮空氣,帶動沖擊頭,對結構表面進行沖擊,使物體表面粗糙。是目前應用較多的打毛設備。可適應不同施工環(huán)境,機器結構簡單,性價比高;但存在振動大、噪首聞、對結構表面有損傷等缺點。[0009]拋丸機打毛是用高速旋轉的葉輪,使彈丸在離心力作用下拋向物體表面,通過丸料沖擊,使表面粗糙,同時除塵器產生的負壓會將丸料和清理下的雜質粉塵等回收,經過氣流清洗后,完好的丸料自動循環(huán)使用,雜質和粉塵落入收塵箱中。打毛表面平整、均勻,但存在打毛深度淺,凹凸麻面不明顯,造價高等缺點。[0010]高壓水沖打毛是利用超高壓水流對物體表面進行處理,使用方便,鑿毛效果比較理想;但存在成本高昂,且作業(yè)環(huán)境局限性明顯等缺點。發(fā)明內容[0011]本實用新型公開一種轉齒式表面打毛設備,以解決現有技術中人工打毛工藝落后、勞動強度大、效率低、不規(guī)范、不利于質量控制;沖擊式打毛振動大、噪音高、對結構表面有損傷;拋丸機打毛的深度淺,凹凸麻面不明顯,造價高;高壓水沖打毛成本高昂,作業(yè)環(huán)境局限性明顯等問題。[0012]本實用新型的技術解決方案如下包括傳動裝置、轉輪、刃齒;傳動裝置與動力裝置驅動連接;轉輪安裝在傳動裝置上,刃齒緊固安裝在轉輪上;動力裝置驅動傳動裝置,帶轉輪、刃齒一同轉動。轉輪上的齒刃,對物體表面的沖擊、剪切作用,使物體表面粗糙,實現對物體表面的打毛。[0013]傳動裝置包括第一轉軸、第二轉軸;第一轉軸與動力裝置驅動連接;轉輪安裝在第二轉軸上,刃齒緊固安裝在轉輪上;第一轉軸與第二轉軸固連在一起;第一轉軸拉動第二轉軸帶動轉輪、刃齒一同轉動。[0014]刃齒結構可以是直線型刃齒;也可以是曲線型刃齒;還可以是梳齒型刃齒;刃齒結構還可以是銑刨頭。由螺栓將刃齒緊固安裝在轉輪上。[0015]本實用新型優(yōu)點是結構簡單、適應性強、振動小、噪音低、對結構無損傷、工作效率高,費用低,適用多種物體的表面打毛。


[0016]圖I為本實用新型結構示意圖;[0017]圖2為本實用新型結構剖視圖;[0018]圖3為本實用新型直線型刃齒;[0019]圖4為本實用新型直線型刃齒側視圖;[0020]圖5為本實用新型曲線型刃齒;[0021]圖6為本實用新型曲線型刃齒側視圖;[0022]圖7為本實用新型梳齒型刃齒;[0023]圖8為本實用新型梳齒型刃齒側視圖;[0024]圖中1第一轉軸、2第二轉軸、3轉輪、4刃齒。
具體實施方式
[0025]結合附圖說明本實用新型實施例。[0026]本實用新型第一實施例,混凝土表面鑿毛[0027]如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5所示本實施例由電動機或汽油機提供動力,包括第一轉軸I、第二轉軸2、轉輪3、刃齒4 ;轉輪3數量兩個,安裝在第二轉軸2兩端;刃齒4為直線型刃齒,由螺栓緊固安裝在轉輪3上;由電動機或汽油機提供動力,與第一轉軸I驅動連接; 第一轉軸I與第二轉軸2固連在一起;第一轉軸I拉動第二轉軸2轉動,帶動轉輪3繞轉軸 2轉動,帶動刃齒4 一同轉動。轉輪3上的齒刃4,對混凝土表面沖擊、剪切作用,完成對物體表面的打毛。其齒刃可以是直線型、曲線型、梳齒狀(參見圖3 圖8),對于混凝土強度較高的應采用梳齒狀齒刃(或用銑刨頭代替齒刃)。對于水泥路面、機場跑道可采用大型設備, 橋面、梁頂面可采用中型設備,而其他作業(yè)面較小的施工縫(如鉸縫)應采用小型設備。[0028]本實用新型第二實施例,路面結構層表面處理[0029]本實施例由電動機或汽油機提供動力,包括第一轉軸I、第二轉軸2、轉輪3、刃齒 4 ;轉輪3數量兩個,安裝在第二轉軸2兩端;刃齒4為直線型刃齒,由螺栓緊固安裝在轉輪 3上;由電動機或汽油機提供動力,與第一轉軸I驅動連接;第一轉軸I與第二轉軸2固連在一起;第一轉軸I拉動第二轉軸2轉動,帶動轉輪3繞轉軸2轉動,帶動刃齒4 一同轉動。 