專利名稱：一種金屬鹵化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯(lián)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電弧管生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種金屬鹵化物燈電弧管吹泡和接排氣
管聯(lián)動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
電弧管的生產(chǎn)過程中，其中一個(gè)步驟是將電弧管進(jìn)行加熱使其溫度上升到一個(gè)很高值并生成球泡，然后將排氣管熔接到球泡上。在電弧管的生產(chǎn)過程中，對(duì)電弧管進(jìn)行加熱吹泡是由吹泡設(shè)備完成，而將排氣管熔接到球泡上是由另一臺(tái)接排氣管設(shè)備進(jìn)行，現(xiàn)有的吹泡設(shè)備和接排氣管設(shè)備已經(jīng)由PLC控制實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作，但兩臺(tái)設(shè)備互相獨(dú)立，要通過工人將完成吹泡的電弧管泡殼收集起來并放置到接排氣管設(shè)備的進(jìn)料斗處，進(jìn)行熔接。使用上述方法進(jìn)行的電弧管的生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬鹵化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯(lián)動(dòng)裝置，改進(jìn)金屬鹵化物燈電弧管的生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種金屬鹵化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯(lián)動(dòng)裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有用于對(duì)電弧管加熱使其生成球泡的吹泡設(shè)備和用于將排氣管熔接到電弧管球泡的接排氣管設(shè)備，所述機(jī)架在吹泡設(shè)備和接排氣管設(shè)備上方設(shè)置有智能機(jī)械手，所述智能機(jī)械手由程序控制動(dòng)作將吹泡設(shè)備和接排氣管設(shè)備聯(lián)接起來。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述智能機(jī)械手由PLC或單片機(jī)的程序控制動(dòng)作將吹泡設(shè)備和接排氣管設(shè)備聯(lián)接起來。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述智能機(jī)械手包括設(shè)置在吹泡設(shè)備和接排氣管設(shè)備上方的支撐板，支撐板通過固定架固定在機(jī)架上，所述支撐板下方設(shè)置有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上活動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊上固定有上下位移氣缸，所述上下位移氣缸上設(shè)置有用于夾緊電弧管的夾子組件。進(jìn)一步，所述夾子組件包括夾臂和驅(qū)動(dòng)夾臂動(dòng)作的夾緊氣缸。上下位移氣缸驅(qū)動(dòng)夾子組件上下移動(dòng)抓取電弧管，夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)夾臂夾緊電弧管，全過程由機(jī)械手自動(dòng)操作，提高生產(chǎn)效率。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐板上設(shè)置有電機(jī)，所述支撐板上還設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的同步輪和與同步輪配合的從動(dòng)輪，所述同步輪和從動(dòng)輪分別設(shè)置在傳動(dòng)軸的兩端，同步輪和從動(dòng)輪上繞置有傳送帶，所述傳送帶固定在滑塊上。同步輪、從動(dòng)輪和傳送帶組成傳動(dòng)系統(tǒng)，電機(jī)通過傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)滑塊沿傳動(dòng)軸移動(dòng)，使滑塊帶動(dòng)夾子組件往返于吹泡設(shè)備和接排氣管設(shè)備之間，保證生產(chǎn)的自動(dòng)化和連續(xù)性。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐板上還設(shè)置有用于感應(yīng)滑塊位置的位置傳感器，當(dāng)滑塊到達(dá)吹泡設(shè)備或接排氣管設(shè)備的工作臺(tái)上方時(shí)，位置傳感器感應(yīng)到滑塊的位置發(fā)出信號(hào)，單片機(jī)接收信號(hào)后控制滑塊停止，并進(jìn)行下一步操作。