專利名稱：處理觸摸屏的鋼化玻璃襯底的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
示例實施例涉及一種處理觸摸屏的鋼化玻璃襯底的方法。示例實施例尤其是涉及一種處理與可以用來制造手機之類的電子裝置的面板的觸摸屏一體形成的鋼化玻璃襯底的方法。
背景技術(shù)：
觸摸屏面板通?？赡軙迷陲@示裝置中，比如用在手機、MP3播放器、個人數(shù)字助理(PDA)等等之中。觸摸屏面板可能是一個輸入裝置，通過用用戶的手指選擇顯示裝置屏幕上的圖標(biāo)來輸入用戶命令。觸摸屏面板可能會設(shè)置在顯示裝置的前面，將用戶手指的接觸點轉(zhuǎn)換成電信號。與用戶手指相接觸的圖標(biāo)會作為輸入信號被接收到顯示裝置中。因此，觸摸屏面板可以代替連接在顯示裝置上的單獨的輸入裝置，使觸摸屏面板可能得以廣泛使用。觸摸屏面板可能會包括在玻璃襯底上的感應(yīng)元件。為了加固觸摸屏面板，玻璃襯底可以包括鋼化玻璃襯底。用于觸摸屏面板的鋼化玻璃可以按照所述觸摸屏面板的單元格(unit cell)來切割。切割后的鋼化玻璃可以用在制造觸摸屏面板的工藝中。鋼化玻璃可以通過用激光、噴砂工藝等蝕刻工藝進行切割。鋼化玻璃可能會有大約0.3_至大約0.8mm的厚度。具有該厚度的鋼化玻璃可以用激光進行切割。用激光切割鋼化玻璃的方法會有一個干凈的切割面并可以大批·量生產(chǎn)。但是，由于激光的熱處理，所述切割面會褪色。因此，可能會需要進行別的工藝來去掉褪色的切割面，這樣可能會使制造觸摸屏面板的時間和成本增加。在用噴砂工藝物理切割具有觸摸屏結(jié)構(gòu)的原始的鋼化玻璃時，當(dāng)使用掩模膜將磨料均勻地噴在原始的鋼化玻璃上時，會加大側(cè)面的突出。另外，由于弓起和物理沖擊力，電極、跳線等會受到損壞。因此，噴砂工藝可能不適合處理具有觸摸屏結(jié)構(gòu)的原始的鋼化玻
3 ο此外，在韓國專利N0.1023794中披露的用噴砂工藝切割鋼化玻璃襯底的方法中，可以包括在所述鋼化玻璃襯底上形成圖案，迅速將磨料噴在所述鋼化玻璃襯底上，以將沖擊力施加在透過所述圖案暴露出來的部分，從而切割所述鋼化玻璃襯底。但是，由于磨料的沖擊力，在鋼化玻璃襯底的切割面上會產(chǎn)生小裂紋。所述小裂紋會極大地降低所述鋼化玻璃襯底的彎曲強度，使所述鋼化玻璃襯底可能會因為微小的沖擊力而破碎。

發(fā)明內(nèi)容
示例實施例提供一種處理觸摸屏的鋼化玻璃襯底的方法，通過去掉在物理地切割原始的鋼化玻璃時可能會在切割面上產(chǎn)生的小裂紋和突出部分，可能能夠改善側(cè)面強度并確保大批量生產(chǎn)，而不會損壞在所述原始的玻璃襯底的單元格上所形成的觸摸屏結(jié)構(gòu)。根據(jù)一些示例實施例，提供了一種處理觸摸屏的鋼化玻璃襯底的方法。在所述處理所述觸摸屏的鋼化玻璃襯底的方法中，在原始的鋼化玻璃襯底的每個單元格上形成傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)。所述原始的鋼化玻璃襯底可以被沿著所述單元格之間的邊界線進行物理切割，形成具有切割面的初步的鋼化玻璃襯底?？梢杂没瘜W(xué)蝕刻工藝去掉所述初步的鋼化玻璃襯底的切割面上所形成的小裂紋，形成鋼化玻璃襯底。在示例實施例中，所述物理切割工藝可能會包括激光切割工藝、噴水切割工藝、噴砂工藝、修剪切割工藝等等。在示例實施例中，所述噴砂切割工藝可以包括通過內(nèi)徑為大約0.3mm至大約3mm的噴嘴迅速噴出磨料和空氣，切割所述原始的鋼化玻璃襯底。在示例實施例中，用所述噴砂工藝形成的所述初步的鋼化玻璃襯底的切割面可能會有一個突出，該突出從所述切割面起長度不超過280 μ m。在示例實施例中，所述原始的鋼化玻璃襯底可能會具有大約0.5mm至大約3.0mm