轉輪3上的齒刃4,對路面結構層表面沖擊、剪切作用,完成對物體表面的打毛。其齒刃可以是直線型或梳齒狀,對于半剛性基層強度較高的應采用梳齒狀齒刃。由于半剛性基層表面平整,面積大,適宜采用大型的轉齒式表面打毛設備進行施工。[0030]本實用新型第三實施例,鋼表面除銹或清除底漆[0031]本實施例由電動機或汽油機提供動力,包括第一轉軸I、第二轉軸2、轉輪3、刃齒 4 ;轉輪3數量兩個,安裝在第二轉軸2兩端;刃齒4為直線型刃齒,由螺栓緊固安裝在轉輪 3上;由電動機或汽油機提供動力,與第一轉軸I驅動連接;第一轉軸I與第二轉軸2固連在一起;第一轉軸I拉動第二轉軸2轉動,帶動轉輪3繞轉軸2轉動,帶動刃齒4 一同轉動。 轉輪3上的齒刃4,對鋼結構表面沖擊、剪切作用,完成對物體表面的打毛。其齒刃可以是直線型或梳齒狀。由于鋼結構表面一般不是很大,適宜采用中、小型的轉齒式表面打毛設備進行施工。[0032]本實用新型第四實施例,清除路面標線[0033]本實施例由電動機或汽油機提供動力,包括第一轉軸I、第二轉軸2、轉輪3、刃齒4;轉輪3數量兩個,安裝在第二轉軸2兩端;刃齒4為直線型刃齒,由螺栓緊固安裝在轉輪 3上;由電動機或汽油機提供動力,與第一轉軸I驅動連接;第一轉軸I與第二轉軸2固連在一起;第一轉軸I拉動第二轉軸2轉動,帶動轉輪3繞轉軸2轉動,帶動刃齒4 一同轉動。 轉輪3上的齒刃4,對路面表面沖擊、剪切作用,完成舊標線的清除施工。其齒刃可以是直線型或梳齒狀。由于路面標線面積不大,適宜采用中、小型設備進行施工。[0034]可廣泛適用于包括橋面、梁頂面、鉸縫等混凝土結構施工縫,維修加固工程中剔除混凝土表面松散層或碳化層;水泥路面、機場跑道加鋪、罩面處理;還可用于路面結構層表面的處理;鋼表面除銹或清除底漆;清除路面標線等。完成對結構和建筑工程的表面的打毛處理,滿足施工要求。
權利要求1.一種轉齒式表面打毛設備,其特征在于包括傳動裝置、轉輪、刃齒;傳動裝置與動力裝置驅動連接;轉輪安裝在傳動裝置上,刃齒緊固安裝在轉輪上;動力裝置驅動傳動裝置,帶動轉輪、刃齒一同轉動。
2.根據權利要求I所述的一種轉齒式表面打毛設備;其特征在于傳動裝置包括第一轉軸、第二轉軸;第一轉軸與動力裝置驅動連接;轉輪安裝在第二轉軸上,刃齒緊固安裝在轉輪上;第一轉軸與第二轉軸固連在一起。
3.根據權利要求I所述的一種轉齒式表面打毛設備;其特征在于刃齒結構是直線型刃齒。
4.根據權利要求I所述的一種轉齒式表面打毛設備;其特征在于刃齒結構是曲線型刃齒。
5.根據權利要求I所述的一種轉齒式表面打毛設備;其特征在于刃齒結構是梳齒型刃齒。
6.根據權利要求I所述的一種轉齒式表面打毛設備;其特征在于刃齒結構是銑刨頭。
專利摘要本實用新型公開一種轉齒式表面打毛設備,包括動力裝置,其特征在于還包括傳動裝置、轉輪、刃齒;傳動裝置與動力裝置驅動連接;轉輪安裝在傳動裝置上,刃齒緊固安裝在轉輪上;傳動裝置包括驅動輪軸、傳動輪軸;驅動輪軸與動力裝置驅動連接;轉輪緊固安裝在傳動輪軸上,刃齒緊固安裝在轉輪上;刃齒結構可以是直線型刃齒;也可以是曲線型刃齒;還可以是梳齒型刃齒;刃齒結構還可以是銑刨頭。由螺栓將刃齒緊固安裝在轉輪上。驅動輪軸與傳動輪軸的嚙合傳動副相嚙合,驅動輪軸驅動傳動輪軸垂直變向傳動;傳動輪軸帶動轉輪、刃齒一同轉動。優(yōu)點結構簡單、適應性強、振動小、噪音低、對結構無損傷、工作效率高,費用低,適用多種物體的表面打毛。
文檔編號E04G23/02GK202745403SQ20122029608
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權日2012年6月25日
發(fā)明者關清心, 關長祿, 王思童, 董浩 申請人:關長祿
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