本發(fā)明涉及一種安裝維護(hù)輔助裝置,尤其是涉及一種柱上斷路器安裝維護(hù)輔助裝置。
背景技術(shù):
10kv線路柱上斷路器是配網(wǎng)的重要設(shè)備,擔(dān)負(fù)著線路分段和聯(lián)絡(luò)等任務(wù)。由于柱上斷路器本身特性、設(shè)備壽命以及線路負(fù)荷變化等原因,常常需要對原有的柱上斷路器進(jìn)行更換。現(xiàn)在的柱上斷路器新裝或更換的方法主要有吊車吊裝、滑輪吊裝。吊車吊裝是通過吊車的吊臂將柱上斷路器吊到電桿的上部,然后對柱上斷路器進(jìn)行安裝固定?;喌跹b是施工人員利用滑輪將柱上斷路器運(yùn)到電桿的上部,如圖6滑輪吊裝的結(jié)構(gòu)示意圖,在電桿上上部固定連接一根吊臂,吊臂的另一端連接有一個(gè)滑輪,鋼絲繩的一端連接有一個(gè)吊鉤,將柱上斷路器掛在吊鉤上,施工人員在鋼絲繩另一端施加一個(gè)拉力將柱上斷路器拉起,然后對柱上斷路器進(jìn)行安裝固定。這些方法雖然能將柱上斷路器運(yùn)送到電桿上的安裝部位,但是存在一定的缺點(diǎn)。采用吊車吊裝的方法容易受到交通和地形的限制,在吊車無法駛?cè)氲膮^(qū)域就不能進(jìn)行作業(yè),并且使用吊車吊裝還存在著施工費(fèi)用較高的缺點(diǎn)。采用滑輪吊裝的方法施工人員在野外進(jìn)行作業(yè)時(shí),由于施工壞境中沒有電源,將較重的柱上斷路器吊到電桿的上部不能靠電機(jī)來提供拉力,只能靠人工來提供拉力,需要的施工人員較多,耗費(fèi)施工人員大量力氣,并且此方法在安裝維護(hù)過程中柱上斷路器角度調(diào)整困難,增加了施工人員的負(fù)擔(dān),安裝維護(hù)效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的施工費(fèi)用高、施工人員多、費(fèi)力、設(shè)備安裝角度調(diào)整困難和安裝維護(hù)效率低的問題,提供一種施工成本低、施工人員少、省力、設(shè)備安裝角度調(diào)整簡單和安裝維護(hù)效率高的柱上斷路器安裝維護(hù)輔助裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種柱上斷路器安裝維護(hù)輔助裝置,包括吊臂組件,還包括用以升降吊臂組件的升降裝置,所述吊臂組件包括底座、用于將底座固定在電桿的固定抱箍、連接在底座上部的吊臂和固定連接在底座上部的手拉葫蘆,所述吊臂的一端連接在底座上,另一端設(shè)置有一個(gè)滑輪,所述手拉葫蘆的吊繩繞過在吊臂上的滑輪連接有一個(gè)吊鉤,所述升降裝置包括組合式缸套和置于組合式缸套內(nèi)部與其滑動(dòng)配合的活塞桿,所述升降裝置底部設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口連接有一根導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管的另一端連接有一個(gè)腳踏氣泵。通過拉動(dòng)手拉葫蘆的拉鏈帶動(dòng)連接在手拉葫蘆吊鉤上柱上斷路器,從而將柱上斷路器運(yùn)到電桿的上部,拉動(dòng)手拉葫蘆拉鏈不需太大拉力即可將重物吊起。施工人員在野外沒有電源的情況下進(jìn)行柱上斷路器作業(yè)安裝維護(hù)時(shí),只有通過人力的方法將柱上斷路器運(yùn)到電桿的上部,依靠手拉葫蘆能簡單快速的將安裝設(shè)備運(yùn)到電桿上部,提高了施工人員的工作效率。在運(yùn)送安裝柱上斷路器之前,需要將吊臂組件運(yùn)到電桿的上部固定,通過腳踏氣泵向升降裝置上的套缸內(nèi)輸入空氣,利用空氣的壓力將缸套和活塞桿頂起,從而將吊臂組件撐起并運(yùn)送到電桿上部。雖然吊臂組件可以依靠人工搬運(yùn)的方法運(yùn)到電桿上部固定,但是這種方法耗費(fèi)時(shí)間,降低施工效率,耗費(fèi)施工人員力氣,運(yùn)用升降裝置可以代替人工搬運(yùn),方便施工人員在電桿上安裝吊臂組件,不僅提升了施工效率還節(jié)省了人力。此外,該升降裝置的底部占地面積小,可以在狹小的空間中使用,不受地形和交通的限制,可以代替吊車進(jìn)行作業(yè),不需要較高的安裝維護(hù)費(fèi)用。從將吊臂組件運(yùn)送到電桿上部固定到柱上斷路器的安裝維護(hù)過程只需少量的施工人員就能完成施工。