的厚度。在示例實施例中，所述方法可能會進一步包括在所述原始的鋼化玻璃襯底上布置金屬掩模，物理地蝕刻所述原始的鋼化玻璃襯底未被所述金屬掩模覆蓋的部分，形成穿過所述原始的鋼化玻璃襯底的開口。在示例的實施例中，所述化學(xué)蝕刻工藝可能會使用包括氫氟酸的蝕刻溶液蝕刻所述切割面到大約100 μ m至大約700 μ m的深度。在示例實施例中,所述方法可能會進一步包括在所述原始的鋼化玻璃襯底上形成掩模圖案，以有選擇地暴露所述邊界線。所述掩模圖案可以包括至少一個層。根據(jù)示例實施例，可能是物理地切割所述原始的鋼化玻璃襯底。所述鋼化玻璃襯底的切割面可能是化 學(xué)地蝕刻的，包括用氫氟酸，去掉所述小裂紋和突出。因此，所述觸摸屏的鋼化玻璃襯底的彎曲強度可能會增強。因此，因為所述觸摸屏的鋼化玻璃襯底的側(cè)面強度和彎曲強度可能會得到改善，所以在制造所述觸摸屏?xí)r，所述觸摸屏不會受到損壞。此外，從單個的原始的鋼化玻璃襯底可能會制造出多個觸摸屏，使得所述觸摸屏的大批量生產(chǎn)可能會得到顯著提高。此外，在所述物理切割工藝中，不會損壞所述原始的鋼化玻璃襯底的單元格上的傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)。因此可以短時間內(nèi)低成本地制造所述鋼化玻璃襯底。另外，所述方法可以在所述原始的鋼化玻璃襯底的邊緣處進行，使得所述傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)不會被污染。因此會極大地提高所述觸摸屏的批量生產(chǎn)率。


通過下面的詳細(xì)描述結(jié)合附圖，會更清楚地理解示例實施例。圖1至3表示非限制的、示例實施例。圖1是圖示根據(jù)示例實施例的處理鋼化玻璃襯底的方法的方塊圖；圖2A至2E是圖1中圖示的處理所述鋼化玻璃襯底的方法的剖視圖；和圖3是圖示用物理切割工藝切割所述鋼化玻璃襯底的切割面的放大剖視圖。
具體實施例方式下文將參考附圖來更充分地描述各種示例實施例，其中展示了一些示例實施例。本發(fā)明可以體現(xiàn)為許多不同的形式，而并不能解讀為受到此處所羅列的實施例的限制。更確切地說，提供這些示例實施例，使得本披露詳盡和完整，將本發(fā)明的范疇充分傳達(dá)給本領(lǐng)域技術(shù)人員。在附圖中，為了清楚起見，其中的層和區(qū)域的尺寸和相對尺寸可能會被放大。要理解的是，當(dāng)稱一個部件或者層是“在......之上”、“耦接到”或者“連接到”
另一個部件或者層時，它可以是直接在另一個部件或者層上、連接或者耦接在另一個部件
或者層上，或者是有居于中間的元件或者層。相反，當(dāng)稱一個部件是“直接在......之上”、
“直接耦接到”或者“直接連接到”另一個部件或者層，那么就沒有居于中間的部件或者層。在整個說明書中，相同的標(biāo)號指的是相同的部件。本說明書中所使用的措詞“和/或”包括所羅列的相關(guān)聯(lián)的項目中的一項或多項的所有組合。要理解的是，雖然此處可能使用第一、第二、第三等等措詞來描述各種部件、元件、區(qū)域、層和/或區(qū)塊，這些部件、元件、區(qū)域、層和/或區(qū)塊不應(yīng)當(dāng)受到這些措詞的限制。這些措詞僅用于區(qū)分一個部件、元件、區(qū)域、層或者區(qū)塊與另一個區(qū)域、層或者區(qū)塊。因此，在不偏離本發(fā)明的教導(dǎo)時，下文討論的第一部件、組件、區(qū)域、層或者區(qū)塊可以被稱為是第二部件、組件、區(qū)域、層或者區(qū)塊。在本說明書中，可能會使用諸如“在……下方”、“在......下面”、“下方的”、
“在......上方”、“上方的”等等之類與空間位置相關(guān)的措詞，以使附圖中圖示的一個部件
