專利名稱：節(jié)能燈螺旋燈管冷點加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
該發(fā)明涉及一種燈管生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種節(jié)能燈螺旋燈管冷點的加工設(shè)備，屬于節(jié)能燈燈管生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
節(jié)能燈主要是通過給燈管內(nèi)的燈絲加熱，大約在1160K溫度時，燈絲就開始發(fā)射電子(固在燈絲上涂了一些電子粉)電子碰撞氬原子彈性碰撞，氬原子碰撞后，獲得能量又撞擊汞原子在吸收能量后，躍遷產(chǎn)生電離；發(fā)出253. 7nm的紫外線，紫外線激發(fā)熒光粉發(fā)光。節(jié)能燈性能指標主要包括燈管上升時間和光通量，歐盟有關(guān)標準規(guī)定燈管由開始燃點到達到額定光通量的60%所需要的時間稱為燈管的上升時間。光通量是指光源每秒鐘所發(fā)出光的量之總和，用于表示燈管射出的光的量，即發(fā)光量。而影響節(jié)能燈的上升時間和光通 量的一個重要因素就是燈管內(nèi)汞蒸氣壓力的大小。目前，很多螺旋燈管節(jié)能燈為了在短時間內(nèi)使密閉燈管內(nèi)的汞蒸氣達到合理的壓力值，在螺旋型燈管的底部設(shè)置向外凸出的冷點?，F(xiàn)有節(jié)能燈燈管的冷點是由手工制作，因此在生產(chǎn)過程中存在冷點的幾何形狀不規(guī)則，大小不一致，冷點凸起部位與管徑?jīng)]有過度圓角，形成死角等問題，會導(dǎo)致燈管上粉困難，形成積粉，粉壁厚度不均和脫落等嚴重質(zhì)量問題。并且手工制作冷點生產(chǎn)效率低，人工成本高。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是提供一種能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的節(jié)能燈螺旋燈管冷點加工設(shè)備。技術(shù)方案一種節(jié)能燈螺旋燈管冷點加工設(shè)備，包括執(zhí)行總成和控制系統(tǒng)；所述執(zhí)行總成包括用于安裝燈管的模具、用于對燈管進行局部加熱的加熱火嘴和帶動加熱火嘴往復(fù)運動的氣缸，所述控制系統(tǒng)包括控制器、時間繼電器和氣壓控制單元；所述時間繼電器控制氣缸往復(fù)運動的時間周期，所述氣壓控制單元控制燈管內(nèi)的氣壓值，所述控制器根據(jù)加工節(jié)拍和加熱溫度要求對時間繼電器發(fā)出控制信號控制氣缸往復(fù)運動的時間周期，所述控制器根據(jù)冷點的大小和加熱后管壁的硬度對氣壓控制單元發(fā)出控制信號控制燈管內(nèi)的氣壓值。本設(shè)備首先設(shè)定燈管的相關(guān)技術(shù)參數(shù)和生產(chǎn)節(jié)拍相關(guān)的參數(shù)，通過控制器計算出燈管的加熱時間和燈管內(nèi)需要的氣壓值，通過控制器控制氣缸往返的時間周期和各行程的停留時間以及氣壓控制單元控制燈管內(nèi)的氣壓值。當加熱火嘴將燈管壁上需要設(shè)置冷點的部位加熱變軟，在內(nèi)部氣壓的作用下燈管壁向外凸起形成冷點。所述氣壓控制單元為氣體流量計，控制器根據(jù)燈管內(nèi)的容積和需要的壓力值給氣壓控制單元發(fā)出信號給燈管內(nèi)充入所需的氣體量；所述執(zhí)行總成還包括兩個用于密封燈管的塞體，充氣前通過塞體堵住燈管一端的管口，充完氣后另一個塞體堵住另一端的管口。在對燈管壁進行加熱前向燈管內(nèi)充入定量的氣體形成一定的壓力值后將燈管兩端管口密封，通過對氣體定量的計算使得形成的冷點與所需冷點的大小尺寸更加精確。
