一種節(jié)能燈燈管點(diǎn)珠自動(dòng)生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燈管點(diǎn)珠技術(shù)，特別涉及一種燈管點(diǎn)珠設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)能燈因燈管外形不同，分為U型管節(jié)能燈、螺旋管節(jié)能燈、直管型節(jié)能燈等，U型管節(jié)能燈根據(jù)所含U型管的個(gè)數(shù)分為2U、3U、4U、5U、6U、8U等多種類型。由于2U以上U型管節(jié)能燈，其U型管之間僅靠燈頭連接，在安裝U型管節(jié)能燈時(shí)，人手往往會(huì)捻住各U型管后端，給各U型管施加一個(gè)擠壓力，容易導(dǎo)致U型管斷裂或者與燈頭松脫。為解決這一難題，一般地，2U以上的U型管節(jié)能燈，需要在其相鄰的U型管之間設(shè)置珠子作為支撐點(diǎn)，如圖1所示，其為3U的燈管工件1，3個(gè)U型管頂端包圍的柱孔11，U型管頂端之間設(shè)置珠子12作為支撐點(diǎn)。目前行業(yè)內(nèi)只能依靠手工點(diǎn)珠，采用膠水把珠子12固定在U型管頂端之間。但是人工點(diǎn)珠效率低，而且無法保證點(diǎn)珠后的U型管節(jié)能燈的外觀質(zhì)量，容易造成原材料的浪費(fèi)，增加企業(yè)的材料成本及人工成本。因此，急需一款能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)珠的設(shè)備，提高點(diǎn)珠效率，降低企業(yè)成本。
[0003]專利號(hào)為ZL201320417526.0的中國實(shí)用新型專利公開了一種燈管自動(dòng)點(diǎn)珠機(jī)，包括運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)、換位夾緊機(jī)構(gòu)、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、定向點(diǎn)珠機(jī)構(gòu)，所述換位夾緊機(jī)構(gòu)包括換向機(jī)構(gòu)、燈管固定夾，所述燈管固定夾安裝在運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)上，所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、定向點(diǎn)珠機(jī)構(gòu)、換向機(jī)構(gòu)沿所述運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)的運(yùn)行軌跡依次設(shè)置在運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)的旁側(cè)，所述運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)至少具有第一工位、第二工位、第三工位，所述第一工位位于所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)的點(diǎn)膠頭相對(duì)位置，所述第二工位位于所述定向點(diǎn)珠機(jī)構(gòu)的點(diǎn)珠頭相對(duì)位置，所述第三工位位于所述換向機(jī)構(gòu)相對(duì)位置，該結(jié)構(gòu)采用點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)對(duì)燈管工件的點(diǎn)珠處進(jìn)行點(diǎn)膠，一方面膠水的出膠量很難控制，往往會(huì)影響珠子與燈管工件的結(jié)合，另外膠水的流動(dòng)性，會(huì)出現(xiàn)掛膠現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量，另外膠水存在含甲醛和苯，影響操作工的身體健康。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)能燈燈管點(diǎn)珠自動(dòng)生產(chǎn)線，不需要膠水進(jìn)行對(duì)珠子點(diǎn)珠，可以大大提高燈管點(diǎn)珠的效率，降低企業(yè)的人力成本，而且能有效保障點(diǎn)珠后的U型管節(jié)能燈的外觀質(zhì)量，合格率高。