或者特征與另一個部件或者特征的關(guān)系描述起來容易。要理解的是，與空間位置相關(guān)的措詞旨在涵蓋除了附圖中所描述的裝置的方位之外，裝置在使用中或者操作中的不同方位。例如，如果附圖中的裝置翻轉(zhuǎn)過來，則描述為在其它部件或者特征“下面”或者“下方”的部
件的方位為在所述其它部件 或者特征的“上方”。因此，示例的措詞“在......下面”可以涵
蓋上方和下方兩個方位?？梢杂脛e的方式確定裝置的方位(轉(zhuǎn)動90度或者在其它方位)，本說明書中所使用的空間相對位置的描述將作相應(yīng)的解釋。本說明書中所用的術(shù)語的目的只是為了描述具體的示例實施例，并不旨在限制本發(fā)明。如本說明書中所使用的單數(shù)形式“一個”和“所述”還旨在包括復(fù)數(shù)形式，除非在語境里另有明確表述。進一步應(yīng)當(dāng)理解的是，在說明書中所用的措辭“包括”，指定的是出現(xiàn)了所陳述的特征、整數(shù)(integer)、步驟、操作、部件和/或組件，但是不排除出現(xiàn)或者附加一個或多個其它特征、整數(shù)(integer)、步驟、操作、部件、組件和/或它們的組合。在本文中，參考剖視圖來描述本發(fā)明示例的實施例，這些剖視圖是本發(fā)明理想化的實施例(和中間結(jié)構(gòu))的示意圖。這樣，由例如制造技術(shù)和/或公差所造成的圖示形狀的變形是可以預(yù)期的。因此，本發(fā)明示例的實施例不應(yīng)當(dāng)被解讀為受到此處所圖示的區(qū)域的特定形狀的限制，而是包括例如由制造所造成的形狀的偏差。例如，圖示為矩形的注入?yún)^(qū)域通常有圓形的或者弧形的特征和/或者在其邊沿處有注入濃度的梯度變化，而不是一下子從注入?yún)^(qū)域變到非注入?yún)^(qū)域的二元變化。同樣，通過注入形成的隱埋區(qū)域會導(dǎo)致在所述隱埋區(qū)域和發(fā)生所述隱埋的表面之間的區(qū)域內(nèi)有注入。因此，圖中所示的區(qū)域本質(zhì)上是用于進行示意，它們的形狀并不旨在圖示一個裝置區(qū)域的實際形狀，也并不旨在限制本發(fā)明的范疇。除非另有定義，本說明書中使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)和科學(xué)術(shù)語)的意思和本發(fā)明所屬領(lǐng)域技術(shù)的普通技術(shù)人員通常所理解的意思相同。進一步理解的是，諸如常用字典中所定義的那些術(shù)語應(yīng)當(dāng)被理解為具有與它們在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域情景中的意思相同的意思，不應(yīng)解釋為理想化或者過于正式的意思，除非另有定義。
接下來參考附圖來詳細(xì)描述示例實施例。處理觸摸屏的鋼化玻璃襯底的方法圖1是圖示根據(jù)示例實施例的處理鋼化玻璃襯底的方法的方塊圖，圖2A至2E是圖示圖1中的處理鋼化玻璃襯底的方法的剖視圖。參考圖1和2A，在步驟S210中，可以在原始的鋼化玻璃襯底100的單元格R中形成觸摸屏的傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)110。在示例實施例中，原始的鋼化玻璃襯底100可能會有各種根據(jù)原始的鋼化玻璃襯底100的應(yīng)用而變化的厚度和尺寸。例如，原始的鋼化玻璃襯底100可能會具有大約370mmX470mm的尺寸和大約0.5mm至大約3mm的厚度。在示例實施例中，原始的鋼化玻璃襯底100可以通過用大約670°C至大約710°C的軟化溫度加熱玻璃襯底、壓縮所述加熱的玻璃襯底、用冷空氣迅速冷卻所述壓縮后的玻璃襯底、壓縮所述冷卻后的玻璃襯底的表面、以及繃緊所述冷卻后的玻璃襯底的里面而形成。