所述氣壓控制單元為氣壓計，控制器根據(jù)需要的壓力值給氣壓控制單元發(fā)出信號直接控制燈管內(nèi)的氣壓，所述燈管內(nèi)為壓力穩(wěn)定的循環(huán)氣體。通過直接控制燈管內(nèi)的氣壓值與加熱時間的配合能夠加工出符合要求的冷點，同時還能夠提高生產(chǎn)效率。為了方便定位加熱火嘴的中心，所述執(zhí)行總成還包括安裝于加熱火嘴外圈的火嘴風罩，所述火嘴風罩底部為開口向下的圓錐體?？刂苹鹱祜L罩的中心與加熱火嘴的中心一致，冷點中心位置位于火嘴風罩的中心。為了保證冷點的形狀為類似面包形，所述加熱火嘴端面為橢圓形并且與模具豎直中心呈30°夾角。所述冷點加工完成會形成光滑的過度角。有益效果本發(fā)明以機械化生產(chǎn)替代手工制作燈管冷點，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低成本低。


圖I為本發(fā)明執(zhí)行總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明控制系統(tǒng)的原理圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。實施例一
如圖所示，一種節(jié)能燈螺旋燈管冷點加工設(shè)備，包括執(zhí)行總成和控制系統(tǒng)；所述執(zhí)行總成包括用于安裝燈管I的模具2、用于對燈管I進行局部加熱的加熱火嘴3和帶動加熱火嘴3往復(fù)運動的氣缸4，所述控制系統(tǒng)包括控制器5、時間繼電器6和氣壓控制單元7 ;所述氣壓控制單元7為氣體流量計，控制器5根據(jù)燈管I內(nèi)的容積和根據(jù)冷點的大小以及加熱后管壁的硬度需要的壓力值給氣壓控制單元7發(fā)出信號給燈管I內(nèi)充入所需的氣體量；所述執(zhí)行總成還包括兩個用于密封燈管I的塞體8，充氣前通過塞體8堵住燈管I 一端的管口，充完氣后另一個塞體8堵住另一端的管口。在對燈管壁進行加熱前向燈管I內(nèi)充入定量的氣體形成一定的壓力值后將燈管I兩端管口密封，通過對氣體定量的計算使得形成的冷點與所需冷點的大小尺寸更加精確。所述控制器5根據(jù)加工節(jié)拍和加熱溫度要求對時間繼電器6發(fā)出控制信號控制氣缸4往復(fù)運動的時間周期。本設(shè)備首先設(shè)定燈管I的相關(guān)技術(shù)參數(shù)和生產(chǎn)節(jié)拍相關(guān)的參數(shù)，通過控制器5計算出燈管I的加熱時間和燈管I內(nèi)需要的氣壓值，通過控制器5控制氣缸4往返的時間周期和各行程的停留時間以及氣壓控制單元7控制燈管I內(nèi)的氣壓值。當加熱火嘴3將燈管壁上需要設(shè)置冷點的部位加熱變軟，在內(nèi)部氣壓的作用下燈管壁向外凸起形成冷點。為了方便定位加熱火嘴3的中心，所述執(zhí)行總成還包括安裝于加熱火嘴3外圈的火嘴風罩9，所述火嘴風罩9底部為開口向下的圓錐體。控制火嘴風罩9的中心與加熱火嘴3的中心一致，冷點中心位置位于火嘴風罩9的中心。為了保證冷點的形狀為類似面包形，所述加熱火嘴3端面為橢圓形并且與模具2豎直中心呈30°夾角。所述冷點加工完成會形成光滑的過度角。實施例二
如圖所示，一種節(jié)能燈螺旋燈管冷點加工設(shè)備，包括執(zhí)行總成和控制系統(tǒng)；所述執(zhí)行總成包括用于安裝燈管I的模具2、用于對燈管I進行局部加熱的加熱火嘴3和帶動加熱火嘴3往復(fù)運動的氣缸4，所述控制系統(tǒng)包括控制器5、時間繼電器6和氣壓控制單元7 ;所述氣壓控制單元7為氣壓計，控制器5根據(jù)需要的壓力值給氣壓控制單元7發(fā)出信號直接控制燈管I內(nèi)的氣壓，所述燈管I內(nèi)為壓力穩(wěn)定的循環(huán)氣體。通過直接控制燈管I內(nèi)的氣壓值與加熱時間的配合能夠加工出符合要求的冷點，同時還能夠提高生產(chǎn)效率。所述控制器5根據(jù)加工節(jié)拍和加熱溫度要求對時間繼電器6發(fā)出控制信號控制氣缸4往復(fù)運動的時間周期。本設(shè)備首先設(shè)定燈管I的相關(guān)技術(shù)參數(shù)和生產(chǎn)節(jié)拍相關(guān)的參數(shù)，通過控制器5計算出燈管I的加熱時間和燈管I內(nèi)需要的氣壓值，通過控制器5控制氣缸4往返的時間周期和各行程的停留時間以及氣壓控制單元7控制燈管I內(nèi)的氣壓值。