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述一臺(tái)或者兩臺(tái)的吹泡設(shè)備通過智能機(jī)械手與接排氣管設(shè)備聯(lián)接起來。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的金屬鹵化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯(lián)動(dòng)裝置將吹泡設(shè)備和接排氣管設(shè)備聯(lián)接起來，電弧管在完成吹泡后，由程序控制智能機(jī)械手抓取電弧管并放置在接排氣管設(shè)備的工作臺(tái)上進(jìn)行排氣管的熔接，該過程由程序控制，不需要人手操作。對(duì)比傳統(tǒng)的設(shè)備，本設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是使電弧管的生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度更高，加快生產(chǎn)效率，減少工人勞動(dòng)量，具有更好的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖I中A處的放大示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說明1、機(jī)架，2、吹泡設(shè)備，3、接排氣管設(shè)備，4、智能機(jī)械手，40、支撐板，41、固定架，42、傳動(dòng)軸，43、滑塊，44、上下位移氣缸，45、夾子組件，46、電機(jī)，47、同步輪，48、從動(dòng)輪。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)DI、圖2，本實(shí)用新型提供的實(shí)施例I，一種金屬鹵化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯(lián)動(dòng)裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)置有用于對(duì)電弧管加熱使其生成球泡的吹泡設(shè)備2和用于將排氣管熔接到電弧管球泡的接排氣管設(shè)備3，所述機(jī)架I在吹泡設(shè)備2和接排氣管設(shè)備3上方設(shè)置有智能機(jī)械手4，所述智能機(jī)械手4包括支撐板40，支撐板40通過固定架41固定在機(jī)架I上，所述支撐板40下方設(shè)置有傳動(dòng)軸42，傳動(dòng)軸42上活動(dòng)安裝有滑塊43，所述滑塊43上固定有上下位移氣缸44，所述上下位移氣缸44上設(shè)置有用于夾緊電弧管的夾子組件45，夾子組件45包括夾臂和驅(qū)動(dòng)夾臂動(dòng)作的夾緊氣缸；支撐板40上還設(shè)置有電機(jī)46，所述支撐板40上設(shè)置有由電機(jī)46驅(qū)動(dòng)的同步輪47和與同步輪47配合的從動(dòng)輪48，所述同步輪47和從動(dòng)輪48分別設(shè)置在傳動(dòng)軸42的兩端，同步輪47和從動(dòng)輪48上繞置有傳送帶，所述傳送帶固定在滑塊43上。同步輪47、從動(dòng)輪48和傳送帶組成傳動(dòng)系統(tǒng)，電機(jī)46通過傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)滑塊43沿傳動(dòng)軸42移動(dòng)，使滑塊43帶動(dòng)夾子組件45往返于吹泡設(shè)備2和接排氣管設(shè)備3之間。所述支撐板40上還設(shè)置有用于感應(yīng)滑塊43位置的位置傳感器，位置傳感器優(yōu)選設(shè)置2個(gè)，分別用于監(jiān)測(cè)智能機(jī)械手4到達(dá)吹泡設(shè)備2、接排氣管設(shè)備3的上方。本裝置的工作過程是開始時(shí)智能機(jī)械手4靜止在支撐板40上，位于傳動(dòng)軸42的中部；將待加工的電弧管放置在吹泡設(shè)備2的上料斗處，吹泡設(shè)備2由其內(nèi)部的程序控制對(duì)電弧管進(jìn)行吹泡操作；當(dāng)吹泡完成后，程序控制電機(jī)46驅(qū)動(dòng)滑塊43移向吹泡設(shè)備2 ;當(dāng)智能機(jī)械手4到達(dá)吹泡設(shè)備2的工作臺(tái)上方時(shí)，位置傳感器感應(yīng)到信號(hào)，滑塊43停止移動(dòng)，上下位移氣缸44動(dòng)作，帶動(dòng)夾子組件45下降，夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)夾臂抓取完成吹泡的電弧管，然后上下位移氣缸44帶動(dòng)抓取有電弧管的夾子組件45上升；程序控制電機(jī)46啟動(dòng)，使滑塊43沿傳動(dòng)軸42向接排氣管設(shè)備3移動(dòng)；智能機(jī)械手4到達(dá)接排氣管設(shè)備3的工作臺(tái)上方后，位置傳感器感應(yīng)到信號(hào)，滑塊43停止移動(dòng)，上下位移氣缸44驅(qū)動(dòng)夾子組件45下降到接排氣管設(shè)備3的工作臺(tái)上方，夾子組件45動(dòng)作放開電弧管，智能機(jī)械手4在程序的控制下回到傳動(dòng)軸42的中部，完成一次操作過程，等待下一次相同的操作過程。