可替換的是，可以通過將玻璃襯底浸在KNO3溶液中，以大約400°C至大約450°C的溫度加熱所述玻璃襯底大約18小時,形成所述原始的鋼化玻璃襯底。在示例實施例中，所述傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)110可以形成于原始的鋼化玻璃襯底100上。特別是，在物理切割所述原始的鋼化玻璃襯底100之前，可以在原始的鋼化玻璃襯底100的單元格R中形成傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)110。在這里，每個單元格的尺寸可以對應(yīng)于觸摸面板或者觸摸屏的尺寸。在示例實施例中，傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)110可以包括感應(yīng)圖案、接地電極、跳線等等，包括ITO之類的透明電極。雖然在圖中未描繪，但是可以另外進行形成穿過具有傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)110的原始的鋼化玻璃襯底100的孔 的工藝。所述孔可以通過在原始的鋼化玻璃襯底100上設(shè)置具有開口的金屬掩模，并物理地蝕刻原始的鋼化玻璃襯底100上的未被所述金屬掩模覆蓋部分而形成。所述孔可以對應(yīng)于智能手機或者智能平板電腦的揚聲器孔或者按鍵孔。參考圖1和2B所示，在步驟220，可以在原始的鋼化玻璃襯底100上形成掩模圖案120。在示例實施例中，掩模圖案120可以具有被配置成暴露出原始的鋼化玻璃襯底100的單元格之間邊界線的開口。在示例實施例中，為了避免原始的鋼化玻璃襯底100在接下來的化學(xué)蝕刻工藝中受到蝕刻，可以在原始的鋼化玻璃襯底100的上表面和下表面上形成兩個掩模圖案120。另夕卜，掩模圖案120可以包括至少一層。此外，在使用蝕刻溶液來蝕刻切割面過程中，掩模圖案120可以覆蓋鋼化玻璃襯底除所述切割面之外剩余的部分，防止所述鋼化玻璃的其余部分受到蝕刻。在示例實施例中，掩模圖案120可以包括不會被蝕刻溶液蝕刻掉的掩模膜。例如，所述掩模膜可以具有耐化學(xué)性。在示例實施例中，掩模圖案120可以包括按順序堆疊的第一掩模圖案(圖中未示)和第二掩模圖案(圖中未示)。所述第一掩模圖案和所述第二掩模圖案可以具有基本上相同的材料。可替換的是，包括按順序堆疊的第一掩模圖案(圖中未示)、第二掩模圖案(圖中未示)和第三掩模圖案(圖中未示)。所述第一至第三掩模圖案可以包括基本上相同的、具有耐化學(xué)性的材料。參考圖1和2C所示，在步驟S230，可以沿著單元格R之間的邊界線物理地切割原始的鋼化玻璃襯底100，形成初步的鋼化玻璃襯底101。在示例實施例中，所述物理切割工藝可以包括激光切割工藝、含水分的(wateriest)切割工藝、噴砂切割工藝、鋼化切割工藝等等。原始的鋼化玻璃襯底100可以僅通過噴砂切割工藝進行切割?？商鎿Q的是，原始的鋼化玻璃襯底100可以通過激光切割工藝和鋼化(temper)切割工藝進行切割。如圖3所示，此處初步的鋼化玻璃襯底101會有一個切割面。此外，由于物理切割工藝的影響，會在所述切割面產(chǎn)生小裂紋C。圖3是圖示用物理切割工藝切割的所述鋼化玻璃襯底的切割面的放大剖視圖。參考圖3，所述切割面的小裂紋C可能會減小初步的鋼化玻璃襯底101的彎曲強度和側(cè)面強度。因此，在接下來的工藝中，具有小裂紋C的初步的鋼化玻璃襯底101可能會容易受到損壞。此外，在所述切割面可能會形成突出。所述突出可以從所述切割面突出長度D。所述突出也可能會降低所述初步的鋼化玻璃襯底101的彎曲強度和側(cè)面強度。特別是，鋼化玻璃襯底101的側(cè)面強度可能會和所述突出的長度D成比例。也就是說，所述突出的長度D越長，初步的鋼化玻璃襯底101的側(cè)面強度越小。相反，所述突出的長度D越短，初步的鋼化玻璃襯底101的側(cè)面強度越大。