[0005]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種節(jié)能燈燈管點(diǎn)珠自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征是包括工件輸送裝置，輸送裝置設(shè)在機(jī)架2上；所述輸送裝置包括機(jī)架2左右側(cè)的循環(huán)傳動(dòng)的輸送鏈條3，輸送鏈條3上設(shè)有前鏈輪4和后鏈輪5，兩條輸送鏈之間固定有條狀輸送納管座6，設(shè)有動(dòng)力裝置帶動(dòng)輸送鏈條3傳動(dòng)，輸送鏈條3上部為傳動(dòng)工作面，需要點(diǎn)珠的燈管工件能平躺放置在納管座6上，當(dāng)把需要點(diǎn)珠的燈管工件放置在納管座6，燈管工件的點(diǎn)珠處朝上，傳動(dòng)工作面上設(shè)有兩組及以上自動(dòng)點(diǎn)珠裝置(由于節(jié)能燈通常包括2U、3U、4U、5U、6U、8U等，根據(jù)節(jié)能燈的情況，通常自動(dòng)點(diǎn)珠裝置設(shè)有二組至十組)，自動(dòng)點(diǎn)珠裝置依次包括點(diǎn)火加熱工位7、加珠工位8和翻轉(zhuǎn)工位9 ；
[0007]點(diǎn)火加熱工7位為對(duì)燈管工件的點(diǎn)珠處加熱的工位，點(diǎn)火加熱工位7設(shè)有氣槍71，氣槍71與氣源相連接，氣槍71的火頭位于傳動(dòng)工作面上面，氣槍71的火頭對(duì)著納管座6內(nèi)燈管工件的點(diǎn)珠處；由于氣槍71的火頭對(duì)著納管座6內(nèi)燈管工件的點(diǎn)珠處，氣槍71點(diǎn)火后的火頭火焰能把燈管工件點(diǎn)珠處的燈管加熱。
[0008]加珠工位8為把珠子放置在加熱后的燈管工件的點(diǎn)珠處的工位，加珠工位8包括加珠通道，通道的末端對(duì)著納管座6內(nèi)燈管工件的點(diǎn)珠處，通道前端連接有燈管定向點(diǎn)珠裝置。當(dāng)點(diǎn)火加熱工位把燈管工件點(diǎn)珠處的燈管加熱，加珠工位把珠子加入到點(diǎn)珠處，珠子在燈管的高溫作用下，珠子在燈管工件的點(diǎn)珠處與高溫的燈管熱融結(jié)合固定，完成了該處的點(diǎn)珠工序。燈管定向點(diǎn)珠裝置在現(xiàn)有技術(shù)中比較多，如專利號(hào)為ZL201320417529.4的中國實(shí)用新型專利，公開的燈管定向點(diǎn)珠裝置，包括震動(dòng)盤、真空吸珠組件，震動(dòng)盤為圓筒狀，其具有呈螺旋狀的送料軌道，真空吸珠組件包括真空產(chǎn)生機(jī)構(gòu)、點(diǎn)珠頭、動(dòng)作機(jī)構(gòu)，點(diǎn)珠頭安裝在所述動(dòng)作機(jī)構(gòu)上，在動(dòng)作機(jī)構(gòu)的作用下，點(diǎn)珠頭具有第一移動(dòng)位及第二移動(dòng)位，第一移動(dòng)位位于所述送料軌道出口處，第二移動(dòng)位位于燈管運(yùn)動(dòng)軌跡上，真空產(chǎn)生機(jī)構(gòu)與所述點(diǎn)珠頭相通。
[0009]翻轉(zhuǎn)工位9能把燈管工件旋轉(zhuǎn)到燈管工件的下個(gè)點(diǎn)珠處朝上的位置。翻轉(zhuǎn)工位為把燈管工件旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度的工位，形成下個(gè)自動(dòng)點(diǎn)珠裝置對(duì)下一個(gè)點(diǎn)珠處的點(diǎn)珠。翻轉(zhuǎn)工位可以采用目前常用的機(jī)械手等機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)對(duì)燈管工件旋轉(zhuǎn)。
[0010]作為優(yōu)選，點(diǎn)火加熱工位7設(shè)有二至五把氣槍71，各氣槍71的火頭分別依次對(duì)應(yīng)納管座6內(nèi)燈管工件的點(diǎn)珠處。當(dāng)?shù)谝话褮鈽尩幕痤^火焰把燈管工件點(diǎn)珠處的燈管加熱后，輸送鏈條把燈管工件帶到下一把氣槍的火頭的火焰處，下一把氣槍的火頭火焰處進(jìn)一步對(duì)燈管工件點(diǎn)珠處的燈管加熱，這樣通過二至五把氣槍的火頭對(duì)燈管工件點(diǎn)珠處的燈管加熱，能使得燈管工件點(diǎn)珠處的溫度達(dá)到下道工序的加珠工位的珠子放置在加熱后的燈管工件的點(diǎn)珠處時(shí)，珠子與高溫的燈管熱融結(jié)合固定，且不會(huì)出現(xiàn)燈管的變形。