作為優(yōu)選,所述固定抱箍包括鎖緊器和抱桿鏈,所述鎖緊器上設(shè)置有一個(gè)卸扣,卸扣連接在底座上的扣孔上,所述抱桿鏈一端連接在鎖緊器上,另一端連接在底座上。用升降裝置將吊臂組件運(yùn)到電桿上部的過程中,升降裝置由于采用的是升降桿的形式,升降桿在舉起物體到達(dá)一定高度后穩(wěn)定性不好,容易出現(xiàn)晃動(dòng)造成升降桿的傾倒。采用鏈條式的固定抱箍,在升降裝置升起之前,將抱桿鏈繞過電桿連接在吊臂組件的底座上,抱桿鏈與吊臂組件的連接為半松緊狀態(tài),抱桿鏈可以在電桿上相對滑動(dòng),升降裝置托起吊臂組件時(shí),抱桿鏈可以起到穩(wěn)定升降桿的作用。
作為優(yōu)選,所述底座橫向截面的靠近電桿的一側(cè)面是個(gè)圓柱面,圓柱面的直徑與電
桿的直徑比在0.8~1之間。圓柱面的直徑比電桿的直徑小,可以使底座橫截面靠近電桿的一側(cè)的兩端邊緣與電桿接觸,中間部分不與電桿接觸,從而使底座與電桿連接穩(wěn)定,
底座相對于電桿不易左右搖晃,增加了裝置在運(yùn)送安裝設(shè)備時(shí)的穩(wěn)定性。
作為優(yōu)選,所述底座上面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一根主軸,主軸外側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)吊臂套管,
吊臂一端固定連接在吊臂套管中,手拉葫蘆固定連接在套管上。主軸可以相對于底座轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度,從而可以動(dòng)連接在主軸上的吊臂轉(zhuǎn)動(dòng),在柱上斷路器在運(yùn)送到電桿的上部時(shí),可以圍繞主軸轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度,方便設(shè)備安裝角度的調(diào)整。
作為優(yōu)選,所述套缸組件包括外套缸和置于外套缸內(nèi)部與其滑動(dòng)配合的內(nèi)套缸,所
述內(nèi)套缸的底部設(shè)置有一個(gè)通氣孔。采用多節(jié)套缸,保證桿體可以自由伸縮到一定的高度,根據(jù)需要將柱上斷路器運(yùn)送到需要安裝的高度位置。
因此,本發(fā)明具有如下有益效果:(1)本發(fā)明的柱上斷路器安裝維護(hù)輔助裝置與滑輪吊裝相比,不需要過多的施工人員,節(jié)省施工人員力氣;(2)本發(fā)明的柱上斷路器安裝維護(hù)輔助裝置與吊車吊裝相比,施工費(fèi)用低,并且施工不受交通和地形的限制;(3)利用升降裝置將吊臂組件運(yùn)送到電桿的上部固定,不需要人工的搬運(yùn),節(jié)省施工人員力氣;(4)設(shè)備安裝角度調(diào)整簡單,減輕了施工人員的作業(yè)負(fù)擔(dān)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的底座結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的固定抱箍結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明的主軸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明的升降裝置剖視圖。
圖6是滑輪吊裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
如圖1所示的實(shí)施例中一種柱上斷路器安裝維護(hù)輔助裝置,包括吊臂組件1和用以升降吊臂組件1的升降裝置2。吊臂組件1包括底座11、固定抱箍12、主軸13、吊臂14和手拉葫蘆15。固定抱箍12的一端連接在底座11的一側(cè),另一端連接底座11的相對應(yīng)另一側(cè),固定抱箍12至少有2個(gè),主軸13通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座11的上部,主軸13上固定連接有一根吊臂14和一個(gè)手拉葫蘆15,吊臂14的一端固定連接在主軸13上,吊臂14的另一端設(shè)置有一個(gè)滑輪141,手拉葫蘆15的吊繩151繞過吊臂14上的滑輪141連接有一個(gè)吊鉤152。所述升降裝置2上部與底座11的一側(cè)固定連接,升降裝置2的下部通過一根導(dǎo)氣管連接在腳踏氣泵4上。