由于接排氣管設(shè)備3的工作周期較吹泡設(shè)備2的工作周期要短，通常接排氣管設(shè)備3完成兩個(gè)工作周期，吹泡設(shè)備2才完成一個(gè)工作周期，因此，參照?qǐng)D3、圖4，本實(shí)用新型提供的實(shí)施例2和實(shí)施例3，通過智能機(jī)械手4用程序控制將兩臺(tái)電弧管的吹泡設(shè)備2和一臺(tái)接排氣管設(shè)備3連接起來，兩臺(tái)電弧管吹泡設(shè)備2按先后順序工作，以錯(cuò)開吹泡完成的時(shí)間，實(shí)施例2和實(shí)施例3的不同之處在于吹泡設(shè)備2和接排氣管設(shè)備3的位置關(guān)系。實(shí)施例2和實(shí)施例3的聯(lián)動(dòng)裝置的一個(gè)工作周期包括兩臺(tái)電弧管的吹泡設(shè)備2分別完成一次吹泡和接排氣管設(shè)備3完成兩次接管。實(shí)施例2和實(shí)施例3的設(shè)備的工作過程是開始時(shí)智能機(jī)械手4靜止在支撐板40 上，位于傳動(dòng)軸42的中部；將待加工的電弧管放置在吹泡設(shè)備2的上料斗處，兩臺(tái)吹泡設(shè)備2由其內(nèi)部的程序控制按先后順序?qū)﹄娀」苓M(jìn)行吹泡操作；當(dāng)先工作的吹泡設(shè)備吹泡完成后，程序控制電機(jī)46驅(qū)動(dòng)滑塊43移向先工作的吹泡設(shè)備2 ;當(dāng)智能機(jī)械手4到達(dá)先工作的吹泡設(shè)備2的工作臺(tái)上方時(shí)，位置傳感器感應(yīng)到信號(hào)，滑塊43停止移動(dòng)，上下位移氣缸44動(dòng)作，帶動(dòng)夾子組件45下降，夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)夾臂抓取完成吹泡的電弧管，然后上下位移氣缸44帶動(dòng)抓取有電弧管的夾子組件45上升；程序控制電機(jī)46啟動(dòng)，使滑塊43沿傳動(dòng)軸42向接排氣管設(shè)備3移動(dòng)；智能機(jī)械手4到達(dá)接排氣管設(shè)備3的工作臺(tái)上方后，位置傳感器感應(yīng)到信號(hào)，滑塊43停止移動(dòng)，上下位移氣缸44驅(qū)動(dòng)夾子組件45下降到接排氣管設(shè)備3的工作臺(tái)上方，夾子組件45動(dòng)作放開電弧管，智能機(jī)械手4在程序的控制下回到傳動(dòng)軸42的中部；當(dāng)后工作的吹泡設(shè)備吹泡完成后，程序控制電機(jī)46驅(qū)動(dòng)滑塊43移向后工作的吹泡設(shè)備2 ;當(dāng)智能機(jī)械手4到達(dá)后工作的吹泡設(shè)備2的工作臺(tái)上方時(shí)，位置傳感器感應(yīng)到信號(hào)，滑塊43停止移動(dòng)，上下位移氣缸44動(dòng)作，帶動(dòng)夾子組件45下降，夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)夾臂抓取完成吹泡的電弧管，然后上下位移氣缸44帶動(dòng)抓取有電弧管的夾子組件45上升；程序控制電機(jī)46啟動(dòng)，使滑塊43沿傳動(dòng)軸42向接排氣管設(shè)備3移動(dòng)；智能機(jī)械手4到達(dá)接排氣管設(shè)備3的工作臺(tái)上方后，位置傳感器感應(yīng)到信號(hào)，滑塊43停止移動(dòng)，上下位移氣缸44驅(qū)動(dòng)夾子組件45下降到接排氣管設(shè)備3的工作臺(tái)上方，夾子組件45動(dòng)作放開電弧管，智能機(jī)械手4在程序的控制下回到傳動(dòng)軸42的中部，完成一個(gè)周期的操作過程，等待下一個(gè)周期相同的操作過程。本實(shí)用新型的金屬鹵化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯(lián)動(dòng)裝置將吹泡設(shè)備2和接排氣管設(shè)備3聯(lián)接起來，電弧管在完成吹泡后，由程序控制智能機(jī)械手4抓取電弧管并放置在接排氣管設(shè)備3的工作臺(tái)上進(jìn)行排氣管的熔接，該過程由程序控制，不需要人手操作。對(duì)比傳統(tǒng)的設(shè)備，本設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是使電弧管的生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度更高，提高生產(chǎn)效率，減少工人勞動(dòng)量，具有更好的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種金屬鹵化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯(lián)動(dòng)裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有用于對(duì)電弧管加熱使其生成球泡的吹泡設(shè)備和用于將排氣管熔接到電弧管球泡的接排氣管設(shè)備，其特征在干所述機(jī)架上在吹泡設(shè)備和接排氣管設(shè)備上方設(shè)置有智能機(jī)械手，所述智能機(jī)械手由程序控制動(dòng)作將吹泡設(shè)備和接排氣管設(shè)備聯(lián)接起來。