斷路器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域，特別涉及一種斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，剩余電流動作斷路器采用兩種不同結(jié)構(gòu)相互對稱的隔弧壁，可識別度低，生產(chǎn)過程中容易造成混用且不易發(fā)現(xiàn)，給產(chǎn)品質(zhì)量造成極大隱患；導(dǎo)磁板裝于隔弧壁內(nèi)部，造成隔弧壁厚度方向尺寸較大，產(chǎn)品爬電距離偏小，影響產(chǎn)品在電氣壽命試驗(yàn)時的可靠性；同時，目前斷路器多數(shù)隔弧壁通過鉚合方式實(shí)現(xiàn)與外殼間的固定，影響生產(chǎn)效率。
[0003]剩余電流動作斷路器生產(chǎn)中，需要將內(nèi)部的電磁式繼電器取出，采用在剩余電流動作斷路器底部開設(shè)凹槽和增加與凹槽配合的蓋板?，F(xiàn)有的蓋板結(jié)構(gòu)卡扣位置強(qiáng)度不夠，容易引起斷裂而導(dǎo)致蓋板失效；而且存在當(dāng)電磁式繼電器頂桿頂出狀態(tài)時存在無法取出的問題。
[0004]而且，目前市場對斷路器的性能要求越來越高，對產(chǎn)品的分?jǐn)嗄芰?、壽命、可靠性都有著越來越?yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，尤其是剩余電流動作斷路器這種涉及人身安全的斷路器，為提高產(chǎn)品的性能對斷路器的核心保護(hù)模塊實(shí)行屏蔽尤為重要。目前，現(xiàn)有的產(chǎn)品屏蔽罩涉及不合理，當(dāng)斷路器進(jìn)行分?jǐn)嘣囼?yàn)時大電流產(chǎn)生的強(qiáng)磁場和高溫易使電磁式繼電器失磁，從而導(dǎo)致產(chǎn)品功能失效。屏蔽罩一般都是由Imm以下的導(dǎo)磁材料鈑金而成，零件在電鍍過程中易出現(xiàn)相互粘接的現(xiàn)象從而導(dǎo)致零件報廢，生產(chǎn)效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理緊湊，生產(chǎn)成本低，性能穩(wěn)定的斷路器。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0007]一種斷路器，包括殼體和置于殼體內(nèi)部的電磁式繼電器9 ;還包括中蓋板8，所述殼體底部設(shè)有安裝中蓋板8的中蓋板凹槽Ia,中蓋板凹槽Ia與電磁式繼電器9相對設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步，所述中蓋板凹槽Ia的長度大于電磁式繼電器9的頂桿頂出時的長度，所述電磁式繼電器9在頂桿頂出時可從中蓋板凹槽Ia中取出，中蓋板8可裝入中蓋板凹槽Ia中與殼體形成卡扣連接。
[0009]進(jìn)一步，所述殼體的底面為凹字形，包括中間向內(nèi)凹陷的凹陷平面Ila和兩端向外凸起的凸起平面Ilb,凹陷平面Ila與兩側(cè)凸起平面Ilb之間形成兩個連接面Ilc ;所述中蓋板凹槽Ia設(shè)在凹陷平面Ila和一端凸起的連接面Ilc和凸起平面Ilb上，中蓋板凹槽Ia包括凹陷平面部分，連接面部分和凸起平面部分；所述中蓋板8包括與中蓋板凹槽Ia的凹陷平面部分配合的平直板段81，與中蓋板凹槽Ia的連接面部分配合的與平直板段81 —端連接的連接板82，和中蓋板凹槽Ia的凸起平面部分配合的與連接板82另一端連接的凸起板83，和與凸起板83的另一端連接的卡扣板84。
[0010]進(jìn)一步，所述殼體的底面為凹字形，包括中間向內(nèi)凹陷的凹陷平面Ila和兩端向外凸起的凸起平面Ilb,凹陷平面Ila與兩側(cè)凸起平面Ilb之間形成兩個連接面Ilc ;所述中蓋板凹槽Ia設(shè)在凹陷平面Ila和兩端凸起的連接面Ilc和凸起平面Ilb上，中蓋板凹槽Ia包括中間的凹陷平面部分和兩端形成的連接面部分和凸起平面部分；所述中蓋板8包括與中蓋板凹槽Ia的中間的凹陷平面部分配合的平直板段81，與中蓋板凹槽Ia的兩端的連接面部分配合并分別連接在平直板段81兩端的連接板82，與中蓋板凹槽Ia兩端的凸起平面部分配合并分別連接在兩端連接板82的另一端的凸起板83，和分別與兩端凸起板83連接的卡扣板84。
[0011]進(jìn)一步，所述平直板段81的一端設(shè)有第一卡扣塊811，所述卡扣板84的一側(cè)凸出設(shè)有第二卡扣塊841,所述卡扣板84可伸入中蓋板凹槽Ia中與殼體內(nèi)部卡扣連接。