如圖2、3所示的實(shí)施例中底座結(jié)構(gòu)示意圖和固定抱箍結(jié)構(gòu)示意圖,底座11上部的一端設(shè)置有一個(gè)角接觸球軸承111,另一端設(shè)置有一個(gè)滑動(dòng)軸承112,滑動(dòng)軸承壁上設(shè)置有一個(gè)可以擰進(jìn)滑動(dòng)軸承內(nèi)部的螺釘114,底座11的一側(cè)設(shè)置有扣孔113,相對應(yīng)的另一側(cè)設(shè)置有卡槽115。固定抱箍12包括鎖緊器121和抱桿鏈122,鎖緊器122的一端設(shè)置有一個(gè)卸扣123,抱桿鏈122的一端與鎖緊器122相連,另一端連接在底座11上的卡槽115上,鎖緊器121上的卸扣123可以扣接在底座11上的扣孔113上。
如圖4所示的實(shí)施例中主軸結(jié)構(gòu)示意圖,主軸13包括主軸本體131,吊臂插套132和平板133。主軸本體131兩端設(shè)置有一個(gè)上軸頸135和一個(gè)下軸頸136,上軸頸135與所述底座11上的滑動(dòng)軸承112相適配,下軸頸136與所述底座11上的角接觸球軸承111相適配,主軸13相對與底座11可以相對轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度。主軸主體131的外側(cè)壁上設(shè)置有一個(gè)吊臂套管134,吊臂套管壁上設(shè)置有一個(gè)固定插銷134,所述吊臂14可以插置與吊臂套管132中,然后使用固定插銷134對吊臂套管132和吊臂14進(jìn)行固定。主軸本體131的外側(cè)壁上還設(shè)置有一塊平板133,將所述的手拉葫蘆15固定在平板133上。
如圖5所示的本實(shí)施例剖視圖,升降裝置2包括活塞桿21和套缸組件22?;钊麠U21的上部設(shè)置有一塊托板212,托板212與底座11的一側(cè)固定連接,活塞桿21的下部設(shè)置有一個(gè)內(nèi)活塞211。套缸組件22包括外套缸221和內(nèi)套缸222,內(nèi)套缸222的底部設(shè)置有一個(gè)內(nèi)活塞223,內(nèi)活塞223上設(shè)置有一個(gè)通氣孔226,所述活塞桿21上的內(nèi)活塞211置于內(nèi)套缸222的內(nèi)部并與其滑動(dòng)配合,內(nèi)套缸222上的內(nèi)活塞223置于外套缸221的內(nèi)部并與其滑動(dòng)配合,外套缸221的底部設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣口224和一個(gè)排氣口225。
柱上斷路器安裝維護(hù)輔助裝置使用方法如下:首先檢查該安裝維護(hù)裝置各連接部件是否連接緊密。各連接部件連接緊密后將該安裝輔助裝置放置于電桿3旁邊適當(dāng)?shù)奈恢?,將固定抱?2一端上的抱桿鏈122連接在底座11上的卡槽115上,固定抱箍12另一端繞過電桿3用卸扣123扣接在底座11上的扣孔113上,此時(shí)固定抱箍可以相對于電桿滑動(dòng)。然后用腳反復(fù)踩踏腳踏氣泵4上的踏板,使空氣通過導(dǎo)氣管進(jìn)入升降裝置2的外套缸221中,空氣從內(nèi)活塞223上的通氣孔226進(jìn)入到內(nèi)套缸222中,經(jīng)過壓縮過的空氣將內(nèi)活塞211頂起,當(dāng)內(nèi)活塞211到達(dá)內(nèi)套缸222的頂部時(shí),內(nèi)活塞211被內(nèi)套缸222上部的缸體阻擋,隨著空氣壓力的增大,空氣開始將內(nèi)缸套222頂起,當(dāng)內(nèi)缸套222升到一定高度后,內(nèi)缸套222上的內(nèi)活塞223會(huì)被外缸套221上部的缸體阻擋,防止內(nèi)套缸222與外套缸221的脫離,此時(shí)升降裝置2已升到最大高度。隨著腳踏氣泵4反復(fù)的踩踏,升降裝置2緩緩?fù)衅鸬醣劢M件1,當(dāng)觀察到柱上斷路器運(yùn)送到電桿的安裝部位時(shí)停止踩踏腳踏氣泵4。施工人員再爬上電桿3的上部利用固定抱箍12上的鎖緊器121鎖緊抱桿鏈122,使底座11固定在電桿3上,升降裝置2不出現(xiàn)晃動(dòng)。然后將柱上斷路器掛在吊鉤152上,電桿3上部的施工人員拉動(dòng)手拉葫蘆15上的拉鏈153通過吊繩151吊起掛在吊鉤152上的安裝設(shè)備,當(dāng)安裝設(shè)備運(yùn)送到電桿3的安裝部位時(shí),停止拉動(dòng)手拉葫蘆15上的拉鏈153,擰松底座11上滑動(dòng)軸承112上的螺釘114,使主軸13相對與底座11可以相對轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)安裝設(shè)備轉(zhuǎn)到合適的安裝角度時(shí),擰緊螺釘114,固定主軸13。最后將安裝設(shè)備固定在電桿3上。