在示例實施例中，所述切割面可以具有圓的形狀、圓角、具有圓形突出的平坦側(cè)表面。當(dāng)所述切割面可能具有上述提到的形狀時，相對于施加在初步的鋼化玻璃襯底101的側(cè)面上的沖擊力，初步的鋼化玻璃襯底101的結(jié)構(gòu)會強。相反，當(dāng)所述切割面可能具有銳利的角或者銳利的突出時，相對于 施加在鋼化玻璃襯底的側(cè)面的沖擊力，所述鋼化玻璃襯底的結(jié)構(gòu)會弱。因此，所述突出D可能優(yōu)選地會具有短的長度D。進而，所述切割面可能具有圓形形狀，特別是圓形的中央部分。在示例實施例中，所述物理切割工藝可以通過用噴砂機的噴砂切割工藝來進行。例如，所述噴砂工藝可能會包括通過噴嘴將磨料以大約7kgf到大約Ilkgf的壓力迅速噴在原始的鋼化玻璃襯底100上。所述磨料可能包括金屬或者非金屬。所述噴嘴可能具有大約
0.3_至大約3_的內(nèi)徑。使用所述噴嘴的噴砂工藝可能不需要蝕刻掩模，這樣可能會縮短處理所述鋼化玻璃襯底的時間。如上文提到的，可以切割原始的鋼化玻璃襯底100，形成初步的鋼化玻璃襯底101。在初步的鋼化玻璃襯底101的切割面可能會產(chǎn)生小裂紋C。在示例實施例中，所述突出可以從所述切割面突出不超過大約280 μ m的長度。所述突出會根據(jù)掩模圖案120的厚度和所述噴嘴的內(nèi)徑而改變。所述突出會通過密集地將所述磨料集中在所述切割面的中心部分，以及通過稀疏地將所述磨料集中在所述切割面的邊緣部分來產(chǎn)生。參考圖1和2D，在步驟S240中，可以通過化學(xué)蝕刻工藝去掉鋼化玻璃襯底101的切割面的小裂紋C和突出，形成鋼化玻璃襯底102。在示例實施例中，所述化學(xué)蝕刻工藝可以使用具有氫氟酸的蝕刻溶液。所述切割面可以被去掉大約100 μ m到大約700 μ m的深度。
在示例實施例中，可以將初步的鋼化玻璃襯底101浸在具有氫氟酸的蝕刻溶液中，蝕刻所述小裂紋C和所述突出?？商鎿Q的是，具有氫氟酸的蝕刻溶液可以被噴在初步的鋼化玻璃襯底101的切割面上。在示例實施例中，所述蝕刻溶液可以包括具有氫氟酸的混合溶液。例如，所述蝕刻溶液可以包括氫氟酸溶液?？商鎿Q的是，所述蝕刻溶液可以包括氫氟酸、硝酸和水的混合溶液。此外，所述蝕刻溶液可以包括氫氟酸、鹽酸、氟化氫銨和水的混合溶液。所述蝕刻溶液會流經(jīng)所述小裂紋C，去掉小裂紋C和突出。因此，當(dāng)具有小裂紋的切割面可能被蝕刻時，所述突出的長度會減小，使得所述鋼化玻璃襯底102的側(cè)面強度和彎曲強度可能會提高。因此，鋼化玻璃襯底102可能會有小裂紋C和突出，使得鋼化玻璃襯底102的側(cè)面強度和彎曲強度可能會提高。結(jié)果是會抑制沖擊力所造成的鋼化玻璃襯底102的損壞。掩模圖案120可以保護鋼化玻璃襯底102的上表面和下表面。因此，鋼化玻璃襯底102的上表面和下表面不會被蝕刻溶液蝕刻。參考圖1和2E，在步驟S250，可以從鋼化玻璃襯底102上去掉掩模圖案120。在示例實施例中，掩模圖案120可以通過切削或者蝕刻的方式除去。例如，當(dāng)掩模圖案120可能包括光致抗蝕劑圖案時，可以通過灰化工藝和剝離工藝除去掩模圖案120。當(dāng)掩模圖案120可能包括一片層(sheet)時，可以通過使用蝕刻溶液的蝕刻工藝去掉掩模圖案 120。然后可以用去離子 水清洗鋼化玻璃襯底102。鋼化玻璃襯底102會有強的側(cè)面強度。在示例實施例中，具有鋼化玻璃襯底102的觸摸屏可以包括集成有鋼化玻璃的觸摸屏、集成有防護玻璃的觸摸屏、應(yīng)用有鋼化玻璃的觸摸屏，等等。根據(jù)這個示例實施例，所述鋼化玻璃襯底不會有小裂紋和突出。因此，所述鋼化玻璃襯底會具有制造觸摸屏中所需要的、改善的側(cè)面強度和彎曲強度。此外，所述方法可以在所述原始的鋼化玻璃襯底的邊緣進行，這樣不會污染所述傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)。因此，會極大提高所述觸摸屏的批量生產(chǎn)率。