當加熱火嘴3將燈管壁上需要設(shè)置冷點的部位加熱變軟，在內(nèi)部氣壓的作用下燈管壁向外凸起形成冷點。為了方便定位加熱火嘴3的中心，所述執(zhí)行總成還包括安裝于加熱火嘴3外圈的火嘴風罩9，所述火嘴風罩9底部為開口向下的圓錐體。控制火嘴風罩9的中心與加熱火嘴3的中心一致，冷點中心位置位于火嘴風罩9的中心。為了保證冷點的形狀為類似面包形，所述加熱火嘴3端面為橢圓形并且與模具2 豎直中心呈30°夾角。所述冷點加工完成會形成光滑的過度角。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能燈螺旋燈管冷點加工設(shè)備，其特征在于包括執(zhí)行總成和控制系統(tǒng)；所述執(zhí)行總成包括用于安裝燈管(I)的模具(2)、用于對燈管(I)進行局部加熱的加熱火嘴(3)和帶動加熱火嘴(3)往復(fù)運動的氣缸(4)，所述控制系統(tǒng)包括控制器(5)、時間繼電器(6)和氣壓控制單元(7);所述時間繼電器(6)控制氣缸(4)往復(fù)運動的時間周期，所述氣壓控制單元(7)控制燈管(I)內(nèi)的氣壓值，所述控制器(5)根據(jù)加工節(jié)拍和加熱溫度要求對時間繼電器(6)發(fā)出控制信號控制氣缸(4)往復(fù)運動的時間周期，所述控制器(5)根據(jù)冷點的大小和加熱后管壁的硬度對氣壓控制單元(7)發(fā)出控制信號控制燈管(I)內(nèi)的氣壓值。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能燈螺旋燈管冷點加工設(shè)備，其特征在于所述氣壓控制單元(7)為氣體流量計，控制器(5)根據(jù)燈管(I)內(nèi)的容積和需要的壓力值給氣壓控制單元(7)發(fā)出信號給燈管(I)內(nèi)充入所需的氣體量；所述執(zhí)行總成還包括兩個用于密封燈管(I)的塞體(8),充氣前通過塞體(8)堵住燈管(I) 一端的管口，充完氣后另一個塞體(8)堵住另一端的管口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能燈螺旋燈管冷點加工設(shè)備，其特征在于所述氣壓控制單元(7)為氣壓計，控制器(5)根據(jù)需要的壓力值給氣壓控制單元(7)發(fā)出信號直接控制燈管(I)內(nèi)的氣壓，所述燈管(I)內(nèi)為壓力穩(wěn)定的循環(huán)氣體。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能燈螺旋燈管冷點加工設(shè)備，其特征在于所述執(zhí)行總成還包括安裝于加熱火嘴(3)外圈的火嘴風罩(9)，所述火嘴風罩(9)底部為開口向下的圓錐體。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能燈螺旋燈管冷點加工設(shè)備，其特征在于所述加熱火嘴(3)端面為橢圓形并且與模具(2)豎直中心呈30°夾角。
全文摘要
一種節(jié)能燈螺旋燈管冷點加工設(shè)備,包括執(zhí)行總成和控制系統(tǒng)；所述執(zhí)行總成包括用于安裝燈管的模具、用于對燈管進行局部加熱的加熱火嘴和帶動加熱火嘴往復(fù)運動的氣缸，所述控制系統(tǒng)包括控制器、時間繼電器和氣壓控制單元；所述時間繼電器控制氣缸往復(fù)運動的時間周期，所述氣壓控制單元控制燈管內(nèi)的氣壓值，所述控制器根據(jù)加工節(jié)拍和加熱溫度要求對時間繼電器發(fā)出控制信號控制氣缸往復(fù)運動的時間周期，所述控制器根據(jù)冷點的大小和加熱后管壁的硬度對氣壓控制單元發(fā)出控制信號控制燈管內(nèi)的氣壓值。有益效果本發(fā)明以機械化生產(chǎn)替代手工制作燈管冷點，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低成本低。
文檔編號C03B23/045GK102718396SQ20121023558
公開日2012年10月10日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者周志勇 申請人:鎮(zhèn)江智鷹照明光源有限公司