[0011]作為優(yōu)選，加珠工位8的燈管定向點(diǎn)珠裝置包括棘輪傳動(dòng)裝置84和筒形的圓盤81，圓盤81的底板上設(shè)有一個(gè)出珠孔811，圓盤81底板的上面設(shè)有選珠板82，選珠板82上均勻設(shè)有一圈選珠孔821，選珠板82的轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤81底板的出珠孔811能與選珠板821的各選珠孔821重合，上述的通道為管道83，管道83前端與圓盤出珠孔821的底板相連接，所需加珠的珠子能通過重合后的出珠孔811和選珠板821進(jìn)入管道；圓盤81底板的中心下面連接有支撐管85，支撐管85通過固定板86固定在機(jī)架2上，支撐管85內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸88，轉(zhuǎn)軸88穿過支撐管85和圓盤81的底板，轉(zhuǎn)軸88與選珠板82固定連接，轉(zhuǎn)軸88與支撐管85的內(nèi)壁上設(shè)有上下軸承87，轉(zhuǎn)軸88的下部設(shè)有上述的棘輪傳動(dòng)裝置84，棘輪傳動(dòng)裝置84包括棘輪841、傳動(dòng)桿842和棘爪843，轉(zhuǎn)軸88穿過棘輪841和傳動(dòng)桿842，轉(zhuǎn)軸88與棘輪841固定連接，傳動(dòng)桿842與轉(zhuǎn)軸88之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳動(dòng)桿842的一端與推動(dòng)氣缸844的輸出軸末端活動(dòng)連接，推動(dòng)氣缸844固定在支撐管85或機(jī)架2上，傳動(dòng)桿842的另一端連接棘爪843，棘爪843的末端頂在棘輪841的棘齒上，推動(dòng)氣缸844的輸出軸能帶動(dòng)傳動(dòng)桿842來回轉(zhuǎn)動(dòng)。使用時(shí)，圓盤內(nèi)裝飾有珠子，珠子通過重合后的出珠孔和選珠孔進(jìn)入管道，珠子加入到點(diǎn)珠處，珠子在燈管的高溫作用下，珠子在燈管工件的點(diǎn)珠處與高溫的燈管熱融結(jié)合固定，輸送鏈帶動(dòng)傳動(dòng)工作面前移，下一個(gè)需要點(diǎn)珠的燈管工件進(jìn)入管道下面。在傳動(dòng)工作面前移的同時(shí)，推動(dòng)氣缸伸出輸出軸，帶動(dòng)傳動(dòng)桿向前轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)桿帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于棘輪上的棘爪頂在棘輪的棘齒上，傳動(dòng)桿帶動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)選珠板轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣選珠板的下一個(gè)選珠孔與底板的出珠孔重合，珠子通過重合后的出珠孔和選珠孔進(jìn)入管道，珠子加入到工件的點(diǎn)珠處。推動(dòng)氣缸回復(fù)，推動(dòng)氣缸收回輸出軸，棘爪在棘輪上滑過，棘輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，棘爪脫離棘輪當(dāng)前的棘齒，棘爪進(jìn)入棘輪前面的棘齒，推動(dòng)氣缸伸出輸出軸，棘爪又把棘輪頂一個(gè)角度。該結(jié)構(gòu)的棘輪機(jī)構(gòu)由棘輪和棘爪組成的一種單向間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其每傳動(dòng)一個(gè)棘齒，棘輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，出珠孔與選珠孔重合一次，一個(gè)珠子通過重合后的出珠孔和選珠孔進(jìn)入管道，進(jìn)行點(diǎn)珠，其工作的頻率與工作面的納管座前進(jìn)一個(gè)位置相適配。
[0012]作為優(yōu)選，翻轉(zhuǎn)工位9包括推進(jìn)氣缸91、上頂氣缸92和旋轉(zhuǎn)氣缸93，上頂氣缸92安裝在機(jī)架2的一側(cè)，推進(jìn)氣缸91安裝在上頂氣缸92的輸出軸上，上頂氣缸92的輸出軸與傳動(dòng)工作面成直角，推進(jìn)氣缸91的輸出軸與上頂氣缸92的輸出軸成直角，推進(jìn)氣缸91的輸出軸連接有上述的旋轉(zhuǎn)氣缸93，旋轉(zhuǎn)氣缸93的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)在傳動(dòng)工作面上的納管座6 —偵U，旋轉(zhuǎn)氣缸93的旋轉(zhuǎn)軸能插進(jìn)放置在納管座6上的燈管工件的U型管頂端包圍的柱孔，旋轉(zhuǎn)氣缸93的旋轉(zhuǎn)軸的頭部與U型管頂端包圍的柱孔相適配，旋轉(zhuǎn)氣缸93的旋轉(zhuǎn)軸插入燈管工件的U型管頂端包圍的柱孔后，旋轉(zhuǎn)氣缸91工作能帶動(dòng)燈管工件的旋轉(zhuǎn)。3U節(jié)能燈的U型管頂端包圍的柱孔的截面通常為類似三角形，4U節(jié)能燈的U型管頂端包圍的柱孔的截面通常為類似正方形。
[0013]當(dāng)加珠工位完成一個(gè)U型管間的點(diǎn)珠后，傳動(dòng)工作面上的