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種金屬鹵化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯(lián)動(dòng)裝置，其特征在于所述智能機(jī)械手由PLC或單片機(jī)的程序控制動(dòng)作將吹泡設(shè)備和接排氣管設(shè)備聯(lián)接起來。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種金屬鹵化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯(lián)動(dòng)裝置，其特征在干所述智能機(jī)械手包括設(shè)置在吹泡設(shè)備和接排氣管設(shè)備上方的支撐板，支撐板通過固定架固定在機(jī)架上，所述支撐板下方設(shè)置有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上活動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊上固定有上下位移氣缸，所述上下位移氣缸上設(shè)置有用于夾緊電弧管的夾子組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種金屬鹵化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯(lián)動(dòng)裝置，其特征在干所述夾子組件包括夾臂和驅(qū)動(dòng)夾臂動(dòng)作的夾緊氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種金屬鹵化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯(lián)動(dòng)裝置，其特征在干所述支撐板上設(shè)置有電機(jī)，所述支撐板上還設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的同步輪和與同步輪配合的從動(dòng)輪，所述同步輪和從動(dòng)輪分別設(shè)置在傳動(dòng)軸的兩端，同步輪和從動(dòng)輪上繞置有傳送帶，所述傳送帶固定在滑塊上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種金屬鹵化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯(lián)動(dòng)裝置，其特征在于所述支撐板上還設(shè)置有用于感應(yīng)滑塊位置的位置傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6任ー權(quán)利要求所述的ー種金屬鹵化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯(lián)動(dòng)裝置，其特征在干所述一臺(tái)或者兩臺(tái)的吹泡設(shè)備通過智能機(jī)械手與接排氣管設(shè)備聯(lián)接起來。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種金屬鹵化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯(lián)動(dòng)裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有用于對(duì)電弧管加熱使其生成球泡的吹泡設(shè)備和用于將排氣管熔接到電弧管球泡的接排氣管設(shè)備，所述機(jī)架在吹泡設(shè)備和接排氣管設(shè)備上方設(shè)置有智能機(jī)械手，所述智能機(jī)械手由程序控制動(dòng)作將吹泡設(shè)備和接排氣管設(shè)備聯(lián)接起來，電弧管在完成吹泡后，由程序控制智能機(jī)械手抓取電弧管并放置在接排氣管設(shè)備的工作臺(tái)上進(jìn)行排氣管的熔接，該過程由程序控制，不需要人手操作。對(duì)比傳統(tǒng)的設(shè)備，本設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是使電弧管的生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度更高，提高生產(chǎn)效率，減少工人勞動(dòng)量，具有更好的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)C03B23/07GK202576215SQ201220152319
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者薛燕, 黃四海, 黃天賜, 程泰松 申請(qǐng)人:鶴山市廣明源照明電器有限公司