[0012]進(jìn)一步，所述中蓋板8與殼體連接的一側(cè)凸出設(shè)有限位凸筋85，中蓋板8的側(cè)壁延伸設(shè)有與殼體緊密配合的延伸板86。
[0013]進(jìn)一步，所述連接板82和凸起板83形成的彎折部凸出設(shè)有加強(qiáng)筋821。
[0014]進(jìn)一步，所述中蓋板凹槽Ia的凸起平面部分的側(cè)邊向殼體內(nèi)部延伸設(shè)有與第二卡扣塊841配合的卡扣凸臺1lb,中蓋板8安裝到殼體上后,卡扣板84與卡扣凸臺1lb之間形成拆卸孔101a。
[0015]進(jìn)一步，還包括剩余電流檢測元件1B，與手柄連接的脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)2B，試驗(yàn)回路3B ;所述試驗(yàn)回路3B設(shè)于殼體內(nèi)部一側(cè)，用于對內(nèi)部電路進(jìn)行檢測；所述剩余電流檢測元件IB設(shè)于殼體底部，位于電磁式繼電器9 一側(cè)，用于檢測電路中是否存在剩余電流；所述脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)2B與電磁式繼電器9相對設(shè)置，電磁式繼電器9的撞針頂出可推動脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)2B脫扣。
[0016]進(jìn)一步，所述脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)2B包括U型桿21b，鎖扣22b，跳扣23b，所述手柄與U型桿21b，鎖扣22b和跳扣23b連接形成四連桿結(jié)構(gòu)，跳扣23b的另一端連接設(shè)有復(fù)位桿24b ;還包括脫扣桿25b，所述脫扣桿25b —端樞轉(zhuǎn)連接在殼體上，另一端可撥動復(fù)位桿24b轉(zhuǎn)動，所述復(fù)位桿24b的一端連接設(shè)有彈簧片241b,彈簧片241b的一側(cè)與電磁式繼電器9的撞針相抵，另一側(cè)與脫扣桿25b相對設(shè)置，脫扣時，磁式繼電器9的撞針頂出推動彈簧片241b，帶動復(fù)位桿24b轉(zhuǎn)動，同時彈簧片241b推動脫扣桿25b帶動復(fù)位桿24b轉(zhuǎn)動破壞鎖扣22b和跳扣23b的連鎖。
[0017]本實(shí)用新型斷路器在斷路器的底部開設(shè)中蓋板凹槽和增加中蓋板結(jié)構(gòu)件，在生產(chǎn)過程中可對電磁式繼電器進(jìn)行取放，滿足生產(chǎn)需求。中蓋板凹槽的長度大于電磁式繼電器的頂桿頂出時的長度，在生產(chǎn)過程中可對電磁式繼電器進(jìn)行取放，即使電磁式繼電器頂桿頂出也可取出，滿足生產(chǎn)需求，通過中蓋板對底部的中蓋板凹槽進(jìn)行封閉。中蓋板的結(jié)構(gòu)與中蓋板凹槽的結(jié)構(gòu)相互對應(yīng)，在中蓋板的一側(cè)或者兩側(cè)設(shè)置連接板、凸起板和卡扣板形成凹形彈性結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了中蓋板卡扣位置的強(qiáng)度，防止中蓋板在拆裝過程中發(fā)生斷裂。
【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)一種隔弧壁的背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是現(xiàn)有技術(shù)一種隔弧壁的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是現(xiàn)有技術(shù)一種隔弧壁的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是現(xiàn)有技術(shù)另一種隔弧壁的背面結(jié)構(gòu)TJK意圖；
[0022]圖5是現(xiàn)有技術(shù)另一種隔弧壁的側(cè)面結(jié)構(gòu)TJK意圖；
[0023]圖6是現(xiàn)有技術(shù)另一種隔弧壁的正面結(jié)構(gòu)TJK意圖；
[0024]圖7是現(xiàn)有技術(shù)隔弧壁和導(dǎo)磁板與殼體安裝的機(jī)構(gòu)TJK意圖；