_7] 評估在噴砂切割工藝中鋼化玻璃襯底根據(jù)噴嘴內(nèi)徑的切割面形狀變化準(zhǔn)備好厚度為0.7mm的第一鋼化玻璃襯底。準(zhǔn)備好厚度為1.1mm的第二鋼化玻璃襯底。用內(nèi)徑變化的噴嘴，在所述第一鋼化玻璃襯底和所述第二鋼化玻璃襯底上進行使用磨料的噴砂工藝，切割所述第一鋼化玻璃襯底和所述第二鋼化玻璃襯底。在噴砂工藝中，所述第一和第二鋼化玻璃襯底與噴嘴之間的距離是500 μ m。磨料的噴灑壓力是9kgf。噴嘴的運動速度是5mm/s。測量從所述第一和第二鋼化玻璃襯底的切割面突出的長度D。測量得到的長度D在表I中顯示。復(fù)權(quán)利要求
1.一種處理觸摸屏的鋼化玻璃襯底的方法，該方法包括: 準(zhǔn)備具有多個單元格的原始的鋼化玻璃襯底，在所述單元格中形成有所述觸摸屏的傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)； 沿著所述單元格之間的邊界線，物理切割所述原始的鋼化玻璃襯底，形成具有切割面的初步的鋼化玻璃襯底；以及 用化學(xué)蝕刻工藝去除所述初步的鋼化玻璃襯底的切割面上的小裂紋，形成所述鋼化玻璃襯底。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述的物理切割工藝包括激光切割工藝、噴水切割工藝、噴砂切割工藝或者修剪切割工藝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述物理切割工藝包括噴砂切割工藝，包括通過內(nèi)徑為大約0.3mm至大約3mm的噴嘴迅速將磨料和空氣噴到所述原始的鋼化玻璃襯底上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的方法，其中用所述噴砂切割工藝形成的所述初步的鋼化玻璃襯底的切割面具有突出，所述突出從所述切割面起長度不大于大約280 μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的方法，其中所述原始的鋼化玻璃襯底具有大約0.5mm至大約.3.0mm的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其進一步包括在所述原始的玻璃襯底上形成具有至少一層的掩模圖案，所述掩模圖案配置成暴露出所述邊界線。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述化學(xué)蝕刻工藝使用包括氫氟酸的蝕刻溶液，從所述切割面的蝕刻深度為大約100 μ m至大約700 μ m。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其進一步包括使用金屬掩模物理地蝕刻所述原始的鋼化玻璃襯底，形成穿過所述原始的鋼化玻璃襯底的開口。
全文摘要
在處理觸摸屏的鋼化玻璃襯底的方法中，可以在原始的鋼化玻璃襯底的每個單元格上形成傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)?？梢匝刂鰡卧裰g的邊界線物理切割所述原始的鋼化玻璃襯底，形成具有切割面的初步的鋼化玻璃襯底?？梢杂没瘜W(xué)蝕刻工藝去除所述初步的鋼化玻璃襯底的切割面上的小裂紋，形成鋼化玻璃襯底。這樣，所述觸摸屏的所述鋼化玻璃襯底的彎曲強度會增強。
文檔編號C03B33/02GK103241931SQ201210236028
公開日2013年8月14日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者鄭允教, 尹仁秀, 金泰亭, 李龍洙, 盧東秀 申請人:美高C&C有限公司