專利名稱：抗結(jié)焦?jié)沧⒘系闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐火材料，特別涉及一種用于抗結(jié)焦?jié)沧⒘稀?br> 背景技術(shù)：
導(dǎo)致燃煤鍋爐結(jié)焦的內(nèi)因有灰質(zhì)的組成成分和熔化溫度兩方面因素，其灰質(zhì)的組成成分中硫的含量高，高溫燃燒后形成硫化物附著在大型燃煤鍋爐的前后拱和爐墻上形成結(jié)焦，并腐蝕鍋爐的前后拱和爐墻。結(jié)焦會縮短鍋爐設(shè)備的使用壽命；排煙損失增大，鍋爐效率降低。在生產(chǎn)中大多采用抗結(jié)焦劑除焦，但抗結(jié)焦劑價格較高，這樣就大大提高了生產(chǎn)成本，所以迫切需要一種能夠有效的從根本上解決結(jié)焦的方法，在現(xiàn)有技術(shù)中，如專利公開號為CN 1699288A中所述的高溫抗渣防結(jié)焦涂料，其抗結(jié)焦性彡5%，浸20%堿48hr彡0.2%，浸20%酸48hr彡0.4%，使用溫度彡1200°C，熱穩(wěn)定性常溫下(900°C )循環(huán)5次，硬度彡160HB，密度2. 0-2. 5g/cm3，但仍不能徹底解決結(jié)焦問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種抗結(jié)焦?jié)沧⒘?，通過提高耐酸堿性，能夠徹底解決鍋爐的結(jié)焦及腐蝕問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的抗結(jié)焦?jié)沧⒘?，陶瓷骨料的重量份?0-60份，高鋁細(xì)粉的重量份為12-16份，低溫?zé)Y(jié)劑的重量份為10-15份，硅微粉的重量份為2-5份，焦寶石的重量份為14-18份，電熔水泥的重量份為9-14份,減水劑的重量份為O. 01-0. 9份，余量為雜質(zhì)。上述抗結(jié)焦?jié)沧⒘?，陶瓷骨料的重量份?5份，高鋁細(xì)粉的重量份為14份，低溫?zé)Y(jié)劑的重量份為12份，硅微粉的重量份為4份，焦寶石的重量份為16份，電熔水泥的重量份為11. 85份,減水劑的重量份為O. 15份,余量為雜質(zhì)。上述抗結(jié)焦?jié)沧⒘?，所述減水劑為三聚磷酸鈉。上述抗結(jié)焦?jié)沧⒘?，所述低溫?zé)Y(jié)劑為白泥。上述抗結(jié)焦?jié)沧⒘?，所述白泥中Si的含量以SiO2計算的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45-65%，Al的含量以Al2O3計算的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30-53%。上述抗結(jié)焦?jié)沧⒘?，所述陶瓷骨料的顆粒度為O < d彡8mm。上述抗結(jié)焦?jié)沧⒘?，所述高鋁細(xì)粉的顆粒度為200目。上述抗結(jié)焦?jié)沧⒘?，所述焦寶石為顆粒度為3μπι的焦寶石微粉。上述抗結(jié)焦?jié)沧⒘?，所述陶瓷骨料的組成為5%-6%所述陶瓷骨料的粒度為O
<d彡3mm, 28% -30%所述陶瓷骨料的粒度為3mm < d彡5mm, 64% -67%所述陶瓷骨料的粒度為5mm < d < 8mm,余量為雜質(zhì)。本發(fā)明的有益效果是抗結(jié)焦?jié)沧⒘?，選用陶瓷骨料是因為陶瓷易碎而且難以修復(fù)，在工業(yè)生產(chǎn)以及日常的使用中均會產(chǎn)生大量的陶瓷廢料，利用廢棄的陶瓷作為骨料，低碳環(huán)保，而且陶瓷具有良好的抗熱震性、耐酸性、化學(xué)穩(wěn)定性，配合電熔水泥作為耐熱材料，使耐磨顆粒之間能夠很好的結(jié)合，形成良好的支撐骨架，使本發(fā)明的抗結(jié)焦?jié)沧⒘暇哂心退釅A、強(qiáng)度高、不結(jié)焦和抗腐蝕等優(yōu)點。
具體實施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明實施例I本實施例各原料配比如下顆粒度為O < d彡8mm的陶瓷骨料的重量份為50kg，其中陶瓷骨料的組成為5%所述陶瓷骨料的粒度為O < d < 3mm，28%所述陶瓷骨料的粒度為3mm < d彡5臟，67 %所述陶瓷骨料的粒度為5mm < d彡8mm，顆粒度為200目的高鋁細(xì)粉的重量份為14kg，白泥的重量份為12kg，硅微粉的重量份為4kg，顆粒度為3 μ m的焦寶石微粉的重量份為16kg，電熔水泥的重量份為11. 85kg，三聚磷酸鈉的重量份為O. 15kg，余量為雜質(zhì)。