[0025]圖8是本實(shí)用新型斷路器過電流保護(hù)極的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖9是本實(shí)用新型隔弧壁正面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖10是本實(shí)用新型隔弧壁側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖11是本實(shí)用新型隔弧壁反面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖12是本實(shí)用新型隔弧壁的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖13是本實(shí)用新型基座未安裝隔弧壁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖14是本實(shí)用新型基座未安裝隔弧壁的平面圖；
[0032]圖15是本實(shí)用新型基座安裝隔弧壁的結(jié)構(gòu)TJK意圖；
[0033]圖16是本實(shí)用新型基座安裝隔弧壁的平面圖；
[0034]圖17是本實(shí)用新型蓋板安裝隔弧壁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖18是本實(shí)用新型另一實(shí)施例基座安裝隔弧壁的結(jié)構(gòu)TJK意圖；
[0036]圖19是本實(shí)用新型另一實(shí)施例蓋板安裝隔弧壁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖20是本實(shí)用新型殼體安裝中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖21是本實(shí)用新型中蓋板打開后的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖22是本實(shí)用新型中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖23是本實(shí)用新型用開蓋工具打開中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖24是本實(shí)用新型另一側(cè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖25是本實(shí)用新型屏蔽罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖26是本實(shí)用新型屏蔽罩另一方位的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖27是本實(shí)用新型屏蔽罩的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0045]以下結(jié)合附圖1至27給出的實(shí)施例，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的斷路器的【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型的斷路器不限于以下實(shí)施例的描述。
[0046]如圖8、24所示，本實(shí)用新型斷路器，由兩個過電流保護(hù)極和剩余電流脫扣極組成整體式結(jié)構(gòu)，兩個過電流保護(hù)極對稱分布在剩余電流脫扣極兩側(cè)，各級之間可通過隔板隔開。兩個過電流保護(hù)極對稱布置，使得兩側(cè)過電流保護(hù)極具有相同的電氣回路長度，與剩余電流脫扣極在斷路器一側(cè)布置相比，更有利產(chǎn)品溫升及延時動作。
[0047]如圖8所示，為本實(shí)用新型斷路器的過電流保護(hù)極結(jié)構(gòu)。所述過電流保護(hù)極均包括與手柄連接的操作機(jī)構(gòu)1A，瞬時脫扣器2A，延時脫扣器4A和觸頭系統(tǒng)3A ;所述觸頭系統(tǒng)3A包括靜觸頭5和動觸頭6，動觸頭6的一端與操作機(jī)構(gòu)IA連接，靜觸頭5固定于底座I內(nèi)，靜觸頭5的觸點(diǎn)與動觸頭6的觸點(diǎn)相對設(shè)置；所述瞬時脫扣器2A位于滅弧裝置7A的上方，電路短路時驅(qū)動操作機(jī)構(gòu)IA脫扣；所述延時脫扣器4A位于殼體底部，位于滅弧裝置7A一側(cè)，電路過載時驅(qū)動操作機(jī)構(gòu)IA脫扣；本實(shí)用新型斷路器的過電流保護(hù)極的結(jié)構(gòu)簡單緊湊，空間使用率高。
[0048]如圖24所