所述白泥中Si的含量以SiO2計算的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45%，Al的含量以Al2O3計算的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為53%。將上述原料加水?dāng)嚢柚瞥煽菇Y(jié)焦?jié)沧⒘匣炷?。根?jù)國標(biāo)GB/T14983-2008耐火材料抗堿性試驗方法(熔堿坩堝法)、GB/T17601-2008耐火材料耐硫酸侵蝕試驗方法、GB/T8931-2007耐火材料抗渣性試驗方法(靜態(tài)坩堝法)>YB/T2202-1998(2008)耐火澆注料高溫耐壓強(qiáng)度試驗方法和YB/T2206. 2-1998檢測耐火制品抗震性試驗方法(水急冷法)，做出以下檢測
性能指標(biāo)檢測值
權(quán)利要求
1.抗結(jié)焦?jié)沧⒘?，其特征在于，陶瓷骨料的重量份?0-60份，高鋁細(xì)粉的重量份為12-16份，低溫?zé)Y(jié)劑的重量份為10-15份，硅微粉的重量份為2-5份，焦寶石的重量份為14-18份，電熔水泥的重量份為9-14份,減水劑的重量份為O. 01-1. O份,余量為雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗結(jié)焦?jié)沧⒘希涮卣髟谟?，陶瓷骨料的重量份?5份，高鋁細(xì)粉的重量份為14份，低溫?zé)Y(jié)劑的重量份為12份，硅微粉的重量份為4份，焦寶石的重量份為16份，電熔水泥的重量份為11. 85份,減水劑的重量份為O. 15份,余量為雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的抗結(jié)焦?jié)沧⒘?，其特征在于，所述減水劑為三聚磷酸鈉。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的抗結(jié)焦?jié)沧⒘希涮卣髟谟?，所述低溫?zé)Y(jié)劑為白泥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述抗結(jié)焦?jié)沧⒘希涮卣髟谟?，所述白泥中Si的含量以SiO2計算的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45-65%，Al的含量以Al2O3計算的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30-53%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的抗結(jié)焦?jié)沧⒘?，其特征在于，所述陶瓷骨料的顆粒度為O<d ^ 8mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的抗結(jié)焦?jié)沧⒘希涮卣髟谟?，所述高鋁細(xì)粉的顆粒度為200 目。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述抗結(jié)焦?jié)沧⒘?，其特征在于，所述焦寶石為焦寶石微粉，顆粒度為3 μ m。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述抗結(jié)焦?jié)沧⒘?，其特征在于，所述陶瓷骨料的組成為5% -6%所述陶瓷骨料的粒度為O < d彡3mm, 28 % -30 %所述陶瓷骨料的粒度為3mm<d ^ 5mm, 64% -67%所述陶瓷骨料的粒度為5_ < d ^ 8_。
全文摘要
本發(fā)明公開一種抗結(jié)焦?jié)沧⒘?，陶瓷骨料的重量份?0-60份，高鋁細(xì)粉的重量份為12-16份，低溫?zé)Y(jié)劑的重量份為10-15份，硅微粉的重量份為2-5份，焦寶石微粉的重量份為14-18份，電熔水泥的重量份為9-14份，減水劑的重量份為0.01-0.9份，余量為雜質(zhì)。本發(fā)明選用陶瓷骨料是因為陶瓷易碎而且難以修復(fù)，在工業(yè)生產(chǎn)以及日常的使用中均會產(chǎn)生大量的陶瓷廢料，利用廢棄的陶瓷作為骨料，低碳環(huán)保，而且陶瓷具有良好的抗熱震性、耐酸性、化學(xué)穩(wěn)定性，配合電熔水泥作為耐熱材料，使耐磨顆粒之間能夠很好的結(jié)合，形成良好的支撐骨架，使本發(fā)明的抗結(jié)焦?jié)沧⒘暇哂心退釅A、強(qiáng)度高、不結(jié)焦和抗腐蝕等優(yōu)點。
文檔編號C04B18/16GK102617175SQ20121010062
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者裴英翔 申請人:裴英翔